Πώς να επεκτείνει τη ζωή υπηρεσιών των λαστιχένιων συστατικών;

Σε πολλές βιομηχανίες, τα λαστιχένια συστατικά διαδραματίζουν έναν ζωτικής σημασίας ρόλο ασφάλειας στις καθημερινές δραστηριότητες. Για αυτό, τα λαστιχένια συστατικά πρέπει να είναι ανθεκτικά. Αν και σε πολλές περιπτώσεις, τα λαστιχένια συστατικά έχουν πολλούς τρόπους να αποτύχουν κατά τη διάρκεια της χρήσης, η μηχανική κούραση είναι πιθανώς ο πιό κοινός μηχανισμός αποτυχίας, που έχει επιπτώσεις σχεδόν σε όλα τα λαστιχένιος-σχετικά συστατικά. Στο μέλλον, θα ερευνήσουμε επίσης τις λύσεις για άλλους μηχανισμούς αποτυχίας, όπως η ένδυση και τα τσιπ, η χημική διάβρωση, η επέκταση και οι ανελαστικές αποτυχίες.

Όταν τη μηχανική κούραση, ενδιαφερόμαστε για τη μακροπρόθεσμη ζωή απόδοσης και υπηρεσιών των λαστιχένιων συστατικών που υποβάλλονται στους επαναλαμβανόμενους μηχανικούς κύκλους φόρτωσης και εκφόρτωσης. Την οι μεταφορείς, σύγχρονες ζώνες μεταφορέων, διαφορετικά τμήματα ροδών, βάσεις AV απαιτούν τους επαναλαμβανόμενους μηχανικούς κύκλους κατά λειτουργία.

Η πρόκληση που αντιμετωπίζεται συχνά από τους σύνθετους υπεύθυνους για την ανάπτυξη είναι πώς να επεκτείνει τη ζωή κούρασης των συστατικών χωρίς επιρροή σε άλλης απόδοσης, ή πώς να βελτιώσει τη δυναμική απόδοση χωρίς επιρροή της ζωής υπηρεσιών των συστατικών. Ευτυχώς, παρά τέτοιες προκλήσεις, έχουμε ένα πλούσιο και καλά ανεπτυγμένο επιστημονικό πλαίσιο για να τους εξετάσουμε, καθώς επίσης και μερικές οδηγίες επιλογής βασικού υλικού που μπορούν να μας βοηθήσουν.

Τρόπος ελέγχου παραμόρφωσης

Κατ' αρχάς, πρέπει να καταλάβουμε τους τρέχοντας όρους βρόχων του συστατικού. Η λαστιχένια παραμόρφωση που ελέγχεται από το κυκλική φορτίο ή τη μετατόπιση εφαρμόζεται; Αυτό είναι κρίσιμο επειδή μας βοηθά να ρυθμίσουμε την ακαμψία του συγκροτήματος για να εξασφαλίσει ότι η μεγάλη χωρητικότητα ελαχιστοποιείται σε περίπτωση εκτροπής όπου οι ρωγμές μπορούν να εμφανιστούν. Παραδείγματος χάριν, υπό έλεγχο εκτροπής, μπορούμε να επιλέξουμε μια μαλακή ένωση που ελαχιστοποιεί την ενέργεια που αποθηκεύεται στην ένωση κάτω από την εκτροπή και εμποδίζει τη διάδοση ρωγμών. Αντ' αυτού, για τις καταστάσεις ελέγχου φορτίων, μπορούμε να σκληρύνουμε το συγκρότημα για να ελαχιστοποιήσουμε τη συστατική εκτροπή.

Επιλογή του λάστιχου

Η επιλογή του κατάλληλου λάστιχου είναι η σημαντικότερη για τις μηχανικές ιδιότητες κούρασης. Το φυσικό λάστιχο είναι μια άριστη επιλογή για τις ανθεκτικές ενώσεις ρωγμών και δακρυ'ων. Η δυνατότητά της να κρυσταλλώσει κάτω από την πίεση οδηγεί στην αυτόματη ενίσχυση της άκρης ρωγμών. Αυτός ο μηχανισμός αποτρέπει και παθητικοποιεί τις ρωγμές κατά τη διάρκεια της κυκλικών χαλάρωσης και της παραμόρφωσης μη-χαλάρωσης. Φυσικά, το φυσικό λάστιχο δεν είναι κατάλληλο για όλες τις εφαρμογές. Οι υψηλής θερμοκρασίας διαδικασίες ή οι χημικά σκληροί όροι απαιτούν τη χρήση του συγκεκριμένου συνθετικού λάστιχου. Έναντι του φυσικού λάστιχου, οι ιδιότητες κρυστάλλωσης πίεσης του περισσότερου συνθετικού λάστιχου δεν είναι σημαντικές. Αντίθετα, το συνθετικό λάστιχο στηρίζεται εξ ολοκλήρου στο μόριο που ενισχύει τις διαδικασίες για να επιτύχει την επιθυμητή αντίσταση αύξησης και δακρυ'ων ρωγμών

Επιλογή της ενίσχυσης του πράκτορα

Οι ενισχύοντας πράκτορες, όπως ο Μαύρος άνθρακα, διαδραματίζουν έναν κρίσιμο ρόλο στον καθορισμό της αύξησης ρωγμών και της αντίστασης δακρυ'ων των λαστιχένιων συστατικών. Το κλειδί είναι να επιλεχτεί η σωστή κατηγορία φορτίων, η επιφάνεια και το δομικό στρώμα του Μαύρου άνθρακα. Ο επιλεγμένος Μαύρος άνθρακα πρέπει να εκθέσει τις καλές ιδιότητες διασποράς και τις ελάχιστες φυσικές ακαθαρσίες κατά τη διάρκεια της σύνθετης διαδικασίας μίξης για να επιτύχει την περαιτέρω βελτίωση. Οι ίδιοι παράγοντες πρέπει να εξεταστούν κατά το επιλογή άλλων κοκκωδών προετοιμασιών. Τα συσσωματώματα υλικών πληρώσεως και οι ακαθαρσίες πρώτης ύλης οδηγούν σε μια αύξηση στο μέγεθος και τον αριθμό σημαδιών ρωγμών του σύνθετου, και τα δύο από τα οποία έχουν τα δυσμενή αποτελέσματα στη ζωή κούρασης.