ΚΙΝΑ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ειδήσεις επιχείρησης

Με την πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας και την ανάπτυξη της κοινωνίας, οι άνθρωποι είναι αχώριστοι από τα πλαστικά προϊόντα και τα προϊόντα από καουτσούκ στην καθημερινή τους ζωή. Σήμερα, θα παρουσιάσω μερικές απλές μεθόδους που θα σας βοηθήσουν να τις ξεχωρίσετε. Με την πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας και την ανάπτυξη της κοινωνίας, οι άνθρωποι είναι αχώριστοι από τα πλαστικά προϊόντα και τα προϊόντα από καουτσούκ στην καθημερινή τους ζωή. Σήμερα, θα παρουσιάσω μερικές απλές μεθόδους που θα σας βοηθήσουν να τις ξεχωρίσετε. Αρχικά, ξεκινάμε με τη διαφορά μεταξύ πλαστικού και καουτσούκ. Με απλά λόγια, εάν το πλαστικό παραμορφωθεί υπό την επίδραση εξωτερικής δύναμης, είναι δύσκολο να επανέλθει στην αρχική του κατάσταση, ενώ το καουτσούκ επανέρχεται εύκολα στην αρχική του κατάσταση. Για παράδειγμα, εάν ο ελαστικός δακτύλιος O είναι τεντωμένος, θα επιστρέψει στο αρχικό του σχήμα αμέσως μετά τη χαλάρωση. Ωστόσο, εάν το πλαστικό προϊόν παραμορφωθεί, δεν θα επιστρέψει στην αρχική του κατάσταση. Από τεχνική άποψη, υπό τη δράση εξωτερικής δύναμης, η πλαστική παραμόρφωση είναι πλαστική παραμόρφωση, ενώ η παραμόρφωση από καουτσούκ είναι ελαστική παραμόρφωση. Κυρίως εξαρτάται από τη μοριακή τους δομή. Η ελαστικότητα των πλαστικών είναι γενικά μικρότερη από 100%, ενώ το καουτσούκ μπορεί να ξεπεράσει το 1.000% το πολύ. Δεύτερον, η διαδικασία παραγωγής είναι διαφορετική. Τα προϊόντα από καουτσούκ έχουν μια πρόσθετη διαδικασία βουλκανισμού. Ο στεγανοποιητικός δακτύλιος πυριτικής γέλης έχει ανοιχτή πορώδη δομή και μπορεί να απορροφήσει πολλές ουσίες. Είναι ένα καλό ξηραντικό, προσροφητικό και φορέας καταλύτη. Η προσρόφηση του silica gel είναι κυρίως φυσική προσρόφηση, η οποία μπορεί να αναγεννηθεί και να χρησιμοποιηθεί επανειλημμένα. Προσθέστε οξύ στο διάλυμα πυριτικού αλκαλικού μετάλλου (όπως πυριτικό νάτριο) για να το οξινίσετε και, στη συνέχεια, προσθέστε μια ορισμένη ποσότητα ηλεκτρολύτη για ανάδευση για να σχηματιστεί μια γέλη πυριτικού οξέος. ή να προσθέσετε άλατα οξέος ή αμμωνίου μπορούν επίσης να δημιουργήσουν σιλικαζέλ. Τέλος, τα πλαστικά προϊόντα μπορούν να ανακυκλωθούν και να επαναχρησιμοποιηθούν επανειλημμένα, ενώ τα προϊόντα από καουτσούκ όχι. Μπορεί να υποστεί επεξεργασία μόνο σε ανακυκλωμένο καουτσούκ πριν χρησιμοποιηθεί ξανά. Οι δακτύλιοι Ο συνήθως επιλέγονται όσο το δυνατόν μεγαλύτερης διατομής. Στην περίπτωση του ίδιου κενού, ο όγκος των δακτυλίων Ο που συμπιέζονται στο διάκενο θα πρέπει να είναι μικρότερος από τη μέγιστη επιτρεπόμενη τιμή. Το silica gel έχει ανοιχτή πορώδη δομή και μπορεί να προσροφήσει πολλές ουσίες. Είναι ένα καλό ξηραντικό, προσροφητικό και φορέας καταλύτη. Η προσρόφηση του silica gel είναι κυρίως φυσική προσρόφηση, η οποία μπορεί να αναγεννηθεί και να χρησιμοποιηθεί επανειλημμένα. Προσθέστε οξύ στο διάλυμα πυριτικού αλκαλικού μετάλλου (όπως πυριτικό νάτριο) για να το οξινίσετε και, στη συνέχεια, προσθέστε μια ορισμένη ποσότητα ηλεκτρολύτη για ανάδευση για να σχηματιστεί μια γέλη πυριτικού οξέος. ή να προσθέσετε οξύ ή άλατα αμμωνίου μπορούν επίσης να δημιουργήσουν πυριτική γέλη.

Πώς να ελέγξετε την ποιότητα της γραμμής χύτευσης από καουτσούκ σιλικόνης αποτελεσματικάΈλεγχος Πρώτων ΥλώνΕλέγξτε αυστηρά τη σκληρότητα, την καθαρότητα και τη διάρκεια ζωής της σιλικόνης. Διαχωρίστε διαφορετικά υλικά για να αποφύγετε την ανάμειξη ακαθαρσιών.Σταθερός Εξοπλισμός & ΚαλούπιαΔιατηρήστε σταθερά τη θερμοκρασία, την πίεση και τον χρόνο ωρίμανσης. Καθαρίστε και συντηρήστε τα καλούπια τακτικά, εξασφαλίστε ομαλό αερισμό για να αποφύγετε τις φυσαλίδες και το φλας.Τυπική λειτουργίαΑκολουθήστε το ενοποιημένο SOP παραγωγής. κάντε την πρώτη επιθεώρηση του προϊόντος πριν από τη μαζική παραγωγή.Επιθεώρηση κατά τη διαδικασίαΜέγεθος επιτόπιου ελέγχου, εμφάνιση, σκληρότητα ανά ώρα. σταματήστε την παραγωγή εγκαίρως μόλις εμφανιστούν ελαττώματα.Έλεγχος τελικού προϊόντοςΕλέγξτε την εμφάνιση, τη διάσταση και τις φυσικές ιδιότητες. εξάλειψη μη εγκεκριμένων αγαθών.Διαχείριση ΠεριβάλλοντοςΔιατηρήστε το εργαστήριο στεγνό, χωρίς σκόνη και σταθερή θερμοκρασία για να εξασφαλίσετε σταθερή ποιότητα προϊόντος.

Για να διασφαλιστεί ότι η τσιμούχα παίζει θετικό ρόλο και να αποφευχθεί η αστοχία, πρέπει να σημειωθούν τα ακόλουθα σημεία:Συμβατότητα υλικού: Τα υλικά από καουτσούκ πρέπει να είναι συμβατά με το μέσο με το οποίο έρχονται σε επαφή (λάδι, νερό, χημικά, κ.λπ.), διαφορετικά μπορεί να προκληθεί διόγκωση, συρρίκνωση, μαλάκωμα ή σκλήρυνση, οδηγώντας σε αστοχία.Θερμοκρασία εργασίας: Κάθε ελαστικό υλικό έχει το εφαρμοστέο εύρος θερμοκρασίας του. Η υπερβολική θερμοκρασία μπορεί να επιταχύνει τη γήρανση του καουτσούκ, να γίνει εύθραυστο και να χάσει την ελαστικότητά του. Εάν είναι πολύ χαμηλό, θα κάνει το λάστιχο πιο σκληρό και θα χάσει την ικανότητα σφράγισής του. Πίεση: Οι στεγανοποιήσεις πρέπει να αντέχουν την πίεση λειτουργίας του συστήματος και μπορεί να απαιτούνται ειδικές δομές στεγανοποίησης με δακτυλίους συγκράτησης για συνθήκες υψηλής πίεσης.Ποιότητα επιφάνειας: Η τραχύτητα, η σκληρότητα και η επιπεδότητα της μεταλλικής επιφάνειας (όπως άξονες, οπές) σε επαφή με τη στεγανοποίηση είναι καθοριστικής σημασίας. Οι τραχιές ή γρατσουνισμένες επιφάνειες μπορεί να φθείρουν γρήγορα τις σφραγίδες, οδηγώντας σε πρόωρη αστοχία.Ποιότητα εγκατάστασης: Η λανθασμένη εγκατάσταση (όπως η χρήση βίας, η μη προσθήκη προστατευτικών καλυμμάτων και η μη προσοχή στον καθαρισμό) είναι μια κοινή αιτία βλάβης της στεγανοποίησης πριν από τη χρήση.

Η σιλικόνη, ως ευρέως χρησιμοποιούμενο εύκαμπτο υλικό, πολλοί χρήστες ανησυχούν για το αν θα γεράσει κατά τη χρήση; Πόσο καιρό είναι η διάρκεια ζωής της σιλικόνης; Πώς να το διατηρήσετε για περισσότερο; Στην πραγματικότητα, οποιοδήποτε πολυμερές υλικό θα υποστεί υποβάθμιση της απόδοσης κατά τη μακροχρόνια χρήση και η σιλικόνη δεν αποτελεί εξαίρεση. Ωστόσο, ο ρυθμός γήρανσης της σιλικόνης είναι πολύ πιο αργός από αυτόν των υλικών όπως το καουτσούκ και το πλαστικό. Αυτό το άρθρο θα παρέχει μια λεπτομερή εξήγηση των λόγων γήρανσης, της διάρκειας ζωής και των επιστημονικών μεθόδων συντήρησης της σιλικόνης, βοηθώντας όλους να παρατείνουν τον χρόνο χρήσης των προϊόντων σιλικόνης. Η σιλικόνη γερνάει, αλλά ο ρυθμός γήρανσης είναι πολύ αργός. Η διάρκεια ζωής των προϊόντων σιλικόνης σε συνηθισμένα περιβάλλοντα μπορεί συνήθως να φτάσει τα 5 έως 10 χρόνια και η σιλικόνη υψηλής ποιότητας και βιομηχανικής ποιότητας μπορεί να χρησιμοποιηθεί ακόμη και για περισσότερα από 10 χρόνια. Η γήρανση της σιλικόνης εκδηλώνεται κυρίως ως επιφανειακή σκλήρυνση, ρωγμές, κιτρίνισμα, απώλεια ελαστικότητας, μειωμένη σφράγιση κ.λπ. Οι λόγοι γήρανσης περιλαμβάνουν κυρίως μακροχρόνια έκθεση σε υψηλή θερμοκρασία, έκθεση στην υπεριώδη ακτινοβολία, διάβρωση οξέος-βάσης, επαφή μόλυνσης με λάδι, αντίδραση οξείδωσης και μακροχρόνια επαναλαμβανόμενη κάμψη και εξώθηση. Μεταξύ αυτών, η υπεριώδης ακτινοβολία και η υψηλή θερμοκρασία είναι οι κύριοι παράγοντες που επιταχύνουν τη γήρανση του τζελ σιλικόνης. Η μακροχρόνια χρήση σε άμεσο ηλιακό φως σε εξωτερικούς χώρους θα μειώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του τζελ σιλικόνης. Η διάρκεια ζωής της σιλικόνης ποικίλλει σημαντικά σε διαφορετικά περιβάλλοντα χρήσης. Τα προϊόντα σιλικόνης που χρησιμοποιούνται σε σκοτεινούς εσωτερικούς χώρους, σε θερμοκρασία δωματίου και σε ξηρά περιβάλλοντα, όπως μαγειρικά σκεύη σιλικόνης, επιτραπέζια σκεύη σιλικόνης, παρεμβύσματα σιλικόνης κ.λπ., μπορούν σχεδόν να διατηρήσουν μακροπρόθεσμη σταθερότητα και να γεράσουν εξαιρετικά αργά. Τα προϊόντα σιλικόνης που χρησιμοποιούνται σε εξωτερικούς χώρους, σε υψηλές θερμοκρασίες, εκτεθειμένα στον ήλιο και υγρά περιβάλλοντα για μεγάλο χρονικό διάστημα, όπως εύκαμπτοι σωλήνες σιλικόνης, ταινίες στεγανοποίησης σιλικόνης, αξεσουάρ σιλικόνης εξωτερικού χώρου κ.λπ., γερνούν σχετικά πιο γρήγορα, αλλά εξακολουθούν να είναι πολύ πιο ανθεκτικά από άλλα υλικά. Το ιατρικό silica gel και το silica gel ποιότητας τροφίμων έχουν ισχυρότερη αντιγηραντική ικανότητα λόγω της υψηλής καθαρότητάς τους και των λιγότερων πρόσθετων.Η σωστή μέθοδος συντήρησης είναι ζωτικής σημασίας για την καθυστέρηση της γήρανσης της σιλικόνης και την παράταση της διάρκειας ζωής της. Πρώτον, είναι απαραίτητο να αποφύγετε το παρατεταμένο άμεσο ηλιακό φως και το ψήσιμο σε υψηλή θερμοκρασία. Τα προϊόντα σιλικόνης πρέπει να τοποθετούνται σε δροσερό, ξηρό και αεριζόμενο μέρος όσο το δυνατόν περισσότερο και δεν πρέπει να βρίσκονται κοντά σε πηγές θερμότητας, ανοιχτές φλόγες ή εκτεθειμένες περιοχές. Δεύτερον, συνιστάται η ελαχιστοποίηση της μακροχρόνιας επαφής μεταξύ γέλης σιλικόνης και ισχυρής όξινης βάσης, χημικών διαλυτών, λαδιού κινητήρα, ντίζελ και άλλων μέσων για να αποφευχθεί η διάβρωση της δομής της επιφάνειας και η υποβάθμιση της απόδοσης. Κατά τον καθαρισμό, χρησιμοποιήστε καθαρό νερό ή ουδέτερο απορρυπαντικό, μην χρησιμοποιείτε πολύ διαβρωτικά απολυμαντικά, στεγνώστε στον αέρα φυσικά μετά τον καθαρισμό και μην στεγνώνετε ή εκθέτετε σε υψηλές θερμοκρασίες.Επιπλέον, η αποφυγή υπερβολικού τεντώματος, συμπίεσης ή διπλώματος των προϊόντων σιλικόνης για μεγάλο χρονικό διάστημα και η διατήρηση του φυσικού τους σχήματος μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την εσωτερική δομική κόπωση και να καθυστερήσει τη γήρανση. Για βιομηχανικά εξαρτήματα σιλικόνης, όπως τσιμούχες, εύκαμπτοι σωλήνες, παρεμβύσματα κ.λπ., η κατάσταση της επιφάνειας θα πρέπει να ελέγχεται τακτικά. Εάν προκύψει εμφανής σκλήρυνση, ρωγμές ή παραμόρφωση, θα πρέπει να αντικατασταθούν εγκαίρως για να αποφευχθεί η επίδραση της λειτουργίας του εξοπλισμού. Τα οικιακά σκεύη κουζίνας σιλικόνης θα πρέπει να αποφεύγουν να γρατσουνίζονται από αιχμηρά αντικείμενα, να διατηρούν την ακεραιότητα της επιφάνειας και επίσης να βελτιώνουν την ανθεκτικότητα. Συνοπτικά, η σιλικόνη θα γεράσει, αλλά με αργό ρυθμό και με μεγάλη διάρκεια ζωής, μπορεί να χρησιμοποιηθεί κανονικά για αρκετά χρόνια ή ακόμα και για μια δεκαετία. Με την κατανόηση των αιτιών της γήρανσης και την υιοθέτηση μεθόδων συντήρησης που αποφεύγουν το φως, τις υψηλές θερμοκρασίες, τη διάβρωση και τον κατάλληλο καθαρισμό, η διάρκεια ζωής των προϊόντων σιλικόνης μπορεί να παραταθεί σημαντικά.

Για να βελτιωθεί η αντοχή στο κρύο των υλικών καουτσούκ, οι ερευνητές έχουν υιοθετήσει διάφορες μεθόδους.προσθήκη πλαστικών, η ορθολογική επιλογή των συστημάτων εξυγίανσης και πλήρωσης κλπ.1Η συμπολυμερίωση και η χημική τροποποίηση του καουτσούκ είναι αποτελεσματικές μεθόδοι για τη βελτίωση της αντοχής στο κρύο των υλικών καουτσούκ.Με την εισαγωγή μονομερών με μεγάλες πλευρικές ομάδες για συμπολυμερισμό, η κανονικότητα των μοριακών αλυσίδων καουτσούκ μπορεί να διαταραχθεί, και η Tg και Tb τους μπορεί να μειωθεί.Η εισαγωγή μονομερών με ευέλικτες δομές στα μόρια φθοριούχου καουτσούκ μπορεί να αυξήσει την ευελιξία των μοριακών αλυσίδων, μειώνουν τις διαμοριακές δυνάμεις, βελτιώνοντας έτσι την αντοχή στο κρύο του φθοριούχου καουτσούκ.Οι μέθοδοι χημικής τροποποίησης όπως η επωξείδωση και η ισομερισμός μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την αλλαγή της δομής των μοριακών αλυσίδων καουτσούκ και τη βελτίωση της αντοχής τους στο κρύο..2Η ανάμειξη ελαστικού είναι μια κοινή μέθοδος για την προσαρμογή της αντοχής στο κρύο στον σχεδιασμό της φόρμουλας ελαστικού.τα αντίστοιχα πλεονεκτήματα τους μπορούν να αξιοποιηθούν ολοκληρωτικά για τη βελτίωση της αντοχής στο κρύο των ελαστικών υλικώνΓια παράδειγμα, ο συνδυασμός καουτσούκ βουταδιενίου (SBR) με καουτσούκ βουταδιενίου (BR) μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στο κρύο του καουτσούκ.Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι τα SBR και BR έχουν χαμηλότερο Tg και καλή ευελιξία της μοριακής αλυσίδας, και μπορεί να διατηρήσει ένα ορισμένο βαθμό ελαστικότητας σε χαμηλές θερμοκρασίες.3Η προσθήκη πλαστικοποιητών είναι ένα από τα αποτελεσματικά μέτρα για τη βελτίωση της αντοχής στο κρύο των υλικών καουτσούκ.μειώνει τις διαμοριακές δυνάμειςΣε χαμηλές θερμοκρασίες, οι πλαστικοποιητές μπορούν να λειτουργήσουν ως λιπαντικά, μειώνοντας την τριβή και την αντίσταση μεταξύ των αλυσίδων των μορίων καουτσούκ,βελτιώνοντας έτσι την αντοχή στο κρύο του καουτσούκΟι κοινές πλαστικοποιήσεις περιλαμβάνουν πλαστικοποιήσεις με διάλυμα υδρογονανθράκων με βάση το πετρέλαιο και πλαστικοποιήσεις χωρίς διάλυμα.

Τα προστατευτικά καλύμματα σιλικόνης είναι γενικά κατασκευασμένα από σιλικόνη, με μαλακή και ελαστική υφή, και χρησιμοποιούνται συχνά για την προστασία ηλεκτρονικών και ψηφιακών προϊόντων από τυχαίες πτώσεις ή φθορά.Πόσο γνωρίζετε για τη λειτουργία και τη διαδικασία των προστατευτικών κάλυψεων από σιλικόνη;Παρακάτω, θα εξηγήσω σύντομα σε όλους.Λειτουργία προστατευτικής κάλυψης από σιλικόνη1. Αποτρέψτε σκληρά αντικείμενα από το να αφήσει γρατζουνιές στην οθόνη του τηλεφώνου ή το σώμα;2Μπορεί να εκτυπώσει διάφορα χρώματα, όμορφα και γενναιόδωρα.3- να εμποδίζει τα νύχια να γρατζουνίζονται ή να καταστρέφονται από παρατεταμένη επαφή με τα κουμπιά και να προστατεύει την οθόνη και τα κουμπιά·4Η λειτουργία αντιγλιστρώνει και η ποιότητα της αγγίξεως είναι πολύ καλή.5Προστατέψτε το τηλέφωνό σας από τυχαίες πτώσεις για να αποφύγετε ζημιές. διαδικασία παραγωγήςΤο μανίκι σιλικόνης είναι ένα προϊόν σιλικόνης που παράγεται με μέθοδο υψηλής θερμοκρασίας και βουλκανισμού με χρήση σιλικόνης ως κύρια πρώτη ύλη.Τα συνηθισμένα μανίκια σιλικόνης πρέπει να περάσουν από τις ακόλουθες διαδικασίες:1Προετοιμασία πρώτων υλών (γνωστή και ως ανάμειξη καουτσούκ): συμπεριλαμβανομένης της ανάμειξης πρώτων καουτσούκ, ανάμειξης χρωμάτων κλπ.2. Σούλφουρισμός (γνωστό και ως υδραυλικό μέλι): Υψηλής πίεσης υδραυλικό πρές χρησιμοποιείται για υψηλής θερμοκρασίας βουλκανισμό για να στερεώσει το υλικό κολλαγόνου σιλικόνης σε στερεή κατάσταση.3. Απομάκρυνση των σπασμάτων (γνωστό και ως αποσπασμός): Τα προϊόντα με μανίκια σιλικόνης που βγαίνουν από το καλούπι θα έχουν σπασμούς και θραύσματα τρύπων που πρέπει να αφαιρεθούν.Μερικοί μπορούν να χρησιμοποιήσουν μια μηχανή αποσίδωσης;4. εκτύπωση σε οθόνη, η διαδικασία αυτή χρησιμοποιείται μόνο για ορισμένα προϊόντα με μανδύα σιλικόνης με σχέδια ή λογότυπα στην επιφάνεια του μανδύα σιλικόνης·5. ψεκασμό λάδι, τα προϊόντα σιλικόνης είναι εύκολο να απορροφήσει σκόνη στον αέρα και να έχουν μια ορισμένη ιξώδεςτητα; ψεκασμό χέρι αίσθημα λάδι στην επιφάνεια του μανίκου σιλικόνης,που μπορεί να αποτρέψει τη σκόνη και να ενισχύσει την αίσθηση του χεριού;6. Άλλα, συμπεριλαμβανομένης της παροχής πρόσθετων λειτουργιών, όπως η διάθεση κόλλας, η χαρακτική με λέιζερ ή η συναρμολόγηση άλλων υλικών και εξαρτημάτων.

Από την άποψη της σημερινής τεχνολογίας, η τεχνολογία σφράγισης και προστασίας πολλών προϊόντων εξακολουθεί να έχει ορισμένα ελαττώματα στην πραγματική διαδικασία, όπως η αδιάβροχη σφράγιση των κινητών μας τηλεφώνων,Πυροσβεστικά δαχτυλίδια σφραγίδωσης για φωτιστικά οχημάτων, κλπ. Η χρήση των υλικών σιλικόνης και καουτσούκ ως υλικών σφράγισης είναι ο πιο κοινός τύπος υλικού.συχνά αντιμετωπίζουν απροσδόκητα λειτουργικά προβλήματα κατά την κανονική χρήση και δεν μπορούν να αποδείξουν την αποτελεσματικότητα του προϊόντοςΠοιοι είναι λοιπόν οι σημαντικοί παράγοντες που την επηρεάζουν; Επιρροή σκληρότητας και μαλακότηταςΠολλές φορές, η διαφορετική μαλακία των προϊόντων σιλικόνης μπορεί να αλλάξει εντελώς τη λειτουργικότητα και τη δομή του προϊόντος.λόγω της επιλογής των δαχτυλιδιών σφραγίδωσης από σιλικόνη με διαφορετική σκληρότητα και απαλότητα, αναπόφευκτα προβλήματα μπορεί να προκύψουν κατά τη διάρκεια της χρήσης, όπως κενά στην εκτόξευση, υπερβολικό άγχος, υψηλή σκληρότητα, παραμόρφωση του προϊόντος χωρίς ανάκαμψη και άλλοι παράγοντες. Ειδικότητα του κενούΤο πρόβλημα του κενού μπορεί να διαιρεθεί σε διάφορους παράγοντες.Πολλά υλικά σιλικόνης έχουν κακή δύναμη ανάκαμψης και ανεπαρκή δύναμη τράβηξης λόγω του τύπουΠροβλήματα επεξεργασίας των κατασκευαστών δακτυλιδιών σιλικόνης, όπως η εύθραυστη κατάσταση του προϊόντος και το πάχος των λεπτών ακτών,είναι επιρρεπείς σε αυτό το πρόβλημαΗ μαλακότητα του προϊόντος μπορεί να προκαλέσει εσωτερικούς εξόγκους στο ελαστικό υλικό και να γίνει ανώριμο, ενώ η μακροχρόνια τέντωση και συμπίεση μπορεί να προκαλέσει προβλήματα παραμόρφωσης και κενού. Δυναμική διαδικασίαΤα δαχτυλίδια σιλικόνης τύπου O εγκαταστάνονται γενικά σε διάφορα σημεία, όπως αυλακώσεις, επίπεδες επιφάνειες και κυκλικές αυλακώσεις.και η διαδικασία άγχους του επηρεάζει επίσης τη διάρκεια ζωής και τη λειτουργία του προϊόντοςΣυνεπώς, για να εξασφαλιστεί η απόδοση σφράγισης, δημιουργείται ένας χώρος για την αποθήκευση αυτή.όπως πόσο μπορούν να αντέξουν σε επίπεδη εγκατάσταση και πόσο σφιχτά είναι όταν ρυθμίζονται, και πόση πίεση μπορούν να αντέξουν σε κωνικές και όγκιες επιφάνειες, και πόσο μέγεθος έχει διατηρηθεί. Συμπίεση μόνιμηΈνας άλλος δείκτης για την αξιολόγηση της απόδοσης σφράγισης των δακτυλίων O είναι το σχήμα διασταύρωσης μόνιμης συμπίεσης του επιλεγμένου υλικού.το δαχτυλίδι O ως ελαστικό στοιχείο υφίσταται ελαστική παραμόρφωσηΣυνήθως, για να αποφευχθεί η μόνιμη πλαστική παραμόρφωση,Η μέγιστη επιτρεπόμενη συμπίεση των δακτυλίων O είναι περίπου 30% σε στατικές σφραγίδες και περίπου 20% σε δυναμικές σφραγίδες.Όταν τοποθετούνται σφραγιστικά δαχτυλίδια σιλικόνης σε αυλακώσεις, πρέπει να υποβάλλονται σε ένταση ή συμπίεση.θα προκαλέσει υπερβολική αύξηση ή μείωση της διατομής του δακτυλίου OΓια τις σφραγίδες των οπών, ο δακτύλιος O βρίσκεται σε κατάσταση τέντωσης, επιτρέποντας μια δύναμη τέντωσης 6%.το δαχτυλίδι O συμπιέζεται καλύτερα κατά μήκος της περιφέρειάς του, επιτρέποντας συμπίεση της περιφέρειας 3%.

Για τα προϊόντα από σιλικόνη (κασέτες τηλεφώνου, εργαλεία κουζίνας, πληκτρολόγια), η δημιουργία μιας σαφούς και ανθεκτικής γραμματοσειράς λογότυπου απαιτεί μόνο δύο βήματα: την κατάλληλη προετοιμασία γραμματοσειράς και την επιλογή κατάλληλης μεθόδου επεξεργασίας.Αυτό το άρθρο το εξηγεί με απλότητα. Μέρος 1: Πώς να κάνετε τη γραμματοσειρά του λογότυπου (απλή προετοιμασία) Δεν απαιτούνται επαγγελματικές δεξιότητες σχεδιασμού.Επικεντρωθείτε σε 3 βασικά σημεία για μια καθαρή, μη παραμορφώσιμη γραμματοσειρά. 1. Επιλέξτε απλές γραμματοσειρές sans-serif (π.χ. Arial, Helvetica) αντί για φανταχτερές γραμματοσειρές/serif· είναι καθαρές και ανθεκτικές στην φθορά ακόμη και για μικρά λογότυπα. 2. Να διατηρείτε τη γραμματοσειρά ≥ 0,3 mm (οι λεπτότερες γραμματοσειρές σπάνε εύκολα) και το μέγεθος να ταιριάζει με το προϊόν για να διασφαλιστεί η ευανάγνωση. 3. Προετοιμάστε αρχεία διανυσμάτων (AI, PDF, SVG) για τη γραμματοσειρά;να αποφεύγονται θολές εικόνες (π.χ. JPG), καθώς αποτελούν τη βάση επεξεργασίας. Μέρος 2: Συνηθισμένες μεθόδους επεξεργασίας (απλή εξήγηση + επιλογή) 6 κοινές μεθόδους, με επίκεντρο τα πλεονεκτήματα, τα μειονεκτήματα και τα κατάλληλα σενάρια για εύκολη επιλογή. 1. Εκτύπωση/αποτύπωση μούχλας (συνήθως για μαζική παραγωγή) Να χαράξεις το λογότυπο στο καλούπι.το λογότυπο σχηματίζεται με βουλκανισμό σε σιλικόνη (εκκωφαντική = ανυψωμένη, εκκωφαντική = εσωτερή). Πλεονεκτήματα: Χωρίς επιπλέον κόστος μετά την κατασκευή καλούπιων, ανθεκτική στην φθορά, 3D αφής. Μειονεκτήματα: Το ίδιο χρώμα με τη σιλικόνη, αμετάβλητο μόλις γίνει το καλούπι. Κατάλληλο για: προϊόντα μαζικής παραγωγής με απλά λογότυπα (υπεργατοσκευαστικά, λαβές εργαλείων). 2. Τυπογράφηση με οθόνη (καλύτερα για επίπεδες επιφάνειες) Ξύστε το μελάνι μέσα από ένα πρότυπο σε επίπεδες επιφάνειες σιλικόνης και στεγνώστε. Πλεονεκτήματα: χαμηλό κόστος, έντονα χρώματα, καθαρές άκρες, κατάλληλα για μεγάλα λογότυπα. Μειονεκτήματα: Μόνο για επίπεδες επιφάνειες, το μελάνι της επιφάνειας χαλάει εύκολα. Κατάλληλο για: επίπεδα προϊόντα χαμηλής τριβής (μαλάκια από σιλικόνη, απλές θήκες τηλεφώνου). 3. Τύπωση με πακέτο (καλύτερα για καμπύλες επιφάνειες) Χρησιμοποιήστε ένα μαλακό πλακάκι σιλικόνης για να μεταφέρετε μελάνι λογότυπου σε καμπύλες/άμοιρες επιφάνειες. Πλεονεκτήματα: ταιριάζει σε καμπυλωτές επιφάνειες, υποστηρίζει μικρά λογότυπα πολλαπλών χρωμάτων. Μειονεκτήματα: υψηλότερο κόστος από την οθόνη εκτύπωσης, μέση αντοχή μελάνης. Κατάλληλο για: καμπυλωτά προϊόντα (κουμπιά από σιλικόνη, καμπυλωτές θήκες τηλεφώνου). 4. Έκθεση με λέιζερ (Πιο ανθεκτική για προϊόντα υψηλής χρήσης) Ψεκάστε ένα χρώμα βάσης, και μετά αφαιρέστε το πάνω στρώμα με λέιζερ για να αποκαλύψετε το λογότυπο. Πλεονεκτήματα: Εξαιρετικά ανθεκτική στην φθορά, ομαλή επιφάνεια, κατάλληλη για προϊόντα με φως από πίσω. Μειονεκτήματα: Μονοχρωματικό, υψηλό κόστος εξοπλισμού, χρειάζεται διαφανή σιλικόνη. Κατάλληλο για: Προϊόντα υψηλής φθοράς/πίσω φωτισμού (ελέγχου αυτοκινήτων, ιατρικά πληκτρολόγια). 5. Drip Ink (Πιο υψηλού επιπέδου για βαριά χρήση) Γεμίστε τις οπές με μελάνι, για να ενσωματώσετε το 3D λογότυπο στη σιλικόνη. Πλεονεκτήματα: Ακαταστρέψιμη, ισχυρή 3D αίσθηση, υψηλής ποιότητας. Μειονεκτήματα: αργή διαδικασία, υψηλό κόστος, απλές μορφές μόνο. Κατάλληλο για: Προϊόντα υψηλής ποιότητας βαριάς χρήσης (βιομηχανικά πληκτρολόγια, αξεσουάρ πολυτελείας). 6. UV/Ψηφιακή εκτύπωση (καλύτερα για ολοχρωματικά λογότυπα) Εκτυπώστε απευθείας με μελάνι υπεριώδους ακτινοβολίας, που στεγνώνεται άμεσα από το υπεριώδες φως. Πλεονεκτήματα: Πλήρως έγχρωμα σύνθετα λογότυπα, χωρίς πρότυπα, κατάλληλα για μικρές παρτίδες. Μειονεκτήματα: υψηλότερο κόστος, μέση αντοχή, όχι για συχνή τριβή. Κατάλληλο για: Προϊόντα υψηλής ποιότητας με περίπλοκα λογότυπα (προσαρμοσμένα δώρα, συσκευασίες για τηλέφωνα υψηλής ποιότητας).

Πολλοί άνθρωποι που έχουν έρθει σε επαφή με προϊόντα σιλικόνης γνωρίζουν ότι κάποια προϊόντα σιλικόνης είναι επιρρεπή στην προσκόλληση στην σκόνη.Πιστεύω ότι οι φίλοι που έχουν χρησιμοποιήσει προϊόντα σιλικόνης θα έχουν αυτή την ερώτηση, ειδικά τα συνηθισμένα σιλικόνιο κάλυμμα τηλεφώνου, πορτοφόλια σιλικόνης, κλπ στην καθημερινή μας ζωή, τα οποία είναι συχνά επιρρεπείς στη σκόνη και δύσκολο να καθαριστεί.Ποιοι είναι οι λόγοι που τα προϊόντα σιλικόνης κολλούν στην σκόνη;? Στην πραγματικότητα, η δύναμη προσρόφησης των προϊόντων σιλικόνης είναι ένα σταθερό χαρακτηριστικό των υλικών σιλικόνης.Αλλά ορισμένα προϊόντα σιλικόνης υποβάλλονται σε ειδικές διαδικασίες πριν φύγουν από το εργοστάσιο για να μην κολλήσουν στη σκόνη.Για παράδειγμα, στην παραγωγή προϊόντων σιλικόνης, γενικά πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με ψεκασμό ελαίου.Ακόμα κι αν έπεσε κατά λάθος στο έδαφος.Επομένως, κατά την αγορά ορισμένων καταναλωτικών αγαθών, μπορείτε να επιλέξετε κάποια προϊόντα σιλικόνης που έχουν υποστεί επεξεργασία με σπρέι ελαίου,ώστε να έχουν καλή ποιότητα όσον αφορά την αίσθηση και την υφή.Τα βιομηχανικά αξεσουάρ ή τα ηλεκτρονικά αξεσουάρ είναι απλά προϊόντα από σιλικόνη.

1- Ελέγχει τη σκοπιμότητα του σχεδιασμού και της δομής του προϊόντοςΑνακάλυψη ελαττωμάτων σχεδιασμούΤο υλικό της σιλικόνης είναι μαλακό και ελαστικό και πολλές δομές που φαίνονται λογικές στο σχέδιο μπορεί να έχουν προβλήματα όπως το ανώμαλο πάχος του τοίχου, η αδυναμία απομόρφωσης λόγω αναστροφής των μαντήλων,και ακατάλληλη τοποθέτηση των γραμμών διαχωρισμού μετά την πραγματική φόρμα.Τα καλούπια δείγματος μπορούν να εκθέσουν αυτούς τους κινδύνους εκ των προτέρων με χαμηλότερο κόστος, αποφεύγοντας τεράστιες απώλειες που προκαλούνται από το άμεσο άνοιγμα μεγάλων καλούπιων.Επιβεβαίωση σχέσεων συναρμολόγησηςΤα εξαρτήματα σιλικόνης συνήθως πρέπει να ταιριάζουν με πλαστικά περιβλήματα, μεταλλικά εξαρτήματα, πλακέτες PCB κλπ.Το φυσικό αντικείμενο που κατασκευάζεται από το καλούπι δείγμα μπορεί να δοκιμαστεί κατά τη διάρκεια της πραγματικής εγκατάστασης για να επιβεβαιωθεί αν το μέγεθος ταιριάζει, χτύπημα κουμπιού, σφραγιστική επίδραση κλπ. 2Επιβεβαιώστε τις παραμέτρους υλικών και διαδικασιώνΈλεγχος επιλογής υλικούΗ σιλικόνη με διαφορετική σκληρότητα (Shore A 30 ~ 80) έχει σημαντικές διαφορές στη συρρίκνωση, τη ροή και την ανθεκτικότητα.Ο πραγματικός ρυθμός συρρίκνωσης μπορεί να δοκιμαστεί μέσω δειγματοληπτικών καλούπιων, παρέχοντας ακριβή δεδομένα για την αντιστάθμιση του μεγέθους του κοιλότητας των τυπικών καλούπιων.Έρευνα παράθυρου διαδικασίαςΟι παράμετροι όπως η θερμοκρασία, ο χρόνος και η πίεση της βουλκανισμού έχουν σημαντική επίδραση στην εμφάνιση και τις επιδόσεις των προϊόντων σιλικόνης.Το στάδιο του μούχλας δείγματος μπορεί να βελτιστοποιήσει την καμπύλη της διαδικασίας, να καθορίσει τις βέλτιστες συνθήκες παραγωγής και να μειώσει τον χρόνο διορθώσεως και το ποσοστό απορριμμάτων κατά τη διάρκεια της επίσημης μαζικής παραγωγής.3Αξιολογήστε την εμφάνιση και την αίσθησηΕπιπτώσεις επεξεργασίας επιφάνειαςΟι διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας, όπως η ζωγραφική με ψεκασμό, η χαραγή χαρακτήρων με λέιζερ και τα μοτίβα μεταξοειδούς οθόνης, πρέπει να επικυρωθούν σε πραγματικά προϊόντα.Τα καλούπια δειγμάτων μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη δημιουργία προτύπων με διάφορες επεξεργασίες επιφάνειας για να επιβεβαιώσουν οι πελάτες πριν από την οριστική ολοκλήρωση.Εμπειρία επαφής και λειτουργίαςΓια προϊόντα όπως κουμπιά τηλεχειρισμού και δαχτυλίδια σφράγισης, οι δείκτες όπως η αίσθηση ανάκαμψης και η μόνιμη παραμόρφωση της συμπίεσης πρέπει να αξιολογούνται με ακρίβεια μέσω της φυσικής εμπειρίας. ΣύνοψηΗ ουσία του ανοίγματος δειγματοληπτικών καλούπιων είναι η διαπραγμάτευση ελεγχόμενων μικρών δαπανών για βεβαιότητα σχεδιασμού και αξιοπιστία παραγωγής.αλλά μια ζώνη ασφαλείας κινδύνου που συνδέει τα σχέδια σχεδιασμού και τα καλούπια μαζικής παραγωγήςΗ διαμόρφωση της συσκευής είναι απαραίτητη, ειδικά για υλικά όπως η σιλικόνη, τα οποία είναι ευαίσθητα στην ακρίβεια του καλούπιου, στις ιδιότητες του υλικού και στις παραμέτρους της διαδικασίας.