ΚΙΝΑ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ειδήσεις επιχείρησης

Ποια είναι η λειτουργία των γαντιών σιλικόνης; Τα γάντια σιλικόνης είναι προστατευτικός εξοπλισμός κατασκευασμένος από σιλικόνη ποιότητας τροφίμων και έχουν γίνει ένα απαραίτητο πρακτικό εργαλείο στις σύγχρονες κουζίνες λόγω της αντοχής τους σε υψηλές θερμοκρασίες, της αντιολισθητικής τους ιδιότητας και της εύκολης καθαριότητας. Από τα ταψιά ψησίματος μέχρι το τηγάνισμα σε κατσαρόλα, από τον καθαρισμό σκευών μέχρι το χειρισμό κατεψυγμένων υλικών, τα γάντια σιλικόνης παρέχουν ολοκληρωμένη ασφάλεια στους σεφ μέσω φυσικής προστασίας και λειτουργικού σχεδιασμού. Τα σενάρια εφαρμογής τους καλύπτουν οικιακές κουζίνες, εργαστήρια ζαχαροπλαστικής και τη βιομηχανία εστίασης, καθιστώντας τα βασικό εξοπλισμό για τη βελτίωση της αποδοτικότητας και της ασφάλειας της μαγειρικής. 1. Βασική λειτουργία: Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και θερμομόνωσηΤο βασικό πλεονέκτημα των γαντιών σιλικόνης έγκειται στην εξαιρετική τους αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες. Το υψηλής ποιότητας υλικό σιλικόνης μπορεί να αντέξει σε ακραίες θερμοκρασίες από -40 °C έως 250 °C, μπλοκάροντας αποτελεσματικά τη μεταφορά θερμότητας και αποτρέποντας τα εγκαύματα στα χέρια, είτε πρόκειται για την αφαίρεση ενός ταψιού ψησίματος 200 °C από τον φούρνο είτε για το χειρισμό μιας φρεσκομαγειρεμένης κατσαρόλας με ζεστή σούπα. Ορισμένα προϊόντα ενισχύονται περαιτέρω στην μονωτική τους δράση μέσω παχύτερου σχεδιασμού ή δομής διπλής στρώσης σιλικόνης, διασφαλίζοντας την ασφάλεια κατά τη μακροχρόνια λειτουργία. Για παράδειγμα, σε σενάρια ψησίματος, τα γάντια σιλικόνης μπορούν να σηκώσουν με ασφάλεια καλούπια για κέικ υψηλής θερμοκρασίας, αποφεύγοντας τον κίνδυνο εγκαυμάτων που προκαλείται από την άμεση επαφή με μεταλλικά καλούπια. 2. Αντιολισθητικός σχεδιασμός και σταθερότητα λειτουργίαςΣτις εργασίες της κουζίνας, οι λεκέδες λαδιού και νερού συχνά προκαλούν την ολίσθηση των σκευών, και τα γάντια σιλικόνης λύνουν αυτό το πρόβλημα μέσω του σχεδιασμού της επιφανειακής υφής. Η επιφάνεια των γαντιών υιοθετεί προεξοχές σε σχήμα κυψέλης ή κυματιστά μοτίβα για να αυξήσει την τριβή, ακόμη και αν τα χέρια είναι λερωμένα με λάδι ή νερό, μπορούν ακόμα να κρατούν σταθερά βαριά αντικείμενα όπως καυτές κατσαρόλες και μπολ σούπας. Αυτή η αντιολισθητική απόδοση είναι ιδιαίτερα σημαντική σε σενάρια όπως το σοτάρισμα και το κράτημα ζεστής σούπας, τα οποία μπορούν να μειώσουν σημαντικά τον κίνδυνο εγκαυμάτων ή θραύσης που προκαλείται από την ολίσθηση. Επιπλέον, ορισμένα προϊόντα είναι σχεδιασμένα με δάχτυλα και στυλ δακτύλων για διαφορετικές ανάγκες λειτουργίας: τα στυλ δακτύλων έχουν υψηλή ευελιξία και είναι κατάλληλα για λεπτές εργασίες. Το συνδεδεμένο στυλ δακτύλων έχει ισχυρή ικανότητα περιτύλιξης και είναι κατάλληλο για τη σύλληψη μεγάλων συσκευών. 3. Εύκολος καθαρισμός και υγιεινή ασφάλειαΟι μη ελαιοφιλικές ιδιότητες του υλικού σιλικόνης του προσδίδουν το πλεονέκτημα του "αυτοκαθαρισμού". Οι λεκέδες λαδιού και τα υπολείμματα τροφίμων δυσκολεύονται να προσκολληθούν στην επιφάνεια των γαντιών. Μετά τη χρήση, απλώς ξεπλύνετε με νερό ή ανακατέψτε με μια μικρή ποσότητα ουδέτερου απορρυπαντικού για να αποκαταστήσετε γρήγορα την καθαριότητα. Αυτό το χαρακτηριστικό όχι μόνο απλοποιεί τη διαδικασία καθαρισμού, αλλά αποφεύγει επίσης το πρόβλημα της ανάπτυξης βακτηρίων που προκαλείται από την απορρόφηση λαδιού και νερού στα παραδοσιακά βαμβακερά γάντια. Για σενάρια μαγειρικής που απαιτούν συχνή επαφή με ωμό κρέας, η ευκολία καθαρισμού των γαντιών σιλικόνης μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τον κίνδυνο διασταυρούμενης μόλυνσης. Επιπλέον, το υλικό σιλικόνης ποιότητας τροφίμων έχει περάσει διεθνή πιστοποίηση ασφαλείας, είναι μη τοξικό και άοσμο, και δεν απελευθερώνει επιβλαβείς ουσίες ακόμη και όταν θερμαίνεται σε υψηλές θερμοκρασίες, διασφαλίζοντας την ασφάλεια στην επαφή με τρόφιμα. 4. Προσαρμοστικότητα σε πολλαπλές λειτουργικές σκηνέςΤα σενάρια εφαρμογής των γαντιών σιλικόνης υπερβαίνουν κατά πολύ τις βασικές απαιτήσεις προστασίας, και η ευελιξία τους αντικατοπτρίζεται στις ακόλουθες πτυχές:Προστασία από χαμηλές θερμοκρασίες: Κατά το χειρισμό κατεψυγμένων υλικών, τα γάντια σιλικόνης μπορούν να απομονώσουν τις χαμηλές θερμοκρασίες, να αποφύγουν το κρύο στα χέρια και να διατηρήσουν την ευελιξία λειτουργίας.Βοήθεια καθαρισμού: Όταν χρησιμοποιούνται με καθαριστικά, τα γάντια σιλικόνης μπορούν να προστατεύσουν το δέρμα των χεριών από χημικούς ερεθισμούς, και η αντιολισθητική τους επιφάνεια μπορεί επίσης να βελτιώσει την αποδοτικότητα του καθαρισμού.Βοήθεια παιδιών στη μαγειρική: Τα παχιά γάντια σιλικόνης μπορούν να παρέχουν προστασία στα παιδιά, να μειώσουν τον κίνδυνο εγκαυμάτων κατά τη μαγειρική και να καλλιεργήσουν τις πρακτικές δεξιότητες.Υπαίθριο μπάρμπεκιου: Σε σκηνές υπαίθριου μπάρμπεκιου, τα γάντια σιλικόνης μπορούν να αντισταθούν στην υψηλή θερμοκρασία της φωτιάς από κάρβουνα και να καλύψουν τις αντιολισθητικές απαιτήσεις ανοιχτών περιβαλλόντων.Ορισμένα προϊόντα έχουν επεκτείνει περαιτέρω τα λειτουργικά τους όρια μέσω καινοτόμου σχεδιασμού, όπως η ενσωμάτωση μαγνητικών γάντζων για εύκολη αποθήκευση, ή η υιοθέτηση αποσπώμενων καλύμματα δακτύλων για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών λειτουργίας.

Πώς να ελέγξετε την ποιότητα των προϊόντων σιλικόνης; Λόγω των μοναδικών φυσικών και χημικών τους ιδιοτήτων, τα προϊόντα σιλικόνης χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους τομείς, όπως η ιατρική, η φροντίδα της μητέρας και του παιδιού,κουζίναΩστόσο, η ποιότητα των προϊόντων σιλικόνης στην αγορά ποικίλλει σημαντικά και ο επιστημονικός έλεγχος της ποιότητάς τους έχει γίνει το επίκεντρο της προσοχής των καταναλωτών.Αυτό το άρθρο θα αναλύσει συστηματικά τις μεθόδους ελέγχου ποιότητας των προϊόντων σιλικόνης από τέσσερις διαστάσειςΗ ΕΤΕπ έχει ήδη αναπτύξει μια σειρά από τεχνικές για την αντιμετώπιση των διαρθρωτικών προβλημάτων, συμπεριλαμβανομένων των διαρθρωτικών προβλημάτων. 1- Επιθεώρηση εμφάνισης: διαισθητική κρίση της βασικής ποιότηταςΗ επιφάνεια των προϊόντων υψηλής ποιότητας σε σιλικόνη πρέπει να είναι ομαλή και επίπεδη, χωρίς ελαττώματα όπως φυσαλίδες, ρωγμές, έλλειψη κόλλας,ακαθαρσίεςΓια παράδειγμα, τα επιτραπέζια σκεύη από σιλικόνη τροφίμων πρέπει να ελέγχονται οπτικά για ομοιόμορφο χρώμα και σαφή και σταθερά σχέδια εκτύπωσης, ώστε να αποφεύγονται οι κίνδυνοι για την υγεία που προκαλούνται από τη μετανάστευση χρωστικών.Στο ιατρικό πεδίο, η επιθεώρηση της εμφάνισης των δαχτυλιδιών σφραγίσματος από σιλικόνη είναι πιο αυστηρή.δεδομένου ότι αυτά τα μικρά ελαττώματα μπορεί να επηρεάσουν τις επιδόσεις σφράγισης και να προκαλέσουν διαρροή υγρού ή αερίουΕπιπλέον,η διαμετρική ακρίβεια των προϊόντων σιλικόνης πρέπει επίσης να μετριέται με τη χρήση εργαλείων όπως πλέγματα και μικρομέτρα για να διασφαλίζεται ότι το σφάλμα στις απαιτήσεις σχεδιασμού είναι εντός του επιτρεπόμενου εύρους.2Δοκιμές φυσικής απόδοσης: ποσοτική αξιολόγηση βασικών δεικτώνΟι φυσικές ιδιότητες της σιλικόνης καθορίζουν άμεσα τα εφαρμοστέα σενάρια και τη διάρκεια ζωής της.Δοκιμασία σκληρότητας: Μέτρηση της τιμής σκληρότητας (Shore A) του σιλικόνης gel με τη χρήση ενός δοκιμαστή σκληρότητας Shore, με διαφορετικά εύρους σκληρότητας που αντιστοιχούν σε διαφορετικές εφαρμογές.τα φτυάρια σιλικόνης κουζίνας πρέπει να είναι μαλακά και ανθεκτικά στη θερμότητα (με σκληρότητα περίπου 30-40A), ενώ τα δαχτυλίδια σφράγισης πρέπει να έχουν υψηλότερη σκληρότητα (50-70A) για να εξασφαλιστεί η σφράγιση.Δυνατότητα τράψεως και σχισμής: Η αντοχή σε σχισμή της υψηλής ποιότητας σιλικόνης πρέπει να είναι ≥ 8MPa και η αντοχή σε σχισμή ≥ 25kN/m.Η αντοχή στο δάκρυ μπορεί να δοκιμαστεί τεντώνοντας το δείγμα στο διπλάσιο του αρχικού μήκους του, παρατηρώντας αν αναπηδά γρήγορα χωρίς παραμόρφωση ή προσομοιώνοντας τη δύναμη κοπής κατά την πραγματική χρήση.Ανθεκτικότητα σε θερμοκρασίες: Το εύρος θερμοκρασίας της σιλικόνης είναι συνήθως -40 °C έως 230 °C. Μπορείτε να παρατηρήσετε την ευελιξία της βράζοντάς την σε βραστό νερό για 30 λεπτά ή καταψύχνοντάς την για 24 ώρες.Η υψηλής ποιότητας σιλικόνη πρέπει να φυλάσσεται χωρίς παραμόρφωση ή εύθραυστη κατάσταση.Ανθεκτικότητα στην φθορά: Για σενάρια χρήσης υψηλής συχνότητας (όπως θήκες κινητών από σιλικόνη),Η δοκιμή τριβής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να προσομοιώσει την καθημερινή φθορά και να παρατηρήσει αν υπάρχουν γρατζουνιές ή αποχρώσεις στην επιφάνεια. 3Ελέγχος χημικής ασφάλειας: αυστηρός έλεγχος των κινδύνων για την υγείαΗ χημική ασφάλεια των προϊόντων σιλικόνης είναι εξαιρετικά σημαντική για τον έλεγχο της ποιότητας, ιδίως για τα προϊόντα τροφίμων και ιατρικής ποιότητας.Ανίχνευση επικίνδυνων ουσιών: Πρέπει να χρησιμοποιηθούν επαγγελματικά ιδρύματα για την ανίχνευση εάν η σιλικόνη περιέχει επιβλαβείς ουσίες όπως βαρέα μέταλλα (όπως μόλυβδος και κάδμιο),πλαστικοποιητές (όπως φθαλικές ενώσεις)Για παράδειγμα, η περιεκτικότητα σε VOC (πτητικές οργανικές ενώσεις) της σιλικόνης τροφίμων πρέπει να είναι μικρότερη από 0,5% και να πιστοποιείται από διεθνείς οργανισμούς όπως η FDA και η LFGB.Δοκιμή μεταναστευτικών ουσιών: Τα προϊόντα σιλικόνης βυθίζονται σε ειδικό διαλύτη (όπως προσομοιωμένο διάλυμα γαστρικού οξέος) για την ανίχνευση της κατάρρευσης επιβλαβών ουσιών.Η δοκιμή αυτή είναι ιδιαίτερα σημαντική για προϊόντα που έρχονται σε άμεση επαφή με τρόφιμα, όπως πιπίλες για μωρά και σκεύη τραπεζιού.Δοκιμή οσμής και καύσης: Η υψηλής ποιότητας σιλικόνη έχει μόνο μια ελαφρά οσμή πρώτης ύλης και δεν έχει πικρή χημική οσμή.Εάν η καύση παράγει μαύρο καπνό ή ερεθιστικές οσμές, μπορεί να περιέχει κατώτερες πρόσθετες ύλες. 4Ανίχνευση προσαρμογής σκηνής: ακριβής αντιστοίχιση των λειτουργικών απαιτήσεωνΗ ποιότητα των προϊόντων σιλικόνης πρέπει να αξιολογείται συνολικά με βάση συγκεκριμένα σενάρια χρήσης.Δυναμικότητα σφράγισης: Για προϊόντα όπως οι δαχτυλίδια σφράγισης και τα καπάκια μπουκαλιών, η σφράγιση τους μπορεί να ελεγχθεί με δοκιμές πίεσης νερού ή αέρα.τοποθετήστε το δαχτυλίδι σφραγίδας σε σιλικόνη στο δοχείο και εφαρμόστε πίεση για να παρατηρήσετε τυχόν διαρροή.Αντικατάστατη απόδοση: Για τα στρώματα ποδιών από σιλικόνη, τα αντικατάστατα pads και άλλα προϊόντα, ο αντι-κατάστατος συντελεστής τους μπορεί να μετρηθεί με δοκιμές γλιστρίας σε διαφορετικές επιφάνειες υλικών (όπως γυαλί, ξύλο).Βιοσυμβατότητα:Το σιλικόνη-γέελ ιατρικής ποιότητας πρέπει να υποβληθεί σε δοκιμές βιοσυμβατότητας, όπως κυτταρική καλλιέργεια και δοκιμές ερεθισμού του δέρματος, προκειμένου να εξασφαλιστεί ότι δεν είναι τοξικό και ακίνδυνο όταν έρχεται σε επαφή με το ανθρώπινο σώμα..Αντίσταση στη γήρανση: προσομοιώστε το περιβάλλον μακροχρόνιας εξωτερικής χρήσης μέσω δοκιμής υπεριώδους γήρανσης για να παρατηρήσετε εάν τα προϊόντα σιλικόνης αλλάζουν χρώμα, γίνονται εύθραυστα ή έχουν μειωμένη απόδοση. Ο έλεγχος ποιότητας των προϊόντων σιλικόνης πρέπει να αξιολογείται ολοκληρωτικά από τέσσερις διαστάσεις: εμφάνιση, φυσικές ιδιότητες, χημική ασφάλεια και σενάρια καταλληλότητας χρήσης.

Ποιοι είναι οι δείκτες απόδοσης των σκευών κουζίνας σιλικόνης; Έχουμε ποτέ μπερδευτεί σχετικά με την αξιοπιστία αυτού του εύκαμπτου υλικού, όταν τα σκεύη κουζίνας σιλικόνης αντικαθιστούν σιωπηλά τις επίμονες κιτρινισμένες ξύλινες σπάτουλες και τα εύθραυστα πλαστικά κουτάλια στα σπίτια μας; Πώς αντιμετωπίζει μια καυτή κατσαρόλα με λάδι ανέπαφη; Μπορούν οι λεκέδες λαδιού να αφαιρεθούν εύκολα; Ποια είναι η ασφάλεια και η ανθεκτικότητα στη χρήση; Απόδοση ορίου υψηλής θερμοκρασίας: μια ήρεμη απάντηση στη θερμότητα της κουζίναςΗ πρόκληση της υψηλής θερμοκρασίας είναι η «γραμμή ζωής» για τη δοκιμή των μαγειρικών σκευών. Τα δεδομένα πειραμάτων επαγγελματικής κουζίνας δείχνουν ότι τα σκεύη κουζίνας σιλικόνης υψηλής ποιότητας, κατάλληλα για τρόφιμα, μπορούν εύκολα να αντέξουν ακραίες διαφορές θερμοκρασίας από -40 ℃ έως 230 ℃. Στο συγκεκριμένο πείραμα, η σπάτουλα σιλικόνης ανακατεύτηκε συνεχώς σε καυτό λάδι στους 230 ℃ για 15 λεπτά και το σχήμα της παρέμεινε άθικτο. Η άλλη ομάδα δειγμάτων καταψύχθηκε στους -20 ℃ και τοποθετήθηκε αμέσως σε περιβάλλον 200 ℃ και το υλικό δεν υπέστη καμία παραμόρφωση θραύσης. Αντίθετα, τα συμβατικά πλαστικά μαγειρικά σκεύη μαλακώνουν ή και αποσυντίθενται σημαντικά πάνω από τους 100 ℃, ενώ τα ξύλινα μαγειρικά σκεύη θα ανθρακωθούν αργά και θα παράγουν οσμές υπό επαναλαμβανόμενη επαφή ξηρής καύσης.Αυτή η εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες προικίζεται από τον δεσμό Si-O των μορίων σιλικόνης, ο οποίος έχει ενέργεια σύνδεσης έως και 444 kJ/mol, ξεπερνώντας κατά πολύ τον δεσμό άνθρακα-άνθρακα στα συνηθισμένα πλαστικά (348 kJ/mol), επιτρέποντας στα μόρια σιλικόνης να διατηρούν ισχυρή δομική σταθερότητα ακόμη και σε ακραία θερμικά περιβάλλοντα. Ως εκπρόσωποι υψηλών προτύπων ασφαλείας, οι πιστοποιήσεις FDA και LFGB στις Ηνωμένες Πολιτείες και την Ευρωπαϊκή Ένωση αναφέρουν επίσης σαφώς ότι η σιλικόνη μπορεί να χρησιμοποιηθεί συνεχώς σε θερμοκρασίες άνω των 200 ℃ υπό συνθήκες κατασκευής που συμμορφώνονται με τα πρότυπα και ότι συμβαίνει αβλαβής μετανάστευση. Πλεονέκτημα καθαριότητας: Χαρακτηριστικά επιφάνειας όπου οι λεκέδες δεν μπορούν να εγκατασταθούνΗ ικανότητα κατά της ρύπανσης του τζελ σιλικόνης είναι επίσης εντυπωσιακή. Λαμβάνοντας το πείραμα ως παράδειγμα, η ευκολία καθαρισμού των συνήθως χρησιμοποιούμενων ξυστρών σιλικόνης δοκιμάστηκε αφού τις βούτηξαν σε καφέ, σάλτσα σόγιας και λάδι τσίλι. Τα αποτελέσματα έδειξαν ότι στη συντριπτική πλειονότητα των περιπτώσεων, απαιτείτο μόνο ξέπλυμα με νερό για να αποκατασταθεί η αρχική τους εμφάνιση χωρίς την ανάγκη καθαριστικών. Σε σύγκριση με τα ξύλινα ή μπαμπού μαγειρικά σκεύη που είναι επιρρεπή σε λεκέδες και λεκέδες στην καθημερινή ζωή, η σιλικόνη έχει λεία και πυκνή επιφάνεια, εξαλείφοντας τους κρυφούς κινδύνους ανάπτυξης μικροβίων σε ρωγμές. Ατρόμητη του Χρόνου: Ο Θρύλος της Αντοχής των Σκευών Κουζίνας ΣιλικόνηςΤα σκεύη κουζίνας σιλικόνης υψηλής ποιότητας παρουσιάζουν ισχυρή αντοχή στο σχίσιμο και αντοχή στη φθορά για καθημερινή χρήση, με αναμενόμενη διάρκεια ζωής συνήθως 8-10 χρόνια. Στο συγκεκριμένο πείραμα, μετά την προσομοίωση της καθημερινής δράσης του αναποδογυρίσματος τροφίμων και τη συνεχή χρήση βαρών για την άσκηση πίεσης και το ξύσιμο, η επιφάνεια του εργαλείου σιλικόνης έδειξε μόνο μικροσκοπικά ίχνη χρήσης. Αντίθετα, τα πλαστικά προϊόντα θα γίνουν σταδιακά εύθραυστα, θα ραγίσουν και θα απελευθερώσουν μικροτσίπ μετά από χρόνια χρήσης. Τα ξύλινα και μπαμπού υλικά είναι επιρρεπή σε ρωγμές, παραμόρφωση, ακόμη και ανάπτυξη μούχλας κατά την επαναλαμβανόμενη διαβροχή και ξήρανση, με μέση διάρκεια ζωής μόνο περίπου 2-3 χρόνια. Θεμέλιο της υγείας: ασφάλεια και καθαρότητα του τζελ σιλικόνης κατάλληλου για τρόφιμαΗ ασφάλεια της σιλικόνης κατάλληλης για τρόφιμα σχετίζεται στενά με την υψηλή της καθαρότητα. Ως το χρυσό πρότυπο για την ασφάλεια, η σιλικόνη πλατίνας (συνήθως διακρίνεται από τη λευκή ή ημιδιαφανή της εμφάνιση) είναι κατασκευασμένη από πρώτες ύλες υψηλής καθαρότητας που έχουν πιστοποιηθεί ότι δεν περιέχουν επιβλαβή πλαστικοποιητές. Οι καταναλωτές θα πρέπει να προσδιορίζουν σαφώς τις έγκυρες ετικέτες ασφαλείας όπως FDA και LFGB, οι οποίες είναι σημαντικές γραμμές άμυνας για την αποφυγή κινδύνων για την υγεία που προκαλούνται από μη εξειδικευμένα προϊόντα σιλικόνης.

Στα σύγχρονα βιομηχανικά προϊόντα, πολλά βασικά πράγματα δεν μπορούν να διαχωριστούν από την επεξεργασία καλουπιών. Πολλά υλικά που βλέπουμε στην καθημερινή ζωή, όπως υλικό, πλαστικό, σιλικόνη και άλλα υλικά διάτρησης, κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας διαφορετικά καλούπια. Επομένως, σε σύγκριση με πολλούς επαγγελματίες του κλάδου, η σημασία των καλουπιών θα πρέπει να είναι γνωστή. Ομοίως, στη βιομηχανία σιλικόνης, δεν αποτελεί εξαίρεση. Χωρίς καλούπια και βοηθητικά εργαλεία, είναι αδύνατο να ολοκληρωθούν πολλά από τα προϊόντα μας. Στη βιομηχανία προϊόντων σιλικόνης, τα καλούπια είναι το κλειδί για ολόκληρο το προϊόν και όλα τα προϊόντα πρέπει να παράγονται χρησιμοποιώντας καλούπια για να πληρούν τις απαιτήσεις. Ωστόσο, η σιλικόνη διαφέρει από το πλαστικό και τα εργαλεία λείανσης υλικού, καθώς μπορεί να διαμορφωθεί για την κατασκευή δειγμάτων, γεγονός που κάνει πολλούς ανθρώπους να αναρωτιούνται αν θα χρησιμοποιήσουν 3D εκτύπωση ή θα χρησιμοποιήσουν απευθείας καλούπια παραγωγής για δειγματοληψία. Σήμερα, θα εξηγήσουμε τις διαφορετικές διαδικασίες και μεθόδους των καλουπιών. Λόγω του γεγονότος ότι τα υλικά προϊόντων σιλικόνης ανήκουν σε μαλακά κολλοειδή και δεν υποβάλλονται σε επεξεργασία χρησιμοποιώντας σκληρές κόλλες, η 3D εκτύπωση είναι μειονέκτημα. Ωστόσο, με την ωριμότητα της 3D εκτύπωσης, η χρήση μαλακών κολλητικών γίνεται σταδιακά πιο ώριμη. Ωστόσο, το υλικό και η κατασκευή των 3D εκτυπωμένων μαλακών κολλητικών εξακολουθούν να μην μπορούν να επιτύχουν το επιθυμητό αποτέλεσμα και την υφή του τελικού προϊόντος. Ενώ η δομή από μόνη της δεν είναι πρόβλημα, το αποτέλεσμα πρέπει ακόμα να αξιολογηθεί μέσω της παραγωγής καλουπιών και της επεξεργασίας των τελικών προϊόντων. Το καλούπι μαζικής παραγωγής και το καλούπι δείγματος είναι οι διαδικασίες που πρέπει να ακολουθήσουμε. Πολλά αξεσουάρ σιλικόνης των πελατών δεν μπορούν να πληρούν τις απαιτήσεις όσον αφορά τη συναρμολόγηση και την εμφάνιση και δεν τολμούν να ανοίξουν βιαστικά καλούπια μαζικής παραγωγής. Διαφορετικά, ανησυχούν ότι η δομή του καλουπιού δεν θα είναι σωστή μετά το άνοιγμα και το αποτέλεσμα της εμφάνισης δεν θα πληροί τις απαιτήσεις, με αποτέλεσμα την κακή ποιότητα του προϊόντος σιλικόνης και τη δύσκολη πρόοδο του έργου. Επομένως, στο αρχικό στάδιο της παραγωγής, προκειμένου να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις εμφάνισης και δομής του πελάτη και να επιτευχθεί ένα παρόμοιο αποτέλεσμα εφαρμογής, πρέπει να ανοίξουμε ένα μικρό καλούπι και να δημιουργήσουμε ένα καλούπι δείγματος για σύγκριση. Αφού επιτύχουμε το επιθυμητό αποτέλεσμα, μπορούμε να προχωρήσουμε στην παραγωγή καλουπιών μαζικής παραγωγής. Η διαφορά μεταξύ του καλουπιού παραγωγής και του καλουπιού μεγάλων εμπορευμάτων είναι ότι το καλούπι μεγάλων εμπορευμάτων μπορεί να παράγει πολλά σημεία σε μια πρώτη δοκιμασία, η οποία μπορεί να είναι πιο αποτελεσματική στην παραγωγή και την επεξεργασία στη μαζική παραγωγή. Το καλούπι δείγματος χρησιμοποιείται για τις απαιτήσεις καταλληλότητας των πειραματικών δειγμάτων στο αρχικό στάδιο. Η διαφορά τους είναι ότι το ένα χρησιμοποιείται μόνο για πειράματα κατασκευής δειγμάτων και το άλλο χρησιμοποιείται για τη μαζική παραγωγή μεγάλων εμπορευμάτων. Έτσι, πολλοί φίλοι δεν καταλαβαίνουν γιατί δεν είναι δυνατόν να χρησιμοποιηθούν απευθείας καλούπια δειγμάτων για την παραγωγή καλουπιών. Σήμερα, θα σας εξηγήσω ότι η αποδοτικότητα της παραγωγής των κατασκευαστών επεξεργασίας προϊόντων σιλικόνης καθορίζει την τιμή μονάδας και το κέρδος των προϊόντων. Για παράδειγμα, ένα καλούπι με μία έξοδο μπορεί να παράγει μόνο 100 τεμάχια την ημέρα, ενώ ένα καλούπι με 10 εξόδους μπορεί να παράγει 1000 τεμάχια την ημέρα. Στην περίπτωση μιας μεγάλης διαφοράς στην παραγωγική ικανότητα, το κόστος επεξεργασίας των προϊόντων θα αυξηθεί αόρατα. Επομένως, ο λόγος για τον οποίο οι κατασκευαστές σιλικόνης δεν είναι πρόθυμοι να χρησιμοποιήσουν καλούπια δειγμάτων για μαζική παραγωγή οφείλεται επίσης στην αύξηση του κόστους που προκαλείται από διαφορετικά καλούπια.

Κάθε βιομηχανία χρησιμοποιεί μικρά εξαρτήματα, πολλά πράγματα συμβαίνουν γύρω μας.Η λειτουργία και ο αντίκτυπος των εξαρτημάτων σιλικόνης μπορεί να διαδραματίσει σημαντικό ρόλο σε πολλούς συνδυασμούς προϊόντωνΈτσι, η ακατάλληλη επιλογή της σκληρότητας για τα εξαρτήματα σιλικόνης μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα ποιότητας.Ποιες είναι οι επιπτώσεις των διαφόρων λογισμικών και υλικού στη λειτουργικότητα? Τα ανταλλακτικά χρησιμοποιούνται κυρίως για συναρμολόγηση, σφράγιση, απορρόφηση κρούσεων, προστασία και διαλείπουσα συντήρηση..Όσον αφορά τη λειτουργία σφράγισης, εάν η σκληρότητα των σφραγίδων σιλικόνης είναι υψηλή και η δύναμη πρόσφυσης διπλής είναι χαμηλή, είναι πιθανό να προκαλέσει διαρροή στα υπόλοιπα μέρη.η διάρκεια ζωής των σφραγίδων από σιλικόνη θα επηρεαστεί σε κάποιο βαθμόΗ χαμηλή σκληρότητα μπορεί να μειώσει τη λειτουργικότητα.η μείωση της σκληρότητας όσο το δυνατόν περισσότερο μπορεί να επιτύχει αποτελεσματικότερα την αδιάβροχη επίδρασηΩστόσο, το υλικό και το πάχος του προϊόντος πρέπει να είναι κατάλληλα για να επιτευχθεί καλή αντίσταση. Από την άποψη της απορρόφησης και της απορρόφησης κρούσεων, τα προϊόντα σιλικόνης πρέπει να επιτυγχάνουν όσο το δυνατόν περισσότερες τιμές μέσης έως υψηλής σκληρότητας.η χαμηλή τιμή σκληρότητας του προϊόντος είναι πιθανό να έχει ως αποτέλεσμα ανεπαρκή απορρόφηση των κρούσεων και αδυναμία επίτευξης λειτουργικότηταςΔεύτερον, τα συγκεντρωμένα εξαρτήματα σε σιλικόνη χαμηλής σκληρότητας είναι πιθανό να επιτύχουν ενεργό αμαλυσμό και απορρόφηση κρούσεων, οδηγώντας σε χαλαρότητα και αποκόλληση.όχι μόνο η σταθερότητα μπορεί να βελτιωθεί, αλλά και λόγω της υψηλής τιμής σκληρότητας, μπορεί να διαδραματίσει ρόλο αποθήκευσης.Συγκρότηση, πολλοί κατασκευαστές εξαρτημάτων σιλικόνης γνωρίζουν ότι τα εξαρτήματα σφράγισης συναρμολογούνται χρησιμοποιώντας διαφορετικά υλικά, και η ακεραιότητα της συναρμολόγησης επηρεάζεται επίσης από τη σκληρότητα,που οδηγεί σε λειτουργικά προβλήματα με το προϊόνΤα υλικά με υψηλή σκληρότητα είναι δύσκολο να συναρμολογηθούν, και όσο υψηλότερη είναι η σκληρότητα, τόσο μικρότερη είναι η αντίσταση.τα εξαρτήματα υψηλής σκληρότητας πρέπει να συναρμολογούνται με όσο το δυνατόν λιγότερη τέντωσηΩστόσο, πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή στο θέμα της υπερβολικής τέντωσης.

Τα σενάρια εφαρμογής της σιλικόνης γίνονται όλο και πιο ποικίλα, με τη σιλικόνη χαμηλής θερμοκρασίας και τη σιλικόνη υψηλής θερμοκρασίας να είναι κατάλληλες για διαφορετικά περιβάλλοντα θερμοκρασίας και ανάγκες παραγωγής λόγω των μοναδικών πλεονεκτημάτων απόδοσής τους. Αν και και τα δύο ανήκουν στην κατηγορία της σιλικόνης, υπάρχουν σημαντικές διαφορές στις χημικές συνθέσεις, τις απαιτήσεις διεργασίας, την απόδοση και τα σενάρια εφαρμογής. Αυτό το άρθρο αναλύει τις διαφορές μεταξύ των δύο από βασικές διαστάσεις, παρέχοντας ακριβείς αναφορές για την προμήθεια και την εφαρμογή στη βιομηχανία.   Η βασική διαφορά μεταξύ σιλικόνης χαμηλής θερμοκρασίας και σιλικόνης υψηλής θερμοκρασίας 1. Διαφορετικό εύρος αντοχής στη θερμοκρασία και φόρμουλα. Το κύριο πλεονέκτημα της σιλικόνης χαμηλής θερμοκρασίας είναι η προσαρμοστικότητά της σε περιβάλλοντα εξαιρετικά χαμηλής θερμοκρασίας. Η δομή βελτιστοποιείται με την εισαγωγή αλυσίδων μεθυλοφαινυλοσιλοξάνης στην μοριακή αλυσίδα. Το τυπικό εύρος αντοχής σε χαμηλή θερμοκρασία είναι -40 ℃ έως 120 ℃. Το βασικό της πλεονέκτημα είναι ότι δεν γίνεται εύθραυστη σε χαμηλές θερμοκρασίες και έχει χαμηλό ρυθμό μόνιμης παραμόρφωσης συμπίεσης. Η σιλικόνη υψηλής θερμοκρασίας είναι κυρίως κατασκευασμένη από βινυλοσιλικόνη, με την προσθήκη ανθεκτικών στη θερμότητα παραγόντων για την ενίσχυση της σταθερότητας. Το κανονικό μοντέλο μπορεί να αντέξει θερμοκρασίες από 200 ℃ έως 300 ℃ για μεγάλο χρονικό διάστημα, ενώ το ειδικό μοντέλο μπορεί να αντέξει υψηλές θερμοκρασίες 400 ℃ για σύντομο χρονικό διάστημα, ενώ παράλληλα διαθέτει βασική αντοχή στο κρύο -65 ℃. 2. Διαδικασία θείωσης και χαρακτηριστικά παραγωγής: Το τζελ σιλικόνης χαμηλής θερμοκρασίας υιοθετεί τεχνολογία ταχείας βουλκανισμού χαμηλής θερμοκρασίας, η οποία μπορεί να σχηματιστεί στους 120 ℃ χωρίς την προσθήκη παραγόντων βουλκανισμού ή δευτερογενή βουλκανισμό. Η διαδικασία παραγωγής δεν παράγει απόβλητα αέρια, το προϊόν δεν έχει οσμή και η σταθερότητα των διαστάσεων είναι καλύτερη. Η σιλικόνη υψηλής θερμοκρασίας είναι ως επί το πλείστον μια διαδικασία βουλκανισμού θέρμανσης δύο συστατικών που απαιτεί χύτευση βουλκανισμού σε θερμοκρασίες άνω των 180 ℃. Ορισμένα προϊόντα απαιτούν δευτερογενή βουλκανισμό για τη βελτίωση της απόδοσης και ο κύκλος παραγωγής είναι σχετικά μεγάλος. Ωστόσο, τα χυτευμένα προϊόντα έχουν καλύτερη αντοχή στο σχίσιμο και αντοχή στη γήρανση, καθιστώντας τα κατάλληλα για μεγάλης κλίμακας τυποποιημένη παραγωγή. Μόνο με την ακριβή διάκριση των βασικών διαφορών μεταξύ σιλικόνης χαμηλής θερμοκρασίας και σιλικόνης υψηλής θερμοκρασίας μπορούμε να επιτύχουμε ακριβή αντιστοίχιση μεταξύ των ιδιοτήτων του υλικού και των απαιτήσεων εφαρμογής, διασφαλίζοντας την αξιοπιστία του προϊόντος και βελτιστοποιώντας το κόστος παραγωγής. Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας σύνθεσης, τα όρια απόδοσης μεταξύ των δύο διευρύνονται σταδιακά, αλλά η βασική τοποθέτηση με βάση την προσαρμοστικότητα στη θερμοκρασία είναι ακόμα η βασική βάση για την επιλογή. Επομένως, είναι απαραίτητο να γνωρίζουμε τις διαφορές μεταξύ των δύο.

Πώς μπορεί να επιτευχθεί ακριβής προσαρμογή μέσω εξατομικευμένων προϊόντων σιλικόνης; Τα προϊόντα σιλικόνης χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανική παραγωγή και την καθημερινή ζωή λόγω της ελαστικότητας, της αντοχής τους στις καιρικές συνθήκες,και πλαστικότηταΕντούτοις, ενόψει των πολύπλοκων και συνεχώς μεταβαλλόμενων σενάριων εφαρμογής, τα γενικά προϊόντα συχνά δυσκολεύονται να ανταποκριθούν σε ειδικές ανάγκες.Πυρόστερα κουμπιά για ηλεκτρονικές συσκευέςΗ τεχνολογία της σιλικόνης, η οποία χρησιμοποιείται για την κατασκευή σφραγίδων ανθεκτικών σε υψηλές θερμοκρασίες για την αυτοκινητοβιομηχανία, τα εξατομικευμένα προϊόντα σιλικόνης έχουν γίνει ο πυρήνας της επίλυσης των προβλημάτων.και έλεγχο διαδικασιών για να κάνουν τα προϊόντα σιλικόνης να ταιριάζουν τέλεια στις λειτουργίες του εξοπλισμού και στο περιβάλλον χρήσης.   Φάση σχεδιασμού: Μετατροπή από απαιτήσεις σε λύσειςΗ προσαρμογή των προϊόντων σιλικόνης ξεκινά με την ακριβή καταγραφή της ζήτησης.και προσαρμοστικότητα στο περιβάλλονΓια piαράδειγα, η ιατρική σιλικόνη piρέpiει να ανταpiοκρίνεται στα piρότυπα βιοσυμβατότητας, ενώ τα συστατικά του εξωτερικού εξοπλισμού piρέpiει να έχουν ενισχυμένη αντοχή σε υπεριώδη ακτινοβολία.είναι απαραίτητο να προβλεφθεί ο ρυθμός συρρίκνωσης της σιλικόνης στο χύτευμα με βουλκανισμό (συνήθως 10,5% -3%), και να διατηρούν μια εύλογη κλίση απομόρφωσης (συνήθως ≥ 1 °) για να αποφεύγονται δυσκολίες απομόρφωσης λόγω της σύνθετης δομής.είναι επίσης απαραίτητο να σχεδιάσει ένα συρόμενο ή κλίση μηχανισμό κορυφής για να εξασφαλίσει ομαλό άνοιγμα και κλείσιμο του καλούπι.   Επιλογή υλικών: ισορροπία μεταξύ επιδόσεων και κόστουςΟ τύπος του υλικού σιλικόνης επηρεάζει άμεσα τις επιδόσεις του τελικού προϊόντος.Το στερεό σιλικόνη τζελ (RTV) είναι κατάλληλο για συμβατικά εξαρτήματα σφράγισης στον τομέα των καταναλωτικών ηλεκτρονικών προϊόντων λόγω του χαμηλότερου κόστους τουΕάν το προϊόν πρέπει να αντέχει υψηλές θερμοκρασίες (όπως σωλήνες εισόδου αυτοκινήτων), μπορεί να επιλεγεί ανθεκτική στη θερμότητα σιλικόνη με αντοχή θερμοκρασίας έως 200 °C.Εάν απαιτείται μακροχρόνια επαφή με το ανθρώπινο σώμα (όπως προϊόντα για μωρά)Επιπλέον, η τεχνολογία τροποποίησης σωματιδίων TPE μπορεί να βελτιώσει περαιτέρω την ελαστικότητα και την αντοχή στην φθορά της σιλικόνης.μια εταιρεία ιατρικών συσκευών βελτίωσε την αντοχή στη τράβηξη των λαβών σιλικόνης σε 12MPa μέσω τροποποίησης TPE, που υπερβαίνει κατά πολύ τον μέσο όρο του κλάδου.   Έλεγχος διαδικασιών: Οι λεπτομέρειες καθορίζουν την επιτυχία ή την αποτυχίαΗ διαδικασία τυποποίησης των προϊόντων σιλικόνης πρέπει να ανταποκρίνεται στα χαρακτηριστικά του προϊόντος.και μπορεί να επιτύχει ακρίβεια διαστάσεων ± 00,01 mm μέσω υπερθερματικής βουλκανισμού· η μέθοδος στύσης είναι πιο κατάλληλη για την παραγωγή μικρής κλίμακας,αλλά απαιτείται αυστηρός έλεγχος της θερμοκρασίας του μούχλας (συνήθως 140-180 °C) και της πίεσης (50-100MPa)Η διαδικασία επεξεργασίας της επιφάνειας είναι εξίσου κρίσιμη, όπως η επίτευξη ισχυρού δεσμού μεταξύ σιλικόνης και πλαστικού μέσω δευτερογενούς τυποποίησης ενσωμάτωσης ή η προσθήκη σημάτων μέσω χαρακτικής με λέιζερ.Παίρνοντας το κουμπί σιλικόνης μιας συγκεκριμένης συσκευής νυχτερινής όρασης ως παράδειγμα, η χρήση της τεχνολογίας ενσωματωμένου χύτευσης πλαστικού περιτυλιγμένου σε σιλικόνη όχι μόνο αποτρέπει τη σκόνη και το νερό, αλλά επίσης παρατείνει τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.   Επιβεβαίωση ποιότητας: Από το εργαστήριο μέχρι την πρακτική εφαρμογήΤα εξατομικευμένα προϊόντα σιλικόνης απαιτούν πολυδιάστατη δοκιμή.Δοκιμές ελαστικότητας και δοκιμές γήρανσης (όπως ποσοστό διατήρησης της απόδοσης ≥ 90% μετά από επιταχυνόμενη γήρανση για 1000 ώρες) μπορούν να επαληθεύσουν τη σταθερότητα του υλικούΗ διμερή επιθεώρηση απαιτεί τη χρήση οργάνου μέτρησης συντεταγμένων για να εξασφαλιστεί ότι η ανοχή ελέγχεται εντός ± 0,02 mm.ένας κατασκευαστής χειρουργικών οργάνων έχει προσαρμοστεί καμπύλες χειριστήρια από σιλικόνη για να μειώσει την κόπωση των γιατρών κατά 30% κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και να λύσει πλήρως το πρόβλημα της παραδοσιακής ρωγμάτισης σιλικόνηςΟ τύπος αυτού του περιστατικού επιβεβαιώνει την άμεση αξία των εξατομικευμένων λύσεων για την ενίσχυση της λειτουργικότητας.   Παροχή και εξυπηρέτηση: ένας συνεχής κύκλος βελτιστοποίησηςΗ εξατομίκευση των προϊόντων σιλικόνης δεν είναι μια μια φορά συναλλαγή, αλλά μια πλήρης αλυσίδα υπηρεσιών από το σχεδιασμό μέχρι την παράδοση.Οι προμηθευτές υψηλής ποιότητας θα βελτιστοποιήσουν τους τύπους ή τις διαδικασίες με βάση τα σχόλια των πελατώνΗ ικανότητα να ανταποκρίνεται γρήγορα είναι ζωτικής σημασίας.καθώς ορισμένες εταιρείες μπορούν να ολοκληρώσουν το άνοιγμα καλούπιων και την παραγωγή δειγμάτων εντός 7 ημερών, συντομεύοντας τον κύκλο έρευνας και ανάπτυξης.   Η εξατομίκευση των προϊόντων σιλικόνης είναι ουσιαστικά μια βαθιά αντιστοιχία μεταξύ ζήτησης και τεχνολογίας.όχι μόνο μπορούν να λυθούν λειτουργικά προβλήματα σε περίπλοκα σενάριαΟταν κάθε διαδικασία προσαρμογής επικεντρώνεται στις πραγματικές ανάγκες, τα προϊόντα μπορούν επίσης να αποκτήσουν μεγαλύτερη αξιοπιστία και ανταγωνιστικότητα.Τα προϊόντα σιλικόνης μπορούν πραγματικά να γίνουν ο "αόρατος πυλώνας" στη βιομηχανία και τη ζωή.

Πώς να ελέγξετε την ποιότητα των προϊόντων σιλικόνης; Λόγω των μοναδικών φυσικών και χημικών τους ιδιοτήτων, τα προϊόντα σιλικόνης χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους τομείς όπως η ιατρική, η φροντίδα μητέρας και παιδιού, η κουζίνα, τα ηλεκτρονικά και η βιομηχανία. Ωστόσο, η ποιότητα των προϊόντων σιλικόνης στην αγορά ποικίλλει σημαντικά και το πώς να ελέγξετε επιστημονικά την ποιότητά τους έχει γίνει επίκεντρο της προσοχής των καταναλωτών. Αυτό το άρθρο θα αναλύσει συστηματικά τις μεθόδους ποιοτικού ελέγχου των προϊόντων σιλικόνης από τέσσερις διαστάσεις: εμφάνιση, φυσικές ιδιότητες, χημική ασφάλεια και προσαρμοστικότητα σε σενάρια χρήσης, σε συνδυασμό με τα βιομηχανικά πρότυπα δοκιμών και τις καθημερινές πρακτικές δεξιότητες.   Έλεγχος εμφάνισης: διαισθητική κρίση βασικής ποιότητας Η εμφάνιση είναι το πρώτο όριο για την ποιότητα των προϊόντων σιλικόνης. Η επιφάνεια των προϊόντων σιλικόνης υψηλής ποιότητας πρέπει να είναι λεία και επίπεδη, χωρίς ελαττώματα όπως φυσαλίδες, ρωγμές, έλλειψη κόλλας, ακαθαρσίες κ.λπ. Για παράδειγμα, τα μαγειρικά σκεύη σιλικόνης ποιότητας τροφίμων πρέπει να επιθεωρούνται οπτικά για ομοιόμορφο χρώμα και καθαρά και σταθερά μοτίβα εκτύπωσης για την αποφυγή κινδύνων για την υγεία που προκαλούνται από τη μετανάστευση χρωστικών. Στον ιατρικό τομέα, ο έλεγχος εμφάνισης των δακτυλίων στεγανοποίησης σιλικόνης είναι πιο αυστηρός. Είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε μεγεθυντικό φακό ή μικροσκόπιο για να επιθεωρήσετε την επιφάνεια για γρέζια και γρέζια, καθώς αυτά τα μικρά ελαττώματα μπορεί να επηρεάσουν την απόδοση στεγανοποίησης και να προκαλέσουν διαρροή υγρού ή αερίου. Επιπλέον, η ακρίβεια διαστάσεων των προϊόντων σιλικόνης πρέπει επίσης να μετρηθεί χρησιμοποιώντας εργαλεία όπως παχύμετρα και μικρόμετρα για να διασφαλιστεί ότι το σφάλμα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού είναι εντός του επιτρεπόμενου εύρους.   Δοκιμή φυσικής απόδοσης: ποσοτική αξιολόγηση βασικών δεικτών Οι φυσικές ιδιότητες της σιλικόνης καθορίζουν άμεσα τα εφαρμόσιμα σενάρια και τη διάρκεια ζωής της. Δοκιμή σκληρότητας: Μετρήστε την τιμή σκληρότητας (Shore A) του πηκτώματος σιλικόνης χρησιμοποιώντας ένα σκληρόμετρο Shore, με διαφορετικά εύρη σκληρότητας που αντιστοιχούν σε διαφορετικές εφαρμογές. Για παράδειγμα, οι σπάτουλες σιλικόνης κουζίνας πρέπει να είναι μαλακές και ανθεκτικές στη θερμότητα (με σκληρότητα περίπου 30-40A), ενώ οι δακτύλιοι στεγανοποίησης πρέπει να έχουν υψηλότερη σκληρότητα (50-70A) για να εξασφαλίσουν στεγανοποίηση. Αντοχή σε εφελκυσμό και σχίσιμο: Η αντοχή σε εφελκυσμό της σιλικόνης υψηλής ποιότητας πρέπει να είναι ≥ 8MPa και η αντοχή σε σχίσιμο πρέπει να είναι ≥ 25kN/m. Η αντοχή σε σχίσιμο μπορεί να ελεγχθεί τεντώνοντας το δείγμα σε διπλάσιο του αρχικού του μήκους, παρατηρώντας εάν αναπηδά γρήγορα χωρίς παραμόρφωση ή προσομοιώνοντας τη δύναμη διάτμησης στην πραγματική χρήση. Αντοχή στη θερμοκρασία: Το εύρος θερμοκρασίας της σιλικόνης είναι συνήθως -40 ℃ έως 230 ℃. Μπορείτε να παρατηρήσετε την ευελιξία της βράζοντάς την σε βραστό νερό για 30 λεπτά ή καταψύχοντάς την για 24 ώρες. Η σιλικόνη υψηλής ποιότητας πρέπει να διατηρείται χωρίς παραμόρφωση ή ευθραυστότητα. Αντοχή στη φθορά: Για σενάρια χρήσης υψηλής συχνότητας (όπως θήκες τηλεφώνου σιλικόνης), μπορούν να χρησιμοποιηθούν δοκιμές τριβής για την προσομοίωση της καθημερινής φθοράς και να παρατηρηθεί εάν υπάρχουν γρατσουνιές ή αποχρωματισμός στην επιφάνεια.   Δοκιμή χημικής ασφάλειας: αυστηρός έλεγχος των κινδύνων για την υγεία Η χημική ασφάλεια των προϊόντων σιλικόνης είναι υψίστης σημασίας στον ποιοτικό έλεγχο, ειδικά για προϊόντα ποιότητας τροφίμων και ιατρικής ποιότητας. Ανίχνευση επικίνδυνων ουσιών: Επαγγελματικά ιδρύματα πρέπει να χρησιμοποιηθούν για την ανίχνευση εάν η σιλικόνη περιέχει επιβλαβείς ουσίες όπως βαρέα μέταλλα (όπως μόλυβδος και κάδμιο), πλαστικοποιητές (όπως φθαλικές ενώσεις), δισφαινόλη Α (BPA) κ.λπ. Για παράδειγμα, η περιεκτικότητα σε VOC (πτητική οργανική ένωση) της σιλικόνης ποιότητας τροφίμων πρέπει να είναι μικρότερη από 0,5% και να πιστοποιείται από διεθνείς οργανισμούς όπως FDA και LFGB. Δοκιμή ουσίας μετανάστευσης: Βυθίστε τα προϊόντα σιλικόνης σε ένα συγκεκριμένο διαλύτη (όπως προσομοιωμένο διάλυμα γαστρικού οξέος) για να ανιχνεύσετε την καθίζηση επιβλαβών ουσιών. Αυτή η δοκιμή είναι ιδιαίτερα σημαντική για προϊόντα που έρχονται σε άμεση επαφή με τρόφιμα, όπως πιπίλες μωρών και επιτραπέζια σκεύη. Δοκιμή οσμής και καύσης: Η σιλικόνη υψηλής ποιότητας έχει μόνο μια ελαφρά οσμή πρώτης ύλης και καμία έντονη χημική οσμή. Κατά την καύση, πρέπει να εκπέμπεται λευκός καπνός και το υπόλειμμα είναι λευκή σκόνη. Εάν η καύση παράγει μαύρο καπνό ή ερεθιστικές οσμές, μπορεί να περιέχει κατώτερες πρόσθετες ουσίες.   Ανίχνευση προσαρμογής σε σενάρια εφαρμογής: ακριβής αντιστοίχιση λειτουργικών απαιτήσεων Η ποιότητα των προϊόντων σιλικόνης πρέπει να αξιολογείται περιεκτικά με βάση συγκεκριμένα σενάρια χρήσης. Απόδοση στεγανοποίησης: Για προϊόντα όπως δακτύλιοι στεγανοποίησης και καπάκια φιαλών, το αποτέλεσμα στεγανοποίησής τους μπορεί να ελεγχθεί με δοκιμές πίεσης νερού ή αέρα. Για παράδειγμα, τοποθετήστε τον δακτύλιο στεγανοποίησης σιλικόνης στο δοχείο και ασκήστε πίεση για να παρατηρήσετε τυχόν διαρροές. Αντιολισθητική απόδοση: Για πατάκια ποδιών σιλικόνης, αντιολισθητικά μαξιλαράκια και άλλα προϊόντα, ο συντελεστής αντιολίσθησής τους μπορεί να μετρηθεί με δοκιμές ολίσθησης σε διαφορετικές επιφάνειες υλικών (όπως γυαλί, ξύλο). Βιοσυμβατότητα: Το πήκτωμα σιλικόνης ιατρικής ποιότητας πρέπει να υποβληθεί σε δοκιμές βιοσυμβατότητας όπως καλλιέργεια κυττάρων και δοκιμές ερεθισμού του δέρματος για να διασφαλιστεί ότι είναι μη τοξικό και αβλαβές όταν έρχεται σε επαφή με το ανθρώπινο σώμα. Αντοχή στη γήρανση: Προσομοιώστε το μακροχρόνιο περιβάλλον υπαίθριας χρήσης μέσω δοκιμής γήρανσης με υπεριώδη ακτινοβολία για να παρατηρήσετε εάν τα προϊόντα σιλικόνης αλλάζουν χρώμα, γίνονται εύθραυστα ή έχουν μειωμένη απόδοση.

Θα λιώσουν τα προϊόντα σιλικόνης όταν εκτεθούν σε υψηλές θερμοκρασίες; Ως ένα πολυμερές υλικό που χρησιμοποιείται ευρέως στην καθημερινή ζωή και σε βιομηχανικούς τομείς, η σιλικόνη έχει γίνει μια δημοφιλής επιλογή για μαγειρικά σκεύη, ιατρικό εξοπλισμό, ηλεκτρονικά αξεσουάρ και άλλα σενάρια λόγω της αντοχής της σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, των μη τοξικών και φιλικών προς το περιβάλλον χαρακτηριστικών της. Ωστόσο, υπάρχει πάντα ένα ερώτημα σχετικά με το εάν τα προϊόντα σιλικόνης θα λιώσουν όταν εκτεθούν σε υψηλές θερμοκρασίες. Αυτό το άρθρο θα αναλύσει διεξοδικά αυτό το ζήτημα από τις διαστάσεις των χαρακτηριστικών του υλικού, του εύρους αντοχής στη θερμοκρασία, των σεναρίων χρήσης και των προφυλάξεων της σιλικόνης, σε συνδυασμό με βιομηχανικά δεδομένα και πρακτικές περιπτώσεις.   1. Χαρακτηριστικά υλικού σιλικόνης: η υποκείμενη λογική της αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες Το κύριο συστατικό της σιλικόνης είναι το διοξείδιο του πυριτίου, το οποίο έχει μια σταθερή δομή μοριακής αλυσίδας και ισχυρή συνοχή. Αυτό το χαρακτηριστικό καθιστά τη σιλικόνη λιγότερο επιρρεπή σε αποσύνθεση ή χημικές αντιδράσεις σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας. Σε αντίθεση με τα συνηθισμένα πλαστικά, η σιλικόνη έχει πολύ υψηλό σημείο τήξης, απαιτώντας θεωρητικά θερμοκρασίες άνω των 2000 ℃ για να λιώσει, και τέτοιες ακραίες θερμοκρασίες σπάνια συναντώνται στην καθημερινή χρήση. Υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, η σιλικόνη υφίσταται πρώτα μια διαδικασία αφυδάτωσης, αλλά αυτή η διαδικασία δεν καταστρέφει τη βασική της δομή, επομένως δεν θα παραμορφωθεί ή θα απελευθερώσει τοξικές ουσίες λόγω τήξης όπως το πλαστικό. Για παράδειγμα, η σιλικόνη κατάλληλη για τρόφιμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα κάτω από 250 ℃ χωρίς να αποσυντεθεί ή να παράγει επιβλαβείς ουσίες, καθιστώντας την ένα ιδανικό υλικό για καλούπια ψησίματος, πιπίλες μωρών και άλλα προϊόντα. 2. Εύρος αντοχής στη θερμοκρασία των προϊόντων σιλικόνης: ανάλυση ανά σενάριο Η απόδοση αντοχής στη θερμοκρασία των προϊόντων σιλικόνης ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο και την εφαρμογή, χωρίζεται κυρίως στις ακόλουθες τρεις κατηγορίες: Συνήθης σιλικόνη: Το εύρος αντοχής στη θερμοκρασία είναι συνήθως μεταξύ -40 ℃ και 160 ℃, κατάλληλο για κανονικά ή χαμηλής θερμοκρασίας περιβάλλοντα, όπως αξεσουάρ σιλικόνης, δώρα κ.λπ. Εάν αυτός ο τύπος σιλικόνης εκτεθεί σε υψηλές θερμοκρασίες για μεγάλο χρονικό διάστημα, μπορεί να επιταχύνει τη γήρανση, αλλά δεν θα λιώσει. Σιλικόνη κατάλληλη για τρόφιμα: Το εύρος αντοχής στη θερμοκρασία επεκτείνεται στους -40 ℃ έως 250 ℃ και μπορεί να αντέξει υψηλές θερμοκρασίες στο μαγείρεμα, το ψήσιμο και άλλα σενάρια. Για παράδειγμα, οι σπάτουλες σιλικόνης είναι ασφαλείς στη χρήση κάτω από 230 ℃ και δεν θα καταστραφούν αμέσως ακόμη και αν έρθουν σε επαφή με ανοιχτή φλόγα (όπως μια εστία αερίου) για σύντομο χρονικό διάστημα, αλλά είναι απαραίτητο να αποφεύγεται η παρατεταμένη άμεση θέρμανση. Ειδική σιλικόνη ανθεκτική σε υψηλές θερμοκρασίες: Με την προσθήκη πρόσθετων ανθεκτικών στη θερμότητα ή τη χρήση ειδικών διεργασιών, η αντοχή στη θερμοκρασία μπορεί να φτάσει τους 300 ℃ έως 350 ℃, ή και υψηλότερη. Αυτός ο τύπος σιλικόνης χρησιμοποιείται συνήθως σε ακραία περιβάλλοντα όπως η αεροδιαστημική και η βιομηχανική στεγανοποίηση, όπως στεγανοποιήσεις φούρνων, δίσκοι ηλεκτρονικών εξαρτημάτων κ.λπ. 3. Προφυλάξεις για σενάρια χρήσης υψηλής θερμοκρασίας: Αποφυγή παρανοήσεων Παρόλο που τα προϊόντα σιλικόνης έχουν εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, οι ακόλουθες λεπτομέρειες θα πρέπει ακόμα να σημειωθούν στην πρακτική χρήση: Αποφύγετε την άμεση επαφή με ανοιχτές φλόγες: Παρόλο που η σιλικόνη δεν λιώνει εύκολα, η άμεση θέρμανση με φλόγα μπορεί να προκαλέσει τοπικές θερμοκρασίες να γίνουν πολύ υψηλές, οδηγώντας σε παραμόρφωση ή καύση. Για παράδειγμα, οι σπάτουλες σιλικόνης δεν πρέπει να τοποθετούνται σε εστίες αερίου που δεν έχουν σβήσει για μεγάλο χρονικό διάστημα. Ελέγξτε τη διάρκεια της υψηλής θερμοκρασίας: Ακόμη και αν το εύρος αντοχής στη θερμοκρασία πληροί το πρότυπο, η παρατεταμένη έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες μπορεί να επιταχύνει τη γήρανση του πηκτώματος σιλικόνης. Για παράδειγμα, η συνεχής χρήση καλουπιών ψησίματος σε περιβάλλον πάνω από 250 ℃ για περισσότερο από 2 ώρες μπορεί να επηρεάσει τη διάρκεια ζωής τους. Επιλέξτε προϊόντα που συμμορφώνονται: Η σιλικόνη κακής ποιότητας μπορεί να έχει μειωμένη αντοχή στη θερμοκρασία λόγω ακαθαρσιών στη σύνθεσή της. Κατά την αγορά, είναι απαραίτητο να επιβεβαιώσετε ότι το προϊόν πληροί τα πρότυπα ποιότητας τροφίμων ή ιατρικών προδιαγραφών και να ελέγξετε την ετικέτα αντοχής στη θερμοκρασία. Διαχωρισμός σεναρίων χρήσης: Τα συνηθισμένα προϊόντα σιλικόνης (όπως οι θήκες τηλεφώνων) δεν είναι κατάλληλα για περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, ενώ τα προϊόντα σιλικόνης κατάλληλα για τρόφιμα ή ειδικά προϊόντα σιλικόνης πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τα αντίστοιχα σενάριά τους με βάση την επισήμανσή τους. 4. Περίπτωση βιομηχανικής εφαρμογής: Πρακτικές ασφαλείας σε υψηλές θερμοκρασίες Μαγειρικά σκεύη: Οι σπάτουλες σιλικόνης, τα καλούπια ψησίματος και άλλα προϊόντα είναι ασφαλή στη χρήση κάτω από 230 ℃ και δεν θα χαράξουν τα μαγειρικά σκεύη. Για παράδειγμα, ένα εργαστηριακό τεστ έδειξε ότι μια σπάτουλα σιλικόνης κατάλληλη για τρόφιμα παρέμεινε άθικτη αφού τοποθετήθηκε σε φούρνο 250 ℃ για 30 λεπτά χωρίς να απελευθερώσει επιβλαβείς ουσίες. Ιατρικός τομέας: Οι καθετήρες σιλικόνης, οι προθέσεις κ.λπ. απαιτούν αυστηρές διαδικασίες απολύμανσης σε υψηλές θερμοκρασίες. Η σιλικόνη ιατρικής ποιότητας μπορεί να αντέξει απολύμανση με ατμό υψηλής θερμοκρασίας από 120 ℃ έως 180 ℃ χωρίς παραμόρφωση ή απελευθέρωση τοξινών. Βιομηχανική στεγανοποίηση: Ειδική σιλικόνη ανθεκτική σε υψηλές θερμοκρασίες χρησιμοποιείται για ταινίες στεγανοποίησης κινητήρων, οι οποίες μπορούν να λειτουργήσουν για μεγάλο χρονικό διάστημα σε περιβάλλοντα πάνω από 300 ℃ για να εξασφαλιστεί η σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού.   Τα προϊόντα σιλικόνης δεν θα λιώσουν εύκολα σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και η αντοχή τους στη θερμοκρασία εξαρτάται από τον τύπο του υλικού και το σενάριο χρήσης. Η συνηθισμένη σιλικόνη είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα θερμοκρασίας δωματίου, η σιλικόνη κατάλληλη για τρόφιμα μπορεί να καλύψει τις ανάγκες μαγειρέματος και ψησίματος, ενώ η ειδική σιλικόνη μπορεί να αντιμετωπίσει ακραίες υψηλές θερμοκρασίες. Κατά τη χρήση, αποφύγετε τις άμεσες ανοιχτές φλόγες, ελέγξτε τη διάρκεια των υψηλών θερμοκρασιών και επιλέξτε προϊόντα που συμμορφώνονται. Με την πρόοδο της επιστήμης των υλικών, το εύρος αντοχής στη θερμοκρασία και τα σενάρια εφαρμογής της σιλικόνης θα συνεχίσουν να επεκτείνονται, παρέχοντας ασφαλέστερες λύσεις για τη ζωή και τη βιομηχανία.

Τα προϊόντα από σιλικόνη που αγοράζονται πρόσφατα, όπως τα σιδηροτροφικά σκεύη από σιλικόνη, τα παιχνίδια από σιλικόνη και οι θήκες τηλεφώνων από σιλικόνη, μερικές φορές εκπέμπουν μια ιδιαίτερη μυρωδιά.Αν και η μυρωδιά των ειδικών προϊόντων σιλικόνης προέρχεται κυρίως από μικρές μοριακές ουσίες που απομένουν από την επεξεργασίαΗ αίσθηση της δυσάρεστης μυρωδιάς μπορεί να επηρεάσει την εμπειρία του χρήστη.Θα μοιραστώ μαζί σας αρκετές γρήγορες και αποτελεσματικές μεθόδους για την αφαίρεση της μυρωδιάς από τα προϊόντα σιλικόνης.   (1) Μέθοδος απομάκρυνσης φυσικών μυρωδιών1. μέθοδος εξαερισμού: Αυτή είναι η πιο βασική και απλή μέθοδος. τοποθετήστε τα προϊόντα σιλικόνης σε ένα καλά εξαεριζόμενο μέρος, όπως ένα μπαλκόνι ή ένα παράθυρο,επιτρέποντας στον φυσικό άνεμο να επιταχύνει την εξάτμιση των μυρωδιώνΓενικά, μετά από 2-3 ημέρες εξαερισμού, η μυρωδιά θα μειωθεί σημαντικά.2Μέθοδος έκθεσης στο φως του ήλιου: Οι υπεριώδεις ακτίνες στο φως του ήλιου όχι μόνο απολυμαίνουν και αποστειρώνουν, αλλά επίσης επιταχύνουν την εσωτερική κυκλοφορία του αέρα των προϊόντων σιλικόνης,που βοηθά στην εξάτμιση των μυρωδιών.Ωστόσο, η διάρκεια έκθεσης στο άμεσο ηλιακό φως πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να αποφεύγεται η παρατεταμένη έκθεση, καθώς αυτό μπορεί εύκολα να προκαλέσει γήρανση ή αποχρώση της επιφάνειας της σιλικόνης.τα παιχνίδια σιλικόνης μπορούν να εκτίθενται στο φως του ήλιου για 1-2 ώρες, και θα πρέπει να επιστρέφουν αμέσως μόλις λήξει ο χρόνος.3. Μέθοδος εμφύτευσης σε βραστό νερό: Πρώτα, καθαρίστε τα προϊόντα σιλικόνης με απορρυπαντικό για να αφαιρέσετε τις επιφανειακές ακαθαρσίες και τα λεκέδες πετρελαίου. Στη συνέχεια, βουτήξτε τα σε βραστό νερό για περίπου 2 ώρες,και τελικά αφαιρέστε και στεγνώσει στον αέραΗ μέθοδος αυτή είναι αποτελεσματική για προϊόντα ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες, όπως τα σκεύη κουζίνας από σιλικόνη και τα ποτήρια από σιλικόνη.Η μυρωδιά θα μειωθεί σημαντικά..   (2) Χημική μέθοδος αφαίρεσης οσμών1. Μέθοδος σκούπισης με λευκό ξύδι: Αφού αραιώσετε το λευκό ξύδι, χρησιμοποιήστε ένα καθαρό μαλακό πανί για να βυθίσετε το διάλυμα και να σκουπίσετε την επιφάνεια των προϊόντων σιλικόνης, στη συνέχεια ξεπλύνετε με καθαρό νερό.Η οξύτητα του λευκού ξύδι μπορεί να εξουδετερώσει τα μορια μυρωδιώνΜέθοδοι όπως η προστατευτική ταινία κλειδαριού από σιλικόνιο, το πλακάκι ποντικιού από σιλικόνιο κλπ. μπορούν να σκουπιστούν και να αποσμηθούν χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο.2. Μέθοδος καθαρισμού οδοντόκρεμας: Πιέστε την οδοντόκρεμα σε ένα υγρό βαμβακερό πανί, στη συνέχεια τρίψτε την επιφάνεια των προϊόντων σιλικόνης σε κυκλική κίνηση.και τελικά ξεπλύνετε με καθαρό νερόΤα καθαριστικά συστατικά και τα συστατικά ακαθαρσίας στην οδοντόκρεμα μπορούν να αφαιρέσουν αποτελεσματικά τις μυρωδιές και τις κηλίδες και είναι κατάλληλα για τα περισσότερα προϊόντα σιλικόνης, όπως τα στολίδια και οι διακοσμήσεις σιλικόνης.   (3) Επαγγελματική μέθοδος απομάκρυνσης οσμώνΥπάρχουν ειδικά σχεδιασμένα αποσμητικά οσμών για τα προϊόντα σιλικόνης στην αγορά.Εφαρμόστε ή ψεκάστε το αφαιρετικό οσμών ομοιόμορφα στην επιφάνεια του προϊόντος σιλικόνηςΗ μέθοδος αυτή είναι αποτελεσματική για τα προϊόντα σιλικόνης με ισχυρές οσμές,αλλά είναι σημαντικό να επιλέγετε αποσμητικά που παράγονται από αξιόπιστους κατασκευαστές και που πληρούν τα πρότυπα ασφάλειας.