ΚΙΝΑ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ειδήσεις επιχείρησης

Με την ευρεία εφαρμογή των υλικών σιλικόνης, θα βλέπουμε όλο και περισσότερα διάφορα προϊόντα σιλικόνης στην καθημερινή ζωή. Ως αποτέλεσμα, θα αυξηθούν και οι ερωτήσεις των ανθρώπων σχετικά με αυτά. Πρόσφατα, πολλοί χρήστες του διαδικτύου έχουν ρωτήσει εάν τα προϊόντα σιλικόνης με υψηλή σκληρότητα θα γίνουν εύθραυστα; Η σκληρότητα των προϊόντων σιλικόνης. Αφού τα προϊόντα σιλικόνης φτάσουν σε σκληρότητα Shore 60 μοιρών ή και πάνω, η αντοχή τους σε σχίσιμο και η ελαστικότητά τους θα μειωθούν γραμμικά, οδηγώντας στην ευθραυστότητα των προϊόντων σιλικόνης. Τα περισσότερα από τα προϊόντα σιλικόνης που παράγονται από τους κατασκευαστές μας έχουν σκληρότητα κάτω από 60 μοίρες στην κλίμακα σκληρότητας Shore, εκτός από τα κουμπιά σιλικόνης και ορισμένα ειδικά προϊόντα που ζητούν οι πελάτες. Περιβάλλον και διάρκεια χρήσης. Κατά τη χρήση, εάν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι πολύ χαμηλή, ο χρόνος χρήσης είναι πολύ μεγάλος (όπως συχνή χρήση για αρκετά χρόνια) και το περιβάλλον είναι πολύ υγρό, θα επιταχύνει τον ρυθμό γήρανσης των προϊόντων σιλικόνης και θα προκαλέσει φαινόμενα γήρανσης. Το εύθραυστο είναι ένα από τα φαινόμενα γήρανσης. Ειδικά για τα προϊόντα σιλικόνης για βρέφη και παιδιά, πρέπει να τα καθαρίζουμε και να τα απολυμαίνουμε αμέσως μετά τη χρήση. Θα πρέπει να φυλάσσονται σε αεριζόμενο και δροσερό μέρος, αποφεύγοντας το άμεσο ηλιακό φως. Ορισμένα λάθη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής. Η μη λογική δομή σχεδιασμού καλουπιού μπορεί να οδηγήσει σε διάφορα προβλήματα στη διαδικασία παραγωγής, όπως θραύση καλουπιού και εύθραυστα τελικά προϊόντα. Κατά την επεξεργασία των προϊόντων σιλικόνης, εάν η θερμοκρασία του μηχανήματος είναι πολύ χαμηλή, ο χρόνος θέρμανσης είναι πολύ μεγάλος και ο χρόνος δευτερογενούς βουλκανισμού είναι πολύ μεγάλος, θα προκαλέσει την εύκολη ευθραυστότητα των προϊόντων σιλικόνης. Υλικό σιλικόνης. Το κατώτερο υλικό σιλικόνης δεν πληροί τα πρότυπα απόδοσης σε όλες τις πτυχές. Για παράδειγμα, οι πιο βασικές ιδιότητες αντοχής σε σχίσιμο και ελαστικότητας οδηγούν άμεσα στην ευθραυστότητα των προϊόντων σιλικόνης. Επομένως, κατά την επιλογή ενός κατασκευαστή, θα πρέπει να ελέγχουμε τα προσόντα παραγωγής του και τις αντίστοιχες εκθέσεις δοκιμών για τα υλικά σιλικόνης.

Τα προϊόντα που παράγονται με την χαρακτική με λέιζερ και την εκτύπωση με μεταξένια οθόνη μπορεί να φαίνονται παρόμοια στην επιφάνεια, αλλά στην πραγματικότητα, εξακολουθούν να υπάρχουν σημαντικές διαφορές.   1Οι γραμματοσειρές και τα μοτίβα των προϊόντων χαραγμένων με λέιζερ έχουν διαφανειακότητα, τα προϊόντα εκτύπωσης με οθόνη είναι αδιαφανή.και θα υπάρχει ένα κοίλο συναίσθημα όταν αγγίζετε με το χέρι.2Για τα προϊόντα χαραγμένα με λέιζερ, το χρώμα της γραμματοσειράς και του μοτίβου είναι το χρώμα του υλικού και το χρώμα βάσης είναι το χρώμα του μελάνου.Τα προϊόντα μεταξοειδούς οθόνης είναι ακριβώς το αντίθετο από τα προϊόντα χαραγμένα με λέιζερ.3Από την άποψη της αντοχής στην φθορά, τα προϊόντα σιλικόνης που χρησιμοποιούν την τεχνολογία χαρακτικής με λέιζερ είναι υψηλότερα από εκείνα που χρησιμοποιούν την τεχνολογία εκτύπωσης με οθόνη.αλλά το μειονέκτημα τους είναι ότι δεν μπορούν να είναι τόσο πολύχρωμα και ζωντανά όσο τα προϊόντα μεταξοειδούς οθόνης.4Οι αρχές των δύο διαδικασιών είναι διαφορετικές: η χαρακτική με λέιζερ χρησιμοποιεί την καύση λέιζερ για την επεξεργασία της επιφάνειας του προϊόντος, η οποία ανήκει στην οπτική αρχή.Η εκτύπωση με οθόνη είναι μια φυσική αρχή που επιτρέπει στην μελάνη να προσκολλάται στην επιφάνεια ενός προϊόντος.5Διαφορά τιμών: Η τιμή καθορίζεται με βάση τη δυσκολία και το μέγεθος της γραμματοσειράς και του σχεδίου του προϊόντος που πρόκειται να επεξεργαστεί.Η συγκεκριμένη τιμή θα αναφερθεί λεπτομερώς από τους επαγγελματίες κατασκευαστές χαρακτικής με λέιζερ και γραμματότυπησης με βάση την πραγματική κατάσταση.Η πλήρης ονομασία της εκτύπωσης με μεταξένιο οθόνο είναι η εκτύπωση με οθόνο, η οποία λειτουργεί εκθέτοντας γραφικά σε μια οθόνη και εκτελώντας εκτύπωση διαρροής μελάνης μέσω μελάνης.Η ίδια πλάκα εκτύπωσης με οθόνη χρειάζεται μόνο να αλλάξει το χρώμα του μελάνης για να εκτυπώσει διάφορα διαφορετικά χρώματα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτηΣήμερα, οι πολυχρωματικές μηχανές οθόνης εκτύπωσης είναι πολύ δημοφιλείς στην αγορά.Η χαρακτική με λέιζερ, λόγω της διαδικασίας καύσης με λέιζερ, έχει ως αποτέλεσμα ένα κοίλο μοτίβο όταν αγγίζεται με το χέρι.αγγίζοντας με το χέρι σου θα αποκαλύψεις ότι το γράφημα είναι ανώμαλο προς τα πάνω.Σε σύγκριση με την χαρακτική με λέιζερ, η γραφή εκτύπωσης έχει μια πλουσιότερη και πιο τρισδιάστατη ιεραρχία μοτίβων και το χρώμα του μοτίβου μπορεί επίσης να ποικίλλει.η διαδικασία εκτύπωσης με οθόνη δεν βλάπτει την επιφάνεια του προϊόντοςΑλλά τα προϊόντα σιλικόνης χαραγμένα με ραδίου είναι πιο ανθεκτικά στην φθορά και διαφανή.

Πώς να επιλέξετε προϊόντα σιλικόνης κατάλληλα για τρόφιμα υψηλής ποιότητας; Στην καθημερινή ζωή, προϊόντα σιλικόνης κατάλληλα για τρόφιμα μπορούν να βρεθούν παντού, όπως πιπίλες μωρών, σκεύη κουζίνας σιλικόνης, καλούπια ψησίματος κ.λπ. Είναι ιδιαίτερα αγαπητά από τους καταναλωτές λόγω της απαλότητας, της αντοχής τους σε υψηλές θερμοκρασίες και της ευκολίας καθαρισμού τους. Ωστόσο, η ποιότητα των προϊόντων σιλικόνης στην αγορά ποικίλλει σημαντικά και εάν δεν επιλεγούν προσεκτικά προϊόντα χαμηλής ποιότητας, ενδέχεται να αποτελέσουν απειλή για την υγεία. Έτσι, πώς να επιλέξετε προϊόντα σιλικόνης κατάλληλα για τρόφιμα υψηλής ποιότητας;   1. Ελέγξτε την ετικέτα πιστοποίησης Τα νόμιμα προϊόντα σιλικόνης κατάλληλα για τρόφιμα θα περάσουν σχετικές έγκυρες πιστοποιήσεις, που αποτελεί σημαντική βάση για την κρίση της ποιότητάς τους. Τα κοινά σήματα πιστοποίησης περιλαμβάνουν την πιστοποίηση FDA στις Ηνωμένες Πολιτείες και την πιστοποίηση LFGB στην Ευρωπαϊκή Ένωση. Η πιστοποίηση FDA είναι μια πιστοποίηση ασφάλειας για υλικά που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα στις Ηνωμένες Πολιτείες. Η απόκτηση αυτής της πιστοποίησης για προϊόντα σιλικόνης σημαίνει ότι πληρούν τα πρότυπα ασφάλειας για υλικά που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα στις Ηνωμένες Πολιτείες και δεν θα απελευθερώσουν επιβλαβείς ουσίες στα τρόφιμα υπό κανονική χρήση. Η πιστοποίηση LFGB είναι το αυστηρό πρότυπο πιστοποίησης της ΕΕ για υλικά που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα, με πιο αυστηρές απαιτήσεις και που καλύπτει περισσότερα στοιχεία δοκιμών. Κατά την αγορά, ελέγξτε προσεκτικά εάν υπάρχουν αυτά τα σήματα πιστοποίησης στη συσκευασία ή στις οδηγίες του προϊόντος. Εάν όχι, η ασφάλεια του προϊόντος είναι αμφισβητήσιμη και δεν συνιστάται η αγορά του. Για παράδειγμα, μια θηλή σιλικόνης υψηλής ποιότητας συνήθως φέρει σαφώς σήματα πιστοποίησης FDA ή LFGB στο προϊόν, επιτρέποντας στους γονείς να αγοράζουν με σιγουριά.   2. Παρατηρήστε την εμφάνιση και την υφή Τα προϊόντα σιλικόνης κατάλληλα για τρόφιμα υψηλής ποιότητας έχουν συχνά διακριτά χαρακτηριστικά στην εμφάνιση. Πρώτον, το χρώμα πρέπει να είναι ομοιόμορφο και φυσικό, χωρίς να είναι πολύ φωτεινό, εκθαμβωτικό ή ανομοιόμορφα κατανεμημένο. Αυτό συμβαίνει επειδή η κατώτερης ποιότητας σιλικόνη μπορεί να προσθέσει μεγάλη ποσότητα χρωστικών για να καλύψει τα ελαττώματα των πρώτων υλών, ενώ η υψηλής ποιότητας σιλικόνη χρησιμοποιεί φυσικές ή ασφαλείς χρωστικές με απαλά και ομοιόμορφα χρώματα. Δεύτερον, η επιφάνεια πρέπει να είναι λεία και επίπεδη, χωρίς εμφανείς φυσαλίδες, ακαθαρσίες, γρέζια ή ρωγμές. Μπορείτε να αγγίξετε απαλά την επιφάνεια του προϊόντος με το χέρι σας για να νιώσετε την υφή του. Η υψηλής ποιότητας σιλικόνη έχει απαλή και ελαστική αίσθηση και μπορεί να επανέλθει γρήγορα στην αρχική της κατάσταση μετά το πάτημα. Η σιλικόνη κακής ποιότητας μπορεί να έχει τραχιά αίσθηση, κακή ελαστικότητα, αργή ανάκτηση μετά το πάτημα, ακόμη και να αφήσει εμφανείς εσοχές. Για παράδειγμα, κατά την επιλογή ενός καλουπιού κέικ σιλικόνης, εάν βρεθούν φυσαλίδες ή ρωγμές στην επιφάνεια του καλουπιού, αυτό όχι μόνο επηρεάζει την εμφάνιση, αλλά μπορεί επίσης να προκαλέσει διαρροή και άλλα προβλήματα κατά τη διαδικασία ψησίματος, επηρεάζοντας το αποτέλεσμα παραγωγής του κέικ.   3. Κρίνοντας από την οσμή Η ίδια η σιλικόνη κατάλληλη για τρόφιμα είναι άοσμη ή έχει μόνο μια αμυδρή μυρωδιά σιλικόνης και δεν εκπέμπει έντονες χημικές οσμές. Κατά την αγορά, μπορείτε να πλησιάσετε το προϊόν και να το μυρίσετε. Εάν υπάρχει έντονη, πικάντικη μυρωδιά, είναι πιθανό να έχουν χρησιμοποιηθεί κατώτερης ποιότητας πρώτες ύλες ή να έχουν προστεθεί επιβλαβείς χημικές ουσίες. Τέτοια προϊόντα δεν πρέπει να αγοραστούν. Ορισμένοι αδίστακτοι έμποροι, προκειμένου να μειώσουν το κόστος, ενδέχεται να χρησιμοποιήσουν ανακυκλωμένη σιλικόνη ή να προσθέσουν ορισμένα κατώτερα πρόσθετα, τα οποία μπορούν να παράγουν επιβλαβή αέρια κατά τη διαδικασία παραγωγής και να παραμείνουν στα προϊόντα. Όταν τα προϊόντα έρχονται σε επαφή με τρόφιμα, αυτές οι επιβλαβείς ουσίες μπορεί να μεταναστεύσουν στα τρόφιμα, θέτοντας σε κίνδυνο την ανθρώπινη υγεία. Για παράδειγμα, εάν ένα νεοαγορασμένο σερβίτσιο σιλικόνης έχει μια έντονη οσμή που παραμένει ακόμη και μετά από πολλαπλά πλυσίματα, υποδεικνύει ότι η ποιότητα του προϊόντος δεν είναι στο επίπεδο.   4. Δοκιμή χαρακτηριστικών απόδοσης Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες: Τα προϊόντα σιλικόνης κατάλληλα για τρόφιμα πρέπει να έχουν καλή αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, γενικά ικανά να αντέχουν σε ένα εύρος θερμοκρασίας από -40 ℃ έως 230 ℃. Τα προϊόντα σιλικόνης μπορούν να καταψυχθούν στο ψυγείο για ένα χρονικό διάστημα, στη συνέχεια να βγουν και να βράσουν σε βραστό νερό για λίγα λεπτά για να παρατηρήσετε εάν έχουν παραμορφωθεί, μαλακώσει, ξεθωριάσει και άλλες συνθήκες. Εάν το προϊόν μπορεί ακόμα να διατηρήσει καλή απόδοση υπό αυτές τις ακραίες συνθήκες θερμοκρασίας, υποδεικνύει ότι η αντοχή του σε υψηλές θερμοκρασίες είναι καλή. Για παράδειγμα, τα εργαλεία ψησίματος σιλικόνης που χρησιμοποιούνται σε φούρνους υψηλής θερμοκρασίας είναι επιρρεπή σε παραμόρφωση ή ακόμη και τήξη εάν η αντοχή τους σε υψηλές θερμοκρασίες είναι κακή, γεγονός που επηρεάζει την ασφάλεια κατά τη χρήση. Αντοχή σε σχίσιμο: Η υψηλής ποιότητας σιλικόνη κατάλληλη για τρόφιμα έχει καλή αντοχή σε σχίσιμο και δεν σχίζεται εύκολα. Μπορείτε να τραβήξετε απαλά τις άκρες ή τις αδύναμες περιοχές του προϊόντος με τα χέρια σας για να νιώσετε την ελαστικότητα και την ανθεκτικότητά του. Εάν το προϊόν σπάσει εύκολα, υποδεικνύει κακή ποιότητα και μπορεί να έχει μικρή διάρκεια ζωής. Για παράδειγμα, τα γάντια σιλικόνης απαιτούν συχνό τέντωμα κατά τη χρήση και εάν η αντοχή τους σε σχίσιμο είναι κακή, καταστρέφονται εύκολα, επηρεάζοντας την εμπειρία του χρήστη. Καθαριότητα: Τα προϊόντα σιλικόνης κατάλληλα για τρόφιμα πρέπει να είναι εύκολο να καθαριστούν και να μην είναι επιρρεπή σε υπολειμματικούς λεκέδες. Μπορείτε να εφαρμόσετε μερικούς λεκέδες λαδιού ή σάλτσας στην επιφάνεια του προϊόντος, στη συνέχεια να το ξεπλύνετε με νερό και να παρατηρήσετε εάν καθαρίζεται εύκολα. Η υψηλής ποιότητας σιλικόνη έχει λεία επιφάνεια, καθιστώντας δύσκολη την προσκόλληση λεκέδων. Μπορεί να καθαριστεί εύκολα με ένα απαλό ξέπλυμα. Η σιλικόνη κακής ποιότητας μπορεί να έχει τραχιά επιφάνεια, καθιστώντας εύκολη τη διείσδυση λεκέδων και δύσκολο τον σχολαστικό καθαρισμό.

Πώς να αντιμετωπίσετε το κιτρίνισμα των προϊόντων σιλικόνης; Τα προϊόντα σιλικόνης χρησιμοποιούνται ευρέως στην καθημερινή ζωή και τη βιομηχανική παραγωγή λόγω της απαλότητας, της ανθεκτικότητας και της φιλικότητάς τους προς το περιβάλλον, όπως θήκες τηλεφώνων σιλικόνης, είδη κουζίνας, ιατρικά αξεσουάρ κ.λπ. Ωστόσο, πολλοί χρήστες έχουν διαπιστώσει ότι τα προϊόντα σιλικόνης μπορεί να κιτρινίσουν μετά από μια περίοδο χρήσης, ειδικά τα διαφανή ή ανοιχτόχρωμα προϊόντα σιλικόνης. Αυτό όχι μόνο επηρεάζει την αισθητική, αλλά μπορεί επίσης να εγείρει ανησυχίες σχετικά με την ασφάλειά τους. Λοιπόν, γιατί τα προϊόντα σιλικόνης κιτρινίζουν; Πώς να το χειριστείτε αποτελεσματικά;   Λόγοι για το κιτρίνισμα των προϊόντων σιλικόνης 1. Αντίδραση οξείδωσης Ο δεσμός πυριτίου-οξυγόνου (Si-O) στο τζελ σιλικόνης είναι επιρρεπής σε αντίδραση οξείδωσης όταν εκτίθεται στον αέρα, σε υψηλή θερμοκρασία ή στην υπεριώδη ακτινοβολία για μεγάλο χρονικό διάστημα, δημιουργώντας χρωμοφόρα (όπως καρβονυλικές ομάδες) και προκαλώντας το κιτρίνισμα της επιφάνειας. 2. Υπεριώδης ακτινοβολία Η υπεριώδης ακτινοβολία είναι ένας από τους κύριους παράγοντες που προκαλούν τη γήρανση του τζελ σιλικόνης. Η μακροχρόνια έκθεση στο ηλιακό φως μπορεί να προκαλέσει αλλαγές στη μοριακή δομή του τζελ σιλικόνης, επιταχύνοντας το κιτρίνισμα. 3. Περιβαλλοντική ρύπανση Η σκόνη, οι αναθυμιάσεις λαδιού, τα οξείδια του αζώτου (NOx) και άλλοι ρύποι στον αέρα προσκολλώνται στην επιφάνεια του τζελ σιλικόνης και η μακροχρόνια συσσώρευση μπορεί να οδηγήσει σε κιτρίνισμα. 4. Επαφή με χημικές ουσίες Εάν τα προϊόντα σιλικόνης έρθουν σε επαφή με ισχυρά οξέα, ισχυρές βάσεις ή ορισμένα καθαριστικά (όπως χλωρίνη, απολυμαντικό), μπορεί να υποστούν χημικές αντιδράσεις, με αποτέλεσμα τον αποχρωματισμό της επιφάνειας. 5. Θέματα υλικών Η σιλικόνη χαμηλής ποιότητας μπορεί να περιέχει ακαθαρσίες (όπως ιόντα σιδήρου) ή ατελώς πολυμερισμένα μονομερή, τα οποία είναι πιο επιρρεπή στην οξείδωση και το κιτρίνισμα.   Η μέθοδος αντιμετώπισης του κιτρινίσματος των προϊόντων σιλικόνης 1. Σχέδιο καθαρισμού και αποκατάστασης στο σπίτι Κατάλληλο για προϊόντα σιλικόνης με ελαφρύ κιτρίνισμα, απλή λειτουργία και χαμηλό κόστος: Τρίψιμο με οδοντόκρεμα: Εφαρμόστε λευκή οδοντόκρεμα στην κιτρινισμένη περιοχή, σκουπίστε απαλά με ένα μαλακό πανί και στη συνέχεια ξεπλύνετε με νερό. Πάστα μαγειρικής σόδας: Ανακατέψτε μαγειρική σόδα με ζεστό νερό σε αναλογία 1:3, εφαρμόστε στην κιτρινισμένη περιοχή και αφήστε τη να δράσει για 2 ώρες πριν το βούρτσισμα. Μούλιασμα σε υπεροξείδιο του υδρογόνου: Το μούλιασμα σε υπεροξείδιο του υδρογόνου συγκέντρωσης 3% για 6-8 ώρες μπορεί να αποσυνθέσει βαθιά χρωστικές (κατάλληλο για λευκό πυρίτιο). Τρίψιμο με κιτρικό οξύ: Ένα διάλυμα κιτρικού οξέος 10% σε συνδυασμό με ένα νανο σφουγγάρι είναι κατάλληλο για το σκούπισμα λιπαρών κίτρινων κηλίδων. Μούλιασμα σε λευκό ξύδι: Ανακατέψτε λευκό ξύδι με νερό σε αναλογία 1:2 και μουλιάστε για 15-30 λεπτά για να μειώσετε το κιτρίνισμα. 2. Χημικές μέθοδοι για την αφαίρεση του κιτρινίσματος Κατάλληλο για επίμονο κιτρίνισμα, αλλά θα πρέπει να αντιμετωπίζεται με προσοχή: Επεξεργασία με χλωρίνη: Αραιώστε τη χλωρίνη και μουλιάστε (μόνο για λευκή σιλικόνη), δώστε προσοχή στη συγκέντρωση και το χρόνο. Σκούπισμα με οινόπνευμα: Το ιατρικό οινόπνευμα μπορεί να αφαιρέσει ορισμένους λεκέδες και κιτρίνισμα, αλλά μπορεί να επηρεάσει την ελαστικότητα της σιλικόνης. 3. Επαγγελματική τεχνολογία ανακαίνισης Κατάλληλο για πολύτιμα προϊόντα σιλικόνης (όπως καλύμματα ακουστικών υψηλής ποιότητας, ιατρικά αξεσουάρ): Απολύμανση με όζον: Επαγγελματικός εξοπλισμός αποσυνθέτει τα μόρια χρωστικής για να αποκαταστήσει τη διαφάνεια. Καθαρισμός πλάσματος: Σωματίδια υψηλής ενέργειας βομβαρδίζουν την επιφάνεια για να αφαιρέσουν εντελώς το στρώμα οξειδίου. Επίστρωση με διοξείδιο του νανο-τιτανίου: σχηματισμός προστατευτικού στρώματος για την καθυστέρηση του κιτρινίσματος.

Σήμερα, τα νέα φιλικά προς το περιβάλλον υλικά αποτελούν μία από τις σημαντικές βασικές βιομηχανίες για την ανάπτυξη της εθνικής πράσινης οικονομίας. Όχι μόνο μας παρέχουν διάφορα πρακτικά προβλήματα, αλλά και επιλύουν πολλές δυσκολίες στην καθημερινή μας ζωή. Μεταξύ των νέων υλικών, τα οργανικά προϊόντα σιλικόνης είναι ένα από αυτά, και τα γνωστά πέλματα σιλικόνης μας έχουν προσφέρει μεγάλη βοήθεια τόσο στην καθημερινή ζωή όσο και στις βιομηχανικές βιομηχανίες. Λόγω της εξαιρετικής φιλικότητας προς το περιβάλλον των προϊόντων σιλικόνης, το υλικό δεν εκπέμπει οσμές όταν εκτίθεται σε διαφορετικά περιβάλλοντα για μεγάλο χρονικό διάστημα, είναι μη τοξικό και φιλικό προς το περιβάλλον και δεν συγκρούεται με καμία ουσία. Επομένως, τα ελαστικά πέλματα σιλικόνης έχουν ουσιαστικά αντικαταστήσει τα περισσότερα ελαστικά υλικά σε αυτόν τον τύπο προϊόντος. Παίζει επίσης έναν ορισμένο ρόλο μόνωσης και απαλότητας. Σε σύγκριση με τα ελαστικά πέλματα, είναι πιο τεχνικά και πρακτικά και μπορούν να προσαρμοστούν με διαφορετικά σχέδια όσον αφορά την εμφάνιση. Η λειτουργία των πελμάτων σιλικόνης ξεπερνά κατά πολύ τη φαντασία μας. Εκτός από την καθημερινή ζωή, την εστίαση, τις επιχειρήσεις και άλλες βιομηχανίες, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως βοηθητικά προϊόντα για να μας παρέχουν αντιολισθητικές, αντικραδασμικές, ανθεκτικές στη θερμοκρασία, ανθεκτικές στη φθορά, αντι-πτώσης και άλλες λειτουργίες. Με την αύξηση των κατηγοριών της βιομηχανίας προϊόντων σιλικόνης και τη σταδιακή βελτίωση της ζωής μας, οι λειτουργίες τους έχουν σταδιακά εξαπλωθεί γύρω μας, όπως πατάκια αυτοκινήτων, πατάκια μπάνιου, μαξιλαράκια υλικού επίπλων και ούτω καθεξής. Επιπλέον, τα αυτοκόλλητα πέλματα σιλικόνης έχουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στη μηχανική και την ηλεκτρονική βιομηχανία. Κυρίως κόβονται, σφραγίζονται και διαμορφώνονται κολλώντας αυτοκόλλητο χαρτί πάνω τους. Η τεχνολογία επεξεργασίας είναι απλή και το κόστος χαμηλό. Επομένως, χρησιμοποιούνται επί του παρόντος σε πολλές βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων ηλεκτρικών προϊόντων, εργαλείων υλικού, επίπλων και επίπλων, ιατρικού εξοπλισμού και ελαφριάς βιομηχανίας.

Με την επέκταση του πεδίου εφαρμογής των προϊόντων σιλικόνης, όλο και περισσότερες βιομηχανίες αρχίζουν να χρησιμοποιούν διάφορα εξαρτήματα σιλικόνης ως βοηθητικά αξεσουάρ.Η χρήση διαφόρων εξαρτημάτων από σιλικόνη γίνεται σταδιακά ευρύτερηΤα διάφορα εξαρτήματα σιλικόνης είναι κυρίως κατάλληλα για την σφράγιση ηλεκτρονικών προϊόντων, εξαρτήματα παιδικών παιχνιδιών,Ημερήσια διακόσμηση εμφάνισης προϊόντος, και μηχανικής βιομηχανίας αποσβεσμού και απορρόφησης κρούσεων.   Η εξατομικευμένη επεξεργασία είναι η κύρια μέθοδος παραγωγής για διάφορα εξαρτήματα σιλικόνης και το μοναδικό σχήμα του προϊόντος απαιτεί σχεδιασμό και προσαρμογή καλούπιας.Το κόστος ανοίγματος καλούπιας για καλούπια σιλικόνης είναι υψηλό, και πολλοί πελάτες δεν έχουν μεγάλη ζήτηση, με αποτέλεσμα πολλοί πελάτες να μην είναι σε θέση να αποδεχθούν το κόστος του καλούπιου.   Η προσαρμοσμένη επεξεργασία διαφόρων εξαρτημάτων από σιλικόνη μπορεί να επιτύχει ποικίλα και μοναδικά σχέδια και τα προϊόντα μπορούν να σχεδιαστούν χωρίς μίμηση, ενώ παράλληλα επιτυγχάνονται λειτουργικά αποτελέσματα.σε σύγκριση με άλλα υλικά, οι πρώτες ύλες σιλικόνης μπορούν να αντικαταστήσουν διάφορα υλικά όπως το καουτσούκ, το πλαστικό κλπ., τα οποία είναι ασφαλή, μη τοξικά και φιλικά προς το περιβάλλον.Τα προϊόντα σιλικόνης έχουν σημαντικά πλεονεκτήματα όσον αφορά την αντοχή στη σύσφιξη, ανθεκτικότητα σε δάκρυα και αντοχή σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες.Το βασικό του πλεονέκτημα έγκειται στο γεγονός ότι ανήκει σε οργανικά πολυμερή ελαστομερή, και οι αλυσίδες πυριτίου δεν αντιδρούν ή έρχονται σε σύγκρουση με καμία ουσία, δεν διασκορπίζονται, δεν συγκεντρώνονται, δεν εξατμίζονται ή δεν λιώνουν το νερό.Τα μόρια του πυριτίου συνδυάζονται μεταξύ τους για να σχηματίσουν ένα συγκεκριμένο μοριακό σώμα αλυσίδας, επιτυγχάνοντας έτσι πλεονεκτήματα όπως αντίσταση στη τράβηξη, αντοχή στη θερμοκρασία και αντοχή στη γήρανση.   Τα διάφορα προϊόντα σιλικόνης μπορούν να προσαρμοστούν και να επεξεργαστούν σύμφωνα με το σχεδιασμό εμφάνισης και τις λειτουργικές απαιτήσεις του πελάτη, όπως η απαιτούμενη σκληρότητα, ο βαθμός σφράγισης, η εμφάνιση,και διακοσμητικό αποτέλεσμα του προϊόντοςΜετά την συναρμολόγηση, εάν τα διάφορα εξαρτήματα σιλικόνης δεν μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις χρήσης, μπορούν να προσαρμοστούν και να επισκευαστούν σύμφωνα με τις ιδέες και το σχέδιο του πελάτη.Εάν το προϊόν πρέπει να κολλήσειΩστόσο, αν το προϊόν περιλαμβάνει μείωση της ποσότητας κόλλας, μπορεί να είναι πιο περίπλοκο.Οι πελάτες πρέπει να κατανοήσουν προσεκτικά το υλικό και τη διαδικασία των προϊόντων από καουτσούκ σιλικόνης κατά το σχεδιασμό των σχεδίωνΦυσικά, τα σχέδια σχεδιασμού μπορούν επίσης να ανατεθούν σε εμάς για να ολοκληρωθούν, και μπορούμε να παρέχουμε στοχευμένες λύσεις για το σχεδιασμό και τη λειτουργικότητα του προϊόντος του πελάτη από επαγγελματική άποψη.

Για να βελτιωθεί η αντοχή στο κρύο των υλικών καουτσούκ, οι ερευνητές έχουν υιοθετήσει διάφορες μεθόδους.προσθήκη πλαστικών, η ορθολογική επιλογή των συστημάτων εξυγίανσης και πλήρωσης κλπ. 1Η συμπολυμερίωση και η χημική τροποποίηση του καουτσούκ είναι αποτελεσματικές μεθόδοι για τη βελτίωση της αντοχής στο κρύο των υλικών καουτσούκ.Με την εισαγωγή μονομερών με μεγάλες πλευρικές ομάδες για συμπολυμερισμό, η κανονικότητα των μοριακών αλυσίδων καουτσούκ μπορεί να διαταραχθεί, και η Tg και Tb τους μπορεί να μειωθεί.Η εισαγωγή μονομερών με ευέλικτες δομές στα μόρια φθοριούχου καουτσούκ μπορεί να αυξήσει την ευελιξία των μοριακών αλυσίδων, μειώνουν τις διαμοριακές δυνάμεις, βελτιώνοντας έτσι την αντοχή στο κρύο του φθοριούχου καουτσούκ.Οι μέθοδοι χημικής τροποποίησης όπως η επωξείδωση και η ισομερισμός μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την αλλαγή της δομής των μοριακών αλυσίδων καουτσούκ και τη βελτίωση της αντοχής τους στο κρύο.. Η ανάμειξη καουτσούκ είναι μια κοινή μέθοδος για τη ρύθμιση της αντοχής στο κρύο στον σχεδιασμό φόρμουλας καουτσούκ.τα αντίστοιχα πλεονεκτήματα τους μπορούν να αξιοποιηθούν ολοκληρωτικά για τη βελτίωση της αντοχής στο κρύο των ελαστικών υλικώνΓια παράδειγμα, ο συνδυασμός καουτσούκ βουταδιενίου (SBR) με καουτσούκ βουταδιενίου (BR) μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στο κρύο του καουτσούκ.Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι τα SBR και BR έχουν χαμηλότερο Tg και καλή ευελιξία της μοριακής αλυσίδας, και μπορεί να διατηρήσει ένα ορισμένο βαθμό ελαστικότητας σε χαμηλές θερμοκρασίες. Η προσθήκη πλαστικοποιητών είναι ένα από τα αποτελεσματικά μέτρα για τη βελτίωση της αντοχής στο κρύο των υλικών καουτσούκ.μειώνει τις διαμοριακές δυνάμειςΣε χαμηλές θερμοκρασίες, οι πλαστικοποιητές μπορούν να λειτουργήσουν ως λιπαντικά, μειώνοντας την τριβή και την αντίσταση μεταξύ των αλυσίδων των μορίων καουτσούκ,βελτιώνοντας έτσι την αντοχή στο κρύο του καουτσούκΟι κοινές πλαστικοποιήσεις περιλαμβάνουν πλαστικοποιήσεις με διάλυμα υδρογονανθράκων με βάση το πετρέλαιο και πλαστικοποιήσεις χωρίς διάλυμα.

Ποια είναι οι λεπτομέρειες της τεχνολογίας επεξεργασίας προϊόντων σιλικόνης; Τα προϊόντα σιλικόνης χρησιμοποιούνται ευρέως σε ιατρικά προϊόντα, προϊόντα για μωρά, μαγειρικά σκεύη, ηλεκτρονικά προϊόντα και άλλους τομείς λόγω της προστασίας του περιβάλλοντος, της ανθεκτικότητας, της αντοχής σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες και άλλων χαρακτηριστικών τους. Ωστόσο, η τεχνολογία επεξεργασίας των προϊόντων σιλικόνης είναι περίπλοκη, περιλαμβάνοντας πολλαπλούς συνδέσμους και λεπτομέρειες. 1. Προετοιμασία πρώτων υλών και ποιοτικός έλεγχος Η επεξεργασία των προϊόντων σιλικόνης ξεκινά με την προετοιμασία των πρώτων υλών. Οι κύριες πρώτες ύλες περιλαμβάνουν καουτσούκ σιλικόνης, παράγοντες βουλκανισμού, πληρωτικά (όπως λευκό άνθρακα και λάδι σιλικόνης), πλαστικοποιητές, χρωστικές ουσίες κ.λπ. Μεταξύ αυτών, το ακατέργαστο καουτσούκ σιλικόνης πρέπει να έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής καθαρότητας και χαμηλών ακαθαρσιών για να διασφαλιστεί η βιοσυμβατότητα και η σταθερότητα του προϊόντος. Οι παράγοντες βουλκανισμού είναι βασικές ουσίες που προάγουν τη διασύνδεση του πηκτώματος σιλικόνης και οι τύποι και οι ποσότητές τους επηρεάζουν άμεσα τις φυσικές και χημικές ιδιότητες του προϊόντος. Όσον αφορά την αποθήκευση των πρώτων υλών, θα πρέπει να ακολουθούνται οι αρχές της ξηρότητας, της δροσιάς και του αερισμού, αποφεύγοντας το άμεσο ηλιακό φως και τα περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας για την αποφυγή γήρανσης του υλικού ή υποβάθμισης της απόδοσης. Επιπλέον, η διαχείριση των παρτίδων των πρώτων υλών είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της σταθερής ποιότητας κάθε παρτίδας και την αποφυγή διακυμάνσεων στην απόδοση του προϊόντος που προκαλούνται από διαφορές στα υλικά. 2. Διαδικασία ανάμειξης: το κλειδί για την ομοιομορφία και τη σταθερότητα Η ανάμειξη είναι η διαδικασία ομοιόμορφης ανάμειξης καουτσούκ σιλικόνης, παραγόντων βουλκανισμού, πληρωτικών κ.λπ. σε αναλογία. Αυτό το βήμα απαιτεί αυστηρό έλεγχο της θερμοκρασίας, του χρόνου και της ταχύτητας ανάδευσης για την αποφυγή πρόωρου βουλκανισμού που προκαλείται από υψηλή θερμοκρασία ή ανομοιόμορφη ανάμειξη που προκαλείται από χαμηλή θερμοκρασία. Συγκεκριμένα, η θερμοκρασία ανάμειξης ελέγχεται συνήθως εντός ενός ορισμένου εύρους και η συγκεκριμένη τιμή πρέπει να προσαρμόζεται ανάλογα με τις ιδιότητες του υλικού. Η ταχύτητα ανάδευσης πρέπει να είναι μέτρια για να διασφαλιστεί ότι τα υλικά αναμειγνύονται καλά και δεν δημιουργούνται φυσαλίδες. Μετά την ολοκλήρωση της ανάμειξης, η ποιότητα του αναμεμειγμένου καουτσούκ πρέπει να ελεγχθεί, συμπεριλαμβανομένων δεικτών όπως η σκληρότητα και η αντοχή σε εφελκυσμό, για να διασφαλιστεί ότι πληροί τις απαιτήσεις για την επακόλουθη επεξεργασία. 3. Διαδικασία χύτευσης: διαμόρφωση σχήματος και απόδοσης Υπάρχουν διάφορες διαδικασίες χύτευσης για προϊόντα σιλικόνης, συμπεριλαμβανομένης της χύτευσης συμπίεσης, της χύτευσης με έγχυση, της χύτευσης εξώθησης, της χύτευσης με ρολό και της χύτευσης με έγχυση. Χύτευση συμπίεσης: κατάλληλη για προϊόντα με πολύπλοκα σχήματα και ακριβείς απαιτήσεις μεγέθους. Εφαρμόζοντας πίεση μέσω καλουπιών υψηλής θερμοκρασίας και μηχανών βουλκανισμού, η ακατέργαστη σιλικόνη βουλκανίζεται σε σχήμα. Αυτή η διαδικασία απαιτεί αυστηρό έλεγχο της θερμοκρασίας του καλουπιού, της πίεσης και του χρόνου για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των διαστάσεων του προϊόντος και η ποιότητα της επιφάνειας. Χύτευση με έγχυση: Συνδυάζοντας τα χαρακτηριστικά της υγρής σιλικόνης και του πλαστικού, κατάλληλη για προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις ποιότητας. Τα προϊόντα της έχουν εξαιρετική θερμική σταθερότητα, αντοχή στο κρύο και ιδιότητες ηλεκτρικής μόνωσης και χρησιμοποιούνται ευρέως σε ιατρικά προϊόντα, προϊόντα για βρέφη και άλλους τομείς. Χύτευση εξώθησης: κατάλληλη για την παραγωγή μακρών ή σωληνοειδών προϊόντων, όπως σωλήνες σιλικόνης, ταινίες στεγανοποίησης κ.λπ. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης, είναι απαραίτητο να ελέγχεται η ταχύτητα και η θερμοκρασία εξώθησης για να διασφαλιστεί το σταθερό σχήμα του προϊόντος και το ομοιόμορφο μέγεθος. Διαμόρφωση με ρολό: χρησιμοποιείται για την παραγωγή μεγαλύτερων προϊόντων όπως φύλλα σιλικόνης και φύλλα σιλικόνης. Χρησιμοποιώντας ένα μύλο για να πιέσετε το αναμεμειγμένο καουτσούκ σε ένα προκαθορισμένο σχήμα και πάχος, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στις επιπτώσεις της θερμοκρασίας, της πίεσης και της ταχύτητας του ρολού στην απόδοση του προϊόντος. Χύτευση με έγχυση: κατάλληλη για προϊόντα με απλά σχήματα και λείες επιφάνειες. Ρίχνοντας υγρή σιλικόνη στο καλούπι και αφήνοντάς την να στεγνώσει και να σχηματιστεί, το προϊόν μπορεί να αφαιρεθεί. Αυτή η διαδικασία εξοικονομεί εργασία και χρόνο, αλλά θα πρέπει να δοθεί προσοχή στην ακρίβεια του καλουπιού και στο σχεδιασμό της κλίσης απομάκρυνσης. 4. Διαδικασία θείωσης: Σχηματισμός διασυνδεδεμένης δομής Η θείωση είναι ένα βασικό βήμα στην επεξεργασία των προϊόντων σιλικόνης, το οποίο σχηματίζει διασυνδεδεμένες δομές μεταξύ των μοριακών αλυσίδων σιλικόνης μέσω βουλκανισμού, βελτιώνοντας έτσι την αντοχή και τη σταθερότητα των προϊόντων. Η θερμοκρασία, ο χρόνος και η πίεση βουλκανισμού πρέπει να προσαρμόζονται σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του προϊόντος. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας βουλκανισμού, είναι απαραίτητο να παρακολουθείται στενά η κατάσταση λειτουργίας και το αποτέλεσμα βουλκανισμού της μηχανής βουλκανισμού για την αποφυγή προβλημάτων απόδοσης που προκαλούνται από ανεπαρκή ή υπερβολικό βουλκανισμό. Ο ανεπαρκής βουλκανισμός μπορεί να οδηγήσει σε χαμηλή σκληρότητα και κακή αντοχή του προϊόντος. Ο υπερβολικός θειασμός μπορεί να κάνει το προϊόν εύθραυστο και επιρρεπές σε ρωγμές. 5. Μετα-επεξεργασία και επιθεώρηση: η απόλυτη εγγύηση της ποιότητας Μετά τη χύτευση, τα προϊόντα σιλικόνης πρέπει να υποβληθούν σε μετα-επεξεργασία, συμπεριλαμβανομένης της κοπής, της αφαίρεσης γρεζιών, του καθαρισμού και άλλων βημάτων. Η κοπή περιλαμβάνει κυρίως την αφαίρεση των πλεοναζόντων απορριμμάτων και γρεζιών. Ο καθαρισμός είναι η διαδικασία αφαίρεσης λεκέδων και ακαθαρσιών από την επιφάνεια ενός προϊόντος. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μετα-επεξεργασίας, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στις λειτουργικές δεξιότητες και την ασφάλεια για την αποφυγή ζημιάς ή μόλυνσης του προϊόντος. Η επιθεώρηση είναι ένα σημαντικό βήμα για τη διασφάλιση της ποιότητας των προϊόντων σιλικόνης. Η επιθεώρηση καλύπτει πολλαπλές πτυχές όπως η ποιότητα της εμφάνισης, η ακρίβεια των διαστάσεων, οι φυσικές ιδιότητες, οι χημικές ιδιότητες κ.λπ. Μόνο τα προϊόντα που έχουν υποβληθεί σε αυστηρή ποιοτική επιθεώρηση και πληρούν τις τυπικές απαιτήσεις μπορούν να πωληθούν μετά την έξοδο από το εργοστάσιο. 6. Ασφαλής παραγωγή και προστασία του περιβάλλοντος: ο ακρογωνιαίος λίθος της βιώσιμης ανάπτυξης Στην επεξεργασία των προϊόντων σιλικόνης, η ασφαλής παραγωγή και η προστασία του περιβάλλοντος δεν μπορούν να αγνοηθούν. Απαιτείται αυστηρή τήρηση των διαδικασιών ασφαλούς λειτουργίας για τη διασφάλιση της ασφάλειας των εργαζομένων και του εξοπλισμού. Ταυτόχρονα, οι ρύποι όπως τα καυσαέρια και τα λύματα που παράγονται κατά την επεξεργασία πρέπει να αντιμετωπίζονται αποτελεσματικά για να μειωθεί ο αντίκτυπός τους στο περιβάλλον. Η τεχνολογία επεξεργασίας των προϊόντων σιλικόνης περιλαμβάνει πολλαπλούς συνδέσμους και λεπτομέρειες και κάθε σύνδεσμος απαιτεί αυστηρό έλεγχο της ποιότητας και των τεχνικών παραμέτρων. Μόνο μέσω ακριβών τεχνικών επεξεργασίας και αυστηρής διαχείρισης ποιότητας μπορούν να παραχθούν προϊόντα σιλικόνης υψηλής ποιότητας που ανταποκρίνονται στη ζήτηση της αγοράς. Με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας και τη συνεχή ανάπτυξη της αγοράς, ο τομέας της επεξεργασίας προϊόντων σιλικόνης θα εγκαινιάσει περισσότερες ευκαιρίες και προκλήσεις.

1Η θερμική επεξεργασία είναι η χρήση υψηλής θερμοκρασίας για την εξάτμιση των πτητικών συστατικών στα υλικά τύπου καουτσούκ, μειώνοντας έτσι τη μυρωδιά.τα υλικά τύπου καουτσούκ μπορούν να θερμαίνονται σε υψηλές θερμοκρασίες για ένα χρονικό διάστημα και στη συνέχεια να αερίζονται για να μειωθεί η μυρωδιά. 2Η επεξεργασία με νερό πλύσης είναι η χρήση νερού για τον καθαρισμό των πτητικών συστατικών στην επιφάνεια των υλικών τύπου ελαστικού, μειώνοντας έτσι τη μυρωδιά.το υλικό της φόρμουλας καουτσούκ μπορεί να βυθιστεί σε νερό για ένα χρονικό διάστημα και στη συνέχεια να ξεπλυθεί καθαρά με νερό για να μειωθεί η μυρωδιά. 3Η ατμοσφαιρική απογοήτευση είναι η διαδικασία απομάκρυνσης των πτητικών συστατικών από υλικά ελαστικής φόρμουλας υπό κενό, μειώνοντας έτσι τη μυρωδιά.τα υλικά ελαστικής φόρμουλας μπορούν να τοποθετηθούν σε συσκευή αποκαύσης υπό κενό και να αποκαυθούν σε συγκεκριμένη θερμοκρασία για χρονικό διάστημα για τη μείωση της οσμής. 4Η επεξεργασία με όζον αξιοποιεί τις ισχυρές οξειδωτικές ιδιότητες του όζοντος για την οξείδωση και τη διάσπαση των πτητικών συστατικών στα υλικά ελαστικής φόρμουλας, μειώνοντας έτσι τη μυρωδιά.τα υλικά ελαστικής φόρμουλας μπορούν να τοποθετούνται σε εξοπλισμό επεξεργασίας με όζον και να υποβάλλονται σε επεξεργασία υπό ορισμένες συνθήκες για χρονικό διάστημα για τη μείωση της οσμής.

Λόγω των αδρανών ιδιοτήτων του υλικού σιλικόνης και της χαμηλής αντιστατικής ικανότητάς του, τα προϊόντα σιλικόνης έχουν πονοκέφαλο που προκαλεί αδυναμία συλλογής σκόνης.ποιες μεθόδους μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη βελτίωση της ικανότητας πρόληψης της σκόνης των προϊόντων σιλικόνης? Η πιο κοινά χρησιμοποιούμενη μέθοδος από τους κατασκευαστές προϊόντων σιλικόνης είναι η ψεκασμός με λάδι αίσθησης χεριού.Ο Rongjin θα σας μιλήσει για άλλες μεθόδους εκτός από το ψεκασμό με λάδι για να αντιμετωπίσετε τις αδυναμίες των ηλεκτρικών σκούπων.. 1. Προσθέστε αντιστατικό συστατικό σιλικόνης (γνωστό και ως αναστολέας σκόνης σιλικόνης), το οποίο αντισταθμίζει το πρόβλημα της χαμηλής αντιστατικής ικανότητας της σιλικόνης. 2. Ψεκάστε ένα καλό λάδι αίσθησης χεριού (ή λάδι PU), επειδή τα προϊόντα σιλικόνης είναι πολύ τραχύ και εύκολο να κολλήσουν στην σκόνη πριν από το ψεκασμό. Μετά το ψεκασμό, είναι απαλά και δεν είναι εύκολο να κολλήσουν στην σκόνη.Επιπλέον, ψεκάστε ένα χειροκίνητο αίσθημα+αντιστατικό λάδι, το οποίο μπορεί να επιτύχει ένα μεγάλο βαθμό μη προσκόλλησης στην σκόνη.     Οι δύο παραπάνω μέθοδοι είναι οι πιο άμεσες και αποτελεσματικές.Οι κατασκευαστές προϊόντων σιλικόνης Juguangli μπορούν να ολοκληρώσουν ανεξάρτητα όλες τις διαδικασίες παραγωγής σιλικόνης, όπως το ψεκασμό πετρελαίου σιλικόνης και την οθόνη εκτύπωσηςΚαλωσορίζουμε τους πελάτες να μας συμβουλευτούν.