Η σειρά της σκληρότητας των προϊόντων σιλικόνης.

Έτσι ποια είναι η σκληρότητα όλων των ειδών προϊόντων σιλικόνης; Ποια είναι η διαφορά στη σκληρότητα των διαφορετικών προϊόντων σιλικόνης; Ποια είναι τα πρότυπα σκληρότητας των προϊόντων σιλικόνης;

Πρότυπα σκληρότητας των προϊόντων σιλικόνης:

Γενικά, για τα προϊόντα με τη μεγάλη ελαστικότητα ή μαλακός αισθανθείτε, οι ελεγκτές μπορούν άμεσα να καθορίσουν τη χρήση του ελεγκτή σκληρότητας εκταρίου ακτών, όπως: πλαστικό μπουκάλι νερό χαρτικών, τσάντα πλαστικών ταινιών TPUTPR και άλλα προϊόντα. Και αισθανθείτε βασικός λίγη ελαστικότητα ή μπορεί σκληρά να χρησιμοποιηθεί για να εξετάσει τον ελεγκτή σκληρότητας ακτών HD, όπως: PCABSPP και άλλα προϊόντα. Εάν ο βαθμός είναι ακτή xxHA, η σκληρότητα είναι σχετικά χαμηλή. Εάν είναι ακτή xxHD, η σκληρότητα είναι σχετικά υψηλή.

Ποιες είναι οι διαφορές στη σκληρότητα των διάφορων προϊόντων σιλικόνης;

Σύμφωνα με τη χρήση των διάφορων τομέων για να επιλέξει τη διαφορετική σκληρότητα των προϊόντων σιλικόνης, αναμίξτε τη χαμηλή σκληρότητα μπορεί να κάνει περίπου 10 βαθμούς, τα ειδικά προϊόντα σιλικόνης μπορούν να φθάσουν σε περίπου 280 βαθμούς! Τα συνήθως χρησιμοποιημένα προϊόντα σιλικόνης είναι μεταξύ 30 βαθμών και 70 βαθμών.

Υπάρχουν επίσης συνηθισμένα προϊόντα σιλικόνης, δεν μπορούν να γίνουν με την υγρή τεχνολογία σιλικόνης, θα υπάρξουν προβλήματα όπως: τα προϊόντα σιλικόνης δεν είναι καλή μόνος-αποσύνθεση, το υλικό είναι διαφορετικό, το οποίο οδηγεί σε ένα πρόβλημα είναι ότι η ακατέργαστη άκρη του προϊόντος δεν είναι ομαλή, η εμφάνιση του σαλιάσματος. Η τόσο υγρή σιλικόνη είναι κατάλληλη για τους χαμηλούς βαθμούς προϊόντων σιλικόνης.

Άλλη είναι η συνηθισμένη διαδικασία πηκτωμάτων πυριτίου, δηλ., η στερεά διαδικασία προϊόντων πηκτωμάτων πυριτίου. Αυτή τη στιγμή, ολόκληρη η βιομηχανία πηκτωμάτων πυριτίου που η εσωτερική στερεά διαδικασία προϊόντων πηκτωμάτων πυριτίου μπορεί να κάνει τη χαμηλή μαλακότητα είναι 30 βαθμοί, το ανώτατο ύψος είναι 80 βαθμοί, αν και οι υψηλότεροι βαθμοί μπορούν επίσης να γίνουν, αλλά το ποσοστό ατέλειας είναι πάρα πολύ υψηλό, το προϊόν είναι εύθραυστο, και δεν είναι καλό στην μόνος-αποσύνθεση. Έτσι η στερεάς κατάστασης τεχνολογία είναι καταλληλότερη για τους μαλακούς και σκληρούς βαθμούς μεταξύ 30 βαθμών και 70 βαθμών. Μην μπορέστε να κάνετε περισσότερα μαλακά προϊόντα, αλλά η μόνος-αποσύνθεση καλύτερα, η εμφάνιση προϊόντων είναι όμορφη, κανένα σάλιασμα.

Η σκληρότητα του πηκτώματος πυριτίου και του συνηθισμένου λάστιχου είναι η ίδια, η σκληρότητα ακτών χρησιμοποιείται για να διακρίνει, γενικά όσο υψηλότερη η σκληρότητα είναι σκληρότερη, η σκληρότητα των πρώτων υλών πηκτωμάτων πυριτίου μπορεί να φθάσει σε 0 βαθμούς -90 βαθμοί. Οι πρώτες ύλες πηκτωμάτων πυριτίου διαιρούνται σε στερεά σιλικόνη και η υγρή σιλικόνη, στερεά σκληρότητα σιλικόνης (μικτή σιλικόνη) μπορεί να φθάσει σε 20 βαθμούς -90 βαθμοί, που χρησιμοποιούνται συνήθως για 30 βαθμούς -70 βαθμούς. Και εάν θέλετε να απαιτήσετε τη χαμηλότερη σκληρότητα των πρώτων υλών σιλικόνης, θα πρέπει να χρησιμοποιήσει την υγρή σιλικόνη, η υγρή σκληρότητα σιλικόνης είναι 0 βαθμοί -20 βαθμοί, που χρησιμοποιούνται συνήθως για 10-20 βαθμούς.

Γενικά, χρησιμοποιούμε την περισσότερη επαφή με ευρύτατα είμαστε στερεό πήκτωμα πυριτίου (μικτό πήκτωμα πυριτίου), στην επεξεργασία η σχηματοποίηση χρησιμοποιείται συχνότερα στη σκληρότητα 30 βαθμών -70 βαθμούς, εάν υπάρχουν ειδικές ανάγκες της στερεάς σκληρότητας πηκτωμάτων πυριτίου μπορούν να φθάσουν σε 20 βαθμούς, ο σκληρότερος μπορεί να φθάσει σε 90 βαθμούς, αλλά όσο χαμηλότερη η σκληρότητα της διαδικασίας σχηματοποίησης είναι δυσκολότερη.

Και η σκληρότητα σιλικόνης εάν φθαμένοι σε 80 βαθμούς -90 βαθμοί, στη διαδικασία μίξης είναι δυσκολότεροι, η χρήση των μηχανημάτων και του εξοπλισμού δεν είναι οι ίδιες. Και οι υψηλές πρώτες ύλες σιλικόνης σκληρότητας στο ποσοστό απορρίματος σχηματοποίησης είναι πολύ υψηλές, το προϊόν είναι πολύ εύθραυστη, μη καλή μόνος-αποσύνθεση. Επομένως, εάν θέλετε να παραγάγετε τα προϊόντα σιλικόνης, η πιό κατάλληλη σκληρότητα πρέπει να είναι μεταξύ 30 βαθμών -70 βαθμοί.

Η διαφορετική σκληρότητα των προϊόντων σιλικόνης θα φέρει ποιες πτυχές του αντίκτυπου:

1, η αλλαγή της δύναμης εξώθησης, χαμηλά προϊόντα σκληρότητας θα μειωθεί βαθμιαία στη δύναμη, η υψηλή σκληρότητα θα αυξηθεί, 5-10 βαθμοί διαφοράς θα έχουν τις διαφορετικές αλλαγές εξώθησης.

2, η αλλαγή της αντίστασης δακρυ'ων, όσο υψηλότερη η σκληρότητα της αντίστασης δακρυ'ων προϊόντων θα είναι πιό αδύνατα, ειδικά με τη σωστή γωνία του προϊόντος είναι εύκολος να σχίσει, όσο χαμηλότερη η σκληρότητα του δακρυ'ου, τόσο καλύτερη η σκληρότητα είναι διαφορετική.

3. Η σταθερή πίεση επιμήκυνσης προκαλεί την παραμόρφωση. Η σταθερή πίεση επιμήκυνσης είναι ένας σημαντικός δείκτης ελέγχου του υλικού σιλικόνης, ο οποίος συσχετίζεται ακριβώς με τη σκληρότητα.

4, η αλλαγή της ένδυσης και κούραση, διαφορετική σκληρότητα των προϊόντων έχουν τα διαφορετικά αποτελέσματα στην ένδυση και η κούραση, γενικά υλικό πηκτωμάτων πυριτίου με την αύξηση των αυξήσεων σκληρότητας διαύγειας, μακροπρόθεσμο που ροντάρεται έχει επιπτώσεις στο φαινόμενο της πτώσης κούρασης αρκετά wear-resistant.

5, η διαφορά της ελαστικότητας, ελαστικότητα είναι ένα από τα σημαντικά στοιχεία στο υλικό σιλικόνης, έτσι το υλικό της διαφορετικής σκληρότητας ασκεί επίδραση σε κάθε διαφορετική εφαρμογή του προϊόντος, και η σκληρότητα της διαφοράς ± είναι πάρα πολύ μεγάλη μπορεί να οδηγήσει στη χρήση ολόκληρου του προϊόντος, και να έχει επιπτώσεις ακόμη και σε κάθε σύνδεση του συνόλου!