Ποιοι παράγοντες καθορίζουν το σχηματισμό των προϊόντων σιλικόνης;

Τα προϊόντα σιλικόνης χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η ιατρική, τα τρόφιμα, τα ηλεκτρονικά, τα ηλεκτρονικά προϊόντα, τα ηλεκτρονικά προϊόντα και τα ηλεκτρονικά προϊόντα.και αυτοκινητοβιομηχανίας λόγω της εξαιρετικής αντοχής τους σε υψηλές θερμοκρασίεςΩστόσο, η μέθοδος τυποποίησης των προϊόντων σιλικόνης είναι πολύπλοκη και η ποιότητά τους επηρεάζεται από πολλούς παράγοντες.ποιοι παράγοντες καθορίζουν το σχηματισμό των προϊόντων σιλικόνηςΠώς να βελτιστοποιήσουμε τη διαδικασία τυποποίησης για τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος;

1. Σύνθεση υλικού
Βασικό πολυμερές: Ο τύπος του καουτσούκ σιλικόνης (όπως το βουλκανισμένο καουτσούκ σιλικόνης υψηλής θερμοκρασίας HTV, το υγρό καουτσούκ σιλικόνης LSR κλπ.) καθορίζει την επιλογή της διαδικασίας τυποποίησης.
Συμπληρώματα και πρόσθετα: Συμπληρώματα όπως το άσπρο μαύρο άνθρακα και το ανθρακικό ασβέστιο μπορούν να ενισχύσουν τις μηχανικές ιδιότητες..επηρεάζουν τον ρυθμό βουλκανισμού και τις επιδόσεις του προϊόντος.
υγρότητα: Η ιξώδεςτητα και η υγρότητα του υλικού επηρεάζουν άμεσα την ικανότητα πλήρωσης του καλούπιου και πρέπει να προσαρμόζονται σύμφωνα με τη διαδικασία τυποποίησης (όπως ένεση, ακρόαση).
2. Διαδικασία τυποποίησης
Σχηματισμός με συμπίεση: κατάλληλο για πολύπλοκα σχήματα, που απαιτούν έλεγχο της πίεσης και της θερμοκρασίας.
Ένεση: κατάλληλη για μεγάλης κλίμακας παραγωγή, η οποία απαιτεί υψηλή ρευστότητα υλικού και ακριβή σχεδίαση καλούπιας.
Σχηματισμός με εκτόξευση: χρησιμοποιείται για συνεχή προφίλ όπως σωλήνες και ταινίες σφράγισης, που απαιτούν σταθερή εκτόξευση υλικού και έλεγχο ψύξης.
Σχηματισμός από υγρό καουτσούκ σιλικόνης (LSR): απαιτεί υψηλής θερμοκρασίας ταχεία βουλκανίωση, με βάση ακριβή καλούπια και συστήματα ελέγχου θερμοκρασίας.
3. Ρυθμιστής θερμοκρασίας
Θερμοκρασία θείου: Τα διάφορα συστήματα βουλκανισμού (όπως η καταλύση πλατίνης και τα υπεροξείδια) απαιτούν συγκεκριμένα εύρους θερμοκρασίας.ενώ η υπερβολική θερμοκρασία μπορεί να αποσυνθέσει το υλικό.
Θερμοκρασία μούχλας: Η ομοιόμορφη κατανομή της θερμοκρασίας του μούχλας εξασφαλίζει συνεπή επίδραση του προϊόντος και αποτρέπει παραμορφώσεις ή ελαττώματα.
4Πίεση και πίεση διατήρησης
Πίεση πλήρωσης: επαρκής πίεση για να γεμίσει η κοιλότητα του καλούπι με υλικό, μειώνοντας τις φυσαλίδες και την έλλειψη υλικού.
Χρόνος διατήρησης της πίεσης: διατηρείται η πίεση μέχρι την ολοκλήρωση της εξάλειψης για την αποτροπή συρρίκνωσης και παραμόρφωσης του προϊόντος.
5Σχεδιασμός μούχλας
Ορθολογικότητα της δομής: Η επιφάνεια διαχωρισμού, η θέση της πύλης και ο σχεδιασμός της εκροής επηρεάζουν τη ροή υλικού και την ποιότητα του καλούπι.
Επεξεργασία επιφάνειας: Η επικάλυψη ή η επεξεργασία γυάλωσης μπορεί να μειώσει την προσκόλληση της σιλικόνης και να διευκολύνει την απομόρφωση.
Ακριβότητα διαστάσεων: Η φθορά ή οι ανοχές του μούχλας μπορούν να επηρεάσουν άμεσα τη διαμετρική σταθερότητα του προϊόντος.
6Χρόνος θείου
Χρόνος θετικής θειοποίησης: Είναι απαραίτητο να ισορροπηθεί ο βαθμός θειοποίησης και η αποδοτικότητα της παραγωγής, και να αποφευχθεί η υποθειοποίηση (χαμηλή αντοχή) ή η υπερθειοποίηση (υψηλή εύθραυσση).
7. Περιβαλλοντικοί παράγοντες
Η υγρασία και οι ακαθαρσίες: Η συμπυκνωμένη σιλικόνη απαιτεί υγρασία, ενώ το πρόσθετο μέλι απαιτεί ξηρό περιβάλλον. Η σκόνη ή τα λεκέδες πετρελαίου μπορεί να προκαλέσουν ελαττώματα στην επιφάνεια.
Θερμοκρασία περιβάλλοντος παραγωγής: επηρεάζει την ροή του υλικού και το ρυθμό βουλκανισμού.
8. Μετά την επεξεργασία
Τρίψιμο και καθαρισμός άκρων: Απομάκρυνση των τρυπών και των υπολειμμάτων απορρίψεων για να βελτιωθεί η εμφάνιση.
Δευτερογενής βουλκανισμός: περαιτέρω αφαίρεση ουσιών χαμηλού μοριακού βάρους, βελτίωση της αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες και σταθερότητα.