Ποια είναι η διαδικασία απομόνωσης των προϊόντων σιλικόνης;

Η διαδικασία απομόνωσης των προϊόντων σιλικόνης, στον ταχέως μεταβαλλόμενο τομέα παραγωγής, τα προϊόντα σιλικόνης με την εξαιρετική αντοχή σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, αντοχή στη διάβρωση,χαρακτηριστικά μαλακής ελαστικότητας και προστασίας του περιβάλλοντοςΑπό την ιδέα ενός νέου προϊόντος σε σιλικόνη μέχρι την παρουσίαση του τελικού προϊόντος, η διαδικασία δοκιμής αποτελεί μια κρίσιμη γέφυρα.Δεν αφορά μόνο την επαλήθευση του σχεδιασμού του προϊόντος., αλλά και ο ακρογωνιαίος λίθος της μεταγενέστερης μεγάλης παραγωγής.

Η δοκιμή των προϊόντων σιλικόνης αποτελεί το σημείο εκκίνησης για τον τέλειο συνδυασμό της έμπνευσης του σχεδιαστή και της τεχνολογίας της μηχανικής.Η διαδικασία αυτή απαιτεί όχι μόνο την ακριβή αναπαραγωγή της αρχικής πρόθεσης σχεδιασμού, αλλά και τα χαρακτηριστικά του υλικού και τη σκοπιμότητα της διαδικασίας παραγωγής.κάθε βήμα περιλαμβάνει την αδιάκοπη επιδίωξη λεπτομερειών και αυστηρό έλεγχο της ποιότηταςΣτη συνέχεια, θα αποκαλύψουμε βήμα προς βήμα το μυστήριο της δοκιμής των προϊόντων σιλικόνης, θα κατανοήσουμε την επαγγελματική διαδικασία και την εφευρετικότητα πίσω από αυτό.

1Επικοινωνία και επιβεβαίωση σχεδίου
Στην αρχή της δοκιμής, το κύριο καθήκον είναι η διεξαγωγή σε βάθος επικοινωνίας με τους πελάτες ή τους σχεδιαστές για να διευκρινιστεί η ιδέα σχεδιασμού, οι λειτουργικές απαιτήσεις,μέγεθος εμφάνισης και απαιτήσεις υλικού του προϊόντοςΣε αυτό το στάδιο, και τα δύο μέρη πρέπει να επιβεβαιώνουν τις λεπτομέρειες σχεδιασμού επανειλημμένα για να διασφαλίσουν ότι η ιδέα σχεδιασμού κοινοποιείται με ακρίβεια στην ομάδα παραγωγής.η εφικτότητα του σχεδίου αξιολογείται σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού σιδηροσφαιρίνης, και ο σχεδιασμός προσαρμόζεται λεπτομερώς, εάν είναι απαραίτητο, για να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της διαδικασίας παραγωγής.

2.3D μοντελοποίηση και σχεδίαση
Αφού επιβεβαιώσετε ότι το σχέδιο είναι σωστό, εισέλθετε στο στάδιο 3D μοντελοποίησης και σχεδιασμού.Επαγγελματίες μηχανικοί CAD (Computer Aided Design) χρησιμοποιούν λογισμικό μοντελοποίησης 3D για να κατασκευάσουν ακριβή μοντέλα προϊόντων σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμούΗ διαδικασία αυτή απαιτεί όχι μόνο να είναι η εμφάνιση του μοντέλου σύμφωνη με τον σχεδιασμό, αλλά απαιτεί επίσης λεπτομερή επισήμανση βασικών πληροφοριών, όπως εσωτερική δομή, πάχος τοίχου,και σχέση συναρμολόγησηςΣτη συνέχεια, παράγονται λεπτομερή σχέδια παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων των διμερών σχεδίων, των προβολών τμήματος και της απαραίτητης μεγέθους, για να παρέχονται ακριβείς οδηγίες για την επακόλουθη παραγωγή καλούπιας.

3Σχεδιασμός και κατασκευή καλούπιων
Σύμφωνα με τα σχέδια παραγωγής, ο σχεδιαστής καλούπιας θα σχεδιάσει το καλούπι που πληροί τις απαιτήσεις του σχήματος και της δομής του προϊόντος.Η επιλογή των υλικών καλούπιαςΗ μέθοδος αυτή έχει ως αποτέλεσμα να αυξάνεται η ποιότητα των καλούπιων και η αποτελεσματικότητα της παραγωγής.είναι απαραίτητο να περάσει από πολλαπλές διεργασίες όπως η επεξεργασία ακριβείας, γυαλίζοντας και συναρμολογώντας για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η αντοχή του καλούπι.

4Προετοιμασία και ανάμειξη πρώτων υλών
Η επιλογή των πρώτων υλών σιλικόνης είναι εξίσου σημαντική και ο κατάλληλος τύπος σιλικόνης (όπως τροφικός, ιατρικός κλπ.) και τα πρόσθετα πρέπει να επιλέγονται ανάλογα με τη χρήση του προϊόντος.Αφού η πρώτη ύλη είναι έτοιμη, αρχίζει η διαδικασία ανάμειξης και το σιδηροπυριτικό τζελ αναμειγνύεται ομοιόμορφα με τα απαραίτητα πρόσθετα μέσω επαγγελματικού αναμεικτηρίου για να σχηματιστεί ένα ελαστικό υλικό που πληροί τις απαιτήσεις.Κατά τη διαδικασία ανάμειξης, οι παραμέτροι όπως η θερμοκρασία και ο χρόνος πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να εξασφαλίζεται η σταθερή απόδοση της ένωσης.

5Σχηματισμός από βουλκανισμό
Το σχηματισμό με βουλκανισμό είναι ο πυρήνας της απομόνωσης προϊόντων με σιλικόζη.Κατά τη διαδικασία της εξύλισης, είναι απαραίτητο να ελέγχονται αυστηρά οι παράμετροι της διαδικασίας, όπως η θερμοκρασία, ο χρόνος και η πίεση, για να εξασφαλίζεται η ακρίβεια των διαστάσεων, η ποιότητα εμφάνισης και οι φυσικές ιδιότητες του προϊόντος.Μετά τη σχηματισμό, είναι απαραίτητο να πραγματοποιούνται διαδικασίες μεταποίησης, όπως η απομάκρυνση και η επένδυση, προκειμένου να αφαιρεθούν οι υπερβολικές ακατέργαστες άκρες και να εξασφαλιστεί η καθαρότητα και ομορφιά του προϊόντος.

6- Δοκιμασία και αξιολόγηση της ποιότητας
Μετά την ολοκλήρωση της δοκιμής, τα δείγματα πρέπει να υποβάλλονται σε αυστηρή δοκιμή και αξιολόγηση ποιότητας.Δυνατότητα ρήξηςΑν είναι απαραίτητο, είναι επίσης αναγκαίο να διεξάγονται δοκιμές προσαρμοστικότητας στο περιβάλλον, όπως οι δοκιμές απόδοσης σε υψηλές θερμοκρασίες, χαμηλές θερμοκρασίες,υγρασία και άλλες συνθήκεςΜέσα από ολοκληρωμένες δοκιμές, διασφαλίζεται ότι τα δείγματα πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τις προσδοκίες των πελατών.

7Επιστροφή και προσαρμογή
Σύμφωνα με τα αποτελέσματα των δοκιμών και τις ανατροφοδοτήσεις των πελατών, το δείγμα προσαρμόζεται και βελτιστοποιείται.Μετά την προσαρμογή, διενεργούνται εκ νέου δοκιμές και δοκιμές μέχρι το δείγμα να πληροί πλήρως τις απαιτήσεις.

Μέσα από μια σειρά από αυστηρές διαδικασίες όπως η επικοινωνία σχεδιασμού, μοντελοποίηση και σχεδίαση, κατασκευή καλούπιων, προετοιμασία πρώτης ύλης, σχηματισμός βουλκανικού, δοκιμές ποιότητας και προσαρμογή ανατροφοδότησης,Μπορούμε να μετατρέψουμε τη δημιουργικότητα των σχεδιαστών σε προσβάσιμη, υψηλής ποιότητας προϊόντα σιλικόνης.