ΚΙΝΑ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ειδήσεις επιχείρησης

Whether silicone rubber produces and releases toxic gases and carcinogenic substances during processes such as heat refining has sparked widespread public discussion and even caused panic among residentsΜετά την εξήγηση από επαγγελματίες, είναι εντελώς χωρίς ανησυχίες και τα ελαστικά προϊόντα είναι ασφαλή και μη τοξικά, έτσι ώστε να μπορείτε να τα χρησιμοποιείτε με αυτοπεποίθηση.   Σύμφωνα με τους αρμόδιους επαγγελματίες, η διαδικασία ανάμειξης σιλικόνης, η οποία περιλαμβάνει την ομοιόμορφη ανάμειξη και θερμική επεξεργασία καουτσούκ και πρόσθετων υλών, ανήκει στη διαδικασία φυσικής ανάμειξης.Οι πρώτες ύλες και τα συστατικά του σιδηροσφαιριδίου διασκορπίζονται ομοιόμορφαΗ ατμόσφαιρα του Mantou δεν παράγει χημικές αντιδράσεις, καρκινογόνους παράγοντες και τοξικά αέρια.συνοδεύεται από τη φυσική μυρωδιά του ίδιου του ελαστικού υλικούΤο σιλικόνιο, το οποίο δεν είναι τοξικό αέριο ή καρκινογόνο, εξασφαλίζει έτσι την ασφάλεια των προϊόντων σιλικόνης.Η Ευρωπαϊκή Ένωση και άλλες χώρες έχουν εκδώσει μια σειρά από περιβαλλοντικούς νόμους και κανονισμούςΟι πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται στα προϊόντα σιλικόνης έχουν επιτύχει πράσινη υποκατάσταση και αναβάθμιση.Οι πιθανές τοξικές και επιβλαβείς πρώτες ύλες έχουν απορριφθεί και αντικατασταθεί με μη τοξικές και ακίνδυνες περιβαλλοντικές πρόσθετες ύλες και πρώτες ύλες σιλικόνης, απομονώνοντας τοξικές και επιβλαβείς ουσίες στη διαδικασία ανάμειξης καουτσούκ από την πηγή.Οι εμπειρογνώμονες επεσήμαναν περαιτέρω ότι αν και η μυρωδιά της σιλικόνης που παράγεται κατά τη διαδικασία ανάμειξης καουτσούκ δεν είναι τοξική για το ανθρώπινο σώμαΈτσι, για να μειώσουμε την επίδραση των μυρωδιών,συνιστάται η χρήση προηγμένου εξοπλισμού, όπως κλειστών αναμεικτών και σχετικά κλειστών χώρων συλλογής αερίων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, για τον κατάλληλο καθαρισμό των καυσαερίων.   Επιπλέον, η παραγωγή προϊόντων σιλικόνης είναι μια περίπλοκη διαδικασία που απαιτεί παρακολούθηση και προσοχή σε πραγματικό χρόνο.Είναι δύο σημαντικές πτυχές που επηρεάζουν την ποιότητα του προϊόντος.Για τον λόγο αυτό, η διατήρηση της φυσιολογικής λειτουργίας της μηχανής, η καλή κατάσταση ποιότητας του μούχλας,συνεχή ενίσχυση των επιχειρησιακών δεξιοτήτων των χειριστών χύτευσης και των επιθεωρητών ποιότητας, και η βελτίωση της ευαισθητοποίησης για την ποιότητα αποτελούν αποτελεσματικά μέτρα για τη μείωση των ελαττωμάτων της παραγωγής και αποτελούν επίσης σημαντικό όφελος για τα εργοστάσια προϊόντων σιλικόνης.

Τα ελαστικά δακτυλίδια στεγανοποίησης έχουν την παρουσία τους σε διάφορες βιομηχανίες, ειδικά στα ηλεκτρονικά μας προϊόντα. Ως υλικό στεγανοποίησης, ανθεκτικό στη σκόνη και αδιάβροχο, έχει γίνει ένα από τα αναντικατάστατα υλικά. Επομένως, όλο και περισσότερα προϊόντα θα προσαρμόζονται σύμφωνα με την εμφάνιση του δικού τους προϊόντος. Ωστόσο, ορισμένες πολύπλοκες και ποικίλες δομές σχεδιασμού εξακολουθούν να έχουν κάποια επίδραση στην αδιάβροχη εφαρμογή, την παραμόρφωση και τη συρρίκνωση του προϊόντος. Άρα, σε ποια ζητήματα πρέπει να δώσουμε προσοχή κατά την προσαρμογή των δακτυλίων στεγανοποίησης;   Πρώτον, η δομή και το μέγεθος του προϊόντος σχετίζονται στενά. Στον τομέα των δακτυλίων στεγανοποίησης σιλικόνης, λόγω της αδυναμίας ελέγχου των ανοχών διαστάσεων των προϊόντων σιλικόνης ώστε να είναι πολύ ακριβείς, όλα τα προϊόντα στον τομέα των δακτυλίων σιλικόνης πρέπει να μειωθούν κατάλληλα για να εξασφαλιστεί η στεγανότητά τους κατά τη συναρμολόγηση. Εάν το μέγεθος του προϊόντος είναι σχετικά μικρό, η εφαρμογή που απαιτείται για το μέγεθος και τη θέση συναρμολόγησής του μπορεί να μειωθεί κατάλληλα. Ωστόσο, εάν το προϊόν είναι σχετικά μεγάλο, τόσο η συρρίκνωση όσο και το μέγεθος πρέπει να γίνουν μεγαλύτερα κατά τη διαδικασία κατασκευής. Η εσωτερική διάμετρος έχει σχεδιαστεί για να ταιριάζει στην αυλάκωση στεγανοποίησης, η οποία μπορεί να χαλαρώσει και να μην επιτύχει ένα πλήρες αποτέλεσμα στεγανοποίησης. Επομένως, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί το κανονικό εύρος ανοχής και το εύρος διαστολής του μεγέθους κατά το σχεδιασμό. Κατά το σχεδιασμό του καλουπιού, η συνολική εσωτερική διάμετρος πρέπει να μειωθεί για να επιτευχθεί ένα σφιχτό αποτέλεσμα στεγανοποίησης με συμπίεση και συρρίκνωση υπό δύναμη. Δεύτερον, υπάρχουν ζητήματα που σχετίζονται με το υλικό του προϊόντος, όπως η μαλακότητα και η σκληρότητα του υλικού. Η μαλακότητα και η σκληρότητα των στεγανοποιήσεων σιλικόνης υπό διαφορετικές δυνάμεις μπορούν να επηρεάσουν την απόδοση στεγανοποίησης του προϊόντος. Εάν η σκληρότητα του υλικού είναι πολύ υψηλή, μπορεί να προκαλέσει την παραμόρφωση του δακτυλίου στεγανοποίησης υπό μακροχρόνια καταπόνηση, οδηγώντας σε διαρροή και χαλάρωση. Εάν η σκληρότητα του προϊόντος είναι πολύ χαμηλή κατά τη συναρμολόγηση, οφείλεται στην επίδραση της δύναμης, της εμπρός και πίσω τριβής ή σε προβλήματα όπως η αναστροφή και η μετατόπιση κατά τη συναρμολόγηση, με αποτέλεσμα κακή εφαρμογή ή ανεπαρκή στεγανότητα κατά τη συναρμολόγηση, γεγονός που επηρεάζει τη διάρκεια ζωής. Επομένως, η επιλογή του υλικού του δακτυλίου στεγανοποίησης είναι πολύ σημαντική, εκτός από τη μαλακότητα και τη σκληρότητά του, έχει επίσης σημαντικό αντίκτυπο στο υλικό του, όπως η αντοχή σε εφελκυσμό, η αντοχή στην τριβή και η αντοχή στην ανάκαμψη παραμόρφωσης, όπως η σιλικόνη υψηλής εφελκυσμού, η σιλικόνη εκπομπής λαδιού, η σιλικόνη υψηλής ανάκαμψης και άλλοι διαφορετικοί τύποι καουτσούκ.   Η ακρίβεια στη διαδικασία παραγωγής και επεξεργασίας πρέπει επίσης να αποτρέπεται και να ελέγχεται, όπως η ακρίβεια του καλουπιού και το πάχος της γραμμής κατάτμησης. Για δακτυλίους σιλικόνης που είναι σχετικά ακριβείς και μικροί, απαιτείται αυστηρός έλεγχος της κάλυψης, της αυτο-επούλωσης και των διαστάσεων επεξεργασίας τους.

Είναι φυσιολογικό τα προϊόντα σιλικόνης να έχουν οσμή; Τα προϊόντα σιλικόνης χρησιμοποιούνται ευρέως στους τομείς της μητέρας και του μωρού, της ιατρικής, των ηλεκτρονικών, της βιομηχανίας κ.λπ. λόγω της αντοχής τους σε υψηλές θερμοκρασίες, της αντοχής στη διάβρωση, της βιοσυμβατότητας και άλλων χαρακτηριστικών. Ωστόσο, τα νεοαγορασμένα προϊόντα σιλικόνης συχνά έχουν μια ελαφριά οσμή, προκαλώντας στους καταναλωτές αμφιβολίες για την ασφάλεια και την ποιότητά τους.   Η πηγή της οσμής στα προϊόντα σιλικόνης: Υπολείμματα παραγωγής Τα προϊόντα σιλικόνης πρέπει να διαμορφώνονται μέσω της διαδικασίας βουλκανισμού, με παράγοντες βουλκανισμού που δρουν ως καταλύτες για την προώθηση της διασύνδεσης και της σκλήρυνσης των μορίων σιλικόνης σε υψηλές θερμοκρασίες. Παρόλο που οι παράγοντες βουλκανισμού μπορεί να εξατμιστούν μετά τη χύτευση, ορισμένοι παράγοντες βουλκανισμού χαμηλής ποιότητας μπορεί ακόμα να έχουν μια έντονη οσμή και να έχουν μια περίοδο εξάτμισης αρκετών εβδομάδων. Επιπλέον, πρόσθετα όπως παράγοντες απελευθέρωσης και χρωστικές ουσίες μπορεί επίσης να έχουν υπολειμματικές οσμές λόγω ακατάλληλου ελέγχου της διαδικασίας. Χαρακτηριστικά πρώτης ύλης Η βιομηχανική σιλικόνη μπορεί να αναμιχθεί με ανακυκλωμένα υλικά ή μη φιλικούς προς το περιβάλλον καταλύτες για τη μείωση του κόστους, με αποτέλεσμα μια έντονη οσμή. Η σιλικόνη ποιότητας τροφίμων και ιατρικής ποιότητας χρησιμοποιεί καταλύτη πλατίνας, με πολύ μικρά υπολείμματα και ελαφρύτερη οσμή. Για παράδειγμα, μια συγκεκριμένη μάρκα θηλής σιλικόνης έχει ελεγχθεί και διαπιστώθηκε ότι έχει μόνο το 1/5 του υπολειμματικού παράγοντα θείωσης της συνηθισμένης σιλικόνης, καθιστώντας την οσμή σχεδόν ανεπαίσθητη. Περιβάλλον συσκευασίας και αποθήκευσης Τα προϊόντα σιλικόνης μπορεί να απορροφήσουν την οσμή των υλικών συσκευασίας, όπως πλαστικές σακούλες και χαρτοκιβώτια σε σφραγισμένη συσκευασία, και είναι ιδιαίτερα επιρρεπή σε οσμή μούχλας σε υγρά περιβάλλοντα. Ένα συγκριτικό τεστ σε ένα συγκεκριμένο εργαστήριο έδειξε ότι μετά την αποθήκευση σε κλειστό περιβάλλον για 30 ημέρες, η ένταση της οσμής της ίδιας παρτίδας προϊόντων σιλικόνης αυξήθηκε κατά 40%.   Πώς να προσδιορίσετε εάν η οσμή είναι φυσιολογική: Ένταση και διάρκεια οσμής Η ελαφριά μυρωδιά καουτσούκ των νέων προϊόντων σιλικόνης είναι ένα φυσιολογικό φαινόμενο και συνήθως μπορεί να διαλυθεί φυσικά μετά την τοποθέτησή τους σε αεριζόμενο περιβάλλον για 3-7 ημέρες. Εάν η οσμή είναι έντονη και διαρκεί περισσότερο από 15 ημέρες, ή εάν η οσμή επιδεινώνεται μετά τη θέρμανση, μπορεί να υπάρχουν ελαττώματα στις πρώτες ύλες ή στις διαδικασίες. Για παράδειγμα, ένας καταναλωτής αγόρασε μια σπάτουλα σιλικόνης που είχε μυρωδιά καμένου κατά την πρώτη της χρήση, και κατά τον έλεγχο, διαπιστώθηκε ότι ο παράγοντας βουλκανισμού υπερέβαινε το πρότυπο κατά τρεις φορές. Σενάρια χρήσης και πρότυπα ασφαλείας Η σιλικόνη ποιότητας τροφίμων πρέπει να συμμορφώνεται με τα σχετικά πρότυπα και το όριο οσμής της είναι πολύ χαμηλότερο από αυτό των προϊόντων βιομηχανικής ποιότητας. Εάν τα προϊόντα σιλικόνης χρησιμοποιούνται για την αποθήκευση τροφίμων ή έρχονται σε επαφή με βρέφη και μικρά παιδιά, θα πρέπει να λαμβάνεται προσοχή ακόμη και αν η οσμή είναι ήπια. Σε μια συγκεκριμένη περίπτωση, ένα σουπλά σιλικόνης με την ετικέτα "ποιότητας τροφίμων" προκάλεσε αλλεργίες σε παιδιά λόγω υπολειμματικών παραγόντων θείωσης. Μετά από επιθεώρηση, διαπιστώθηκε ότι η περιεκτικότητά του σε βαρέα μέταλλα υπερέβαινε το πρότυπο.

Όσον αφορά το γιατί τα προϊόντα από καουτσούκ σιλικόνης γίνονται κίτρινα, στην πραγματικότητα, η κίτρινη σιλικόνη δεν είναι η ουσία του.και προσθέτοντας διαφορετικά συστατικά μπορεί να αλλάξει τη σύνθεσή τους ελεύθεραΕπομένως, ακόμη και αν υπάρχουν εκατοντάδες χιλιάδες αλυσίδες μορίων που δεν έχουν υποστεί χημικές αντιδράσεις, θα εξακολουθήσουν να γίνονται κίτρινες λόγω εξωτερικών εμποδίων όπως οι εκφραστές,πρώτες ύλες, αντιχλωρίωση κλπ.   Όσον αφορά τη βουλκανική χρήση σιλικόνης, οι περισσότεροι κατασκευαστές προϊόντων από καουτσούκ σιλικόνης χρησιμοποιούν συνηθισμένους παράγοντες βουλκανισμού, οι οποίοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε πολλά προϊόντα.Όταν χρησιμοποιούνται ως προϊόντα υψηλής διαφάνειας ή ημιδιαφάνειας, το λευκό εμφανίζεται συχνά κίτρινο όταν είναι διαφανές.Πολλοί κατασκευαστές θα χρησιμοποιήσουν αντιπικαιροειδείς βολκανιστικούς παράγοντες και θα προσθέσουν αντιπικαιροειδείς παράγοντες για προϊόντα υψηλής διαφάνειας και ημιδιαφάνειαςμπορεί να εγγυηθεί ότι δεν θα υπάρξει αλλαγή χρώματος κατά τη διάρκεια της δευτερογενούς διαδικασίας βουλκανισμού μυρωδιάς στην παραγωγή βουλκανισμού υψηλής θερμοκρασίας,και το προϊόν δεν θα υποστεί αλλαγή χρώματος μετά από μακροχρόνια χρήση.   Επιπλέον, υπάρχουν ορισμένοι παράγοντες όσον αφορά τις πρώτες ύλες.και η ποσότητα του λευκού μαύρου άνθρακα που χρησιμοποιείται είναι χαμηλότερη σε κόστος υλικού και έχει διαφορετικές προσαρμογές απόδοσηςΣυνεπώς, ενώ βελτιώνεται και άλλες ιδιότητες, θα επηρεαστεί και η επίδραση κατά της ερυθρότητας. Επομένως, καθώς το ίδιο το υλικό αλλάζει, επηρεάζεται περισσότερο από την ποιότητα του ίδιου του υλικού.   Ένας άλλος λόγος είναι ότι τα προϊόντα διαφανούς σιλικόνης δεν προθερμαίνονται κατά τη διάρκεια της χρήσης, με αποτέλεσμα να γίνεται κίτρινο το συνηθισμένο σιλικόνιο με μέθοδο βροχής.Τα προϊόντα διαφανούς καουτσούκ από σιλικόνη ενδέχεται να έχουν ορισμένες επιδράσεις σε κίτρινο, και συνιστάται να μην εκτίθενται σε παρατεταμένο ηλιακό φως ή σε όξινα ή αλκαλικά υγρά.

Με τη βελτίωση του σύγχρονου βιοτικού επιπέδου, οι απαιτήσεις των ανθρώπων για καθημερινά εργαλεία, προμήθειες και υλικά αυξάνονται σταδιακά, όπως η προστασία και η ασφάλεια του περιβάλλοντος, η ποιότητα των τροφίμων,μη τοξικό και άοσμοΤα υλικά σιλικόνης ποιότητας τροφίμων χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους τομείς, όπως προϊόντα για μητέρες και μωρά, παιδικά παιχνίδια, προϊόντα ενηλίκων, καλούπια τροφίμων, προϊόντα ακριβείας, προϊόντα σιλικόνης,Κουτάρισμα και σφράγιση, ειδική εκτύπωση κ.λπ.Επειδή η σιλικόνη τροφίμων είναι συνθετικό υλικό, έχει υποστεί τεχνολογικές εξελίξεις και βελτιώσεις.Τα προϊόντα σιλικόνης τροφίμων που παράγονται από τον κατασκευαστή σιλικόνης τροφίμων Kexin Silicone έχουν ανθεκτικότητα σε καιρικές συνθήκες, αντοχή στη γήρανση, αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες έως -65 °C, αντοχή σε στιγμιαίες θερμοκρασίες έως 400 °C και ορισμένη αντοχή σε άξιες, αλκαλικές και διαβρωτικές ουσίες,που εξαρτάται από τη συγκέντρωση οξέος και αλκαλίουΗ σιλικόνη δεν παράγει επιβλαβή ακτινοβολία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας από το υγρό μέχρι την στερεοποίηση.

Ποιοι είναι οι κύριοι τύποι καλούπιων από την άποψη του χύτευσης; Τα καλούπια χωρίζονται κυρίως σε χύτευση με ένεση, χύτευση με συμπίεση, χύτευση με εκτόξευση, χύτευση με ένεση,και κούφιο χύτευμα από την άποψη του χύτευσηςΕπιπλέον, υπάρχουν οι τύποι πλαστικών με αφρό, οι τύποι πλαστικών ενισχυμένων με γυάλινες ίνες, οι τύποι πλαστικών με χαμηλή πίεση κλπ.   1. Σφυρομόλυμα Το πλαστικό θερμαίνεται και λιώνει, και υπό την ώθηση της βίδες ή του έμβολο της μηχανής ένεσης,εισέρχεται στην κοιλότητα του μούχλας μέσω του σωλήνα και του συστήματος χύτευσης μούχλας. Λόγω των φυσικών και χημικών επιδράσεων, σκληραίνει και διαμορφώνεται σε προϊόντα που σχηματίζονται με ένεση.και διαδικασίες απομόρφωσης πλαστικών μερώνΗ θερμοπλαστική ένεση έχει ένα μικρό κύκλο μέτρησης, υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και ελάχιστη φθορά του καλούπιου που προκαλείται από το λιώσιμο.Μπορεί να παράγει μεγάλες ποσότητες πλαστικών μερών με περίπλοκα σχήματαΩστόσο, για πλαστικά εξαρτήματα με μεγάλες διακυμάνσεις στο πάχος του τοιχώματος, είναι δύσκολο να αποφευχθούν ελαττώματα χύτευσης.Η ανιστροπία των πλαστικών εξαρτημάτων είναι επίσης ένα από τα ζητήματα ποιότητας, και θα πρέπει να ληφθούν όλα τα δυνατά μέτρα για να ελαχιστοποιηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο. 2. Τυποποίηση με συμπίεση Γνωστή ως στύση στύσης, στύση στύσης και στύση στύσης, είναι μια από τις πρώτες μεθόδους σχηματισμού πλαστικών εξαρτημάτων.Το μούλντινγκ συμπίεσης είναι η διαδικασία της άμεσης προσθήκης πλαστικού σε μια ανοιχτή κοιλότητα καλούπιου σε μια ορισμένη θερμοκρασίαΤο φαινόμενο αυτό οφείλεται σε φυσικές και χημικές διεργασίες.Το πλαστικό σκληραίνει σε ένα σχήμα και μέγεθος που παραμένει αμετάβλητο σε θερμοκρασία δωματίου. 3. Τυποποίηση με εκτόξευσηIt is a molding method in which materials in a viscous flow state are molded into continuous profiles with the desired cross-sectional shape at a lower temperature through a die with a specific cross-sectional shape under high temperature and certain pressureΗ διαδικασία παραγωγής του χύτευσης με εκτόξευση περιλαμβάνει την προετοιμασία υλικών χύτευσης, την εκτόξευση σχημάτων, την ψύξη και το σχήμα, την έλξη και την κοπή,και μετεπεξεργασία των εξτρεβωμένων προϊόντων (εκτόξευση ή θερμική επεξεργασία)Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας της εκτόξευσης, δώστε προσοχή στη ρύθμιση της θερμοκρασίας, της ταχύτητας βίδας, της ταχύτητας έλξης,και άλλες παραμέτρους διαδικασίας κάθε τμήματος θέρμανσης του βαρέλις της εκτόξευσης και της κεφαλής του πετρώματος για την παραγωγή ειδικών προφίλ εκτόξευσηςΙδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στη ρύθμιση του ρυθμού εκτόξευσης του λιωμένου πολυμερούς από το πετρώμα της κεφαλής της μηχανής.το εκχυλισμένο υλικό έχει ομαλή επιφάνεια και ομοιόμορφο σχήμα διατομής■ Όταν όμως η ταχύτητα εκτόξευσης του λιωμένου υλικού φτάνει σε ένα ορισμένο όριο, η επιφάνεια του εκτόξευτου υλικού θα γίνει τραχιά, θα χάσει τη λάμψη και θα παρουσιάσει φαινόμενα όπως δέρμα καρχαρία,μοτίβα από φλούδα πορτοκαλιούΚαθώς η ταχύτητα ακονίσεως αυξάνεται περαιτέρω, η επιφάνεια του ακονισμένου υλικού υποβάλλεται σε παραμόρφωση και μπορεί ακόμη να αποσυνδεθεί και να σπάσει σε λιωμένα θραύσματα ή κύλινδρους.Συνεπώς, ο έλεγχος της ταχύτητας ακονισμού είναι κρίσιμος. 4. Σφυρομόλυμα Είναι η προσθήκη πλαστικών πρώτων υλών στο προθερμασμένο θάλαμο τροφοδοσίας, στη συνέχεια τοποθετείτε τη στήλη πίεσης στο θάλαμο τροφοδοσίας για να κλειδώσετε το καλούπι,και να εφαρμόσει πίεση στο πλαστικό μέσω της στήλης πίεσηςΤο πλαστικό λιώνει σε κατάσταση ροής υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση και σταδιακά στερεώνεται σε πλαστικά μέρη μέσω του συστήματος χύσης στην κοιλότητα του καλούπιου.Αυτή η μέθοδος τυποποίησης είναι επίσης γνωστή ως μεταφορά τυποποίησηςΤο ένεση πίεσης είναι κατάλληλο για πλαστικά που είναι χαμηλότερα από τα στερεά πλαστικά και μπορούν να συμπιεστούν και να διαμορφωθούν κατ' αρχήν.Αλλά απαιτείται το σχηματισμένο υλικό να έχει καλή ροή στην κατάσταση του λιωμένου κάτω από τη θερμοκρασία στερεώσεως, και μεγαλύτερος ρυθμός στερεώσεως πάνω από την θερμοκρασία στερεώσεως.

Όσον αφορά το εύρος σκληρότητας των προϊόντων σιλικόνης.Τα περισσότερα προϊόντα σιλικόνης χρησιμοποιούν σύνθετο καουτσούκ σιλικόνης και η διαδικασία τυποποίησης είναι κυρίως υδραυλική.και οι περισσότερες φυσαλίδες θα δημιουργηθούν κατά τη διάρκεια της υψηλής θερμοκρασίας βουλκανισμού λόγω της ημιρευστής εσωτερικής δομής τουΩς εκ τούτου, έχουμε πολύ υψηλές απαιτήσεις για την επιλογή των υλικών σιλικόνης για τέτοια προϊόντα,Και πρέπει επίσης να χρησιμοποιήσουμε τον καλύτερο εκφραστήρα αυξάνοντας την ισχύ της μηχανής κενού και βελτιώνοντας τη δομή του καλούπιου για να λύσουμε το πρόβλημα. Τα προϊόντα σιλικόνης έχουν καλή αντοχή και ελαστικότητα και δεν παραμορφώνονται εύκολα από εξωτερικές δυνάμεις.Χρησιμοποιείται κυρίως σε βιομηχανίες όπως οι κατασκευαστικές μηχανές., αυτοκινήτων, ηλεκτρονικών προϊόντων, οικιακών συσκευών, παιχνιδιών, ιατρικής περίθαλψης, αθλητικού εξοπλισμού, κλπ.αντοχή σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, αντοχή στην φθορά, αντοχή στη φλόγα, αντοχή στη διάβρωση από οξέα και άλκα κλπ.   Η λειτουργία προσρόφησης του σιδηρουργικού σιδηρουργού είναι κυρίως φυσική προσρόφηση, η οποία μπορεί να αναγεννηθεί και να επαναχρησιμοποιηθεί.και στη συνέχεια προσθέστε μια ορισμένη ποσότητα ηλεκτρολύτη για ανάμειξη για να παράγετε τζελ πυριτικού οξέος. Γενικά, η σκληρότητα των προϊόντων σιλικόνης είναι 30-80 °, η οποία είναι επίσης μια κοινή σκληρότητα σιλικόνης και είναι κατάλληλη για την παραγωγή των περισσότερων προϊόντων σιλικόνης.Σωλήνες από σιλικόνηΧρησιμοποιείται ως φορέας για την κυκλοφορία και την ενσωμάτωση υγρών, αερίων και άλλων υλικών.5

1Αν η αυτοθεραπευτική άκρη του προϊόντος αισθάνεται τραχιά ή όχι, το μέγεθος της γραμμής κλεισίματος του καλούπι καθορίζει την κατασκευή του καλούπι του προϊόντος,και η κατασκευή του καλούπι καθορίζει το συνολικό αποτέλεσμα του προϊόντοςΗ αυτοθεραπεία είναι πολύ σημαντική! 2- Η επίδραση του προϊόντος σε ελαστικότητα και την άνιση σκληρότητα και μαλακότητα του προϊόντος.Σχετίζεται με τον χρόνο βουλκανισμού του κατασκευαστή και την έκδοση πρώτων υλών. 3Το χρώμα και η μυρωδιά των προϊόντων σιλικόνης εξαρτώνται από την ομοιότητα της διαδικασίας ανάμειξης του κατασκευαστή. 4Οι πρώτες ύλες σιλικόνης είναι μη τοξικές και άοσμες, αλλά όταν προστίθενται θειωτικά παράγοντες στις πρώτες ύλες και υποβάλλονται σε υδραυλική μέθοδο υψηλής θερμοκρασίας από τους κατασκευαστές σιλικόνης,μπορεί να εμφανιστεί μυρωδιά κόλλαςΩστόσο, μετά από δευτερογενή θειοποίηση και παρατεταμένη αποθήκευση, θα εξαφανιστεί σταδιακά! 5Όταν επιλέγουμε προϊόντα από σιλικόνη, κοιτάζουμε πρώτα το χρώμα.Τα προϊόντα χαμηλής ποιότητας σε σιλικόνη είναι τραχιά στην αφή και έχουν θολό χρώμα. 6Όταν μυρίζετε τα προϊόντα σιλικόνης, μπορεί να υπάρχει μια μικρή μυρωδιά λόγω υπολειμματικών θειωτικών παραγόντων, αλλά αυτό είναι φυσιολογικό.Η μυρωδιά θα εξαλειφθεί εντελώς.Τα προϊόντα χαμηλής ποιότητας σε σιλικόνη έχουν δυσάρεστη μυρωδιά και πικρή μυρωδιά. 7Όσον αφορά τη χρήση, τα προϊόντα καλής ποιότητας σιλικόνης δεν παραμορφώνονται ή στρεβλώνονται εύκολα όταν τραβάται, έχουν ελαστικότητα και έχουν έντονα χρώματα:και ανεπαρκής αντοχή σε έκρηξη, καθιστώντας τα εύκολα να γερνούν. 8Η αντοχή στην φθορά είναι η ικανότητα των προϊόντων σιλικόνης να αντιστέκονται στην φθορά κατά την παραγωγή και το χύτευμα.Τα καλά προϊόντα σιλικόνης έχουν γενικά μια επιφάνεια που σπάνια τρίβεται από εξωτερικούς παράγοντεςΤα χαρακτηριστικά της επιφάνειας των προϊόντων χαμηλής ποιότητας σιλικόνης είναι επιρρεπείς στην πτώση. 9Ελαστικότητα, τα προϊόντα σιλικόνης έχουν καλή ελαστικότητα επειδή η υψηλή ελαστικότητα προέρχεται κυρίως από την κίνηση των μοριακών τμημάτων σιλικόνης.Πρώτα ελέγξτε την ελαστικότητα του προϊόντος σιλικόνης για να προσδιορίσετε την ποιότητά του. 10. Αντίσταση στην κόπωση: Το φαινόμενο στο οποίο η δομή και οι ιδιότητες των προϊόντων σιλικόνης αλλάζουν όταν υποβάλλονται σε εναλλακτική πίεση (ή πίεση) ονομάζεται κόπωση.Το φαινόμενο της βλάβης των προϊόντων σιλικόνης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κόπωσης ονομάζεται αποτυχία κόπωσηςΈτσι, η αντοχή στην κόπωση είναι επίσης μια μέθοδος προσδιορισμού της ποιότητας των προϊόντων σιλικόνης. 11Η σκληρότητα και η ελαστική τάση είναι σημαντικοί δείκτες της ακαμψίας (καμψότητας) των υλικών σιλικόνης, οι οποίες είναι οι δυνάμεις που απαιτούνται για τα προϊόντα σιλικόνης να υποστούν ορισμένες παραμορφώσεις.Είναι επίσης μέθοδος προσδιορισμού της ποιότητας των προϊόντων σιλικόνης. 12Από την άποψη των χαρακτηριστικών και της αίσθησης, τα προϊόντα σιλικόνης έχουν καλή αντοχή και ελαστικότητα και δεν παραμορφώνονται εύκολα από εξωτερικές δυνάμεις.Ενώ τα πλαστά προϊόντα σιλικόνης είναι επιρρεπή σε παραμόρφωση και αισθάνονται τραχύ. 13Από την άποψη των χαρακτηριστικών, τα προϊόντα σιλικόνης είναι μη τοξικά, άοσμα, άχρωμα, με καλή υφή και χωρίς βλάβη για το ανθρώπινο σώμα.είναι δύσκολο για τα πλαστά προϊόντα σιλικόνης να επιτύχουν αυτά τα αποτελέσματαΤα πλαστά προϊόντα σιλικόνης είναι γενικά τοξικά, έχουν πικρή μυρωδιά και είναι επίσης σχετικά τραχύ! 14Ταυτόχρονα, είναι επίσης πολύ χρήσιμο να κρίνουμε την αυθεντικότητα των προϊόντων σιλικόνης μέσω της ευκολίας καύσης της φλόγας.Τα πλαστά προϊόντα σιλικόνης έχουν εξαιρετικά υπολείμματα καπνού ως μαύρη σκόνη όταν καίγονται, ενώ τα πραγματικά προϊόντα σιλικόνης εκπέμπουν λευκό καπνό και λευκά υπολείμματα σκόνης, ανεξάρτητα από το χρώμα που καίγονται.

Πιστεύω ότι οι περισσότεροι πελάτες που έχουν χρησιμοποιήσει δακτυλίους O-ring έχουν βιώσει παραμόρφωση των δακτυλίων O-ring. Το O-ring είναι ένα κοινό προϊόν σιλικονούχου καουτσούκ που χρησιμοποιείται ευρέως και η διαδικασία παραγωγής του δεν είναι δύσκολη. Η επιλογή του σκοπού, του υλικού και του μεγέθους μπορεί επίσης να διαφέρει. Ένα πράγμα που μπορεί να επιβεβαιωθεί είναι ότι η πλειονότητα των ζημιών των O-ring δεν προέρχεται από το σχεδιασμό και την πίεση του O-ring. Εάν ο σχεδιασμός αυξάνει μόνο μονομερώς την πίεση, είναι αδύνατο να προκαλέσει ζημιά στη στεγανοποίηση του O-ring. Εξερευνώντας τους λόγους, θα διαπιστώσουμε ότι εάν το περιβάλλον εργασίας είναι υψηλή θερμοκρασία και πίεση, μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση της στεγανοποίησης του O-ring ή δάγκωμα όταν συμπιέζεται στο κενό. Το τυπικό αποτέλεσμα στεγανοποίησης της παραμόρφωσης του O-ring που προκαλείται από τη συμπίεση είναι ότι θα δημιουργήσει πίεση επαφής με την επιφάνεια στεγανοποίησης κατά την εγκατάσταση. Όταν η πίεση υπερβαίνει την πίεση του μέσου στεγανοποίησης, θα συμβεί το αποτέλεσμα στεγανοποίησης, και αντίστροφα, θα συμβεί διαρροή.   Ακολουθούν μερικοί λόγοι που μπορούν να προκαλέσουν παραμόρφωση του O-ring: 1. Συμπίεση και τάση 2. Θερμοκρασία 3. Μέση πίεση εργασίας Πώς μπορούμε λοιπόν να αποφύγουμε καλύτερα και αποτελεσματικότερα την παραμόρφωση του O-ring; 1. Κατά την επιλογή των O-ring, ο συντελεστής τριβής θα πρέπει να είναι χαμηλός και η λίπανση θα πρέπει να γίνεται σωστά. 2. Η επιφάνεια επαφής θα πρέπει να είναι λεία, χωρίς τραχύτητα ή λεκέδες; 3. Κατά την εγκατάσταση, εξασφαλίστε την ομοαξονικότητα, αποφύγετε την υπερβολική εκκεντρικότητα και εξασφαλίστε τη λογικότητα του συστήματος στεγανοποίησης για την αποφυγή υπερβολικών σφαλμάτων διαστάσεων

Η σκληρότητα των προϊόντων σιλικόνης είναι μια σημαντική φυσική παράμετρος στην παραγωγή προϊόντων σιλικόνης, η οποία περιλαμβάνει την τελική απόδοση και εφαρμογή των προϊόντων σιλικόνης.Ποιο είναι το γενικό εύρος σκληρότητας των προϊόντων σιλικόνης?Το εύρος σκληρότητας της σιλικόνης είναι πολύ ευρύ, και η σκληρότητα της σιλικόνης μετριέται γενικά με δοκιμαστή σκληρότητας Shore, που κυμαίνεται από 10 βαθμούς έως 80 βαθμούς.   Γενικά, όσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα της σιλικόνης, τόσο πιο ανθεκτική στην φθορά και την συμπίεση είναι, αλλά η ελαστικότητα θα μειωθεί ανάλογα.η σιλικόνη με χαμηλότερη σκληρότητα έχει απαλή και άνετη αίσθηση, και έχει καλή ελαστικότητα.Η διαφορά στην σκληρότητα μεταξύ υγρής και στερεής σιλικόνης:Η υγρή σιλικόνη έχει συνήθως χαμηλότερη σκληρότητα και είναι κατάλληλη για εφαρμογές που απαιτούν ευελιξία και ρευστότητα.Η στερεή σιλικόνη έχει υψηλότερη σκληρότητα και είναι πιο κατάλληλη για την κατασκευή ανθεκτικών τελικών προϊόντων. Περιοχές εφαρμογής προϊόντων σιλικόνης διαφορετικής σκληρότητας:Η διαφορά στην σκληρότητα προκαλεί σημαντικές διαφορές στα σενάρια εφαρμογής και στους τομείς των προϊόντων σιλικόνης: για παράδειγμα,Η σιλικόνη χαμηλής σκληρότητας χρησιμοποιείται συνήθως σε ιατρικό εξοπλισμό και προϊόντα για μωρά για να παρέχει απαλό και άνετο άγγιγμα.Η σιλικόνη υψηλής σκληρότητας χρησιμοποιείται συνήθως στις βιομηχανίες αυτοκινήτων και ηλεκτρονικών προϊόντων για την κατασκευή διαφόρων σφραγίδων και προστατευτικών εξαρτημάτων.Η σκληρότητα των συνηθισμένων προϊόντων σιλικόνης: Στην καθημερινή ζωή, πολλά προϊόντα σιλικόνης έχουν σαφείς απαιτήσεις σκληρότητας.οι συσκευές κουζίνας, όπως τα σπατούλα από σιλικόνη, συνήθως απαιτούν ένα ορισμένο βαθμό σκληρότητας για να εξασφαλιστεί η αντοχή· Και προστατευτικές θήκες όπως θήκες τηλεφώνου απαιτούν μέτρια σκληρότητα για να παρέχουν καλή προστασία.Το εύρος σκληρότητας της σιλικόνης είναι από 10 βαθμούς έως 80 βαθμούς, και οι τιμές σκληρότητας εντός αυτού του εύρους μπορούν να ικανοποιήσουν τις περισσότερες εφαρμογές σιλικόνης.παράγοντες όπως η σκληρότητα, η θερμοκρασιακή ανοχή, η χημική σταθερότητα και οι μέθοδοι επεξεργασίας πρέπει να λαμβάνονται πλήρως υπόψη για να εξασφαλιστεί ότι το προϊόν μπορεί να λειτουργεί καλά σε συγκεκριμένα περιβάλλοντα χρήσης.