ΚΙΝΑ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ειδήσεις επιχείρησης

Το ωμό καουτσούκ βραχιόλι είναι ένα πολύ δημοφιλές αξεσουάρ φόρτωσης, πολλοί πωλητές δώρων θα είναι μέσω του μπριζόλι κόλλα βραχιόλι προσαρμοσμένος τρόπος για να πουλήσουν τα δικά τους σχεδιασμένα αξεσουάρ βραχιόλι στους καταναλωτές.Έτσι, όταν ψάχνετε για έναν κατασκευαστή για να προσαρμόσετε το βραχιόλι, ποιες διαδικασίες πρέπει να περάσετε; 1. Σχεδιακά σχέδιαΟ σχεδιασμός σχεδίου βασίζεται γενικά στο δείγμα που παρέχεται από τον πελάτη για την εκτέλεση, χρησιμοποιώντας γενικά λογισμικό γραφικού σχεδίου, όπως CDR ή κατασκευή λογισμικού τεχνητής νοημοσύνης,εάν ο πελάτης δεν μπορεί να παράσχει δείγματαΣύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών, μπορούμε να συνεργαστούμε με τους πελάτες δωρεάν για να ολοκληρώσουμε τον σχεδιασμό και την κατασκευή των σχεδίων.2Άνοιξε το καλούπι του βραχιόλι.Το καλούπι είναι το αφεντικό καλούπι σύμφωνα με το προγραμματισμένο σχεδιασμό της πλακέτας οφσέτ, και στη συνέχεια χρησιμοποιεί το χαλκό χαρακτικής οφσέτ, και τελικά χρησιμοποιεί το χαλκό για να χαράξει το καλούπι χάλυβα.Μερικά καλλιτεχνικά καλούπια για βραχιόλια από σιλικόνηΤο περιεχόμενο της τεχνολογίας παραγωγής είναι σχετικά υψηλό και ο χρόνος είναι σχετικά μακρύς.Και η παραγωγή θα είναι γρήγορη..3- Μπερδεύοντας κόλλα και χρώμα.Σύμφωνα με τον αριθμό χρώματος στην διεθνή κάρτα χρώματος Pantone που καθορίζεται από τον πελάτη, η αναλογία χρώματος μας ευθυγραμμίζεται με τη διαφορά χρώματος είναι πολύ μικρή4. Ελέγξτε τις πληροφορίες για το προϊόνΟι πληροφορίες που απαιτούνται για κάθε βραχιόλι από σιλικόνη ζυγίζονται ηλεκτρονικά και το γενικό βάρος του βραχιόλιου είναι περίπου 5,5 γραμμάρια.5. Παραγωγή μούχλαςΑφού το καλούπι είναι έτοιμο, είναι καλό να παράγεται στο μηχάνημα.6. Ελέγχος ποιότηταςΗ επιθεώρηση ποιότητας είναι ένα σημαντικό μέρος του κατασκευαστή βραχιόλι πριν από την παράδοση, το πρώτο πράγμα είναι να δούμε αν πληροί τα πρότυπα των προϊόντων, αν υπάρχει κάποια διαφορά, θα απορριφθεί.7. ΤεχνουργίεςΥπό κανονικές συνθήκες, η παραγωγή των προϊόντων βραχιόλι από σιλικόνη είναι η χρήση της διαδικασίας τυποποίησης, το προϊόν που παράγεται από αυτή τη διαδικασία θα έχει την άκρη,Έτσι είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε χειροκίνητα την άκρη μετά την αποστολή. 8. Ελέγχος ποιότηταςΤο βραχιόλι από σιλικόνη θα παράγεται με υπολειπόμενες άκρες και μετά την επιθεώρηση από το Τμήμα Επιθεώρησης Ποιότητας, το προϊόν θα σταλεί στο Τμήμα Μετά την Επεξεργασία.9Συσκευάζω.Αφού τα προϊόντα στην επισκευασμένη πλευρά ελέγχονται και έχουν τα προσόντα τους, συσκευάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.Η συσκευασία χωρίζεται σε PP σακούλα ανεξάρτητη συσκευασία και γυμνή συσκευασία δύο είδηΓενικά σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών συσκευασία.10Ελέγξτε ξανά το κουτί πριν από την σφράγιση.Μετά την ολοκλήρωση της συσκευασίας, το τμήμα επιθεώρησης ποιότητας θα ελέγξει την ποσότητα.Αυτές είναι οι δέκα διαδικασίες για τους πελάτες να βρουν κατασκευαστές προϊόντων σιλικόνης για να προσαρμόσουν βραχιόλια σιλικόνης.

Η γήρανση της ζωής είναι η σκληρή πληγή του δαχτυλιδιού σιλικόνης, όλα κατάλληλα για τα οφέλη σφραγίσματος των προϊόντων σιλικόνης έχουν ένα τέτοιο μειονέκτημα, όπως οι κοινές πόρτες μηχανών μας και τα παράθυρα,Η ηλεκτρική συσκευή σφράγισης και το αμαξοκίνητο αδιάβροχο δαχτυλίδι σφράγισης στη μέση της πόλης βρήκαν τις αναπόφευκτες ελλείψεις, ανεξάρτητα από την επιλογή της σιλικόνης ή καουτσούκ και άλλα υλικά μέσω της κατάστασης και την εκπαίδευση του χρόνου σταδιακά χάνουν την αποτελεσματικότητα δεν μπορεί να φτάσει στην πραγματικότητα Φρούτα,δείχνοντας τα οφέλη της μη παραγωγής πραγμάτων. Υπάρχουν πολλοί σημαντικοί λόγοι που επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής της εφαρμογής, αλλά ο δακτύλιος σιλικόνης θα επηρεαστεί από αρκετά κοινά σημάδια στην σφραγίδα υπηρεσίας. Επηρεάζεται από την αντοχή της περίπου συρρικνωτέας μόνιμης, σύμφωνα με τη διαφορετική μέθοδο τοποθέτησης, επίπεδο, τραχύ αυλάκι ή αυλάκι, κλπ.,Η διαφορά στη μέθοδο τοποθέτησης κάθε προϊόν είναι πολύ πιθανό να προκαλέσει την άνιση δύναμη για να βρει την μετατόπιση του κέντρου δύναμηςΤο φως της άκρης προκαλεί συρρίκνωση και μόνιμη παραμόρφωση μέσω της μόνιμης δύναμης συσσώρευσης και όταν αφαιρεθεί ξανά ο σφραγιστικός δακτύλιος σιλικόνης,είναι πολύ πιθανό ότι η κατάσταση σχήματος έχει βρεθεί, έτσι ο μέσος όρος και το επίπεδο της δύναμης πρέπει να κυριαρχούνται ταυτόχρονα. Το μέγεθος του προϊόντος είναι λάθος με αποτέλεσμα την παραμόρφωση κατάγματα Το ερώτημα του κενού μπορεί να χωριστεί σε διάφορα συστατικά, πρώτον, λόγω του υλικού του υλικού ζήτημα καουτσούκ, πολύ υλικό σιλικόζη gel λόγω της φόρμουλας βρέθηκε κακή ανθεκτικότητα,η δύναμη έλξης δεν είναι αρκετή για να προκαλέσει το πρόβλημα στη διαδικασία εφαρμογής δεν είναι αρκετά ισχυρή για να βρει ρωγμές που προκαλούνται από διαρροήΤο ζήτημα αυτό είναι εύκολο να βρεθεί, για παράδειγμα, επειδή το προϊόν είναι εύθραυστο και συνεπάγεται το σχετικά λεπτό πάχος του προϊόντος σιδηροπυριτίου.και το προϊόν είναι μαλακό με αποτέλεσμα το ελαστικό υλικό να έχει εσωτερικό εξόγκωμα, και η παραμόρφωση των ρωγμών βρίσκεται μετά από τέντωμα και συμπίεση για πάντα. Το προϊόν είναι μαλακό ή εύθραυστο με αποτέλεσμα να μην έχει αποτελεσματική επίδραση, πολύ συχνά όχι η διάταξη του υλικού και του προϊόντος,αλλά στη μέση του προϊόντος κατασκευαστή καουτσούκ σιλικόνης κατασκευαστική διαδικασία που προκαλείται από τα χαρακτηριστικά του προϊόντος προδιαγραφές επηρεάζονται, όπως η σκληρότητα και η μαλακότητα του τελικού προϊόντος κατά την επεξεργασία, ο χρόνος επεξεργασίας παρατείνεται με αποτέλεσμα το προϊόν να είναι πολύ εύθραυστο κατά τη διαδικασία εγκατάστασης βρέθηκαν σημάδια ρωγμών,Και πιθανότατα θέλουν να προωθηθούν. Το προϊόν είναι μαλακό., με αποτέλεσμα σημάδια παραμόρφωσης όταν το προϊόν υποστεί πίεση. Η σκληρή και η μαλακή επίδραση, πολύ συχνά με βάση τη διαφορά στη μαλακία των προϊόντων από καουτσούκ σιλικόνης μπορεί να αλλάξει εντελώς την αποτελεσματικότητα και τη διάταξη του προϊόντος,Έτσι το δαχτυλίδι σφραγίσματος σιλικόνης στη διαδικασία εφαρμογής λόγω της επιλογής διαφορετικής σκληρή και μαλακή στην δύναμη, αν βρεθούν σημάδια ελαστικότητας, εκτόξευσης και άλλα, το δαχτυλίδι σφράγισης θα βρει μερικά αναπόφευκτα προβλήματα, όπως ρωγμές εκτόξευσης, υπερβολική αντοχή, υψηλή σκληρότητα,παραμόρφωση του προϊόντος χωρίς ανάκαμψη κλπ..

Η προσκόλληση αντιφλεγμονώδης χρησιμοποιείται κυρίως για τις συνοριακές αρθρώσεις όλων των τύπων θυρών και παραθύρων πυρκαγιάς. Απαιτούνται σωλήνες και καλώδια αντιφλεγμονώδεις μεταξύ τοίχων και δαπέδων.Σφραγισμός όλων των στρωμάτων της μηχανικής των κουρτίνων με ανθεκτικό στη φλόγαΤα ξενοδοχεία, τα ξενοδοχεία, τα θέατρα, όλα τα είδη ανελκυστήρων και απαιτούν την τοποθέτηση εξοπλισμού πυρκαγιάς, αγωγών και άλλων δημόσιων χώρων με φλόγγα.Σφραγίδες για όλα τα είδη γυαλιών θυρών και παραθύρωνΗλεκτρονικά, ηλεκτρικά εξαρτήματα και σφραγίδες με επιβράδυνση φλόγας και άλλες εφαρμογές σφραγίδας με επιβράδυνση φλόγας.  

Τα προϊόντα σιλικόνης τρύπησης επεξεργασία πρέπει να δώσει προσοχή σε τι, τα προϊόντα σιλικόνης είναι ένας πολύ κοινός τύπος προϊόντος, υπάρχει ένα μεγάλο μέρος του κόσμου οι άνθρωποι θα χρησιμοποιήσουν προϊόντα σιλικόνης.Τα προϊόντα σιλικόνης παράγονται από επαγγελματίες κατασκευαστές προϊόντων σιλικόνηςΓια την παραγωγή των προϊόντων σιλικόνης, υπάρχει μια επεξεργασία που ονομάζεται τρύπηση.   Η μεταλλική επεξεργασία πεθαμένου είναι σήμερα μια πιο κοινή διαδικασία, χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, για τα υλικά που ενσωματώνονται σε ηλεκτρονικά τσιπάκια και τα μεταλλικά φύλλα ακριβείας είναι απαραίτητα,και επιπλέον αυτών, για τη βιομηχανία καουτσούκ και πλαστικών, η διαδικασία κοπής με πετσέτα μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ευρέως. Σήμερα, πολλά πλυντήρια από καουτσούκ σιλικόνης και πλακάκια ποδιών από σιλικόνη και προϊόντα εξαιρετικά λεπτών φύλλων θα επιλέξουν τη διαδικασία τρύπησης,Το κύριο πλεονέκτημα του είναι να λαμβάνει ένα ορισμένο βαθμό ακρίβειας και αποδοτικότητας επεξεργασίας., που χρησιμοποιείται κυρίως στη διαδικασία σχηματισμού στερεών πεδών, συνήθως η χρήση των προϊόντων της διαδικασίας τρύπησης πρέπει να δίνει προσοχή στην απόδοση, και η απόδοση είναι η συνεχής τρύπηση μέσω του τύπου τυποποίησης.Η κύρια μέθοδος επεξεργασίας του προϊόντος είναι η κοπή της πρίζας σιλικόνης από την ακατέργαστη άκρη του κύριου σώματος μέσω μιας κοφτερής λεπίδας. Στο πρώιμο στάδιο, είναι απαραίτητο να δώσετε προσοχή στη μέθοδο επεξεργασίας του καλούπι.Αλλά η θέση τρύπησης είναι κρατημένη.Εάν το καλούπι δεν επεξεργαστεί σύμφωνα με τη μέθοδο τρύπησης στο πρώιμο στάδιο, τότε δεν θα επιτευχθεί η εύρυθμη επίδραση κοπής. Προφυλάξεις κατά την επεξεργασία των προϊόντων σιλικόνης:1. Βάλτε ολόκληρο το κομμάτι του προϊόντος σιλικόνης στο καλούπι τρύπησης. Οι άνω και κάτω πετσέτες του καλούπι χωρίζονται σε αυτόματη και χειροκίνητη τρύπηση.Η μεγαλύτερη ακρίβεια και η μεγαλύτερη πίεση τρυπαντικής μηχανής θα έχει καλύτερη ποιότητα προϊόντος.2, στη διαδικασία τρύπησης σύμφωνα με τη δομή του προϊόντος για τον προσδιορισμό της ποιότητάς του, εάν πρόκειται μόνο για επίπεδη κλάση συμπίεσης, τότε η ακρίβεια τρύπησης δεν επηρεάζεται ουσιαστικά,αλλά εάν υπάρχει κυκλικό τόξο ή αντίστροφο μέρος απόκλεισης, τότε η τοποθέτηση δεν είναι τυποποιημένη είναι εύκολο να προκαλέσει τρύπηση φαινόμενο αντιστροφής.3, η ποιότητα του πετρώματος τρύπησης είναι πολύ σημαντική, συνήθως το πετρώμα τρύπησης βασίζεται κυρίως στην κοφτερή άκρη της επιφάνειας, εάν η άκρη του μαχαιριού είναι κατεστραμμένη από τη σύγκρουση,τότε το προϊόν θα επηρεαστεί φυσικά., και το υλικό είναι διαφορετικό θα έχει επίσης αντίκτυπο στη ζωή του πετρώματος τρύπησης, συνήθως μπορεί να χρησιμοποιήσει πετρώματα χαλκού, αλουμινίου πετρώματος και χάλυβα πετρώματος, αν ο αριθμός της επεξεργασίας είναι μεγάλος,συνιστάται να χρησιμοποιήσετε μεγάλη μηχανή τρύπησης επεξεργασία είναι καλύτερα.4, η θέση της μηχανής πετσέτας είναι πολύ σημαντική, συνήθως πρέπει να πραγματοποιήσει μια μακροχρόνια ρύθμιση διόρθωσης κατά τη διάρκεια του δείγματος,εάν μόνο μία τρύπανση είναι σχετικά λεπτά προϊόντα από καουτσούκ σιλικόνης, τότε η επίδραση δεν θα είναι πολύ μεγάλη, αν χρειάζεστε δύο τρυπήματα περισσότερες από δύο φορές, τότε θα πρέπει να δώσετε προσοχή στην πίεση του καλούπι και την ακρίβεια του στερεού.

Τα προϊόντα σιλικόνης, λόγω της εξαιρετικής ελαστικότητάς τους, της αντοχής στο νερό και της αντοχής στη γήρανση, έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε πολλούς τομείς.Με τη συνεχή επέκταση της χρήσης σεναρίωνΟι κατασκευαστές προϊόντων σιλικόνης έχουν μια διαδικασία για τη βελτίωση της σκληρότητας των προϊόντων σιλικόνης,Έτσι, πώς να βελτιώσετε την σκληρότητα των προϊόντων σιλικόνης.   Πρώτον, οι παράγοντες που επηρεάζουν την σκληρότητα των προϊόντων σιλικόνηςΗ σκληρότητα των προϊόντων σιλικόζη επηρεάζεται από πολλούς παράγοντες, συμπεριλαμβανομένης της επιλογής των πρώτων υλών σιλικόζη, του τύπου και της ποσότητας του παράγοντα βουλκανισμού και του ελέγχου της διαδικασίας βουλκανισμού.Επομένως, για να βελτιώσουμε την σκληρότητα των προϊόντων σιλικόνης, πρέπει πρώτα να ξεκινήσουμε με αυτούς τους παράγοντες και να διεξάγουμε σε βάθος έρευνα και ανάλυση. Δεύτερον, η μέθοδος βελτίωσης της σκληρότητας των προϊόντων σιλικόνης 1. Επιλέξτε τις σωστές πρώτες ύλες σιλικόνηςΟι ιδιότητες των πρώτων υλών σιδηροσφαιρίνης έχουν άμεση επίδραση στην σκληρότητα των προϊόντων.Η σκληρότητα των προϊόντων που κατασκευάζονται από πρώτες ύλες σιλικόζη με υψηλότερη σκληρότητα θα αυξηθεί επίσης αναλόγως.Ως εκ τούτου, κατά την αγορά των πρώτων υλών σιλικόζη, οι ποικιλίες με υψηλότερη σκληρότητα θα πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες. 2. Ρυθμίστε τον τύπο και τη δόση του εκφραστικούΟ παράγοντας εξευγενισμού είναι ένας από τους σημαντικούς παράγοντες που επηρεάζουν την σκληρότητα των προϊόντων σιλικόλης.Διαφορετικοί τύποι βολκανιστικών παραγόντων έχουν διαφορετικές επιδράσεις στον ρυθμό βολκανισμού και την ανάπτυξη σκληρότητας του σιδηρουργικού σιδηρουργικού υλικούΗ σκληρότητα των προϊόντων σιλικόνης μπορεί να βελτιωθεί αποτελεσματικά με την προσαρμογή του τύπου και της δοσολογίας του ινωτικού παράγοντα.Η υπερβολική χρήση μπορεί να προκαλέσει υπερβολική σκληρότητα του προϊόντος και απώλεια ελαστικότητας. 3. Βελτιστοποίηση της διαδικασίας εξάλειψηςΗ διαδικασία της βουλκανισμού είναι ο βασικός κρίκος στην παραγωγή προϊόντων σιλικόλης.Ο χρόνος και η πίεση και άλλες παραμέτρους είναι χρήσιμες για την επίτευξη της ομοιομορφίας και της σταθερότητας της σκληρότητας των προϊόντων σιλικόνηςΩς εκ τούτου, κατά τη διαδικασία παραγωγής, η διαδικασία βουλκανισμού πρέπει να βελτιστοποιείται συνεχώς για τη βελτίωση της σκληρότητας του προϊόντος. 4Προσθέστε ενισχυτικό σκληρότητας.Η προσθήκη ενισχυτών σκληρότητας, όπως ανθρακικό ασβέστιο, σιλικόζη και άλλα ανόργανα συμπληρώματα, μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την σκληρότητα των προϊόντων σιλικόζη.Τα συμπληρώματα αυτά διαδραματίζουν σκελετικό ρόλο στη μήτρα σιλικόνης και αυξάνουν την ακαμψία του προϊόντοςΩστόσο, θα πρέπει να σημειωθεί ότι η ποσότητα του συμπληρώματος που προστίθεται πρέπει να είναι μέτρια, η υπερβολική ποσότητα μπορεί να οδηγήσει σε μείωση της απόδοσης του προϊόντος. 5. Βελτίωση του σχεδιασμού της δομής του προϊόντοςΟ κατασκευαστικός σχεδιασμός του προϊόντος επηρεάζει επίσης τη σκληρότητά του.η σκληρότητα του προϊόντος σιλικόνης μπορεί να βελτιωθεί σε κάποιο βαθμόΕπιπλέον, στα βασικά μέρη του προϊόντος μπορούν να προστίθενται ράβδοι ενίσχυσης ή άλλες δομές ενίσχυσης για τη βελτίωση της συνολικής σκληρότητας του προϊόντος.

Πόσα βαθμούς αντοχής υψηλής θερμοκρασίας προϊόντα σιλικόνης, προϊόντα σιλικόνης λόγω των μοναδικών φυσικών και χημικών ιδιοτήτων του, σε πολλούς τομείς έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως.Η αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες είναι ένα από τα σημαντικά χαρακτηριστικά των προϊόντων σιλικόνηςΈτσι, πόσους βαθμούς μπορούν να αντέξουν τα προϊόντα σιλικόνης σε υψηλές θερμοκρασίες;   Πρώτα απ' όλα, πρέπει να κατανοήσουμε τις βασικές ιδιότητες της σιλικόνης.μη τοξικό και άγευστοΗ σταθερότητα αυτή επιτρέπει στο σιλικόγελ να διατηρεί την αρχική του δομή και ιδιότητες σε υψηλές θερμοκρασίες.   Ωστόσο, η αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες των προϊόντων σιλικόνης δεν είναι αμετάβλητη, αλλά επηρεάζεται από διάφορους παράγοντες.η χρήση πρόσθετων υλών και άλλοι παράγοντες θα επηρεάσουν την αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες των προϊόντων σιλικόληςΓενικά, τα συνηθισμένα προϊόντα σιλικόνης μπορούν να αντέξουν υψηλότερες θερμοκρασίες, συνήθως γύρω στους 200 °C.η αντοχή του σε υψηλές θερμοκρασίες μπορεί να είναι υψηλότερη, και μπορεί να φτάσει ακόμη και πάνω από 300 ° C.   Επιπλέον, πρέπει επίσης να σημειωθεί ότι, παρόλο που τα προϊόντα σιλικόνης έχουν υψηλή αντοχή σε θερμοκρασίες, ορισμένα προβλήματα εξακολουθούν να πρέπει να δοθεί προσοχή σε πρακτικές εφαρμογές.η μακροχρόνια επίδραση υψηλών θερμοκρασιών μπορεί να οδηγήσει σε γήρανση και μείωση της απόδοσης των προϊόντων σιλικόνηςΔεύτερον, η αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες των διαφόρων ειδών προϊόντων σιλικόνης θα είναι επίσης διαφορετική,Έτσι είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε το συγκεκριμένο εύρος αντοχής υψηλών θερμοκρασιών πριν από τη χρήση..   Σε γενικές γραμμές, η αντοχή στα υψηλά θερμοκρασίες των προϊόντων σιλικόνης εξαρτάται από διάφορους παράγοντες. Γενικά, τα συνηθισμένα προϊόντα σιλικόνης μπορούν να αντέξουν υψηλές θερμοκρασίες περίπου 200 °C,και τα προϊόντα σιλικόνης που κατασκευάζονται με ειδικές διαδικασίες μπορεί να έχουν μεγαλύτερη αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίεςΩστόσο, εξακολουθεί να είναι απαραίτητο να δίνεται προσοχή στην αποφυγή μακροχρόνιας δράσης υψηλής θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της χρήσης και στην ορθολογική χρήση σύμφωνα με το εύρος αντοχής υψηλής θερμοκρασίας του συγκεκριμένου προϊόντος.

Ποια είναι οι διαδικασίες επεξεργασίας της επιφάνειας των προϊόντων σιλικόνης; Τα προϊόντα σιλικόνης είναι ένα πολύ δημοφιλές προϊόν, τα προϊόντα σιλικόνης έχουν εξαιρετικές επιδόσεις και εφαρμόζονται σε πολλούς τομείς.Πολλά προϊόντα από σιλικόνη έχουν μια λεπτή εμφάνιση, η οποία επωφελείται επίσης από τη διαδικασία επεξεργασίας της επιφάνειας των προϊόντων σιλικόνης.   1, διαδικασία εκτύπωσης pad: η διαδικασία εκτύπωσης προϊόντων σιλικόνης είναι μια σχετικά πρώιμη διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας, είναι κατάλληλη για σιλικόνη,Εργαλεία από καουτσούκ και πλαστικό και άλλα υλικά της διαδικασίας εκτύπωσης, χρησιμοποιώντας κυρίως μελάνι εκτύπωσης μέσω της μηχανικής εκτύπωσης με πλαστική κεφαλή, στο πρώιμο στάδιο χρησιμοποιώντας κυρίως την πλάκα οθόνης για τεχνητό χάρτη τοίχου και έχει ουσιαστικά εξαλειφθεί,Σήμερα με την αναβάθμιση του εξοπλισμού μηχανών, Η μηχανική εκτύπωση έχει εξελιχθεί σε πολυχρωματική εκτύπωση και εκτύπωση πολλαπλών χρωμάτων ταυτόχρονα μέσω της κεφαλής κόλλας.Το αποτέλεσμα εκτύπωσης ανήκει στο επίπεδο, η επιφάνεια έχει περίπου 0,05MM βήματα εκτύπωσης, και το χέρι θα αισθανθεί ένα ελαφρύ αποτέλεσμα βήματος.   2, χύτευση: η χύτευση επιφάνειας κοσμημάτων από σιλικόνη είναι εύκολη, συνήθως μπορεί επίσης να γίνει απευθείας στην επιφάνεια του προϊόντος,η επιφάνεια του καλούπις του προϊόντος μέσω των κατασκευαστών προϊόντων σιλικόνης επεξεργασία κοίλης και κυψελούς αυλίας, απευθείας τοποθετήσει το υλικό σιλικόνης στο καλούπι πιέζοντας και σκληρύνοντας τα προϊόντα χύτευσης έχουν κομβικό και ανώμαλο αποτέλεσμα, συνήθως πολλές διακοσμήσεις γίνονται σε αυλακώσεις,μπορεί να είναι δευτερεύουσα επεξεργασία ελαίου πλήρωσης, Προσθέστε άλλα χρώματα μελάνης σιλικόνης στις αυλακώσεις για να γίνει η επιφάνεια του προϊόντος μια πρόσθετη χρωστική.Εκτός από αυτόν τον τρόπο, μπορεί επίσης να διαμορφωθεί δύο φορές για να εγχύσει άλλα χρώματα στην επιφάνεια, αυτός ο τρόπος δεν είναι δύσκολο,Κυρίως επειδή τα άλλα κομμάτια χρώματος K πρέπει να τοποθετηθούν στην κοιλότητα του καλούπιου κατά την επεξεργασία πλήρωσηςΗ δυσκολία έγκειται στη διαδικασία διάθεσης κόλλας και στην αποτελεσματικότητα της παραγωγής.   3, κόλλα σταγόνας σιλικόνης, κόλλα σταγόνας είναι σήμερα η πιο δημοφιλής διαδικασία σε διακοσμητικά είδη σιλικόνης, κυρίως μέσω της ένεσης μούχλας στο πρόσωπο της κοιλότητας του μούχλας,μέσω της διανομής χρώματος της κόλλα χρώματος μπορεί να γίνει ταυτόχρονα περισσότερες από μια ντουζίνα χρώματα, και η επίδραση της παραγωγής των προϊόντων κόλλας θα έχει μια ορισμένη τρισδιάστατη επίδραση, το άγγιγμα του προϊόντος μπορεί να είναι στη μέση της γραμμής του καλούπι θα υπάρχει μια θέση διαχωρισμού χρώματος,το μέγεθος περίπου 0.5mm, Το αποτέλεσμα του προϊόντος που παράγεται από αυτή τη διαδικασία έχει αναγνωριστεί από πολλούς καταναλωτές και χρησιμοποιείται επίσης ευρέως σε διακοσμητικά βραχιόλια και ρολόγια από σιλικόνη.   4, μεταφορά: η διαδικασία μεταφοράς διαιρείται σε πολλούς τύπους, στη γενική βιομηχανία κινηματογράφου υπάρχουν βασικά διαδικασίες μεταφοράς, όπως υλικό, κεραμική, πλαστικά και άλλες βιομηχανίες,και μεταφορά σιλικόνης υπάρχουν κυρίως διάφοροι τρόποι.Η εκτύπωση μεταφοράς θερμότητας είναι μια πιο κοινή επεξεργασία βραχιόλιτος σιλικόνης, είναι κυρίως εκτυπωμένο σχέδιο μέσω υψηλής θερμοκρασίας PET πολυεστέρα φιλμ που εκτυπώνεται σε ένα φιλμ άνθρακα μεταφοράς θερμότητας,η ταινία άνθης μεταφοράς θερμότητας που είναι εγκατεστημένη στην μηχανή θερμοδιαγραφής μεταφοράς θερμότητας για εκτύπωση, απλή λειτουργία, τοποθέτηση μοτίβου, δεν χρειάζεται χρώμα.Και όταν ορισμένα προϊόντα δεν μπορούν να χρησιμοποιήσουν μεταφορά θερμότητας, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε τη διαδικασία μεταφοράς νερού, μεταφορά νερού με ειδική χημική επεξεργασία του φιλμ,μετά την εκτύπωση των απαιτούμενων χρωματικών γραμμών, επίπεδα στην επιφάνεια του νερού, η χρήση πίεσης νερού, το χρώμα μεταφέρεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια του προϊόντος σιλικόνης, όταν η επίστρωση διαλύεται αυτόματα στο νερό,μετά το καθαρισμό και την ξήρανση, και στη συνέχεια ένα στρώμα διαφανούς προστατευτικής επικάλυψης. Μέχρι τότε το προϊόν έχει παρουσιάσει ένα εντελώς διαφορετικό οπτικό αποτέλεσμα.Εκτός από τις δύο προαναφερθείσες διαδικασίες μεταφοράς, τα προϊόντα σιλικόνης είναι σήμερα πιο κοινά είναι το αποτέλεσμα μεταφοράς στο καλούπι, αυτός ο τρόπος είναι ο ίδιος με τη θερμική μεταφορά,η επίδραση του μοντέλου προϊόντος απευθείας στην παραγωγή ταινιών PET, μέσω της δομής σχεδιασμού του καλούπιου του προϊόντος για το χύτευμα ευθυγράμμισης, και ο κύριος τεχνικός έλεγχος αυτής της διαδικασίας είναι η ανοικτή δομή του καλούπιου και η θέση της οθόνης ευθυγράμμισης πλάκας φιλμ.Αν η έκδοση της οθόνης δεν είναι αυστηρά ευθυγραμμισμένη, το προκύπτον προϊόν θα προκαλέσει τη συνολική αντιστάθμιση.

Με την εξέλιξη της βιομηχανικής παραγωγής και των επιστημονικών δεξιοτήτων, συνεχίζουμε να κάνουμε νέες αιτήσεις για δεδομένα διερχόμενου σιδηροπυριδίου.λόγω της ταχείας ανάπτυξης των δεξιοτήτων ένταξης και συναρμολόγησης, ηλεκτρονικά εξαρτήματα, λογικά κυκλώματα για το φως, λεπτό, μικρή κατεύθυνση, η θερμότητα προστίθεται επίσης, και στη συνέχεια η ανάγκη για υψηλά δεδομένα θερμικής μόνωσης,χρήσιμο για την αφαίρεση της θερμότητας που παράγεται από ηλεκτρονικό εξοπλισμό, η οποία σχετίζεται με τη διάρκεια ζωής του προϊόντος και την αξιοπιστία της ποιότητας.Ο παραδοσιακός τρόπος αντιμετώπισης της αποβολής θερμότητας του ηλεκτρονικού εξοπλισμού είναι να καλύψει ένα στρώμα μονωτικού μέσου μεταξύ του σώματος θέρμανσης και του σώματος αποβολής θερμότητας ως δεδομένα θερμικής αγωγιμότηταςΗ μέθοδος αυτή έχει ένα ορισμένο αποτέλεσμα, αλλά υπάρχει κακή θερμική αγωγιμότητα, χαμηλή μηχανική λειτουργία και προηγμένα ελαττώματα.Σήμερα, μέρος της θερμικής διάχυσης των ηλεκτρονικών συσκευών επεξεργάζεται από διάφορες μορφές απορροφητήρων θερμότητας, αλλά οι περισσότερες από αυτές είναι απαραίτητες για την επεξεργασία με δεδομένα θερμικής αγωγιμότητας,και τα θερμικά δεδομένα σιλικόζη είναι το πιο σημαντικό στοιχείο των δεδομένων θερμικής αγωγιμότηταςΣε αυτό το έγγραφο, προτείνεται η εφαρμογή θερμικής πάστες και θερμικού φύλλου σιλικόνης για την παροχή θερμικής αγωγιμότητας για ηλεκτρονικούς εξοπλισμούς.Το θερμοδιαγωγικό υλικό καουτσούκ σιλικόνης είναι ένα τυπικό πολυμερές σύνθετο υλικό, η λειτουργία θερμικής αγωγιμότητας του καθορίζεται κυρίως από τον τύπο του θερμικά αγωγού γεμιστήρα και την διασπορά του θερμικά αγωγού γεμιστήρα στη μήτρα από καουτσούκ σιλικόνης,Το θερμοοδηγούμενο γέμισμα διαιρείται σε μεταλλικό γέμισμα και ανόργανο μη μεταλλικό γέμισμα, ο μηχανισμός θερμικής αγωγιμότητας διαφόρων γεμιστών δεν είναι ο ίδιος και η ανάλυση της διαφοράς μεταξύ θερμικής αγωγιμότητας ή θερμικής αγωγιμότητας.Η θερμοοδηγούμενη πάστα είναι ένα μηχανικό μείγμα ελαίου σιλικόνης και θερμοοδηγούμενου γεμιστήραΈχει τα χαρακτηριστικά της ρύθμισης ανά πάσα στιγμή, υψηλής θερμικής αγωγιμότητας, μη θέρμανσης και χωρίς διάβρωση στα δεδομένα διεπαφής.υπάρχουν πολλές επιφάνειες επαφής και επιφάνειες εγκατάστασης μεταξύ διαφόρων ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, υπάρχει ένα κενό μεταξύ τους, με αποτέλεσμα την κακή ροή θερμότητας, προκειμένου να αντιμετωπιστεί αυτό το πρόβλημα, συνήθως να γεμίσει τη θερμική πάστα μεταξύ της επιφάνειας επαφής,χρησιμοποιεί την δραστηριότητα της θερμικής πάστες για να σαρώσει τον αέρα μεταξύ της διεπαφής, να μειώσει ή ακόμη και να εξαλείψει τη θερμική αντίσταση.   Το φύλλο θερμικής σιλικόνης είναι ένα φύλλο θερμικά μονωτικού καουτσούκ σιλικόνης που επεξεργάζεται με ειδική διαδικασία παραγωγής.υψηλή συμπίεσηΧρησιμοποιείται κυρίως στα δεδομένα συμπλήρωσης κενών των εξοπλισμών θέρμανσης και των αποβλήτων θερμότητας και των περιβλήτων,λόγω του μαλακού υλικού και της ελαστικής του μεταβλητής υπό την επίδραση της δύναμης χαμηλής πίεσης. Μπορεί να αγγίξει την επιφάνεια του εξοπλισμού ακόμη και για την τραχιά δομή της επιφάνειας, να μειώσει την θερμική αντίσταση του αέρα,και εξαιρετική επεξεργασία της θερμικά αγωγού βερνίδας πυριτίου μετά από διαρροή πετρελαίου πυριτίου υψηλής θερμοκρασίας, συσσώρευση σκόνης στην επιφάνεια και άλλα ελαττώματα.

Στη ζωή, υπάρχουν πολλά είδη γυαλιού, και η χρήση του είναι επίσης πιο εκτεταμένη, όπως το θραυσμένο γυαλί, το γυαλί κουάρτς, το οπτικό γυαλί και άλλα είδη γυαλιού που είναι κοινά στη ζωή μας,Και μετά θα καταλάβουμε ποιες απαιτήσεις ποιότητας έχει το οπτικό γυαλί.?   Γυαλί που μπορεί να αλλάξει την κατεύθυνση της διάδοσης του φωτός και να αλλάξει τη σχετική φασματική κατανομή του υπεριώδους, ορατού ή υπέρυθρου φωτός.Η στενή έννοια του οπτικού γυαλιού αναφέρεται στο άχρωμο οπτικό γυαλί, και η ευρεία έννοια του οπτικού γυαλιού περιλαμβάνει επίσης το έγχρωμο οπτικό γυαλί, το γυαλί λέιζερ, το οπτικό γυαλί κουαρτς, το γυαλί αντι-ακτινοβολίας, το υπεριώδες υπέρυθρο οπτικό γυαλί, το γυαλί οπτικών ινών,ακουστικό-οπτικό γυαλίΤο οπτικό γυαλί μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή φακών, πρίσμων, καθρέφτες και παράθυρα σε οπτικά όργανα.Τα εξαρτήματα που κατασκευάζονται από οπτικό γυαλί αποτελούν βασικά στοιχεία σε οπτικά όργανα.   1, η ειδική οπτική σταθερά και η συνοχή της οπτικής σταθεράς της ίδιας παρτίδας γυαλιούΚάθε τύπος οπτικού γυαλιού έχει μια καθορισμένη τιμή δείκτη διάθλασης για διαφορετικά μήκη κύματος του φωτός, η οποία χρησιμοποιείται ως βάση για τους σχεδιαστές οπτικής για το σχεδιασμό οπτικών συστημάτων.η οπτική σταθερά του οπτικού γυαλιού που παράγεται από το εργοστάσιο πρέπει να βρίσκεται εντός ορισμένου εύρους επιτρεπόμενης απόκλισης από τις τιμές αυτές, διαφορετικά η πραγματική ποιότητα εικόνας δεν θα είναι σύμφωνη με τα αναμενόμενα αποτελέσματα κατά τη στιγμή του σχεδιασμού και θα επηρεάσει την ποιότητα του οπτικού οργάνου.επειδή η ίδια παρτίδα οργάνων είναι συχνά κατασκευασμένη από την ίδια παρτίδα οπτικού γυαλιού, προκειμένου να διευκολυνθεί η ενιαία βαθμονόμηση του οργάνου,η επιτρεπόμενη απόκλιση του δείκτη διάθλασης της ίδιας παρτίδας γυαλιού είναι αυστηρότερη από την απόκλιση τους από την κανονική τιμή.   2Υψηλός βαθμός διαφάνειαςΗ φωτεινότητα της εικόνας του οπτικού συστήματος είναι ανάλογη με τη διαφάνεια του γυαλιού.Η διαφάνεια του οπτικού γυαλιού σε ένα ορισμένο μήκος κύματος φωτός εκφράζεται από τον συντελεστή οπτικής απορρόφησης KλΑφού το φως περάσει μέσα από μια σειρά από πρίσματα και φακούς, ένα μέρος της ενέργειας του χάνεται από την αντανάκλαση στη διεπαφή του οπτικού μέρους και το άλλο μέρος απορροφάται από το ίδιο το μέσο (γυαλί).Το πρώτο αυξάνεται με την αύξηση του δείκτη διάθλασης του γυαλιού, και η τιμή αυτή είναι πολύ μεγάλη για το γυαλί με υψηλό δείκτη διάθλασης, όπως η απώλεια αντανάκλασης του φωτός στην επιφάνεια περίπου 6% για το βαρύ γυαλί σφιντλοκ.για οπτικό σύστημα που περιέχει πολλαπλά λεπτούς φακούς, ο κύριος τρόπος για τη βελτίωση της διαπερατότητας είναι η μείωση της απώλειας αντανάκλασης της επιφάνειας του φακού, όπως η επικάλυψη της επιφάνειας με φιλμ αντιαντανάκλασης.Για οπτικά μέρη μεγάλου μεγέθους, όπως ο φακός αντικειμένου ενός αστρονομικού τηλεσκοπίου, λόγω του μεγάλου πάχους του, η διαπερατότητα του οπτικού συστήματος καθορίζεται κυρίως από τον συντελεστή απορρόφησης φωτός του ίδιου του γυαλιού.Με τη βελτίωση της καθαρότητας της γυάλινης πρώτης ύλης και την πρόληψη της ανάμειξης οποιωνδήποτε ακαθαρσιών χρωστικών σε ολόκληρη τη διαδικασία από τη ανάμειξη έως το λιώσιμο, ο συντελεστής απορρόφησης του φωτός του γυαλιού μπορεί γενικά να είναι μικρότερος από 0,01 (δηλαδή η διαπερατότητα του φωτός του γυαλιού με πάχος 1 cm είναι μεγαλύτερη από 99%).

Ποιά είναι η διαφορά μεταξύ των προϊόντων σιλικόνης και των προϊόντων καουτσούκ; Τα προϊόντα σιλικόνης και τα προϊόντα καουτσούκ διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στην καθημερινή μας ζωή,Και κάθε ένα από αυτά έχει μοναδικά χαρακτηριστικά και χρήσεις.Παρόλο που και τα δύο είναι ελαστικά υλικά, υπάρχουν προφανείς διαφορές στη σύνθεση, τις ιδιότητες, τις χρήσεις και τις διαδικασίες παραγωγής.   Πρώτα απ' όλα, από την άποψη της σύνθεσης, τα προϊόντα σιλικόνης είναι κυρίως κατασκευασμένα από πορώδη στερεά πολυμερή υλικά που λαμβάνονται μετά την ξήρανση και αφυδάτωση σιλικόνης ζελέ,και το κύριο συστατικό του είναι το διοξείδιο του πυριτίουΤα προϊόντα καουτσούκ κατασκευάζονται από φυσικό καουτσούκ ή συνθετικό καουτσούκ μέσω επεξεργασίας, και το κύριο συστατικό του είναι ο υδρογονάνθρακας καουτσούκ.Αυτή η διαφορά στη σύνθεση κάνει τα δύο διαφορετικά στις φυσικές και χημικές ιδιότητες. Δεύτερον, τα προϊόντα σιλικόνης και τα προϊόντα καουτσούκ έχουν προφανείς διαφορές στις φυσικές τους ιδιότητες.και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα στο εύρος -60 ° C έως 250 ° CΕπιπλέον, το σιλικόζη έχει επίσης εξαιρετικές ιδιότητες ηλεκτρομόνωσης και χημική σταθερότητα και δεν επηρεάζεται εύκολα από το περιβάλλον.αλλά σε περιβάλλον υψηλής ή χαμηλής θερμοκρασίας, η απόδοσή του μπορεί να επηρεαστεί. Από την άποψη της χρήσης, τα προϊόντα σιλικόνης χρησιμοποιούνται ευρέως στην ιατρική θεραπεία, τα μπουκάλια μωρών, τα πιπίλια, το δέρμα καλωδίου υψηλής τάσης και άλλους τομείς λόγω των εξαιρετικών επιδόσεών του.Τα ιατρικά προϊόντα σιλικόνης είναι μη τοξικά και άγευστα.Τα προϊόντα από καουτσούκ χρησιμοποιούνται ευρέως σε ελαστικά, σφραγίδες,Υπόλοιπα και άλλα πεδία λόγω της καλής ελαστικότητας και αντοχής στην φθορά. Τέλος, από την άποψη της διαδικασίας παραγωγής, υπάρχουν επίσης διαφορές στη διαδικασία παραγωγής των προϊόντων σιλικόνης και των προϊόντων καουτσούκ.Η διαδικασία παραγωγής των προϊόντων σιλικόνης περιλαμβάνει συνήθως ανάμειξη πρώτων υλώνΗ διαδικασία παραγωγής των προϊόντων από καουτσούκ μπορεί να περιλαμβάνει περισσότερες διαδικασίες,όπως η ανάμειξη καουτσούκ, καλάνδρωση, χύτευση, βουλκανισμό κλπ.   Συνοπτικά, υπάρχουν σημαντικές διαφορές μεταξύ των προϊόντων σιλικόνης και των προϊόντων καουτσούκ όσον αφορά τη σύνθεση, τις ιδιότητες, τις χρήσεις και τις διαδικασίες παραγωγής.Η κατανόηση αυτών των διαφορών μας βοηθά να επιλέξουμε καλύτερα και να χρησιμοποιήσουμε αυτά τα δύο υλικά για να καλύψουμε τις ανάγκες των διαφόρων τομέων.