ΚΙΝΑ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ειδήσεις επιχείρησης

Η χρώση είναι ένα κοινό πρόβλημα με τα προϊόντα σιλικόνης και συχνά αντιμετωπίζουμε καταστάσεις όπου η επιφάνεια των προϊόντων σιλικόνης είναι πολύ σκονισμένη. Λοιπόν, πώς πρέπει να αντιμετωπίσουμε αυτή την κατάσταση; Το φαινόμενο της προσκόλλησης στη σκόνη και τα συντρίμμια οφείλεται στις εγγενείς χημικές ιδιότητες του πυριτίου και το φαινόμενο της δύναμης προσρόφησης είναι ένας αναπόφευκτος παράγοντας στις πρώτες ύλες. Ως εκ τούτου, για προϊόντα σιλικόνης που χρησιμοποιούνται στην καθημερινή ζωή και τοποθετούνται σε υφάσματα, βελούδινα κ.λπ., θα εμφανιστεί σίγουρα πρόσφυση. Ωστόσο, για τέτοια φαινόμενα χρειάζεται επεξεργασία και επίλυση από κατασκευαστές προϊόντων σιλικόνης.Θα πρέπει να σημειωθεί ότι η δύναμη προσρόφησης είναι ο κύριος λόγος για τη συσσώρευση σκόνης σκόνης σε προϊόντα σιλικόνης. Επομένως, τα πρόσθετα στο οργανικό πυρίτιο και στο ανόργανο πυρίτιο είναι διαφορετικά στις πρώτες ύλες. Διαφορετικές μέθοδοι προσρόφησης μπορούν να μειώσουν τις μονάδες δομής αλυσίδας πυριτίου σε υλικά σιλικόνης. Η προσθήκη μεγάλης ποσότητας νερού κατά την ανάμειξη της πρώτης ύλης μπορεί να καταστρέψει την ισχύ προσρόφησης των υδροξυλικών ομάδων πυριτίου και να μειώσει την ενεργή αναλογία στην προσρόφηση σιλικόνης.Μετά τη χύτευση, τα προϊόντα σιλικόνης ανήκουν στην ακατέργαστη διαδικασία, επομένως η επιφάνεια θα έχει τη δυνατότητα να απορροφά αυτόματα τη σκόνη. Ωστόσο, ο στατικός ηλεκτρισμός μπορεί να καλυφθεί με ηλεκτροστατικό ψεκασμό επιφάνειας λαδιού για να αποτραπεί η ικανότητα προσρόφησης. Υπάρχουν δύο μέθοδοι θεραπείας. Πριν από την επεξεργασία και την παραγωγή από τους κατασκευαστές προϊόντων σιλικόνης, χρησιμοποιείται αντιστατική κόλλα για τον έλεγχο της ενέργειας προσρόφησης και της ανοδίωσης της σιλικόνης στις πρώτες ύλες. Μια άλλη μέθοδος είναι να ψεκάζετε λάδι στην επιφάνεια του παραγόμενου προϊόντος σιλικόνης για να επιτύχετε ένα απαλό και αντιστατικό αποτέλεσμα.

Οι εργασίες αυτές αποτελούν μια διαδικασία επεξεργασίας της επιφάνειας των προϊόντων σιλικόνης.Υπάρχουν ακόμα σημαντικές διαφορές.Παρακάτω, ο συντάκτης θα εισαγάγει εν συντομία τη διαφορά μεταξύ των δύο για τους φίλους: Οι γραμματοσειρές και τα μοτίβα των προϊόντων χαραγμένων με λέιζερ έχουν διαφανειακότητα, ενώ τα προϊόντα εκτύπωσης με οθόνη είναι αδιαφανή.και θα υπάρχει ένα κοίλο συναίσθημα όταν αγγίζετε με το χέρι.Το χρώμα της γραμματοσειράς και του μοτίβου των προϊόντων χαραγμένων με λέιζερ είναι το χρώμα του υλικού και το χρώμα βάσης είναι το χρώμα του μελάνου.Τα προϊόντα μεταξοειδούς οθόνης είναι ακριβώς το αντίθετο από τα προϊόντα χαραγμένα με λέιζερ. Από την άποψη της αντοχής στην φθορά, τα προϊόντα σιλικόνης που χρησιμοποιούν τεχνολογία χαρακτικής λέιζερ είναι υψηλότερα από εκείνα που χρησιμοποιούν τεχνολογία εκτύπωσης με οθόνη.αλλά το μειονέκτημα τους είναι ότι δεν μπορούν να είναι τόσο πολύχρωμα και ζωντανά όσο τα προϊόντα μεταξοειδούς οθόνης. Οι αρχές των δύο διαδικασιών είναι διαφορετικές: η χαρακτική με λέιζερ χρησιμοποιεί την καύση λέιζερ για την επεξεργασία της επιφάνειας του προϊόντος, η οποία ανήκει στην οπτική αρχή.Η εκτύπωση με οθόνη είναι μια φυσική αρχή που επιτρέπει στην μελάνη να προσκολλάται στην επιφάνεια ενός προϊόντος.Διαφορά τιμών: Η τιμή καθορίζεται με βάση τη δυσκολία και το μέγεθος της γραμματοσειράς και του μοτίβου που πρέπει να επεξεργαστούν για το προϊόν.Η συγκεκριμένη τιμή θα αναφερθεί λεπτομερώς από τους επαγγελματίες κατασκευαστές χαρακτικής λέιζερ και γραμματοτύπου με βάση την πραγματική κατάσταση. Η πλήρης ονομασία της εκτύπωσης με μεταξένια οθόνη είναι η εκτύπωση με οθόνη, η οποία λειτουργεί εκθέτοντας γραφικά σε μια οθόνη και εκτελώντας εκτύπωση διαρροής μελάνης μέσω μελάνης.Η ίδια πλάκα εκτύπωσης με οθόνη χρειάζεται μόνο να αλλάξει το χρώμα του μελάνης για να εκτυπώσει διάφορα διαφορετικά χρώματα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτηΣήμερα, οι πολυχρωματικές μηχανές οθόνης εκτύπωσης είναι πολύ δημοφιλείς στην αγορά. Η χαρακτική με λέιζερ, λόγω της διαδικασίας καύσης με λέιζερ, έχει ως αποτέλεσμα ένα κοίλο μοτίβο όταν αγγίζεται με το χέρι.αγγίζοντας με το χέρι σου θα αποκαλύψεις ότι το γράφημα είναι ανώμαλο προς τα πάνω. Σε σύγκριση με την χαρακτική με λέιζερ, η οθόνη έχει μια πλουσιότερη και πιο τρισδιάστατη ιεραρχία μοτίβων και το χρώμα του μοτίβου μπορεί επίσης να ποικίλλει.η διαδικασία εκτύπωσης με οθόνη δεν βλάπτει την επιφάνεια του προϊόντοςΑλλά τα προϊόντα σιλικόνης χαραγμένα με ραδίου είναι πιο ανθεκτικά στην φθορά και διαφανή.

Μετά τη χρήση ορισμένων προϊόντων σιλικόνης για ένα χρονικό διάστημα, η χρήση των προϊόντων σιλικόνης μπορεί να οδηγήσει σε δυσκολίες.η επιφάνεια μπορεί να μην είναι αρκετά ομαλή και μπορεί να υπάρχει μια κολλώδης αίσθησηΤι είναι ο λόγος για την άνιση επιφάνεια των προϊόντων σιλικόνης;1Προκαλείται από προβλήματα πρώτων υλών ή κακή συντήρηση.2Η ποσότητα του προστιθέμενου στερεωτικού δεν στερεώνεται πλήρως, με αποτέλεσμα μια κολλώδης επιφάνεια του προϊόντος.3Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ζύμωσης, ο παράγοντας στερεοποίησης και το σιλικόνη ζελέ αναμειγνύονται άνιση, και το καλούπι στερεώνεται κατά τη διάρκεια της στερεοποίησης,που προκαλούν παραμόρφωση του προϊόντος λόγω διαφορών στην σκληρότητα και την σκληρότητα μετά την ελαστικοποίηση.4Κατά το καθαρισμό της μηχανής, αν το καλούπι δεν καθαριστεί, δεν θα είναι αρκετά ομαλό.που οδηγεί σε άνιση επιφάνεια και ανεπαρκή επεξεργασία, όπως η απουσία δευτερογενούς βουλκανισμού και χρώματος ψεκασμού.Εν ολίγοις, η παραγωγή των προϊόντων σιλικόνης πρέπει να δίνει προσοχή σε κάθε λεπτομέρεια για να αποφευχθεί η περιττή σπατάλη κόστους.

Τα πρότυπα πιστοποίησης για κουζινικά σκεύη σιλικόνης βασίζονται κυρίως στο GB 4806.1-2016 "Food Contact Materials Part 1: General Requirements", το οποίο παρέχει λεπτομερείς προδιαγραφές για τον ορισμό, τις απαιτήσεις, τις μεθόδους δοκιμής κ.λπ. των υλικών σιλικόνης. Συγκεκριμένα, τα πρότυπα πιστοποίησης για υλικά σιλικόνης περιλαμβάνουν τα ακόλουθα: 1. Απαιτήσεις ασφαλείας: Τα υλικά σιλικόνης δεν πρέπει να περιέχουν επιβλαβείς ουσίες.2. Φυσικές απαιτήσεις: το υλικό πυριτικής πηκτής πρέπει να έχει τα χαρακτηριστικά χρήσης μηχανημάτων, φυσικής, κινηματικής, φθοράς, αντοχής στη γήρανση κ.λπ.3. Θερμική σταθερότητα: Τα υλικά σιλικόνης πρέπει να έχουν θερμική σταθερότητα που να πληροί τις απαιτήσεις εφαρμογής και να μπορεί να διατηρήσει τα χαρακτηριστικά και τη σταθερότητα του υλικού κάτω από συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας.4. Δυνατότητα εμποτισμού: Τα υλικά σιλικόνης θα πρέπει να έχουν δυνατότητα εμποτισμού που να πληροί τις απαιτήσεις εφαρμογής, να μπορούν να έρθουν απευθείας σε επαφή με τα τρόφιμα χωρίς να προκαλέσουν ανεπιθύμητες αντιδράσεις.5. Απαιτήσεις διαδικασίας παραγωγής: Η διαδικασία παραγωγής υλικών σιλικόνης πρέπει να συμμορφώνεται με την παραγωγή ασφάλειας, την προστασία του περιβάλλοντος, την υγιεινή και άλλες απαιτήσεις. Επιπλέον, τα υλικά σιλικόνης πρέπει να περάσουν τις ακόλουθες δοκιμές στο πρότυπο GB 4806.1-2016 για να διασφαλιστεί η ασφάλειά τους:Δοκιμή φυσικής απόδοσης: Η αντοχή σε εφελκυσμό, η επιμήκυνση, η σκληρότητα, η πυκνότητα και άλλες φυσικές ιδιότητες των υλικών σιλικόνης πρέπει να ελεγχθούν για να εξασφαλιστεί η αντοχή και η σταθερότητά τους.Δοκιμή μετανάστευσης: Επαφή υλικού σιλικόνης με προσομοίωση τροφίμων; Μετρήστε τις ουσίες που μεταναστεύουν από υλικά που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα υπό συγκεκριμένες συνθήκες χρόνου και θερμοκρασίας.Δοκιμή επιταχυνόμενης γήρανσης με ένταση φωτός: Πραγματοποιήστε μια ορισμένη περίοδο δοκιμής επιταχυνόμενης γήρανσης με ένταση φωτός σε υλικά σιλικόνης για να αξιολογήσετε τις αλλαγές απόδοσης του υλικού υπό συνθήκες μακροχρόνιας χρήσης και αποθήκευσης.Όταν οι καταναλωτές αγοράζουν μαγειρικά σκεύη σιλικόνης, θα πρέπει να δώσουν προσοχή στην έκθεση δοκιμής περιβαλλοντικής πιστοποίησης ποιότητας τροφίμων που παρέχεται από τον κατασκευαστή ή στην έκθεση δοκιμής πιστοποίησης FDA και LFGB των πρώτων υλών, για να διασφαλίσουν ότι τα μαγειρικά σκεύη σιλικόνης που αγοράστηκαν είναι ασφαλή και αξιόπιστα.

Στην παραγωγή και την προσαρμογή των προϊόντων σιλικόνης, η εκτύπωση με οθόνη, το ψεκασμό με λάδι και η εκτύπωση με πακέτο είναι οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενες διαδικασίες διακόσμησης επιφάνειας,χρησιμοποιείται ευρέως για την επεξεργασία της εμφάνισης των λογότυπων από σιλικόνηΠολλοί πελάτες και εργοστάσια αντιμετωπίζουν το ίδιο κοινό πρόβλημα: το μελάνι στην επιφάνεια της σιλικόνης είναι εύκολο να ξεφλουδιστεί, να ξεφλουδιστεί, να ξεπλυθεί.και ξεφλουδίζει μετά από μια περίοδο χρήσης.Οι περισσότεροι άνθρωποι πιστεύουν λανθασμένα ότι είναι απλά κακή ποιότητα μελάνης, αλλά στην πραγματικότητα, το ξεφλούδισμα μελάνης σιλικόνης είναι ένα κοινό πρόβλημα στη βιομηχανία,με μη επαρκή χαρακτηριστικά υλικών και λεπτομέρειες διαδικασίας στον πυρήναΤο άρθρο αυτό παρέχει μια σύντομη επισκόπηση των πραγματικών λόγων της βιομηχανίας και των τυποποιημένων λύσεων.Ο βασικός λόγος για τον οποίο το μελάνι σιλικόνης είναι επιρρεπές να αποκοπεί1Το ίδιο το υλικό σιλικόνης έχει κακή προσκόλληση (αρχική αιτία)Η σιλικόνη είναι ένα αδρανές υλικό με σταθερή μοριακή δομή επιφάνειας, χαμηλή επιφανειακή ένταση, και εγγενείς ιδιότητες μη προσκόλλησης, αντιγλιστρικής και απομόνωσης.Η σιλικόνη φυσικά δεν είναι εύκολο να κολλήσει σε οποιοδήποτε μελάνι.Τα συνηθισμένα πλαστικά και τα υλικά μπορούν να εκτυπωθούν και να χρωματιστούν άμεσα, αλλά αν η σιλικόνη δεν υποστεί ειδική επεξεργασία, το μελάνι μπορεί να επιπλέει μόνο στην επιφάνεια και θα ξεφλουδιστεί με ελαφριά τριβή.Αυτό είναι φυσικό χαρακτηριστικό της βιομηχανίας και δεν μπορεί να αλλάξει..2- Απομεινάρια απορρίψεων και κηλίδες ελαίου στην επιφάνεια του προϊόντος (πιο συχνό πρόβλημα)Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής της σιλικόνης, προκειμένου να διευκολυνθεί η απομόρφωση, ένα πολύ λεπτό στρώμα απομόρφωσης, λάδι σιλικόνης και σκόνη μπορεί να παραμείνουν στην επιφάνεια του προϊόντος.Αόρατο με γυμνό μάτι, αλλά θα σχηματιστεί ένα στρώμα απομονωτικού φιλμ στην επιφάνεια του σιλικόνης.Εάν το μελάνι δεν καθαριστεί πλήρως πριν από την εκτύπωση, δεν θα είναι σε θέση να διεισδύσει και να απορροφηθεί,και υπάρχει μεγάλος κίνδυνος να πέσει ολόκληρο το κομμάτι ή η ταινία να πέσει μόλις κολλήσει.3Λάθος επιλογής μελάνης, ανάμειξη συνηθισμένης μελάνηςΠολλά μικρά εργοστάσια χρησιμοποιούν συνηθισμένο πλαστικό μελάνι και καθολικό μελάνι αντί για ειδικό μελάνι σιλικόνης για να εξοικονομήσουν έξοδα.Σε σύντομο χρονικό διάστημα, το αποτέλεσμα εκτύπωσης φαίνεται φυσιολογικό, αλλά μετά την τριβή, το πλύσιμο με νερό και τις αλλαγές σε περιβάλλον υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας, θα εξασθενήσει γρήγορα, θα ξεφλουδίσει και θα ξεφλουδίσει.Η σιλικόνη με διαφορετική σκληρότητα και σκευάσματα πρέπει επίσης να ταιριάζει με αντίστοιχα εξειδικευμένα συστήματα μελάνης.4Η διαδικασία στερεώσεως δεν είναι τυποποιημένη, και το μελάνι δεν είναι εντελώς στεγνό.Η προσκόλληση του μελάνου εξαρτάται τόσο από το υλικό όσο και από τη διαδικασία ψησίματος.και υπερβολικό ψεκασμό μελάνης.Το υπερβολικό στρώμα μελάνης μπορεί εύκολα να προκαλέσει εσωτερικό στρες, οδηγώντας σε αφρό και ξεφλούδισμα. Η ελλιπή θεραπεία μπορεί να προκαλέσει το στρώμα μελάνης να γίνει μαλακό, να έχει κακή αντοχή στη φθορά,και σταδιακά ξεφλουδίζεται κατά τη χρήση.5- έλλειψη κρίσιμης διαδικασίας επεξεργασίας ενεργοποίησης επιφάνειαςΤα προϊόντα εκτύπωσης υψηλής ποιότητας σε σιλικόνη που δεν εξασθενούν πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία ενεργοποίησης επιφάνειας.και θεραπεία ενεργοποίησης πλάσματος.Με την ενεργοποίηση, η αδρανότητα της επιφάνειας της σιλικόνης μπορεί να σπάσει, βελτιώνοντας σημαντικά την προσκόλληση της επιφάνειας και συνδέοντας σταθερά το μελάνι με τη σιλικόνη, λύνοντας το πρόβλημα της απώλειας μελάνης από τη ρίζα.Τυποποιημένη λύση του κλάδου και σχέδιο βελτίωσηςΑν θέλετε το μελάνι σιλικόνης να είναι ανθεκτικό στην φθορά, ανθεκτικό στο χρώμα, πλέσιμο και ανθεκτικό στη τριβή, χρειάζεται μόνο να τυποποιήσετε τις ακόλουθες διαδικασίες:1. Καθαρίστε προσεκτικά την επιφάνεια: Πριν από την εκτύπωση, σκουπίστε και καθαρίστε επαγγελματικά τον παράγοντα απελευθέρωσης, τις λεκέδες πετρελαίου και τη σκόνη για να εξαλείψετε οποιοδήποτε υπολειμματικό στρώμα απομόνωσης.2Η επεξεργασία ενεργοποίησης της επιφάνειας είναι απαραίτητη: επιλέξτε επεξεργαστικό νερό, φλόγα ή διαδικασίες πλάσματος σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος για την ενίσχυση της προσκόλλησης.3. Ειδική αντιστοίχιση μελάνων: Χρησιμοποιήστε ειδική μελάνη σιλικόνης τροφίμων και βιομηχανικής ποιότητας, καθώς και αντιστοίχιση αραιωτικών και στερεωτικών ουσιών σε όλη τη διαδικασία,χωρίς ανάμειξη διαφόρων σημάτων μελάνης.4- Τυπωτική και τυποποίηση: υιοθετώντας διαδικασία πολύστρωτης επεξεργασίας με λεπτό ψεκασμό, με αυστηρό έλεγχο της θερμοκρασίας και του χρόνου μαγειρέματος για να εξασφαλιστεί η πλήρης τυποποίηση μελάνης.5Τυπική αποθήκευση των τελικών προϊόντων: Μετά από πλήρη ψύξη και στερεοποίηση, στοιβάζουν και συσκευάζουν για να αποφευχθεί η ζημιά από τριβή στο στρώμα μελάνης στο πρώιμο στάδιο.ΣύνοψηΗ αποκόλληση του μελάνης σιλικόνης δεν είναι απλώς ένα ζήτημα ποιότητας, αλλά μια πολυδιάστατη διαδικασία που ταιριάζει με το πρόβλημα των χαρακτηριστικών του υλικού, της επεξεργασίας της επιφάνειας, της επιλογής μελάνης και της διαδικασίας στερέωσης.Ένα επαγγελματικό εργοστάσιο προσαρμογής σιλικόνης θα προσαρμόσει τα αντίστοιχα σχήματα εκτύπωσης με βάση τη χρήση του προϊόντος και το περιβάλλον,διασφάλιση ότι το κείμενο και τα σχέδια στην επιφάνεια του προϊόντος είναι ανθεκτικά στην φθορά, ανθεκτικό στις γρατζουνιές, πλέσιμο, και δεν θα ξεθωριάσει μετά από μακροχρόνια χρήση, και σταθερά προσφέροντας υψηλής ποιότητας εξατομικευμένα προϊόντα σιλικόνης.

Τα τελευταία χρόνια, τα πιάτα σιλικόνης είναι δημοφιλή σε πολλούς φίλους, αλλά υπάρχουν επίσης πολλοί που ανησυχούν ότι εάν ζεσταθούν σε φούρνο μικροκυμάτων ή φούρνο, μπορεί να απελευθερωθούν επιβλαβείς ουσίες στο σώμα; Τι συμβαίνει λοιπόν όταν οι πλάκες σιλικόνης θερμαίνονται σε υψηλές θερμοκρασίες; Στην πραγματικότητα, δεν υπάρχει λόγος να ανησυχείτε για αυτά, επειδή οι πλάκες σιλικόνης είναι κατασκευασμένες από πρώτες ύλες σιλικόνης ποιότητας τροφίμων και η ίδια η σιλικόνη είναι σχετικά σταθερή. Μη τοξικό και άοσμο, το τελικό προϊόν είναι επίσης χωρίς προβλήματα και μπορεί να αντέξει υψηλές θερμοκρασίες περίπου 350 ℃ όταν επιστρέψει στο σπίτι. Πλεονεκτήματα της πλάκας σιλικόνης:1. Το πιάτο σιλικόνης υιοθετεί ένα χωριστό σχέδιο, το οποίο μπορεί να διαχωρίσει το κύριο φαγητό και τη σούπα του μωρού, καθώς και τα φρούτα και το ρύζι. Είναι επίσης βολικό για τα μωρά να τρώνε.2. Το κάτω μέρος της πλάκας σιλικόνης είναι σχεδιασμένο με βεντούζες, οι οποίες είναι αντιολισθητικές και δεν αναποδογυρίζονται εύκολα. Όπως και να το μετακινήσετε, δεν θα αναποδογυρίσει και δεν χρειάζεται πλέον να ανησυχείτε μήπως το μωρό σας αναποδογυρίσει το μπολ.3. Τα πιάτα σιλικόνης καθαρίζονται εύκολα γιατί χωρίζονται σε διαμερίσματα χωρίς αρμούς ή σημεία για να κρύβονται τα τρόφιμα. Απλώς ξεπλύνετε τα ή βάλτε τα σε πλυντήριο πιάτων για καθάρισμα.4. Οι πλάκες σιλικόνης δεν μπορούν μόνο να πλυθούν στο πλυντήριο πιάτων, αλλά και να θερμανθούν στο φούρνο μικροκυμάτων, και μπορούν να τοποθετηθούν απευθείας στο ψυγείο. Οι πλάκες σιλικόνης αντέχουν σε θερμοκρασίες που κυμαίνονται από μείον 20 έως 200 βαθμούς Κελσίου χωρίς να απελευθερώνουν επιβλαβείς ουσίες.Έτσι, οι πλάκες σιλικόνης μπορούν να θερμανθούν, μην ανησυχείτε μήπως είναι επικίνδυνες.

Τα σκεύη σε σιλικόνη είναι ένα δημοφιλές είδος σκευάσματος τα τελευταία χρόνια, με τα μαλακά, ανθεκτικά, μη τοξικά και άοσμα χαρακτηριστικά που ευνοούνται ιδιαίτερα από τους ανθρώπους.μερικοί άνθρωποι που χρησιμοποιούν σιλικόνιο ταπετσαρία έχουν αναφέρει ότι τα σιλικόνιο ταπετσαρία είναι επιρρεπείς να πάρει λιπαρό και δύσκολο να καθαριστεί. Έτσι, σήμερα θα συζητήσουμε το πρόβλημα των λιπαρών και δύσκολο να πλυθεί σιλικόνιο επιτραπέζια σκεύη, καθώς και τις λύσεις για αυτό.Πρώτον, ας ρίξουμε μια ματιά στους λόγους που τα σπιτινά σκεύη από σιλικόνη είναι λιπαρά.και η επιφάνεια της σιλικόνης είναι σχετικά ομαλήΕπιπλέον, τα σιδηροειδή από σιλικόνη έχουν ιδιότητες προσρόφησης.σταδιακά σχηματίζεται ένα λεπτό λάδι στην επιφάνεια των σκευασμάτωνΕπιπλέον, τα επιτραπέζια σκεύη από σιλικόνη δεν μπορούν να χρησιμοποιήσουν μεταλλικά μαχαίρια και πιρούνια.,επηρεάζοντας έτσι την επίδραση καθαρισμού.Τώρα που καταλάβαμε τους λόγους για τους οποίους τα σκεύη από σιλικόνη είναι λιπαρά και δύσκολο να πλυθούν, ας δούμε πώς να λύσουμε αυτό το πρόβλημα.όπως σφουγγάρια πλυντηρίων πιάτωνΣτη συνέχεια, βουτήξτε τα σκεύη σε ζεστό νερό και χρησιμοποιήστε ένα σφουγγάρι ή απορρυπαντικό για να σκουπίσετε τυχόν λεκέδες στην επιφάνεια των σκευών.Αν οι λεκέδες είναι δύσκολο να καθαριστούν, μπορείτε να δοκιμάσετε να πιέσετε λίγο χυμό λεμονιού σε ένα σφουγγάρι ή να προσθέσετε λίγη μαγειρική σόδα, και στη συνέχεια να σκουπίσει την επιφάνεια των σκευασμάτων, το οποίο θα έχει καλύτερο αποτέλεσμα.Πλύνετε τα σκεύη με καθαρό νερό και τοποθετήστε τα σε αέρα και ξηρό μέρος.Επιπλέον, μπορούμε επίσης να δώσουμε προσοχή στα ακόλουθα σημεία κατά τη χρήση επιτραπέζιων σκευών από σιλικόνη: Πρώτον, μην χρησιμοποιείτε μεταλλικά μαχαίρια και πιρούνια για να αποφύγετε την γρατζουνιά στην επιφάνεια των επιτραπέζιων σκευών.καθαρίστε το το συντομότερο δυνατόν μετά τη χρήση και μην αφήνετε λεκέδες να προσκολλούνται στην επιφάνεια για μεγάλο χρονικό διάστημαΤέλος, μην τοποθετείτε τα επιτραπέζια σκεύη σε υψηλές θερμοκρασίες ή σε άμεσο ηλιακό φως για να αποφευχθεί η παραμόρφωση ή η γήρανση των επιτραπέζων σκευών.Συνοψίζοντας, το πρόβλημα των λιπαρών και δύσκολα πλέσιμων σιδηροτροφικών σκευών από σιλικόνη δεν είναι δύσκολο να επιλυθεί.Μπορούμε να κρατήσουμε τα σκεύη καθαρά και τακτοποιημένα.Επιπλέον, μπορούμε επίσης να μάθουμε περισσότερα για τα σκεύη σίλικον για να κάνουμε τα σκεύη μας πιο ανθεκτικά και υγιεινά.

Με την πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας και την ανάπτυξη της κοινωνίας, οι άνθρωποι είναι αχώριστοι από τα πλαστικά προϊόντα και τα προϊόντα από καουτσούκ στην καθημερινή τους ζωή. Σήμερα, θα παρουσιάσω μερικές απλές μεθόδους που θα σας βοηθήσουν να τις ξεχωρίσετε. Με την πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας και την ανάπτυξη της κοινωνίας, οι άνθρωποι είναι αχώριστοι από τα πλαστικά προϊόντα και τα προϊόντα από καουτσούκ στην καθημερινή τους ζωή. Σήμερα, θα παρουσιάσω μερικές απλές μεθόδους που θα σας βοηθήσουν να τις ξεχωρίσετε. Αρχικά, ξεκινάμε με τη διαφορά μεταξύ πλαστικού και καουτσούκ. Με απλά λόγια, εάν το πλαστικό παραμορφωθεί υπό την επίδραση εξωτερικής δύναμης, είναι δύσκολο να επανέλθει στην αρχική του κατάσταση, ενώ το καουτσούκ επανέρχεται εύκολα στην αρχική του κατάσταση. Για παράδειγμα, εάν ο ελαστικός δακτύλιος O είναι τεντωμένος, θα επιστρέψει στο αρχικό του σχήμα αμέσως μετά τη χαλάρωση. Ωστόσο, εάν το πλαστικό προϊόν παραμορφωθεί, δεν θα επιστρέψει στην αρχική του κατάσταση. Από τεχνική άποψη, υπό τη δράση εξωτερικής δύναμης, η πλαστική παραμόρφωση είναι πλαστική παραμόρφωση, ενώ η παραμόρφωση από καουτσούκ είναι ελαστική παραμόρφωση. Κυρίως εξαρτάται από τη μοριακή τους δομή. Η ελαστικότητα των πλαστικών είναι γενικά μικρότερη από 100%, ενώ το καουτσούκ μπορεί να ξεπεράσει το 1.000% το πολύ. Δεύτερον, η διαδικασία παραγωγής είναι διαφορετική. Τα προϊόντα από καουτσούκ έχουν μια πρόσθετη διαδικασία βουλκανισμού. Ο στεγανοποιητικός δακτύλιος πυριτικής γέλης έχει ανοιχτή πορώδη δομή και μπορεί να απορροφήσει πολλές ουσίες. Είναι ένα καλό ξηραντικό, προσροφητικό και φορέας καταλύτη. Η προσρόφηση του silica gel είναι κυρίως φυσική προσρόφηση, η οποία μπορεί να αναγεννηθεί και να χρησιμοποιηθεί επανειλημμένα. Προσθέστε οξύ στο διάλυμα πυριτικού αλκαλικού μετάλλου (όπως πυριτικό νάτριο) για να το οξινίσετε και, στη συνέχεια, προσθέστε μια ορισμένη ποσότητα ηλεκτρολύτη για ανάδευση για να σχηματιστεί μια γέλη πυριτικού οξέος. ή να προσθέσετε άλατα οξέος ή αμμωνίου μπορούν επίσης να δημιουργήσουν σιλικαζέλ. Τέλος, τα πλαστικά προϊόντα μπορούν να ανακυκλωθούν και να επαναχρησιμοποιηθούν επανειλημμένα, ενώ τα προϊόντα από καουτσούκ όχι. Μπορεί να υποστεί επεξεργασία μόνο σε ανακυκλωμένο καουτσούκ πριν χρησιμοποιηθεί ξανά. Οι δακτύλιοι Ο συνήθως επιλέγονται όσο το δυνατόν μεγαλύτερης διατομής. Στην περίπτωση του ίδιου κενού, ο όγκος των δακτυλίων Ο που συμπιέζονται στο διάκενο θα πρέπει να είναι μικρότερος από τη μέγιστη επιτρεπόμενη τιμή. Το silica gel έχει ανοιχτή πορώδη δομή και μπορεί να προσροφήσει πολλές ουσίες. Είναι ένα καλό ξηραντικό, προσροφητικό και φορέας καταλύτη. Η προσρόφηση του silica gel είναι κυρίως φυσική προσρόφηση, η οποία μπορεί να αναγεννηθεί και να χρησιμοποιηθεί επανειλημμένα. Προσθέστε οξύ στο διάλυμα πυριτικού αλκαλικού μετάλλου (όπως πυριτικό νάτριο) για να το οξινίσετε και, στη συνέχεια, προσθέστε μια ορισμένη ποσότητα ηλεκτρολύτη για ανάδευση για να σχηματιστεί μια γέλη πυριτικού οξέος. ή να προσθέσετε οξύ ή άλατα αμμωνίου μπορούν επίσης να δημιουργήσουν πυριτική γέλη.

Πώς να ελέγξετε την ποιότητα της γραμμής χύτευσης από καουτσούκ σιλικόνης αποτελεσματικάΈλεγχος Πρώτων ΥλώνΕλέγξτε αυστηρά τη σκληρότητα, την καθαρότητα και τη διάρκεια ζωής της σιλικόνης. Διαχωρίστε διαφορετικά υλικά για να αποφύγετε την ανάμειξη ακαθαρσιών.Σταθερός Εξοπλισμός & ΚαλούπιαΔιατηρήστε σταθερά τη θερμοκρασία, την πίεση και τον χρόνο ωρίμανσης. Καθαρίστε και συντηρήστε τα καλούπια τακτικά, εξασφαλίστε ομαλό αερισμό για να αποφύγετε τις φυσαλίδες και το φλας.Τυπική λειτουργίαΑκολουθήστε το ενοποιημένο SOP παραγωγής. κάντε την πρώτη επιθεώρηση του προϊόντος πριν από τη μαζική παραγωγή.Επιθεώρηση κατά τη διαδικασίαΜέγεθος επιτόπιου ελέγχου, εμφάνιση, σκληρότητα ανά ώρα. σταματήστε την παραγωγή εγκαίρως μόλις εμφανιστούν ελαττώματα.Έλεγχος τελικού προϊόντοςΕλέγξτε την εμφάνιση, τη διάσταση και τις φυσικές ιδιότητες. εξάλειψη μη εγκεκριμένων αγαθών.Διαχείριση ΠεριβάλλοντοςΔιατηρήστε το εργαστήριο στεγνό, χωρίς σκόνη και σταθερή θερμοκρασία για να εξασφαλίσετε σταθερή ποιότητα προϊόντος.

Για να διασφαλιστεί ότι η τσιμούχα παίζει θετικό ρόλο και να αποφευχθεί η αστοχία, πρέπει να σημειωθούν τα ακόλουθα σημεία:Συμβατότητα υλικού: Τα υλικά από καουτσούκ πρέπει να είναι συμβατά με το μέσο με το οποίο έρχονται σε επαφή (λάδι, νερό, χημικά, κ.λπ.), διαφορετικά μπορεί να προκληθεί διόγκωση, συρρίκνωση, μαλάκωμα ή σκλήρυνση, οδηγώντας σε αστοχία.Θερμοκρασία εργασίας: Κάθε ελαστικό υλικό έχει το εφαρμοστέο εύρος θερμοκρασίας του. Η υπερβολική θερμοκρασία μπορεί να επιταχύνει τη γήρανση του καουτσούκ, να γίνει εύθραυστο και να χάσει την ελαστικότητά του. Εάν είναι πολύ χαμηλό, θα κάνει το λάστιχο πιο σκληρό και θα χάσει την ικανότητα σφράγισής του. Πίεση: Οι στεγανοποιήσεις πρέπει να αντέχουν την πίεση λειτουργίας του συστήματος και μπορεί να απαιτούνται ειδικές δομές στεγανοποίησης με δακτυλίους συγκράτησης για συνθήκες υψηλής πίεσης.Ποιότητα επιφάνειας: Η τραχύτητα, η σκληρότητα και η επιπεδότητα της μεταλλικής επιφάνειας (όπως άξονες, οπές) σε επαφή με τη στεγανοποίηση είναι καθοριστικής σημασίας. Οι τραχιές ή γρατσουνισμένες επιφάνειες μπορεί να φθείρουν γρήγορα τις σφραγίδες, οδηγώντας σε πρόωρη αστοχία.Ποιότητα εγκατάστασης: Η λανθασμένη εγκατάσταση (όπως η χρήση βίας, η μη προσθήκη προστατευτικών καλυμμάτων και η μη προσοχή στον καθαρισμό) είναι μια κοινή αιτία βλάβης της στεγανοποίησης πριν από τη χρήση.