ΚΙΝΑ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ειδήσεις επιχείρησης

Ποιοι είναι οι κύριοι τύποι καλούπιων από την άποψη του χύτευσης; Τα καλούπια χωρίζονται κυρίως σε χύτευση με ένεση, χύτευση με συμπίεση, χύτευση με εκτόξευση, χύτευση με ένεση,και κούφιο χύτευμα από την άποψη του χύτευσηςΕπιπλέον, υπάρχουν οι τύποι πλαστικών με αφρό, οι τύποι πλαστικών ενισχυμένων με γυάλινες ίνες, οι τύποι πλαστικών με χαμηλή πίεση κλπ.   1. Σφυρομόλυμα Το πλαστικό θερμαίνεται και λιώνει, και υπό την ώθηση της βίδες ή του έμβολο της μηχανής ένεσης,εισέρχεται στην κοιλότητα του μούχλας μέσω του σωλήνα και του συστήματος χύτευσης μούχλας. Λόγω των φυσικών και χημικών επιδράσεων, σκληραίνει και διαμορφώνεται σε προϊόντα που σχηματίζονται με ένεση.και διαδικασίες απομόρφωσης πλαστικών μερώνΗ θερμοπλαστική ένεση έχει ένα μικρό κύκλο μέτρησης, υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και ελάχιστη φθορά του καλούπιου που προκαλείται από το λιώσιμο.Μπορεί να παράγει μεγάλες ποσότητες πλαστικών μερών με περίπλοκα σχήματαΩστόσο, για πλαστικά εξαρτήματα με μεγάλες διακυμάνσεις στο πάχος του τοιχώματος, είναι δύσκολο να αποφευχθούν ελαττώματα χύτευσης.Η ανιστροπία των πλαστικών εξαρτημάτων είναι επίσης ένα από τα ζητήματα ποιότητας, και θα πρέπει να ληφθούν όλα τα δυνατά μέτρα για να ελαχιστοποιηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο. 2. Τυποποίηση με συμπίεση Γνωστή ως στύση στύσης, στύση στύσης και στύση στύσης, είναι μια από τις πρώτες μεθόδους σχηματισμού πλαστικών εξαρτημάτων.Το μούλντινγκ συμπίεσης είναι η διαδικασία της άμεσης προσθήκης πλαστικού σε μια ανοιχτή κοιλότητα καλούπιου σε μια ορισμένη θερμοκρασίαΤο φαινόμενο αυτό οφείλεται σε φυσικές και χημικές διεργασίες.Το πλαστικό σκληραίνει σε ένα σχήμα και μέγεθος που παραμένει αμετάβλητο σε θερμοκρασία δωματίου. 3. Τυποποίηση με εκτόξευσηIt is a molding method in which materials in a viscous flow state are molded into continuous profiles with the desired cross-sectional shape at a lower temperature through a die with a specific cross-sectional shape under high temperature and certain pressureΗ διαδικασία παραγωγής του χύτευσης με εκτόξευση περιλαμβάνει την προετοιμασία υλικών χύτευσης, την εκτόξευση σχημάτων, την ψύξη και το σχήμα, την έλξη και την κοπή,και μετεπεξεργασία των εξτρεβωμένων προϊόντων (εκτόξευση ή θερμική επεξεργασία)Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας της εκτόξευσης, δώστε προσοχή στη ρύθμιση της θερμοκρασίας, της ταχύτητας βίδας, της ταχύτητας έλξης,και άλλες παραμέτρους διαδικασίας κάθε τμήματος θέρμανσης του βαρέλις της εκτόξευσης και της κεφαλής του πετρώματος για την παραγωγή ειδικών προφίλ εκτόξευσηςΙδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στη ρύθμιση του ρυθμού εκτόξευσης του λιωμένου πολυμερούς από το πετρώμα της κεφαλής της μηχανής.το εκχυλισμένο υλικό έχει ομαλή επιφάνεια και ομοιόμορφο σχήμα διατομής■ Όταν όμως η ταχύτητα εκτόξευσης του λιωμένου υλικού φτάνει σε ένα ορισμένο όριο, η επιφάνεια του εκτόξευτου υλικού θα γίνει τραχιά, θα χάσει τη λάμψη και θα παρουσιάσει φαινόμενα όπως δέρμα καρχαρία,μοτίβα από φλούδα πορτοκαλιούΚαθώς η ταχύτητα ακονίσεως αυξάνεται περαιτέρω, η επιφάνεια του ακονισμένου υλικού υποβάλλεται σε παραμόρφωση και μπορεί ακόμη να αποσυνδεθεί και να σπάσει σε λιωμένα θραύσματα ή κύλινδρους.Συνεπώς, ο έλεγχος της ταχύτητας ακονισμού είναι κρίσιμος. 4. Σφυρομόλυμα Είναι η προσθήκη πλαστικών πρώτων υλών στο προθερμασμένο θάλαμο τροφοδοσίας, στη συνέχεια τοποθετείτε τη στήλη πίεσης στο θάλαμο τροφοδοσίας για να κλειδώσετε το καλούπι,και να εφαρμόσει πίεση στο πλαστικό μέσω της στήλης πίεσηςΤο πλαστικό λιώνει σε κατάσταση ροής υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση και σταδιακά στερεώνεται σε πλαστικά μέρη μέσω του συστήματος χύσης στην κοιλότητα του καλούπιου.Αυτή η μέθοδος τυποποίησης είναι επίσης γνωστή ως μεταφορά τυποποίησηςΤο ένεση πίεσης είναι κατάλληλο για πλαστικά που είναι χαμηλότερα από τα στερεά πλαστικά και μπορούν να συμπιεστούν και να διαμορφωθούν κατ' αρχήν.Αλλά απαιτείται το σχηματισμένο υλικό να έχει καλή ροή στην κατάσταση του λιωμένου κάτω από τη θερμοκρασία στερεώσεως, και μεγαλύτερος ρυθμός στερεώσεως πάνω από την θερμοκρασία στερεώσεως.

Όσον αφορά το εύρος σκληρότητας των προϊόντων σιλικόνης.Τα περισσότερα προϊόντα σιλικόνης χρησιμοποιούν σύνθετο καουτσούκ σιλικόνης και η διαδικασία τυποποίησης είναι κυρίως υδραυλική.και οι περισσότερες φυσαλίδες θα δημιουργηθούν κατά τη διάρκεια της υψηλής θερμοκρασίας βουλκανισμού λόγω της ημιρευστής εσωτερικής δομής τουΩς εκ τούτου, έχουμε πολύ υψηλές απαιτήσεις για την επιλογή των υλικών σιλικόνης για τέτοια προϊόντα,Και πρέπει επίσης να χρησιμοποιήσουμε τον καλύτερο εκφραστήρα αυξάνοντας την ισχύ της μηχανής κενού και βελτιώνοντας τη δομή του καλούπιου για να λύσουμε το πρόβλημα. Τα προϊόντα σιλικόνης έχουν καλή αντοχή και ελαστικότητα και δεν παραμορφώνονται εύκολα από εξωτερικές δυνάμεις.Χρησιμοποιείται κυρίως σε βιομηχανίες όπως οι κατασκευαστικές μηχανές., αυτοκινήτων, ηλεκτρονικών προϊόντων, οικιακών συσκευών, παιχνιδιών, ιατρικής περίθαλψης, αθλητικού εξοπλισμού, κλπ.αντοχή σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, αντοχή στην φθορά, αντοχή στη φλόγα, αντοχή στη διάβρωση από οξέα και άλκα κλπ.   Η λειτουργία προσρόφησης του σιδηρουργικού σιδηρουργού είναι κυρίως φυσική προσρόφηση, η οποία μπορεί να αναγεννηθεί και να επαναχρησιμοποιηθεί.και στη συνέχεια προσθέστε μια ορισμένη ποσότητα ηλεκτρολύτη για ανάμειξη για να παράγετε τζελ πυριτικού οξέος. Γενικά, η σκληρότητα των προϊόντων σιλικόνης είναι 30-80 °, η οποία είναι επίσης μια κοινή σκληρότητα σιλικόνης και είναι κατάλληλη για την παραγωγή των περισσότερων προϊόντων σιλικόνης.Σωλήνες από σιλικόνηΧρησιμοποιείται ως φορέας για την κυκλοφορία και την ενσωμάτωση υγρών, αερίων και άλλων υλικών.5

1Αν η αυτοθεραπευτική άκρη του προϊόντος αισθάνεται τραχιά ή όχι, το μέγεθος της γραμμής κλεισίματος του καλούπι καθορίζει την κατασκευή του καλούπι του προϊόντος,και η κατασκευή του καλούπι καθορίζει το συνολικό αποτέλεσμα του προϊόντοςΗ αυτοθεραπεία είναι πολύ σημαντική! 2- Η επίδραση του προϊόντος σε ελαστικότητα και την άνιση σκληρότητα και μαλακότητα του προϊόντος.Σχετίζεται με τον χρόνο βουλκανισμού του κατασκευαστή και την έκδοση πρώτων υλών. 3Το χρώμα και η μυρωδιά των προϊόντων σιλικόνης εξαρτώνται από την ομοιότητα της διαδικασίας ανάμειξης του κατασκευαστή. 4Οι πρώτες ύλες σιλικόνης είναι μη τοξικές και άοσμες, αλλά όταν προστίθενται θειωτικά παράγοντες στις πρώτες ύλες και υποβάλλονται σε υδραυλική μέθοδο υψηλής θερμοκρασίας από τους κατασκευαστές σιλικόνης,μπορεί να εμφανιστεί μυρωδιά κόλλαςΩστόσο, μετά από δευτερογενή θειοποίηση και παρατεταμένη αποθήκευση, θα εξαφανιστεί σταδιακά! 5Όταν επιλέγουμε προϊόντα από σιλικόνη, κοιτάζουμε πρώτα το χρώμα.Τα προϊόντα χαμηλής ποιότητας σε σιλικόνη είναι τραχιά στην αφή και έχουν θολό χρώμα. 6Όταν μυρίζετε τα προϊόντα σιλικόνης, μπορεί να υπάρχει μια μικρή μυρωδιά λόγω υπολειμματικών θειωτικών παραγόντων, αλλά αυτό είναι φυσιολογικό.Η μυρωδιά θα εξαλειφθεί εντελώς.Τα προϊόντα χαμηλής ποιότητας σε σιλικόνη έχουν δυσάρεστη μυρωδιά και πικρή μυρωδιά. 7Όσον αφορά τη χρήση, τα προϊόντα καλής ποιότητας σιλικόνης δεν παραμορφώνονται ή στρεβλώνονται εύκολα όταν τραβάται, έχουν ελαστικότητα και έχουν έντονα χρώματα:και ανεπαρκής αντοχή σε έκρηξη, καθιστώντας τα εύκολα να γερνούν. 8Η αντοχή στην φθορά είναι η ικανότητα των προϊόντων σιλικόνης να αντιστέκονται στην φθορά κατά την παραγωγή και το χύτευμα.Τα καλά προϊόντα σιλικόνης έχουν γενικά μια επιφάνεια που σπάνια τρίβεται από εξωτερικούς παράγοντεςΤα χαρακτηριστικά της επιφάνειας των προϊόντων χαμηλής ποιότητας σιλικόνης είναι επιρρεπείς στην πτώση. 9Ελαστικότητα, τα προϊόντα σιλικόνης έχουν καλή ελαστικότητα επειδή η υψηλή ελαστικότητα προέρχεται κυρίως από την κίνηση των μοριακών τμημάτων σιλικόνης.Πρώτα ελέγξτε την ελαστικότητα του προϊόντος σιλικόνης για να προσδιορίσετε την ποιότητά του. 10. Αντίσταση στην κόπωση: Το φαινόμενο στο οποίο η δομή και οι ιδιότητες των προϊόντων σιλικόνης αλλάζουν όταν υποβάλλονται σε εναλλακτική πίεση (ή πίεση) ονομάζεται κόπωση.Το φαινόμενο της βλάβης των προϊόντων σιλικόνης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κόπωσης ονομάζεται αποτυχία κόπωσηςΈτσι, η αντοχή στην κόπωση είναι επίσης μια μέθοδος προσδιορισμού της ποιότητας των προϊόντων σιλικόνης. 11Η σκληρότητα και η ελαστική τάση είναι σημαντικοί δείκτες της ακαμψίας (καμψότητας) των υλικών σιλικόνης, οι οποίες είναι οι δυνάμεις που απαιτούνται για τα προϊόντα σιλικόνης να υποστούν ορισμένες παραμορφώσεις.Είναι επίσης μέθοδος προσδιορισμού της ποιότητας των προϊόντων σιλικόνης. 12Από την άποψη των χαρακτηριστικών και της αίσθησης, τα προϊόντα σιλικόνης έχουν καλή αντοχή και ελαστικότητα και δεν παραμορφώνονται εύκολα από εξωτερικές δυνάμεις.Ενώ τα πλαστά προϊόντα σιλικόνης είναι επιρρεπή σε παραμόρφωση και αισθάνονται τραχύ. 13Από την άποψη των χαρακτηριστικών, τα προϊόντα σιλικόνης είναι μη τοξικά, άοσμα, άχρωμα, με καλή υφή και χωρίς βλάβη για το ανθρώπινο σώμα.είναι δύσκολο για τα πλαστά προϊόντα σιλικόνης να επιτύχουν αυτά τα αποτελέσματαΤα πλαστά προϊόντα σιλικόνης είναι γενικά τοξικά, έχουν πικρή μυρωδιά και είναι επίσης σχετικά τραχύ! 14Ταυτόχρονα, είναι επίσης πολύ χρήσιμο να κρίνουμε την αυθεντικότητα των προϊόντων σιλικόνης μέσω της ευκολίας καύσης της φλόγας.Τα πλαστά προϊόντα σιλικόνης έχουν εξαιρετικά υπολείμματα καπνού ως μαύρη σκόνη όταν καίγονται, ενώ τα πραγματικά προϊόντα σιλικόνης εκπέμπουν λευκό καπνό και λευκά υπολείμματα σκόνης, ανεξάρτητα από το χρώμα που καίγονται.

Πιστεύω ότι οι περισσότεροι πελάτες που έχουν χρησιμοποιήσει δακτυλίους O-ring έχουν βιώσει παραμόρφωση των δακτυλίων O-ring. Το O-ring είναι ένα κοινό προϊόν σιλικονούχου καουτσούκ που χρησιμοποιείται ευρέως και η διαδικασία παραγωγής του δεν είναι δύσκολη. Η επιλογή του σκοπού, του υλικού και του μεγέθους μπορεί επίσης να διαφέρει. Ένα πράγμα που μπορεί να επιβεβαιωθεί είναι ότι η πλειονότητα των ζημιών των O-ring δεν προέρχεται από το σχεδιασμό και την πίεση του O-ring. Εάν ο σχεδιασμός αυξάνει μόνο μονομερώς την πίεση, είναι αδύνατο να προκαλέσει ζημιά στη στεγανοποίηση του O-ring. Εξερευνώντας τους λόγους, θα διαπιστώσουμε ότι εάν το περιβάλλον εργασίας είναι υψηλή θερμοκρασία και πίεση, μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση της στεγανοποίησης του O-ring ή δάγκωμα όταν συμπιέζεται στο κενό. Το τυπικό αποτέλεσμα στεγανοποίησης της παραμόρφωσης του O-ring που προκαλείται από τη συμπίεση είναι ότι θα δημιουργήσει πίεση επαφής με την επιφάνεια στεγανοποίησης κατά την εγκατάσταση. Όταν η πίεση υπερβαίνει την πίεση του μέσου στεγανοποίησης, θα συμβεί το αποτέλεσμα στεγανοποίησης, και αντίστροφα, θα συμβεί διαρροή.   Ακολουθούν μερικοί λόγοι που μπορούν να προκαλέσουν παραμόρφωση του O-ring: 1. Συμπίεση και τάση 2. Θερμοκρασία 3. Μέση πίεση εργασίας Πώς μπορούμε λοιπόν να αποφύγουμε καλύτερα και αποτελεσματικότερα την παραμόρφωση του O-ring; 1. Κατά την επιλογή των O-ring, ο συντελεστής τριβής θα πρέπει να είναι χαμηλός και η λίπανση θα πρέπει να γίνεται σωστά. 2. Η επιφάνεια επαφής θα πρέπει να είναι λεία, χωρίς τραχύτητα ή λεκέδες; 3. Κατά την εγκατάσταση, εξασφαλίστε την ομοαξονικότητα, αποφύγετε την υπερβολική εκκεντρικότητα και εξασφαλίστε τη λογικότητα του συστήματος στεγανοποίησης για την αποφυγή υπερβολικών σφαλμάτων διαστάσεων

Η σκληρότητα των προϊόντων σιλικόνης είναι μια σημαντική φυσική παράμετρος στην παραγωγή προϊόντων σιλικόνης, η οποία περιλαμβάνει την τελική απόδοση και εφαρμογή των προϊόντων σιλικόνης.Ποιο είναι το γενικό εύρος σκληρότητας των προϊόντων σιλικόνης?Το εύρος σκληρότητας της σιλικόνης είναι πολύ ευρύ, και η σκληρότητα της σιλικόνης μετριέται γενικά με δοκιμαστή σκληρότητας Shore, που κυμαίνεται από 10 βαθμούς έως 80 βαθμούς.   Γενικά, όσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα της σιλικόνης, τόσο πιο ανθεκτική στην φθορά και την συμπίεση είναι, αλλά η ελαστικότητα θα μειωθεί ανάλογα.η σιλικόνη με χαμηλότερη σκληρότητα έχει απαλή και άνετη αίσθηση, και έχει καλή ελαστικότητα.Η διαφορά στην σκληρότητα μεταξύ υγρής και στερεής σιλικόνης:Η υγρή σιλικόνη έχει συνήθως χαμηλότερη σκληρότητα και είναι κατάλληλη για εφαρμογές που απαιτούν ευελιξία και ρευστότητα.Η στερεή σιλικόνη έχει υψηλότερη σκληρότητα και είναι πιο κατάλληλη για την κατασκευή ανθεκτικών τελικών προϊόντων. Περιοχές εφαρμογής προϊόντων σιλικόνης διαφορετικής σκληρότητας:Η διαφορά στην σκληρότητα προκαλεί σημαντικές διαφορές στα σενάρια εφαρμογής και στους τομείς των προϊόντων σιλικόνης: για παράδειγμα,Η σιλικόνη χαμηλής σκληρότητας χρησιμοποιείται συνήθως σε ιατρικό εξοπλισμό και προϊόντα για μωρά για να παρέχει απαλό και άνετο άγγιγμα.Η σιλικόνη υψηλής σκληρότητας χρησιμοποιείται συνήθως στις βιομηχανίες αυτοκινήτων και ηλεκτρονικών προϊόντων για την κατασκευή διαφόρων σφραγίδων και προστατευτικών εξαρτημάτων.Η σκληρότητα των συνηθισμένων προϊόντων σιλικόνης: Στην καθημερινή ζωή, πολλά προϊόντα σιλικόνης έχουν σαφείς απαιτήσεις σκληρότητας.οι συσκευές κουζίνας, όπως τα σπατούλα από σιλικόνη, συνήθως απαιτούν ένα ορισμένο βαθμό σκληρότητας για να εξασφαλιστεί η αντοχή· Και προστατευτικές θήκες όπως θήκες τηλεφώνου απαιτούν μέτρια σκληρότητα για να παρέχουν καλή προστασία.Το εύρος σκληρότητας της σιλικόνης είναι από 10 βαθμούς έως 80 βαθμούς, και οι τιμές σκληρότητας εντός αυτού του εύρους μπορούν να ικανοποιήσουν τις περισσότερες εφαρμογές σιλικόνης.παράγοντες όπως η σκληρότητα, η θερμοκρασιακή ανοχή, η χημική σταθερότητα και οι μέθοδοι επεξεργασίας πρέπει να λαμβάνονται πλήρως υπόψη για να εξασφαλιστεί ότι το προϊόν μπορεί να λειτουργεί καλά σε συγκεκριμένα περιβάλλοντα χρήσης.

Πίνακας επιδόσεων του υλικού δακτυλιδιών O Το δαχτυλίδι O είναι ένα συνηθισμένο συστατικό σφράγισης, που χρησιμοποιείται ευρέως σε μηχανικούς, αυτοκινητοβιομηχανικούς, αεροπορικούς και άλλους τομείς.   1Φθοριούχο καουτσούκ (FKM)Το φθοριούχο καουτσούκ έχει εξαιρετική αντοχή στο λάδι, αντοχή στη θερμότητα και αντοχή στη χημική διάβρωση, καθιστώντας το κατάλληλο για απαιτήσεις σφράγισης σε σκληρά περιβάλλοντα, όπως υψηλές θερμοκρασίες,υψηλή πίεσηΑλλά η τιμή είναι υψηλή και δεν είναι κατάλληλη για εφαρμογές χαμηλού κόστους. 2. Νιτρυλικό καουτσούκ (NBR)Το νιτρικό καουτσούκ είναι ένα κοινά χρησιμοποιούμενο υλικό συμπίεσης με καλή αντοχή στο λάδι, αντοχή στην φθορά και αντοχή στη γήρανση, κατάλληλο για απαιτήσεις συμπίεσης σε χαμηλές θερμοκρασίες, χαμηλές πιέσεις,και χαμηλές ταχύτητεςΑλλά είναι επιρρεπής στην σκληρύνωση και τη γήρανση σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης. 3. καουτσούκ χλωροπρένης (CR)Το καουτσούκ χλωροπρένου έχει καλή αντοχή στο λάδι, αντοχή στο κρύο και αντοχή σε καιρικές συνθήκες και είναι κατάλληλο για απαιτήσεις σφράγισης σε χαμηλές θερμοκρασίες, χαμηλές πιέσεις και χαμηλές ταχύτητες.Αλλά είναι επιρρεπής στην γήρανση σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης. 4. Βουτυλικό καουτσούκ (BR)Το βουτυλικό καουτσούκ έχει καλή ελαστικότητα και αντοχή στην φθορά, κατάλληλο για τις απαιτήσεις σφράγισης σε χαμηλές θερμοκρασίες, χαμηλές πιέσεις και χαμηλές ταχύτητες. 5. καουτσούκ αιθυλενοπροπυλενίου (EPDM)Το καουτσούκ αιθυλενοπροπυλενίου έχει εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση, αντοχή στο όζον και αντοχή στον καιρό, καθιστώντας το κατάλληλο για τις απαιτήσεις σφράγισης σε εξωτερικά περιβάλλοντα.Αλλά είναι επιρρεπές στην σκληρότητα σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης.   Τα παραπάνω είναι κοινά υλικά δακτυλίων O και τα χαρακτηριστικά τους.Εάν ενδιαφέρεστε ή έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχετικά με τα παραπάνω δαχτυλίδια O, κάντε κλικ για να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Η γήρανση δεν είναι γρήγορη: Σε αντίθεση με ορισμένα υλικά σφράγισης, το καουτσούκ θα γερνάει σταδιακά φυσικά υπό πίεση και θα μειώνει την ελαστικότητα σε οποιαδήποτε συνθήκες άγχους.που σχετίζεται στενά με την ποιότητα του υλικού σφράγισηςΛόγω της μικρής ποσότητας προσυμπίεσης μετά την εγκατάσταση, ο ρυθμός γήρανσης της σφραγίδας θα είναι σχετικά αργός. Καλή σταθερότητα: καθορίζεται από το σχήμα και τα χαρακτηριστικά της ορθογώνιας σφραγίδας, δεν θα στρέφεται μετά την εγκατάσταση. Η παραμόρφωση μετά την προσυμπίεση είναι μικρή.Όταν η υδραυλική πίεση αλλάζειΗ σταθερότητα της διατομής των σφραγίδων είναι καλή.Καλή απόδοση σφράγισης: Όταν χρησιμοποιούνται σφραγίδες με δαχτυλίδι O ως σφραγίδες τελικής όψης, θα εμφανιστεί "εφέ ανάκαμψης" όταν υπάρχουν μεγάλοι παλμοί πίεσης.Η πρώτη επίδραση παράγεται από την πίεση μεταξύ της χαμηλής πίεσης πλευρά της σφραγίδας δακτυλίου O και της πλευράς αυλαίας στο αυλάκιΌταν συμβαίνει ένα σοκ πίεσης, το υγρό απελευθερώνεται καθώς η σφραγίδα του δαχτυλιδιού O κινείται.λόγω των γεωμετρικών χαρακτηριστικών τους, δεν θα υπάρξουν προβλήματα εφίδρωσης.Δυνατή απόδοση κατά της ακρόασης: Κατά τη χρήση σφραγίδων με δαχτυλίδι O, υπό συχνές ή μακροχρόνιες πιέσεις, με την πάροδο του χρόνου,μια μικρή ποσότητα υλικού σφράγισης θα κοπεί και θα εκχυλίζεται από το πλευρικό κενό χαμηλής πίεσηςΤο φαινόμενο αυτό ονομάζεται "φθορά εξώθησης". Υψηλή πίεση σφράγισης: Η πίεση λειτουργίας των σφραγίδων με δαχτυλίδι O είναι 32MPa και η πίεση λειτουργίας των ορθογώνιων σφραγίδων είναι 50MPa.Όταν χρησιμοποιούνται σφραγίδες με δαχτυλίδι O για ακτινοβολία και η πίεση υπερβαίνει τα 10MPaΓια να αποφευχθεί η βλάβη που προκαλείται από την εκτόξευση, πρέπει να προστεθεί ένα δαχτυλίδι συγκράτησης στην πλευρά χαμηλής πίεσης.  

Πώς να επιλέξετε το κατάλληλο υλικό για την προσαρμογή των προϊόντων σιλικόνης;Η επιλογή υλικού είναι ένας βασικός παράγοντας που καθορίζει την ποιότητα και τις επιδόσεις του προϊόντοςΤο κατάλληλο υλικό σιλικόνης δεν ανταποκρίνεται μόνο στις λειτουργικές απαιτήσεις του προϊόντος, αλλά εξασφαλίζει επίσης ασφάλεια και άνεση κατά τη χρήση.   Τα υλικά σιλικόνης μπορούν να χωριστούν κατά προσέγγιση στις ακόλουθες κατηγορίες με βάση τις ιδιότητές τους και τις εφαρμογές τους:1Χωρίζεται από την απόδοσηΣυνηθισμένη σιλικόνη: Είναι το πιο κοινό υλικό σιλικόνης με εξαιρετική αντοχή σε καιρικές συνθήκες, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, αντοχή στη διάβρωση και άλλα χαρακτηριστικά.Άλλες συσκευές για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή συσκευών, κουμπιά κλπ., με σχετικά χαμηλό κόστος, αλλά δεν είναι κατάλληλα για άμεση επαφή με τρόφιμα ή ιατρική χρήση.Σιλικόνη διατροφικής ποιότητας: συμμορφώνεται με τα διεθνή πρότυπα ασφάλειας τροφίμων όπως το FDA και το LFGB, είναι μη τοξική και ακίνδυνη,και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή προϊόντων από σιλικόνη που έρχονται σε άμεση επαφή με τρόφιμα, όπως τα σκεύη τραπεζιούΣταθερό στο εύρος των -20 °C έως 200 °C, μπορεί να αντέξει την υψηλή θερμοκρασία ατμού και απολύμανσης, καθώς και να χρησιμοποιείται για εργασίες κατάψυξης ζύμης.Καταλήγει σε 990,9% αντιβακτηριακό ποσοστό μέσω φυσικής απορρόφησης και μπορεί να αναστέλλει την ανάπτυξη μούχλας χωρίς την ανάγκη χημικών επικαλύψεων.Ιατρικής ποιότητας σιλικόνη: Έχει υψηλότερες απαιτήσεις από την σιλικόνη τροφίμων και απαιτεί πιστοποίηση ιατρικής ποιότητας όπως ISO10993.,έχει αυστηρές απαιτήσεις βιοσυμβατότητας και στειρότητας.Σιλικόνη υψηλής αντοχής: Έχει υψηλή αντοχή στη τράβηξη και την αντοχή στην φθορά και μπορεί να αντέξει υψηλή πίεση και τριβή.Είναι κατάλληλο για προϊόντα σιλικόνης που μπορούν να αντέξουν υψηλή πίεση και τριβή, όπως βιομηχανικά προϊόντα, αθλητικό εξοπλισμό κλπ.Σιλικόνη ειδικών επιδόσεων: σχεδιασμένη σύμφωνα με ειδικές απαιτήσεις, όπως η αγωγική σιλικόνη που χρησιμοποιείται για τη σφράγιση και τις αγωγικές συνδέσεις σε ηλεκτρονικά προϊόντα,και ανθεκτική στη φλόγα σιλικόνη που χρησιμοποιείται για περιπτώσεις που απαιτούν πυρηνική ασφάλεια. Χωρισμένο από τη φυσική κατάστασηΣτερεά σιλικόνη: χρησιμοποιείται κυρίως για τα τυποποιημένα προϊόντα, όπως μανίκια σιλικόνης, επιτραπέζια σκεύη σιλικόνης, κουμπιά σιλικόνης κλπ.Συνήθως χωρίζονται σε λωρίδες σιλικόνης, σωλήνες σιλικόνης κλπ., με σκληρότητα περίπου -10 έως 40 βαθμούς.Υγρή σιλικόνη: χρησιμοποιείται κυρίως για τα προϊόντα που εξάγονται, όπως βυζιά σιλικόνης, σωλήνες σιλικόνης κλπ. Το υλικό της είναι σχετικά μαλακό και χρησιμοποιείται κυρίως στην ιατρική τεχνολογία, τα ανθρώπινα όργανα και άλλους τομείς.   2- Βασισμός για την επιλογή του υλικού σιλικόνηςΚατά την επιλογή του υλικού σιλικόνης, πρέπει να λαμβάνονται πλήρως υπόψη οι ακόλουθοι παράγοντες:Σενάρια εφαρμογήςΠεδίο αντοχής θερμοκρασίας: Επιλέξτε τον κατάλληλο τύπο σιλικόνης με βάση το εύρος θερμοκρασίας του περιβάλλοντος χρήσης του προϊόντος.τα προϊόντα που εργάζονται σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας πρέπει να χρησιμοποιούν σιλικόνη με τζελ ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίεςΓια τα προϊόντα που χρησιμοποιούνται σε κατεψυγμένα περιβάλλοντα, είναι απαραίτητο να επιλέγονται υλικά σιλικόνης που μπορούν να διατηρήσουν καλή ελαστικότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες.Μέσο επαφής: Εάν το προϊόν πρέπει να έρθει σε άμεση επαφή με τρόφιμα, φάρμακα ή το ανθρώπινο σώμα,πρέπει να επιλέγεται σιλικόνη τροφικής ή ιατρικής ποιότητας ώστε να εξασφαλίζεται η ασφάλεια και η μη τοξικότητα του προϊόντος.Φυσικές ιδιότητες: Επιλέξτε την κατάλληλη φόρμουλα σιλικόνης με βάση τις απαιτήσεις φυσικών ιδιοτήτων, όπως σκληρότητα, αντοχή στη σύσφιξη και αντοχή στο δάκρυ του προϊόντος.για προϊόντα που απαιτούν σημαντική πίεση και τριβήΓια τα προϊόντα που απαιτούν απαλό άγγιγμα και καλή ελαστικότητα, μπορεί να επιλεγεί σιλικόνη χαμηλής σκληρότητας.Ειδικές επιδόσεις: Εάν απαιτούνται ειδικές ιδιότητες όπως αγωγιμότητα, επιβράδυνση φλόγας και αντιστατική, θα πρέπει να επιλέγεται αντίστοιχο σιλικόνιο ζελέ ειδικών επιδόσεων. Χαρακτηριστικά του προϊόντοςΑκριβότητα των διαστάσεων: Η ακρίβεια των διαστάσεων των προϊόντων σιλικόνης είναι πολύ σημαντική και πρέπει να μετριέται με ακρίβεια και να προσαρμόζεται σύμφωνα με το πραγματικό μέγεθος του προϊόντος.Μεγέθη που είναι πολύ μεγάλα ή πολύ μικρά μπορούν να προκαλέσουν τα προϊόντα σιλικόνης να μην ταιριάζουν στενά στο προϊόνΩς εκ τούτου, κατά την επιλογή του υλικού σιλικόνης, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι επιδόσεις επεξεργασίας και η σταθερότητα των διαστάσεων.Δάχος και σκληρότητα: Το πάχος και η σκληρότητα των προϊόντων σιλικόνης θα πρέπει να επιλέγονται με βάση τα χαρακτηριστικά και τις απαιτήσεις χρήσης του προϊόντος.Τα προϊόντα λεπτής σιλικόνης μπορεί να μην παρέχουν επαρκή προστασίαΑπό την άποψη της σκληρότητας, τα προϊόντα σιλικόνης που είναι πολύ μαλακά μπορεί να είναι επιρρεπή σε παραμόρφωση,ενώ τα προϊόντα σιλικόνης που είναι πολύ σκληρά μπορεί να μην είναι αρκετά άνετα. Κόστος και προστασία του περιβάλλοντοςΕλέγχος του κόστους: λογικός έλεγχος του κόστους και αποφυγή περιττών αποβλήτων, εξασφαλίζοντας παράλληλα την ποιότητα του προϊόντος.και είναι απαραίτητο να επιλεγεί το κατάλληλο υλικό με βάση τον προϋπολογισμό του προϊόντος και τη ζήτηση της αγοράς.Φιλικότητα προς το περιβάλλον: Βεβαιωθείτε ότι το υλικό σιλικόνης που χρησιμοποιείται συμμορφώνεται με τα σχετικά περιβαλλοντικά πρότυπα και δεν περιέχει επιβλαβείς ουσίες.Με την αυξανόμενη προσοχή των καταναλωτών στα περιβαλλοντικά θέματα, η επιλογή φιλικών προς το περιβάλλον υλικών σιλικόνης έχει γίνει τάση.   3Επιλογή υλικών για κοινά σενάρια εφαρμογήςΠεδίο επαφής με τρόφιμαΣτο πεδίο της επαφής με τα τρόφιμα, όπως η παρασκευή σκευών τραπεζιού, σκευών κουζίνας, βλαστικών κλπ., πρέπει να χρησιμοποιείται σιλικόνη τροφικής ποιότητας.διασφάλιση ότι δεν απελευθερώνονται επιβλαβείς ουσίες που αποτελούν απειλή για την ανθρώπινη υγεία κατά τη μακροχρόνια χρήσηΓια παράδειγμα, ορισμένα υφάσματα υψηλής ποιότητας σε σιλικόνη χρησιμοποιούν πλατινένια σιλικόνη ή υγρή σιλικόνη, με περιεκτικότητα σε διοξείδιο του πυριτίου άνω του 98%, η οποία παραμένει σταθερή στην περιοχή των -20 °C έως 200 °C.Αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες και απολύμανση., καθώς και να χρησιμοποιούνται για εργασίες κατάψυξης ζύμης.Ιατρικό πεδίοΣτον ιατρικό τομέα, όπως η παραγωγή ιατρικών συσκευών, ανθρώπινων εμφυτευμάτων κλπ., θα πρέπει να χρησιμοποιείται σιλικόνη ιατρικής ποιότητας.Η ιατρική κλάση της σιλικόνης έχει εξαιρετικά υψηλή βιοσυμβατότητα και μη τοξικότητα.Η διαδικασία παραγωγής απαιτεί αυστηρές δοκιμές και πιστοποίηση για να εξασφαλιστεί η ασφάλεια και η αξιοπιστία του προϊόντος.Βιομηχανικός τομέαςΣτο βιομηχανικό πεδίο, όπως η κατασκευή σφραγίδων, αγωγών κλπ., η συνηθισμένη σιλικόνη ή η σιλικόνη υψηλής αντοχής μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με συγκεκριμένα περιβάλλοντα χρήσης και απαιτήσεις.Η συνηθισμένη σιλικόνη έχει σταθερή απόδοση., σχετικά χαμηλή τιμή, και είναι κατάλληλη για γενικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Η σιλικόνη υψηλής αντοχής έχει υψηλή αντοχή στη τράβηξη και την αντοχή στην φθορά και μπορεί να αντέξει σημαντική πίεση και τριβή,καθιστώντας το κατάλληλο για βιομηχανικά σενάρια που απαιτούν υψηλές επιδόσεις του προϊόντος.Στον τομέα των ηλεκτρονικών προϊόντωνΣτο πεδίο των ηλεκτρονικών προϊόντων, όπως η κατασκευή σφραγίδων και αγωγών συνδετικών στοιχείων για ηλεκτρονικά προϊόντα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί αγωγική σιλικόνη.Η αγωγική σιλικόνη έχει καλή αγωγιμότητα και απόδοση σφράγισης, η οποία μπορεί να προστατεύσει αποτελεσματικά τα ηλεκτρονικά προϊόντα από εξωτερικές περιβαλλοντικές παρεμβολές και ζημιές.   Η επιλογή του κατάλληλου υλικού προϊόντος σιλικόνης για προσαρμογή είναι μια διαδικασία που λαμβάνει ολοκληρωτικά υπόψη διάφορους παράγοντες, όπως σενάρια εφαρμογής, απαιτήσεις απόδοσης,και προϋπολογισμούς κόστουςΜε την βαθιά κατανόηση των βασικών χαρακτηριστικών και της ταξινόμησης υλικών της σιλικόνης, σε συνδυασμό με συγκεκριμένα σενάρια εφαρμογής και χαρακτηριστικά του προϊόντος,η λήψη επιστημονικών και λογικών επιλογών μπορεί όχι μόνο να ενισχύσει την ανταγωνιστικότητα του προϊόντος στην αγορά, αλλά και να διασφαλίσει καλύτερα την ασφάλεια και την εμπειρία των χρηστών.

Ο ρόλος των αποξηραντικών μπορεί να δει παντού στην καθημερινή ζωή και η παρουσία τους μπορεί να δει σχεδόν σε κάθε νέα συσκευασία προϊόντος. Αν και έχουμε δει την ευρεία χρήση των αποξηραντικών σιλικόνης, πόσο καιρό μπορούν να αποθηκευτούν και μπορεί η μακροχρόνια αποθήκευση πραγματικά να αποτρέψει την υγρασία και τη μούχλα; Θα υπάρξει πραγματικά φαινόμενο λήξης;   Πρώτον, καταλαβαίνουμε ότι, δεδομένου ότι τα αποξηραντικά έχουν σχεδιαστεί για να αποτρέπουν την υγρασία και τη μούχλα, το υλικό πρέπει να έχει υψηλή ικανότητα προσρόφησης, ένα ορισμένο βαθμό αντίδρασης οξέος-βάσης, αργό ρυθμό γήρανσης, αδιαλυτότητα, ισχυρή χημική σταθερότητα και άλλα πλεονεκτήματα για να αποθηκευτεί για μεγάλο χρονικό διάστημα. Τα υλικά σιλικόνης ανήκουν σε υλικά προσρόφησης υψηλής δραστηριότητας, τα οποία δεν μπορούν να ανεχθούν οποιεσδήποτε ουσίες και έχουν ισχυρή ικανότητα προσρόφησης. Προσροφούν κυρίως υδρατμούς με τη μέθοδο της προσρόφησης. Τα υλικά σιλικόνης έχουν ισχυρή σταθερότητα και μπορούν να αποθηκευτούν για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς κανένα φαινόμενο γήρανσης ή υποβάθμισης, επομένως η αποτελεσματικότητα και η διάρκεια ζωής τους ως αποξηραντικά είναι εντελώς σταθερές. Στη διάρκεια ζωής του αποξηραντικού gel silica, μπορούν να υιοθετηθούν πειραματικές μέθοδοι. Εάν μπορεί να αποθηκευτεί για μεγάλο χρονικό διάστημα σε ένα ξηρό και υγρό περιβάλλον και έχει ένα ορισμένο αποτέλεσμα αντοχής στην υγρασία και στη μούχλα, εάν χρησιμοποιηθεί σε ένα περιβάλλον υψηλής υγρασίας και σοβαρού όζοντος, η διάρκεια ζωής θα μειωθεί. Σε περίπτωση διαρροής νερού, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για περίπου 1 έτος. Εάν δεν υπάρχει διαρροή νερού, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα. Η διάρκεια ζωής του καθορίζεται από το περιβάλλον, αλλά μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα εάν αποθηκευτεί κανονικά. Η χρήση των αποξηραντικών χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες και αυτός ο τύπος βοηθητικού υλικού έχει επίσης κάνει τα υλικά αποξηραντικών μια κατηγορία μετατροπής παραγωγής στη μεταποιητική βιομηχανία. Τα υλικά αποξηραντικών μπορούν επίσης να χωριστούν σε πολλούς τύπους, συμπεριλαμβανομένων των ορυκτών αποξηραντικών, των αποξηραντικών ινών, των υλικών ασβέστη, των αποξηραντικών μοντμοριλονίτη, της ενεργοποιημένης αλουμίνας και των αποξηραντικών gel silica. Επί του παρόντος, τα αποξηραντικά gel silica είναι ένας από τους πιο συχνά χρησιμοποιούμενους τύπους και είναι βασικά σταθερά αντικείμενα που κανείς δεν μπορεί να μετακινήσει κατά βούληση. Μπορούν ακόμα να επιτύχουν καλά αποτελέσματα στην πρόληψη της υγρασίας και της μούχλας!

Για την εκτύπωση των γραμμάτων, τα περισσότερα προϊόντα επηρεάζονται από τα εμπορικά ονόματα και τα λογότυπα των εταιρειών.που στοχεύουν κυρίως σε στοιχεία εμφάνισηςΩστόσο, όταν προσαρμόζετε λογότυπα, δεν γνωρίζετε τις δικές σας ανάγκες και δεν μπορείτε να περιγράψετε το επιθυμητό αποτέλεσμα.Επιτρέψτε μου να παρουσιάσω εν συντομία τις κοινές μεθόδους επεξεργασίας της τεχνολογίας των γραμμάτων των προϊόντων σιλικόνης!   Η χαρακτική του λογότυπου στο καλούπι είναι σήμερα ο πιο βασικός τρόπος παραγωγής λογότυπου, ο οποίος είναι απλός και σαφής με συνεπή σύμβολο και σύμπλεγμα σχήματα.Η κύρια διαδικασία είναι να πλύνετε τον κενό χώρο του λογότυπου του καλούπιου στα άνω και κάτω καλούπια κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας του καλούπιουΑν το λογότυπο πρέπει να προεξέχει, η θέση θα σκάβεται στο άνω καλούπι, και αν χρειάζεται να είναι κοίλο, η θέση θα σκάβεται στο κάτω καλούπι.το προϊόν συμπληρώνεται στην περιοχή του λογότυπου και βουλκανίζεται για να σχηματιστεί το επιθυμητό σχήμα λογότυπουΓια παράδειγμα, αν χρειάζονται άλλα χρώματα λογότυπου, η θέση K πρέπει να σκάβεται στον πυρήνα του καλούπιου,και το λογότυπο πρέπει να βολκανιστεί ξεχωριστά και να τοποθετηθεί στο κύριο καλούπι για να γίνει ένα διαφορετικό λογότυπο χρώματος και να αποκτηθεί ένα προϊόν δύο χρωμάτων.   Η εκτύπωση λογότυπων, στις πρώτες ημέρες της τυπογραφίας, φαινόταν να είναι μια σχετικά μικρή βιομηχανία.και το αποτέλεσμα της οθόνης εκτύπωσης δεν μπορούσε να επιτευχθείΩστόσο, τώρα που η τεχνολογία στην κινεζική βιομηχανία εκτύπωσης έχει ωριμάσει, αν δεν θέλετε ένα τρισδιάστατο αποτέλεσμα, μπορείτε να επιλέξετε να χρησιμοποιήσετε τη μορφή πινέλας εκτύπωσης.Η τυπογραφία είναι πολύ δημοφιλής.Η καθαρότητα της οθόνης είναι ήδη πολύ ακριβής, γεγονός που βελτιώνει εντελώς την ποιότητα και την επίδραση που ανησυχούν οι καταναλωτές!   Η εκτύπωση με πακέτο και η έγχρωμη εκτύπωση χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή μοτίβων LOGO διαφορετικών χρωμάτων και πολλαπλών χρωμάτων.Η μέθοδος αυτή μπορεί να επεξεργαστεί με διάφορες μεθόδους, όπως η εκτύπωση μεταφοράς θερμότητας και η εκτύπωση μεταφοράς νερού.Συνήθως χρησιμοποιούνται περισσότερα κοσμήματα από σιλικόνη και προϊόντα από σιλικόνη πολλαπλών χρωμάτων.Υπάρχουν πολλές μέθοδοι επεξεργασίας για τα προϊόντα σιλικόνηςΕπιπλέον, υπάρχουν επίσης πολλές άλλες μεθόδους επεξεργασίας λογότυπου, όπως σταγόνα κόλλα, επικάλυψη, ράψιμο, και ούτω καθεξής.