ΚΙΝΑ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ειδήσεις επιχείρησης

Η σιλικόνη αρχικά γίνεται προϊόντα σιλικόνης μετά τη χύτευση βουλκανισμού, και τα προϊόντα σιλικόνης έχουν πολλές αιχμηρές άκρες και γρέζια. Αυτό έχει σοβαρό αντίκτυπο στην εμφάνιση και την πρακτικότητα των προϊόντων σιλικόνης, οπότε πρέπει να πραγματοποιήσουμε μετα-επεξεργασία στα προϊόντα σιλικόνης. Η μετα-επεξεργασία των προϊόντων σιλικόνης περιλαμβάνει την αφαίρεση γρεζιών (γνωστών και ως άκρων φλας). Μερικές φορές μπορεί να συναντήσουμε καταστάσεις όπου οι τραχιές άκρες του προϊόντος σπάνε μόλις βγουν, και μπορούν εύκολα να ξεκολλήσουν με τη μία. Τώρα πρέπει να το σκίσουμε αρκετές φορές. Αυτό επηρεάζει σοβαρά την αποδοτικότητα της παραγωγής. Οι κατασκευαστές προϊόντων σιλικόνης θα μιλήσουν σε όλους για το πώς να αντιμετωπίσουν το πρόβλημα του δύσκολου σκισίματος των γρεζιών των προϊόντων σιλικόνης.   Λύση: 1. Ελέγξτε εάν ο παράγοντας βουλκανισμού είναι υπερβολικός και εάν ο χρόνος αποθήκευσης των πρώτων υλών μετά την ανάμειξη είναι πολύ μεγάλος; 2. Ελέγξτε εάν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ υψηλή; 3. Ελέγξτε εάν η συχνότητα εξαγωγής είναι πολύ υψηλή και εάν η διαδρομή εξαγωγής είναι πολύ μεγάλη; 4. Είναι η ταχύτητα λειτουργίας του χειριστή πολύ γρήγορη; Εάν ναι, μειώστε τον χρόνο βουλκανισμού ή τη θερμοκρασία του καλουπιού.

Για το πόσο καιρό μπορούν να διαρκέσουν τα κύπελλα από σιλικόνη, ας καταλάβουμε πρώτα το υλικό της σιλικόνης. Το υλικό σιλικόνης είναι διεθνώς αναγνωρισμένο ως ασφαλές, μη τοξικό, άχρωμο και άοσμο υλικό, το οποίο είναι απαλλαγμένο από ρύπανση και αβλαβές για το περιβάλλον.Επειδή η σιλικόνη έχει εξαιρετικά χαρακτηριστικά όπως αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες, υδροφοβικότητα και φυσιολογική αδράνεια μετά την εξάλειψη. Έτσι οι άνθρωποι κάνουν πλήρη χρήση των χαρακτηριστικών της σιλικόνης σε διάφορους τομείς,Και η σιλικόνη έχει γίνει ένα πανταχού παρόν πράγμα στις ζωές μας.. Η σιλικόνη χωρίζεται σε παγκόσμια σιλικόνη, υψηλής θερμοκρασίας και χαμηλής θερμοκρασίας σιλικόνη.που σημαίνει ότι τοποθετώντας την συνηθισμένη σιλικόνη σε ένα φούρνο υψηλής θερμοκρασίας για ένα δευτερόλεπτο μπορεί να την αφαιρέσει χωρίς προβλήματα.Επιπλέον, τα κύπελλα σιλικόνης έχουν δοκιμαστεί για να είναι ασφαλή στη χρήση μεταξύ -40 °C και 240 °C και δεν θα υποστούν καμία φυσική ή χημική αλλαγή! Πόσο καιρό μπορούν να διαρκέσουν τα κύπελλα σιλικόνης; Στην πραγματικότητα, το παραπάνω είναι ήδη σαφές.η σιλικόνη έχει εξαιρετική αντοχή σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίεςΓια όσους αγοράζουν προϊόντα σιλικόνης, αν δεν είναι σαφείς σχετικά με τη διάρκεια ζωής και τον ρυθμό γήρανσης των υλικών σιλικόνης,Θα αμφισβητήσουν την ασφάλεια των προϊόντων σιλικόνης.Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των διαφόρων υλικών σιλικόνης, η διάρκεια ζωής της σιλικόνης μπορεί να διαρκέσει εκατοντάδες χρόνια σε ορισμένα περιβάλλοντα.Μπορεί να εγγυηθεί ότι θα διαρκέσει τουλάχιστον 10 χρόνιαΟρισμένοι άνθρωποι ανησυχούν ότι η χρήση ποτηριών από σιλικόνη για τόσο μεγάλο χρονικό διάστημα μπορεί να προκαλέσει αλλαγές στη σιλικόνη; Η απάντηση είναι όχι.και οι χημικές και φυσικές τους ιδιότητες αλλάζουν ελάχιστα με την θερμοκρασία.Έτσι, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ποτήρια σιλικόνης με αυτοπεποίθηση.

Βλέπουμε ότι τα σχέδια στην εκτύπωση σιλικόνης είναι πολύ όμορφα, οπότε κάποιος σίγουρα θα ενδιαφερθεί για τη διαδικασία της εκτύπωσης σιλικόνης. Αυτή είναι μια λεπτομερής εισαγωγή στη διαδικασία εκτύπωσης σιλικόνης. Η μεταξοτυπία είναι η παλαιότερη μέθοδος εκτύπωσης. Η μεταξοτυπία είναι η συντομογραφία για την «εκτύπωση οθόνης». Επειδή η μεταξοτυπία απαιτεί μια σανίδα πλέγματος, ονομάζεται επίσης εκτύπωση οθόνης. Γενικά, το μελάνι μεταξοτυπίας είναι παχύτερο και φωτεινότερο και τα τυπωμένα σχέδια έχουν ένα τρισδιάστατο εφέ. Η μεταξοτυπία μπορεί επίσης να εκτυπώσει λεπτότερες γραμμές και είναι κατάλληλη για εκτύπωση μεγάλης επιφάνειας. Η μεταξοτυπία είναι η διαδικασία τεντώματος μεταξωτών υφασμάτων, συνθετικών ινών ή μεταλλικών συρμάτινων πλεγμάτων σε ένα πλαίσιο και χρήσης χειροκίνητης επίστρωσης ή μεθόδων φωτοχημικής κατασκευής πλακών για την παραγωγή πλακών μεταξοτυπίας. Η σύγχρονη τεχνολογία μεταξοτυπίας χρησιμοποιεί φωτοευαίσθητα υλικά για την παραγωγή πλακών μεταξοτυπίας μέσω μεθόδων φωτογραφικής κατασκευής πλακών. Η μεταξοτυπία είναι η διαδικασία μεταφοράς μελανιού μέσω των οπών πλέγματος γραφικών και κειμένου σε ένα υπόστρωμα, σχηματίζοντας μια εικόνα που είναι πανομοιότυπη με την αρχική εικόνα. Η σιλικόνη μεταξοτυπίας είναι ένας ειδικός τύπος σιλικόνης που εκτυπώνεται μέσω μεταξοτυπίας. Τώρα ας μιλήσουμε για το πόσες φορές πρέπει να εκτυπωθεί η σιλικόνη μεταξοτυπίας; Η σιλικόνη μεταξοτυπίας χωρίζεται σε χειροκίνητη εκτύπωση και μηχανική εκτύπωση. Η χειροκίνητη εκτύπωση απαιτεί πολλαπλές εκτυπώσεις για να σχηματιστεί, αλλά η εκτύπωση είναι πολύ αργή και η παραγωγική ικανότητα δεν είναι υψηλή. Επειδή ξύνεται χειροκίνητα, ορισμένα σχέδια μπορεί να έχουν ελαφρά φαντάσματα εάν δεν προσέξετε. Η μεταξοτυπία μπορεί να εκτυπώσει μόνο ένα χρώμα κάθε φορά. Εάν απαιτείται αντιστοίχιση χρωμάτων, πρώτα εκτυπώστε το πρώτο χρώμα, στη συνέχεια στεγνώστε το, ρυθμίστε τη θέση της πλάκας οθόνης και, στη συνέχεια, εκτυπώστε το δεύτερο χρώμα. Και η μηχανική εκτύπωση χρειάζεται μόνο μία φορά για να σχηματιστεί. Η σιλικόνη μεταξοτυπίας έχει τα χαρακτηριστικά της προστασίας του περιβάλλοντος, της μη απολέπισης των χρωμάτων εκτύπωσης, των πολλαπλών εφέ εκτύπωσης, της καλής πρόσφυσης, της λεπτής αίσθησης αφής, της εξαιρετικής απόδοσης, της μη τοξικής και ακίνδυνης. Μετά τη μεταξοτυπία, το τρισδιάστατο εφέ του προϊόντος θα ενισχυθεί και θα γίνει πιο όμορφο. Κυρίως επειδή η σιλικόνη μεταξοτυπίας είναι μη τοξική και ακίνδυνη, δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για θέματα ασφάλειας.

Υπάρχουν γενικά δύο τρόποι για να διεξάγουν ηλεκτρική ενέργεια οι αγωγικοί κουμπιά σιλικόνης.Το άλλο είναι να συνδυαστεί με αγωγικά μαύρα σωματίδια κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τυποποίησηςΟ κύριος λόγος για την κακή αγωγιμότητα των κουμπιών σιλικόνης είναι ότι τα αγωγικά μαύρα σωματίδια δεν προσκολλούνται στο κουμπί σωστά. Τα σημεία ελέγχου ποιότητας για τα κουμπιά σιλικόνης είναι αρκετά επαγγελματικά.Οι έμπειροι μηχανικοί καλούπιων γνωρίζουν ότι οι απαιτήσεις ελαστικότητας και αίσθησης των κουμπιών σιλικόνης είναι οι πιο αυστηρές για τους πελάτεςΕπιπλέον, αν το καλούπι σιλικόνης δεν ελέγχεται καλά κατά το άνοιγμα του καλούπι, θα είναι χρονοβόρο, εργατικό και δαπανηρό να τροποποιηθεί και να επισκευαστεί το καλούπι στο μεταγενέστερο στάδιο.Έχουμε το δικό μας δωμάτιο μούχλας., και οι μηχανικοί καλούπιας είναι πολύ εξοικειωμένοι με τη διαδικασία ανάπτυξης των καλούπιας κουμπιού σιλικόνης.καθώς μπορούν να σκεφτούν απρόσμενες πτυχές για τους πελάτες και να μειώσουν σημαντικά τον χρόνο ανοίγματος του καλούπιου του έργου. Ένα τέλειο κουμπί από σιλικόνη πρέπει να περάσει από τα χέρια περισσότερων από N ανθρώπων πριν φύγει από το εργοστάσιο.Ο συντάκτης εργάζεται στο γραφείο του εργοστασίου και στο εργαστήριο ελέγχου ποιότητας κάθε μέρα.Οι απαιτήσεις ποιότητας για τα κουμπιά σιλικόνης είναι οι αυστηρότερες, βασικά βρίσκοντας προϊόντα υψηλής ποιότητας από καλά.Ο υπεύθυνος ελέγχου ποιότητας κανονίζει επιθεωρητές για τα κουμπιά σιλικόνης που είναι επίσης έμπειροι υπάλληλοι για πολλά χρόνιαΓνωρίζουν τα κοινά ελαττώματα και τις ανωμαλίες των κουμπιών σιλικόνης, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της εργασίας και μειώνει την απόρροια των ελαττωματικών προϊόντων. Η μία είναι η θερμοκρασία εξύλισης.Θα προκαλέσει τα αγωγικά μαύρα σωματίδια να αποτύχουν να συνδεθούν με τη σιλικόνη ή τα αγωγικά μαύρα σωματίδια να πέσουν.. Δεύτερον, αν ο χρόνος βουλκανισμού είναι πολύ μεγάλος ή πολύ μικρός, μπορεί επίσης να οδηγήσει σε ελλιπή βουλκανισμό των αγωγών κουμπιών σιλικόνης, με αποτέλεσμα να πέφτουν μαύρα σωματίδια. Τρίτον, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τυποποίησης και της εξάλειψης, η κακή εξάτμιση του προϊόντος μπορεί να οδηγήσει σε πτώση μαύρων σωματιδίων ή σε κακή κυκλοφορία του αέρα. Τέλος, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τυποποίησης των πρώτων υλών σιλικόνης, εάν η πίεση της μηχανής τυποποίησης είναι πολύ χαμηλή ή η ποσότητα των πρώτων υλών είναι πολύ μικρή,Μπορεί επίσης να προκαλέσει τα αγωγικά μαύρα σωματίδια να πέσουν.Τα αγωγικά μαύρα σωματίδια των προϊόντων σιλικόνης είναι το κλειδί για την αγωγικότητα των κλειδιών σιλικόνης και η κακή σύνδεση ή πτώση των μαύρων σωματιδίων με τα κλειδιά σιλικόνης μπορεί να οδηγήσει σε κακή αγωγικότητα. Η διαρροή φωτός από κουμπιά χαραγμένα με λέιζερ οφείλεται κυρίως σε δύο λόγους: λεπτό ψεκασμό και βαθιά χαραγή με λέιζερ.Πριν από την χαρακτική με λέιζερ, τα κουμπιά σιλικόνης πρέπει να ψεκάζονται με μελάνι για να καλύψουν την επιφάνεια του κουμπιού και να σχηματίσουν μια κλειστή προστασία από το φως.Ακούγεται απλό.Η ελάχιστη ή άνιση ψεκασμός μελάνης μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε διαρροή φωτός. Η βαθιά χαρακτική με λέιζερ είναι ευκολότερη στην κατανόηση.και αν η χαραγή είναι πολύ βαθιά, θα διαπεράσει τα στρώματα που δεν χρειάζεται να χαραχτούν.

Η ποιότητα τροφίμων μπορεί να έρθει σε άμεση επαφή με τρόφιμα/ανθρώπινο σώμα, ενώ η βιομηχανική ποιότητα μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο σε εργοστάσια/μηχανήματα και δεν πρέπει να αναμιγνύεται. Παρακαλώ ανατρέξτε σε αυτές τις απλές εξηγήσεις για περισσότερες λεπτομέρειες: 1. Όσον αφορά την ασφάλεια: Ποιότητα τροφίμων: Μετά από αυστηρές δοκιμές, δεν περιέχει βαρέα μέταλλα ή τοξικά πρόσθετα. Το μαγείρεμα σε υψηλή θερμοκρασία και η θέρμανση σε φούρνο μικροκυμάτων δεν θα απελευθερώσουν επιβλαβείς ουσίες, πληρώντας πρότυπα ασφαλείας όπως FDA και GB 4806. Βιομηχανική ποιότητα: Δεν υπάρχουν απαιτήσεις ασφαλείας, μπορεί να περιέχει ακαθαρσίες ή τοξικά πρόσθετα, η υψηλή θερμοκρασία μπορεί να εκπέμπει οσμές/τοξικά αέρια και υπάρχουν κίνδυνοι για την υγεία κατά την επαφή με τρόφιμα και δέρμα. 2. Όσον αφορά τη χρήση: Ποιότητα τροφίμων: σπάτουλα σιλικόνης, καλούπι ψησίματος, δακτύλιος στεγανοποίησης κουτιού γεύματος, πιπίλα μωρού, οδοντιατρική κόλλα, ιατρικός καθετήρας. Βιομηχανική ποιότητα: στεγανωτικό πόρτας και παραθύρου, στεγανοποιητικά αυτοκινήτων, αδιάβροχη κόλλα ηλεκτρονικού εξοπλισμού, βιομηχανικά καλούπια (για την κατασκευή χειροτεχνίας/τσιμέντου). 3. Όσον αφορά την εμπειρία: Ποιότητα τροφίμων: Βασικά άγευστο, πλένεται 1-2 φορές για να καθαρίσει και δεν παραμορφώνεται ή καταβυθίζεται ακόμη και μετά από επανειλημμένο μαγείρεμα. Βιομηχανική ποιότητα: έχει έντονη οσμή (δύσκολο να αφαιρεθεί), είναι επιρρεπής σε μαλάκωμα και παραμόρφωση σε υψηλές θερμοκρασίες και μπορεί επίσης να εκπέμπει λάδι. 4. Πώς να επιλέξετε: Όταν αγοράζετε προϊόντα που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επαφή με τρόφιμα/μωρά, πρέπει να ελέγξετε την ετικέτα της συσκευασίας για «χρήση σε επαφή με τρόφιμα» και «FDA/LFGB/GB 4806»; Η τιμή είναι πολύ φθηνή, δεν υπάρχει ετικέτα ασφαλείας και λέγεται ότι είναι «για χρήση σε τρόφιμα». Είναι πολύ πιθανό να είναι μια βιομηχανική απομίμηση. Μην το αγοράσετε.

Χρησιμοποιούνται προϊόντα σιλικόνης βιομηχανικής χρήσης. Τα προϊόντα σιλικόνης είναι διάφορα προϊόντα που κατασκευάζονται από σιλικόνη ως κύρια πρώτη ύλη μέσω διεργασιών όπως χύτευση, εξώθηση, έγχυση κ.λπ. Λόγω της αντοχής τους σε υψηλές θερμοκρασίες, χαμηλές θερμοκρασίες, διάβρωση, μόνωση, μη τοξικές και άοσμες ιδιότητες, τα προϊόντα σιλικόνης χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανική παραγωγή, την ιατρική και την υγεία, τα ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης, την καθημερινή οικιακή χρήση και σε άλλους τομείς. Μεταξύ αυτών, τα προϊόντα σιλικόνης βιομηχανικής χρήσης έχουν γίνει ένα απαραίτητο βασικό υλικό στη βιομηχανική παραγωγή λόγω της σταθερής απόδοσης και της ισχυρής προσαρμοστικότητάς τους. 1. Βασικά χαρακτηριστικά των προϊόντων σιλικόνης βιομηχανικής χρήσηςΤο βασικό πλεονέκτημα των προϊόντων σιλικόνης βιομηχανικής χρήσης έγκειται στις εξαιρετικές φυσικές και χημικές τους ιδιότητες. Το εύρος αντοχής στη θερμοκρασία είναι ευρύ και τα συμβατικά προϊόντα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μεγάλο χρονικό διάστημα σε περιβάλλον -50 ℃ έως 200 ℃. Η ειδική φόρμουλα μπορεί ακόμη και να αντέξει υψηλές θερμοκρασίες 300 ℃, χωρίς εύθραυστη ρωγμή σε χαμηλές θερμοκρασίες ή μαλάκωμα σε υψηλές θερμοκρασίες. Για παράδειγμα, η στεγανοποιητική ταινία του αυτοκινήτου είναι κατασκευασμένη από υλικό σιλικόνης, το οποίο μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση των ακραίων καιρικών συνθηκών στη δομή του αμαξώματος. Επιπλέον, τα προϊόντα σιλικόνης έχουν εξαιρετική αντοχή στη γήρανση, στην υπεριώδη ακτινοβολία, στο όζον και στην οξείδωση και μπορούν να διατηρήσουν την ελαστικότητα ακόμη και μετά από 5-10 χρόνια υπαίθριας χρήσης, επεκτείνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.Όσον αφορά τη χημική σταθερότητα, η σιλικόνη έχει ρυθμό διόγκωσης μικρότερο από 5% για μη πολικούς διαλύτες (όπως αλκάνια) και μεταβολή όγκου μικρότερη από 10% για πολικούς διαλύτες. Η φθοριοσιλικόνη έχει ρυθμό διαστολής μικρότερο από 20% σε καύσιμα, καθιστώντας την ιδανικό υλικό στεγανοποίησης για χημικούς αγωγούς και συστήματα καυσίμων. Η ηλεκτρική της μόνωση είναι επίσης εξαιρετική, με όγκο αντίστασης που υπερβαίνει τα 101? Ω· cm, χαμηλές διηλεκτρικές απώλειες σε περιβάλλοντα υψηλής συχνότητας, που χρησιμοποιούνται ευρέως στη συσκευασία ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, μονωτήρες υψηλής τάσης και σε άλλους τομείς. 2. Τυπικά σενάρια εφαρμογής των προϊόντων σιλικόνης βιομηχανικής χρήσηςΣτον τομέα της στεγανοποίησης και της απορρόφησης κραδασμών, οι δακτύλιοι O σιλικόνης και οι αποσβεστήρες κραδασμών είναι οι «αόρατοι φύλακες» του βιομηχανικού εξοπλισμού. Για παράδειγμα, οι σφραγίδες σιλικόνης σε υδραυλικά συστήματα μπορούν να αντέξουν περιβάλλοντα υψηλής πίεσης και να αποτρέψουν τη διαρροή υγρών. Το μαξιλαράκι απορρόφησης κραδασμών σιλικόνης στο κάτω μέρος του μηχανικού εξοπλισμού μπορεί να απορροφήσει αποτελεσματικά τους κραδασμούς, να μειώσει τον θόρυβο και να προστατεύσει τα εξαρτήματα ακριβείας.Ηλεκτρονική και ηλεκτρική βιομηχανία: Η σιλικόνη έχει γίνει το «προστατευτικό ένδυμα» για τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα λόγω της μόνωσης και της αντοχής της σε υψηλές θερμοκρασίες. Η μαλακή ελαστική προστατευτική θήκη του κινητού τηλεφώνου και το κάλυμμα αυτιού των ασύρματων ακουστικών είναι κατασκευασμένα από υλικό σιλικόνης, το οποίο εξισορροπεί την αντιολισθητική και την αίσθηση αφής. Το στεγανωτικό σιλικόνης στην πλακέτα κυκλώματος μπορεί να απομονώσει την υγρασία και τη σκόνη, βελτιώνοντας τη σταθερότητα του εξοπλισμού.Ιατρικός και υγειονομικός τομέας: Τα προϊόντα σιλικόνης ιατρικής ποιότητας πρέπει να περάσουν την πιστοποίηση βιοσυμβατότητας FDA και ISO 10993 και είναι μη τοξικά και μη ερεθιστικά όταν έρχονται σε άμεση επαφή με το ανθρώπινο σώμα. Οι χειρουργικοί καθετήρες, οι μάσκες αναπνοής, τα τεχνητά όργανα κ.λπ. βασίζονται στην ευελιξία και τη στεγανοποίηση της σιλικόνης για να διασφαλίσουν την ασφάλεια και την αξιοπιστία των ιατρικών διαδικασιών.Αυτοκινητοβιομηχανία: Τα προϊόντα σιλικόνης παίζουν πολλαπλούς ρόλους στην κατασκευή αυτοκινήτων. Η στεγανοποιητική ταινία σιλικόνης μέσα στο διαμέρισμα του κινητήρα μπορεί να αντέξει τη διάβρωση καυσίμων υψηλής θερμοκρασίας. Ο φακός σιλικόνης στο εξάρτημα του προβολέα έχει υψηλή διαπερατότητα και αντοχή στο κιτρίνισμα. Η μπαταρία ηλεκτρικών οχημάτων χρησιμοποιεί θερμικά μαξιλαράκια σιλικόνης για την επίτευξη αποτελεσματικής απαγωγής θερμότητας και ηλεκτρικής μόνωσης. Τα προϊόντα σιλικόνης βιομηχανικής χρήσης έχουν γίνει ένα απαραίτητο βασικό υλικό για τη σύγχρονη βιομηχανία λόγω της συνολικής απόδοσής τους «ελαστικότητα + σταθερότητα + ασφάλεια». Από τις σφραγίδες σε ακραία περιβάλλοντα έως τον εξοπλισμό ιατρικής ακριβείας, από την προστασία των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων έως τα συστήματα ασφαλείας αυτοκινήτων, τα προϊόντα σιλικόνης επεκτείνουν συνεχώς τα όρια εφαρμογής τους μέσω της τεχνολογικής καινοτομίας. Στο μέλλον, με την πρόοδο της επιστήμης των υλικών, τα προϊόντα σιλικόνης θα αναπτυχθούν προς υψηλότερες επιδόσεις και πιο φιλικές προς το περιβάλλον κατευθύνσεις, παρέχοντας πιο αξιόπιστες λύσεις για τη βιομηχανική παραγωγή.

Έχουν ανησυχίες για την υγεία τα είδη καθημερινής χρήσης από σιλικόνη; Από τις πιπίλες στα χέρια των μωρών, μέχρι τα απαραίτητα καλούπια ξύστρας για τους λάτρεις του ψησίματος, μέχρι τα πτυσσόμενα μπουκάλια νερού που αγαπούν οι νέοι, ένα μαλακό και ελαστικό υλικό - η σιλικόνη - ενσωματώνεται γρήγορα σε κάθε πτυχή της καθημερινότητάς μας. Ισχυρίζεται ότι είναι ανθεκτικό στη θερμότητα, εύκολο στον καθαρισμό, φορητό και φιλικό προς το περιβάλλον, αντικαθιστώντας γρήγορα ορισμένα παραδοσιακά πλαστικά, γυάλινα και μεταλλικά προϊόντα. Ωστόσο, καθώς η δημοτικότητά του εκτοξεύεται στα ύψη, εγείρονται ερωτήματα: είναι αυτά τα έντονα χρωματιστά και μοναδικά απτικά προϊόντα σιλικόνης πραγματικά ασφαλή και αβλαβή όπως διαφημίζονται, ενώ παράλληλα προσφέρουν ευκολία; Είναι ένας ιδανικός σύντροφος για τη σύγχρονη ζωή ή υπάρχει ένας κρυφός κίνδυνος που δεν έχουμε ακόμη παρατηρήσει; Έχουν ανησυχίες για την υγεία τα είδη καθημερινής χρήσης από σιλικόνη; Η σιλικόνη, η χημική της ουσία είναι το διοξείδιο του πυριτίου, δεν είναι το πλαστικό (πολυμερές) στο οποίο αναφερόμαστε συχνά. Χάρη στη μοναδική μοριακή της δομή, τα είδη καθημερινής χρήσης από σιλικόνη έχουν πολλά αξιοσημείωτα χαρακτηριστικά. Το πιο εξαιρετικό είναι η εξαιρετική αντοχή της στη θερμοκρασία. Η υψηλής ποιότητας σιλικόνη μπορεί συνήθως να αντέξει ένα εύρος θερμοκρασίας από -40 ℃ έως 230 ℃ ή και υψηλότερο, γεγονός που την καθιστά ασφαλή για θέρμανση σε φούρνο μικροκυμάτων και μπορεί εύκολα να αντιμετωπίσει την απολύμανση και αποστείρωση υψηλής θερμοκρασίας των πλυντηρίων πιάτων. Δεύτερον, έχει εξαιρετική ευελιξία και χημική σταθερότητα, δεν είναι εύθραυστη, είναι αδρανής στις περισσότερες ουσίες και δεν αντιδρά εύκολα με τα τρόφιμα ή παράγει οσμές. Επιπλέον, η μαλακή της επιφάνεια δεν είναι εύκολο να γρατσουνίσει τα μαγειρικά σκεύη και το αντιολισθητικό της αποτέλεσμα είναι εξαιρετικό, γεγονός που μαζί καθιερώνει τη σταθερή της θέση στην κουζίνα. Για τους συνηθισμένους καταναλωτές, είναι απαραίτητο να κατακτήσουν ορισμένες απλές δεξιότητες αναγνώρισης. Το ένα είναι η «οσμή». Η υψηλής ποιότητας σιλικόνη κατάλληλη για τρόφιμα είναι σχεδόν άοσμη όταν φεύγει από το εργοστάσιο και δεν πρέπει να παράγει μια έντονη πλαστική ή όξινη οσμή ακόμη και όταν εκτίθεται σε θερμότητα. Το δεύτερο είναι η «παρατήρηση», παρατηρώντας εάν το χρώμα είναι ομοιόμορφο και διαφανές. Τα προϊόντα που είναι πολύ φωτεινά ή περιέχουν έντονα χρώματα μπορεί να χρειαστεί να είναι σε εγρήγορση για το εάν έχουν προστεθεί μη εξειδικευμένα χρωστικά. Το τρίτο είναι το «τέντωμα». Η υψηλής ποιότητας σιλικόνη έχει καλή ανθεκτικότητα και ελαστικότητα και δεν είναι εύκολο να γίνει λευκή όταν τεντώνεται με το χέρι και μπορεί να επανέλθει γρήγορα στην αρχική της κατάσταση, ενώ τα κατώτερα προϊόντα μπορεί να παραμορφωθούν ή ακόμη και να σχιστούν. Αν και αυτές οι μέθοδοι δεν μπορούν να αντικαταστήσουν τις επαγγελματικές δοκιμές, μπορούν να μας βοηθήσουν να αποκλείσουμε τα περισσότερα προϊόντα με εμφανή προβλήματα εξαρχής. Εκτός από την ασφάλεια του ίδιου του υλικού, η σωστή χρήση και συντήρηση των ειδών καθημερινής χρήσης από σιλικόνη επηρεάζει επίσης άμεσα τη διάρκεια ζωής και την υγιεινή τους κατάσταση. Αν και η σιλικόνη είναι ανθεκτική σε υψηλές θερμοκρασίες, είναι ακόμα απαραίτητο να αποφεύγεται η παρατεταμένη έκθεση στον αέρα ή τις φλόγες. Κατά τον καθαρισμό, αν και τα περισσότερα προϊόντα σιλικόνης ισχυρίζονται ότι πλένονται στο πλυντήριο πιάτων, το πλύσιμο στο χέρι μπορεί να διατηρήσει πιο αποτελεσματικά την υφή τους και ο έγκαιρος καθαρισμός μετά τη χρήση μπορεί επίσης να αποτρέψει τη διείσδυση λεκέδων λαδιού. Για τη σιλικόνη με ιδιότητες προσρόφησης (όπως οι σπάτουλες), θα πρέπει να δοθεί προσοχή στην εξέταση της επιφάνειας για σκούρους λεκέδες που είναι δύσκολο να αφαιρεθούν, οι οποίοι μπορεί να είναι ένα σήμα που πρέπει να αντικατασταθεί. Η σωστή συντήρηση όχι μόνο παρατείνει τη διάρκεια ζωής των προϊόντων, αλλά αντιπροσωπεύει και μια συνεχή ευθύνη για την υγεία. Από αυτό, μπορεί να φανεί ότι τα είδη καθημερινής χρήσης από σιλικόνη είναι από μόνα τους μια θετική υλική πρόοδος και το κλειδί για την ασφάλειά τους έγκειται στην προσήλωση του παραγωγού στα πρότυπα και στη διάκριση της ποιότητας από τον καταναλωτή. Όταν κρατάμε ένα σκεύος κουζίνας από σιλικόνη, επιλέγουμε όχι μόνο ένα εργαλείο, αλλά και μια σκέψη για την ποιότητα ζωής μας. Εισάγει ευκολία και ζεστασιά στην ταχύτατη σύγχρονη ζωή με τη μοναδική της ευελιξία και ανθεκτικότητα, αλλά μόνο μέσω της ρητορικής μάρκετινγκ, αναγνωρίζοντας τη φύση του υλικού και τα πρότυπα ασφαλείας, μπορεί να γίνει πραγματικά ο αξιόπιστος βοηθός της ζωής μας, και όχι ένα κρυφό βάρος. Οι σοφές επιλογές και η σωστή χρήση είναι απαραίτητες για να διασφαλιστεί ότι αυτή η «επανάσταση της σιλικόνης» εξυπηρετεί πραγματικά την υγεία και την ευκολία μας και θερμαίνει την καθημερινή μας ζωή με το φως της τεχνολογίας.

Στη σημερινή ταχέως αναπτυσσόμενη τεχνολογία, η απόδοση των ηλεκτρονικών συσκευών συνεχίζει να βελτιώνεται και η θερμότητα που παράγεται κατά τη λειτουργία τους αυξάνεται επίσης μέρα με τη μέρα. Για να διασφαλιστεί η σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού και να παραταθεί η διάρκεια ζωής του, η θερμοαγώγιμη σιλικόνη, ένα βασικό υλικό απαγωγής θερμότητας, έχει εισέλθει σταδιακά στο δημόσιο οπτικό πεδίο. Αυτό το άρθρο θα παρέχει μια λεπτομερή εισαγωγή στη λειτουργία και τη χρήση της θερμοαγώγιμης σιλικόνης, βοηθώντας σας να αποκτήσετε μια βαθύτερη κατανόηση αυτού του σημαντικού υλικού.   Η λειτουργία της θερμοαγώγιμης σιλικόνης 1. Αποτελεσματική θερμική αγωγιμότητα: Η θερμοαγώγιμη σιλικόνη μπορεί να γεμίσει το κενό μεταξύ των ηλεκτρονικών συσκευών και των ψυκτρών, να αυξήσει την επιφάνεια επαφής, να μειώσει σημαντικά τη θερμική αντίσταση και, ως εκ τούτου, να βελτιώσει την απόδοση απαγωγής θερμότητας. 2. Μόνωση και προστασία: Η θερμοαγώγιμη σιλικόνη έχει εξαιρετικές ιδιότητες ηλεκτρικής μόνωσης, οι οποίες μπορούν να αποτρέψουν αποτελεσματικά τα βραχυκυκλώματα μεταξύ των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και να εξασφαλίσουν την ασφαλή και σταθερή λειτουργία του κυκλώματος. 3. Απορρόφηση κραδασμών και απορρόφηση: Αυτό το υλικό έχει έναν ορισμένο βαθμό ευελιξίας και ελαστικότητας, ο οποίος μπορεί να παίξει ρόλο στην απορρόφηση κραδασμών και στην απορρόφηση όταν ο εξοπλισμός υπόκειται σε δόνηση ή κρούση, προστατεύοντας τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα από μηχανικές ζημιές. 4. Ανθεκτικό στην υγρασία, τη σκόνη και τη διάβρωση: Η θερμοαγώγιμη σιλικόνη μπορεί να σχηματίσει μια προστατευτική μεμβράνη στην επιφάνεια των ηλεκτρονικών συσκευών, αποτρέποντας την είσοδο υγρασίας, σκόνης και διαβρωτικών ουσιών και προστατεύοντας τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα από περιβαλλοντικές ζημιές.   Χρήση θερμοαγώγιμης σιλικόνης 1. Καθαρισμός επιφανειών: Πριν χρησιμοποιήσετε θερμοαγώγιμη σιλικόνη, οι επιφάνειες της πηγής θερμότητας και του ψυγείου πρέπει να καθαριστούν για να αφαιρεθούν λάδια, σκόνη, ακαθαρσίες κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι η θερμοαγώγιμη σιλικόνη μπορεί να έρθει σε πλήρη επαφή με την επιφάνεια και να βελτιώσει τη θερμική αγωγιμότητα. 2. Εφαρμογή ή εγκατάσταση: Θερμοαγώγιμη γράσα σιλικόνης (σαν πάστα): Εάν πρόκειται για θερμοαγώγιμη γράσα σιλικόνης, χρησιμοποιήστε ένα εργαλείο (όπως ξύστρα, οδοντογλυφίδα κ.λπ.) για να πάρετε μια κατάλληλη ποσότητα γράσου σιλικόνης και να την απλώσετε ομοιόμορφα στην επιφάνεια της πηγής θερμότητας. Δώστε προσοχή στην εφαρμογή της λεπτά και ομοιόμορφα για να αποφύγετε τη συσσώρευση ή τις φυσαλίδες. Γενικά, συνιστάται πάχος 0,1-0,5 χιλιοστά για την εφαρμογή. Θερμοαγώγιμη μεμβράνη σιλικόνης: Για θερμοαγώγιμη μεμβράνη σιλικόνης, κόψτε τη μεμβράνη σιλικόνης σε κατάλληλο σχήμα και μέγεθος σύμφωνα με το μέγεθος του θερμαντικού στοιχείου και του ψυγείου, στη συνέχεια αφαιρέστε την προστατευτική μεμβράνη, τοποθετήστε με ακρίβεια τη μεμβράνη σιλικόνης μεταξύ της πηγής θερμότητας και του ψυγείου, πιέστε απαλά για να την κάνετε να προσκολληθεί σφιχτά. - Θερμοαγώγιμη κόλλα στεγανοποίησης: Εάν πρόκειται για θερμοαγώγιμη κόλλα στεγανοποίησης, ρίξτε το διάλυμα κόλλας στην περιοχή που πρέπει να σφραγιστεί, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη πλήρωση και χωρίς κενά. Κατά τη διαδικασία σφράγισης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν εργαλεία όπως απαιτείται για να βοηθήσουν στην πλήρη κάλυψη του θερμαντικού στοιχείου με το διάλυμα κόλλας.

Υπάρχουν διάφοροι τύποι προσαρμοσμένων τεχνικών επεξεργασίας για προϊόντα σιλικόνης και διαφορετικοί τύποι προϊόντων σιλικόνης απαιτούν διαφορετικές διαδικασίες παραγωγής. Τα περισσότερα προϊόντα δεν μπορούν να αποφύγουν τη διαδικασία μεταξοτυπίας, η οποία δεν χρησιμοποιείται μόνο στη βιομηχανία σιλικόνης. Στην καθημερινή ζωή, πολλά σχέδια και λογότυπα προϊόντων πρέπει να εκτυπώνονται χρησιμοποιώντας μεταξοτυπία. Λόγω των πολυάριθμων πλεονεκτημάτων της, η μεταξοτυπία μπορεί να αναγνωριστεί σε πολλές βιομηχανίες. Η διαδικασία εκτύπωσης χρησιμοποιεί υγρή σιλικόνη δύο συστατικών και χρωματική πάστα σκλήρυνσης για να αναμείξει και να παράγει τα απαιτούμενα χρώματα μεταξοτυπίας και τελικά ολοκληρώνει τη διαδικασία μεταξοτυπίας μέσω μιας μηχανής μεταξοτυπίας. Στη βιομηχανία προϊόντων σιλικόνης, ο σκοπός της είναι να επιτύχει τη χάραξη σχεδίων εμφάνισης προϊόντων με γραμματοσειρές.   Η διαδικασία μεταξοτυπίας έχει πολλά εξαιρετικά χαρακτηριστικά σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες. Πρώτον, έχει καλή ρευστότητα, ισχυρή συγκολλητική ιξώδη και καθαρό αποτέλεσμα, σταθερότητα εκτύπωσης σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες και καλή αντοχή στις καιρικές συνθήκες και γήρανση. Τα σχέδια που εκτυπώνονται με μεταξοτυπία έχουν μια πιο τρισδιάστατη και απτική αίσθηση και τα σχέδια μεταξοτυπίας έχουν επίσης εξαιρετική αντοχή στο ξεφλούδισμα, αντοχή στην τριβή και φωτεινότητα. Έχει επίσης αδιάβροχη, αντιολισθητική, αναπνεύσιμη, αντοχή σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες και εξαιρετικές ιδιότητες ισοπέδωσης. Ποιες είναι οι λεπτομέρειες στις οποίες πρέπει να δώσουν προσοχή οι κατασκευαστές προϊόντων σιλικόνης κατά τη διαδικασία μεταξοτυπίας; Η ποιότητα της μεταξοτυπίας σχετίζεται στενά με την ποιότητα του σχεδίου. Επομένως, σε ορισμένες διαδικασίες όπως τα κουμπιά σιλικόνης και τα φλιτζάνια δώρων σιλικόνης, το μελάνι που εφαρμόζεται στο προϊόν είναι επίσης ζωτικής σημασίας για τη διαδικασία μεταξοτυπίας. Το υψηλής ποιότητας μελάνι μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα του σχεδίου. Ωστόσο, ορισμένα προϊόντα ενδέχεται να παρουσιάσουν ξεθώριασμα χρώματος μετά από μακροχρόνια χρήση, κυρίως για τους ακόλουθους λόγους: 1. Η ποιότητα του μελανιού μεταξοτυπίας είναι σχετικά κακή, γεγονός που επηρεάζει την επιφάνεια των προϊόντων σιλικόνης και οδηγεί σε κακό αποτέλεσμα μεταξοτυπίας; 2. Μετά τη μεταξοτυπία, η θερμοκρασία ψησίματος των προϊόντων σιλικόνης είναι πολύ χαμηλή ή ο χρόνος ψησίματος είναι πολύ σύντομος, γεγονός που οδηγεί σε κακή αντοχή στην τριβή των σχεδίων προϊόντων σιλικόνης που παράγονται με μεταξοτυπία. Μετά από αρκετές χρήσεις, τα σχέδια αρχίζουν να θολώνουν; 3. Η επιφάνεια των προϊόντων σιλικόνης είναι πολύ βρώμικη και δεν καθαρίζεται πριν από τη μεταξοτυπία, γεγονός που εμποδίζει την προσρόφηση μεταξύ του μελανιού μεταξοτυπίας και της σιλικόνης, προκαλώντας την αποκόλληση των χαρακτήρων με ελαφρά δύναμη.

Γιατί σπάνε τα προϊόντα σιλικόνης; Τα προϊόντα σιλικόνης χρησιμοποιούνται ευρέως σε ιατρικούς, ηλεκτρονικούς, μαγειρικούς, μητρικούς και παιδικούς τομείς λόγω της εξαιρετικής ελαστικότητας, της αντοχής στη θερμοκρασία και της χημικής τους σταθερότητας. Ωστόσο, στην πραγματική χρήση ή στις διαδικασίες παραγωγής, η ρωγμή των προϊόντων σιλικόνης συμβαίνει κατά καιρούς, γεγονός που όχι μόνο επηρεάζει την απόδοση του προϊόντος, αλλά μπορεί επίσης να θέσει κινδύνους για την ασφάλεια. Θα αναλύσουμε σε βάθος τις βασικές αιτίες ρωγμών στα προϊόντα σιλικόνης από τέσσερις διαστάσεις: την ποιότητα της πρώτης ύλης, τη διαδικασία παραγωγής, το περιβάλλον χρήσης και τη δομή του σχεδιασμού, παρέχοντας επιστημονικές αναφορές για τους επαγγελματίες του κλάδου και τους καταναλωτές.   1. Ποιότητα πρώτης ύλης: «συγγενείς ελαττώματα» κατώτερων ελαστικών υλικών Η απόδοση των προϊόντων σιλικόνης εξαρτάται άμεσα από την ποιότητα των πρώτων υλών. Εάν χρησιμοποιηθούν ανακυκλωμένα υλικά, σκόνη σιλικόνης με προσμίξεις ή γέλη πυριτίου χαμηλής καθαρότητας, θα προκύψει ανεπαρκής αντοχή στο σχίσιμο του προϊόντος και θα εμφανιστούν ρωγμές υπό ελαφρά εξωτερική δύναμη. Για παράδειγμα, ορισμένοι κατασκευαστές προσθέτουν μεγάλη ποσότητα σκόνης σιλικόνης στην κόλλα για να μειώσουν το κόστος, καθιστώντας τα υλικά που αρχικά δεν πληρούσαν τα πρότυπα αντοχής στο σχίσιμο πιο επιρρεπή σε ευθραυστότητα. Επιπλέον, εάν οι φυσαλίδες ή οι ακαθαρσίες δεν εξαλειφθούν πλήρως κατά τη διαδικασία ανάμειξης του ελαστικού υλικού, θα σχηματιστούν επίσης σημεία συγκέντρωσης τάσης στο εσωτερικό του προϊόντος, γίνοντας η «ασφάλεια» για το σπάσιμο. Βασικοί δείκτες: Η αντοχή στο σχίσιμο της υψηλής ποιότητας σιλικόνης πρέπει να είναι ≥ 30kN/m, η αντοχή σε εφελκυσμό πρέπει να είναι ≥ 8MPa και πρέπει να περάσει πιστοποιήσεις ποιότητας τροφίμων όπως FDA και LFGB. Εάν το ελαστικό υλικό αποθηκευτεί για πολύ καιρό ή δεν είναι σφραγισμένο, μπορεί επίσης να προκαλέσει υποβάθμιση της απόδοσης λόγω οξείδωσης, αυξάνοντας περαιτέρω τον κίνδυνο ρωγμών. 2. Διαδικασία παραγωγής: Η λεπτή ισορροπία μεταξύ θερμοκρασίας και χρόνου Η παραγωγή προϊόντων σιλικόνης περιλαμβάνει πολλαπλές διαδικασίες όπως ανάμειξη, βουλκανισμό και απομάκρυνση από το καλούπι, και οποιαδήποτε απόκλιση σε οποιονδήποτε σύνδεσμο μπορεί να προκαλέσει ρωγμές: Μη ελεγχόμενη διαδικασία βουλκανισμού: Η υπερβολική θερμοκρασία ή ο χρόνος βουλκανισμού μπορεί να προκαλέσει υπερβολική διασύνδεση των μοριακών αλυσίδων σιλικόνης, με αποτέλεσμα εύθραυστα προϊόντα. Αντίθετα, ανεπαρκής βουλκανισμός θα οδηγήσει σε ατελή σκλήρυνση του ελαστικού υλικού και εύκολο σχίσιμο κατά την απομάκρυνση από το καλούπι. Για παράδειγμα, ένα πείραμα έδειξε ότι όταν η θερμοκρασία βουλκανισμού αυξήθηκε από 180 ℃ σε 200 ℃, το ποσοστό ρωγμών του προϊόντος αυξήθηκε κατά 40%. Ελαττώματα σχεδιασμού καλουπιού: Η μη εύλογη δομή καλουπιού (όπως στρογγυλεμένες γωνίες και ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος) μπορεί να προκαλέσει απόφραξη της ροής σιλικόνης, με αποτέλεσμα τη συγκέντρωση τάσης σε λεπτά τοιχώματα. Επιπλέον, οι τραχιές ή βρώμικες επιφάνειες καλουπιού μπορούν να εμποδίσουν την απομάκρυνση από το καλούπι και η βίαιη αποκόλληση μπορεί εύκολα να καταπονήσει το προϊόν. Ακατάλληλη λειτουργία απομάκρυνσης από το καλούπι: Η υπερβολική χρήση παράγοντα απομάκρυνσης από το καλούπι ή οι τραχιές τεχνικές χειρισμού (όπως η μόχλευση με αιχμηρά εργαλεία) μπορεί να γρατσουνίσουν άμεσα την επιφάνεια της σιλικόνης, σχηματίζοντας μικρορωγμές που σταδιακά επεκτείνονται με παρατεταμένη χρήση. Κατεύθυνση βελτιστοποίησης: Υιοθετήστε τμηματική διαδικασία βουλκανισμού, πρώτα προ-βουλκανισμό χαμηλής θερμοκρασίας και στη συνέχεια διαμόρφωση υψηλής θερμοκρασίας. Επιμετάλλωση σκληρού χρωμίου ή ψεκασμός επίστρωσης PTFE στην επιφάνεια του καλουπιού για μείωση του συντελεστή τριβής. Χρησιμοποιήστε βοήθεια πεπιεσμένου αέρα ή ειδικά εργαλεία απομάκρυνσης από το καλούπι σιλικόνης κατά την απομάκρυνση από το καλούπι. 3. Δομή σχεδιασμού: ο «αόρατος δολοφόνος» της κατανομής τάσης Η δομική βελτιστοποίηση κατά τη φάση σχεδιασμού του προϊόντος είναι το κλειδί για την αποφυγή ρωγμών: Ανώμαλο πάχος τοιχώματος: Η συγκέντρωση τάσης είναι επιρρεπής να συμβεί στη μετάβαση μεταξύ πάχους και λεπτότητας και είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί σχεδιασμός R-γωνίας (ακτίνα γωνίας ≥ 0,5 mm) ή σταδιακό πάχος τοιχώματος για ομαλή μετάβαση. Για παράδειγμα, μια συγκεκριμένη μάρκα μαγειρικών σκευών σιλικόνης αύξησε σταδιακά το πάχος του τοιχώματος στη σύνδεση μεταξύ της λαβής της κατσαρόλας και του σώματος της κατσαρόλας από 2 mm σε 5 mm, με αποτέλεσμα μείωση 75% στο ποσοστό παραπόνων για ρωγμές. Λειτουργικό κενό: Οι αυλακώσεις και οι οπές που έχουν σχεδιαστεί για την εγκατάσταση βιδών ή αγκράφων θα αποδυναμώσουν τη δομική αντοχή και πρέπει να αντισταθμιστούν με την προσθήκη ενισχυτικών νευρώσεων ή τοπικής πάχυνσης. Ένας συγκεκριμένος καθετήρας σιλικόνης ιατρικής ποιότητας υιοθετεί μια κυματοειδή δομή ενίσχυσης στην άρθρωση, διασκορπίζοντας αποτελεσματικά την τάση κατά την εισαγωγή και την αφαίρεση. Δυναμικός σχεδιασμός παραμόρφωσης: Για προϊόντα που απαιτούν επανειλημμένη κάμψη (όπως καλώδια δεδομένων σιλικόνης), η διαδικασία παραμόρφωσης πρέπει να προσομοιώνεται μέσω ανάλυσης πεπερασμένων στοιχείων για τη βελτιστοποίηση της κατανομής υλικού και του σχήματος διατομής. Ένα συγκεκριμένο πείραμα έδειξε ότι η αλλαγή της διατομής της γραμμής δεδομένων από κυκλική σε σχήμα D αύξησε τη διάρκεια ζωής της κάμψης από 10000 φορές σε 50000 φορές.     Με την εξέλιξη των υλικών σιλικόνης προς υψηλή αντοχή και σκληρότητα (όπως η εφαρμογή φθοριοσιλικόνης και φαινυλοσιλικόνης), τα προβλήματα ρωγμών θα μειωθούν περαιτέρω στο μέλλον. Αλλά ανεξάρτητα από το πόσο προηγμένη είναι η τεχνολογία, η τήρηση των επιστημονικών αρχών και των προδιαγραφών της διαδικασίας είναι πάντα ο βασικός κανόνας για τη διασφάλιση της ποιότητας των προϊόντων σιλικόνης.