ΚΙΝΑ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ειδήσεις επιχείρησης

Από τι υλικό είναι κατασκευασμένο το καλούπι για προϊόντα σιλικόνης; Στη διαδικασία παραγωγής προϊόντων σιλικόνης, το καλούπι είναι ένα κρίσιμο εργαλείο που καθορίζει άμεσα το σχήμα, το μέγεθος και την ακρίβεια του προϊόντος. Στην επιλογή των υλικών καλουπιών, διαφορετικά υλικά θα φέρουν διαφορετικά χαρακτηριστικά και εφαρμοστέες σειρές.   Υλικό καλουπιού για προϊόντα σιλικόνης Υπάρχουν διάφοροι τύποι υλικών καλουπιών για προϊόντα σιλικόνης, συμπεριλαμβανομένων των ακόλουθων: Καλούπι από κράμα αλουμινίου Τα καλούπια από κράμα αλουμινίου είναι ένας συνήθως χρησιμοποιούμενος τύπος στην παραγωγή προϊόντων σιλικόνης. Έχει τα πλεονεκτήματα της καλής θερμικής αγωγιμότητας, της υψηλής αντοχής και του μικρού βάρους, καθιστώντας το κατάλληλο για την κατασκευή μικρών και μεσαίων προϊόντων σιλικόνης με απλές δομές. Η ακρίβεια επεξεργασίας των καλουπιών από κράμα αλουμινίου είναι υψηλή, η οποία μπορεί να καλύψει τις αυστηρές απαιτήσεις των προϊόντων σιλικόνης για μέγεθος και σχήμα. Χαλύβδινο καλούπι Τα χαλύβδινα καλούπια χρησιμοποιούνται συνήθως για την κατασκευή μεγάλων ή δομικά πολύπλοκων προϊόντων σιλικόνης. Ο χάλυβας έχει υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά και μπορεί να αντέξει σημαντική πίεση και φθορά, επομένως η διάρκεια ζωής των χαλύβδινων καλουπιών είναι σχετικά μεγάλη. Ωστόσο, το κόστος επεξεργασίας των χαλύβδινων καλουπιών είναι σχετικά υψηλό και το βάρος τους είναι μεγάλο, γεγονός που δεν ευνοεί το χειρισμό και τη λειτουργία. Καλούπι ρητίνης Τα καλούπια ρητίνης χρησιμοποιούνται συνήθως σε κάποια μικρής κλίμακας παραγωγή ή κατασκευή δειγμάτων λόγω του χαμηλού κόστους και της ευκολίας επεξεργασίας τους. Η ταχύτητα χύτευσης των καλουπιών ρητίνης είναι γρήγορη και μπορούν να παράγουν γρήγορα το απαιτούμενο σχήμα καλουπιού. Ωστόσο, η αντοχή και η αντοχή στη φθορά των καλουπιών ρητίνης είναι σχετικά κακές, καθιστώντας τα ακατάλληλα για μακροχρόνια χρήση υψηλής έντασης. Καλούπι σιλικόνης (για αναπαραγωγή) Αξίζει να σημειωθεί ότι η σιλικόνη χρησιμοποιείται επίσης ως υλικό καλουπιού κατά τη διαδικασία αναπαραγωγής προϊόντων σιλικόνης. Αυτός ο τύπος καλουπιού σιλικόνης σχηματίζεται συνήθως με την έγχυση υγρής σιλικόνης στην επιφάνεια του πρωτοτύπου και τη σκλήρυνσή του, η οποία έχει τα πλεονεκτήματα της καλής ελαστικότητας, της εύκολης αφαίρεσης και της επαναχρησιμοποίησης. Τα καλούπια σιλικόνης είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για την κατασκευή προϊόντων σιλικόνης με πολύπλοκες δομές και πλούσιες λεπτομέρειες. Η επιλογή του υλικού καλουπιού για προϊόντα σιλικόνης έχει σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα του προϊόντος και την αποδοτικότητα της παραγωγής. Κατά την επιλογή υλικών καλουπιών, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη παράγοντες όπως οι συγκεκριμένες απαιτήσεις του προϊόντος, η κλίμακα παραγωγής και ο προϋπολογισμός.

Ποιο είναι δυνατότερο και πιο ανθεκτικό, το PVC ή η σιλικόνη; Και τα δύο έχουν τις δικές τους ικανότητες, αλλά συνολικά, η σιλικόνη είναι πιο ανθεκτική.και δεν γερνά εύκολα ή δεν φθείρεταιΤο PVC έχει αξιοπρεπή σκληρότητα και αντοχή σε κρούσεις, αλλά η απόδοσή του μπορεί να μειωθεί με την πάροδο του χρόνου λόγω περιβαλλοντικών παραγόντων. 1Το υλικό είναι σταθερό, ανθεκτικό στο φως του ήλιου και στην θερμότητα;Η μοριακή δομή της σιλικόνης είναι μοναδική και οι χημικές της ιδιότητες είναι ιδιαίτερα σταθερές.Και δεν είναι εύκολο να σπάσει.Οι σφραγιστικοί δαχτυλικοί σφραγίσματος από σιλικόνη μπορούν να διατηρήσουν την ελαστικότητα τους ακόμη και μετά τη χρήση σε εξοπλισμό υψηλής θερμοκρασίας για 3 χρόνια.Αλλά το ίδιο δαχτυλίδι σφράγισης PVCΤο PVC περιέχει χλώριο και αν εκτίθεται σε θερμοκρασίες άνω των 60 βαθμών Κελσίου ή σε άμεσο ηλιακό φως για μεγάλο χρονικό διάστημα,είναι επιρρεπής σε ζημιέςΓια παράδειγμα, οι εξωτερικοί σωλήνες νερού από PVC μπορεί να γερνούν και να διαρρέουν μετά από 3-5 χρόνια χρήσης,ενώ οι σωλήνες νερού από σιλικόνη μπορούν να διαρκέσουν 8-10 χρόνια στο ίδιο περιβάλλον..2Θα παραμορφωθεί αν είναι ανθεκτικό στην φθορά ή όχι;Η σιλικόνη έχει πυκνή μοριακή δομή και είναι επίσης πολύ ελαστική.Κάτω από την ίδια πίεση, τα προϊόντα σιλικόνης μπορούν να αλεθούν 100000 φορές, με μόνο ελαφρές γρατζουνιές στην επιφάνεια.Το PVC έχει υψηλή σκληρότητα (παρόμοια με εκείνη ενός πλαστικού ράβδου), και η αντοχή του σε κρούσεις είναι καλύτερη από τη σιλικόνη σε σύντομο χρονικό διάστημα, αλλά είναι πιο εύθραυστη και εύκολα σπασμένη από ισχυρή πρόσκρουση.είναι ακόμα σε καλή κατάσταση μετά την πετάξη γύρω■ Τα παιχνίδια από PVC μπορεί να σπάσουν στις γωνίες. 3- Φοβάσαι την χημική διάβρωση;Η σιλικόνη δεν φοβάται τα οξέα, τα αλκαλικά, τα έλαια και άλλες ουσίες.Η σιλικόνη έχει εκτεθεί σε λεκέδες πετρελαίου και θερμό απορρυπαντικό για μεγάλο χρονικό διάστημα.Το PVC φοβάται τους οργανικούς διαλύτες, όπως το αλκοόλ και η βενζίνη, οι οποίοι μπορούν να μαλακώσουν, να πρηστούν και ακόμη και να λιωθούν όταν αγγίξουν.εάν το κλειδαριό από PVC έχει λερωθεί με λάκκο νυχιών, η επιφάνεια θα γίνει κολλώδης και παραμορφωμένη σύντομα.4-Πώς να διαλέξω;Εάν χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα σε εξωτερικούς χώρους, σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας ή σε συχνή επαφή με χημικές ουσίες (όπως δαχτυλίδια σφράγισης, ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες μέρη),Η επιλογή της σιλικόνης είναι πιο ανθεκτική.Εάν προορίζεται για βραχυπρόθεσμη χρήση, απαιτεί υψηλή σκληρότητα και έχει σχετικά σταθερό περιβάλλον (όπως σκληροί σωλήνες, φθηνές καθημερινές ανάγκες), το PVC μπορεί επίσης να καλύψει τις βασικές ανάγκες.Η επιλογή των υλικών εξαρτάται από την ειδική εφαρμογήΑν θέλετε να εξοικονομήσετε χρήματα και να το χρησιμοποιήσετε βραχυπρόθεσμα, και χρειάζεστε υψηλή σκληρότητα, τότε το PVC μπορεί να εξεταστεί.Αυτά τα δύο υλικά έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα., αλλά από άποψη συνολικής αντοχής και αντοχής, η σιλικόνη είναι πιο ικανή να αντέξει τη δοκιμή του χρόνου και του περιβάλλοντος.

Ποιες είναι οι διαδικασίες χρωματισμού για τα προϊόντα σιλικόνης; Τα προϊόντα σιλικόνης χρησιμοποιούνται ευρέως στην καθημερινή ζωή και τη βιομηχανική παραγωγή λόγω της μαλακίας, της αντοχής και της φιλικότητας προς το περιβάλλον.Προκειμένου να ικανοποιηθούν οι ποικίλες ανάγκες των διαφόρων πελατών για την εμφάνιση του προϊόντοςΟι κατάλληλες τεχνικές χρωματισμού μπορούν όχι μόνο να βελτιώσουν την αισθητική ελκυστικότητα των προϊόντων,αλλά και την ενίσχυση της ανταγωνιστικότητας τους στην αγορά.   Συνηθισμένες τεχνικές χρωματισμού για τα προϊόντα σιλικόνης 1. Διαδικασία εκτύπωσης με οθόνη Η εκτύπωση με οθόνη είναι μια τεχνική που χρησιμοποιείται συνήθως για τη χρωματισμό προϊόντων από σιλικόνη.Χρησιμοποιεί μεταξωτό οθόνο ως βάση εκτύπωσης και κατασκευάζεται σε μια πλάκα εκτύπωσης μεταξωτού οθόνου με γραφικά και κείμενο με φωτοευαίσθητη μέθοδο κατασκευής πλάκαςΚατά τη διάρκεια της εκτύπωσης, χρησιμοποιείται ένα ξύρισμα για να πιέσει και να μεταφέρει μελάνι μέσω των τρυπών των πλέκων των γραφικών και κειμένου μερών στην επιφάνεια του προϊόντος σιλικόνης,δημιουργώντας έτσι το ίδιο γραφικό και κείμενο με το αρχικόΤο πλεονέκτημα της τεχνολογίας εκτύπωσης με οθόνη είναι ότι μπορεί να επιτύχει εκτύπωση με υψηλή ακρίβεια, με φωτεινά και πλήρη χρώματα, και μπορεί να εκτυπώσει μια ποικιλία πολύπλοκων σχεδίων και κειμένου.η διαδικασία εκτύπωσης με μεταξένιο πλέγμα έχει σχετικά αδύναμη επίδραση στην στρωματοποίηση και την τρισδιάστατη αίσθηση του μοτίβου, και μπορεί να υπάρξει άνιση κατανομή χρώματος όταν χρωματίζεται σε μεγάλη έκταση. 2. Διαδικασία επικάλυψης με ψεκασμό Η μέθοδος ψεκασμού είναι μια μέθοδος επικάλυψης η οποία χρησιμοποιεί ένα όπλο ψεκασμού ή έναν ατομικοποιητή δίσκου για να διασκορπίσει την επικάλυψη σε ομοιόμορφα και λεπτά σταγονίδια υπό πίεση ή φυγοκεντρική δύναμη,και να τα εφαρμόσετε στην επιφάνεια των προϊόντων σιλικόνηςΗ διαδικασία αυτή μπορεί να επιτύχει ομοιόμορφο χρώμα σε μεγάλη έκταση και να καλύψει γρήγορα ολόκληρη την επιφάνεια των προϊόντων σιλικόνης, με αποτέλεσμα την καλή συνέπεια χρώματος του προϊόντος.Η διαδικασία ψεκασμού μπορεί επίσης να δημιουργήσει μια ομαλή και λεπτή επιφάνειαΗ μέθοδος αυτή έχει επίσης ορισμένα μειονεκτήματα, όπως το σχετικά χαμηλό ποσοστό αξιοποίησης των επικαλύψεων, το οποίο μπορεί να οδηγήσει σε κάποια σπατάλη επικαλύψεων.κατά τη διαδικασία ψεκασμού, η ακατάλληλη λειτουργία μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε ελαττώματα όπως η χαλάρωση και η φλούδα του πορτοκαλιού. 3. Διαδικασία μεταφοράς εκτύπωσης Η εκτύπωση με πλακέτα είναι μια έμμεση τεχνολογία εκτύπωσης με κωνική κόλλα.και στη συνέχεια μεταφέρετε το μεγαλύτερο μέρος του μελάνου στην επιφάνεια του προϊόντος σιλικόνης μέσω κεφαλής σιλικόνηςΤο πλεονέκτημα της τεχνολογίας εκτύπωσης μεταφοράς είναι ότι μπορεί να εκτυπώσει στην επιφάνεια προϊόντων σιλικόνης με ακανόνιστο σχήμα, με ισχυρή προσαρμοστικότητα, και μπορεί να εκτυπώσει λεπτά μοτίβα και κείμενο,ειδικά κατάλληλα για προϊόντα με καμπύλες ή ανώμαλες επιφάνειεςΩστόσο, η παραγωγική απόδοση της τεχνολογίας εκτύπωσης μεταφοράς είναι σχετικά χαμηλή και για την πολυχρωματική εκτύπωση απαιτούνται πολλαπλές εκτυπώσεις μεταφοράς.που μπορεί να επηρεάσει την ακρίβεια της καταχώρισης υποδειγμάτων. 4. διαδικασία βαφής με βύθιση Η διαδικασία βαφής με κατάδυση περιλαμβάνει την κατάδυση προϊόντων σιλικόνης σε διάλυμα που περιέχει βαφές, επιτρέποντας στις βαφές να διεισδύουν σταδιακά στο εσωτερικό της σιλικόνης,Έτσι επιτυγχάνεται ο σκοπός της χρωματισμούΗ διαδικασία αυτή έχει ομοιόμορφο χρώμα και το χρώμα μπορεί να διεισδύσει βαθιά στο εσωτερικό των προϊόντων σιλικόνης, το οποίο δεν είναι εύκολο να εξασθενήσει και έχει καλή αντοχή στο πλύσιμο και τη τριβή.Η διαδικασία χρωματισμού με κατάδυση χρησιμοποιείται συνήθως για ορισμένα προϊόντα σιλικόνης που απαιτούν υψηλή αντοχή χρώματος, όπως βραχιόλια από σιλικόνη, κλειδαριές από σιλικόνη, κλπ. Ωστόσο, η επιλογή χρώματος της διαδικασίας βαφής κατά βύθιση είναι σχετικά περιορισμένη, κατάλληλη κυρίως για ορισμένα σκούρα χρώματα,και είναι δύσκολο να επιτευχθούν περίπλοκα μοτίβα και κείμενα μέσω της διαδικασίας βαφής βύθισης.   Προετοιμασία πριν από τη βαφή των προϊόντων σιλικόνης 1- Επεξεργασία επιφάνειας των προϊόντων σιλικόνης Πριν από τη χρωματισμό, είναι απαραίτητο να καθαριστεί η επιφάνεια των προϊόντων σιλικόνης για να αφαιρεθούν λεκέδες πετρελαίου, σκόνη, ακαθαρσίες κλπ., ώστε να διασφαλιστεί ότι το μελάνι ή η μπογιά μπορεί να προσκολληθεί καλά στην επιφάνεια σιλικόνης.Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε εξειδικευμένα καθαριστικά για το καθαρισμόΓια ορισμένα προϊόντα σιλικόνης με τραχιά ή τραχιά επιφάνεια, απαιτείται επίσης επεξεργασία γυάλωσης για να γίνει η επιφάνεια ομαλή και επίπεδη. 2Επιλογή μελάνης ή επικάλυψης Επιλέξτε το κατάλληλο μελάνι ή επικάλυψη με βάση την επιλεγμένη διαδικασία χρωματισμού και τις απαιτήσεις για τη χρήση των προϊόντων σιλικόνης.αντοχή στις καιρικές συνθήκεςΓια παράδειγμα, για τα προϊόντα σιλικόνης που χρησιμοποιούνται σε εξωτερικούς χώρους,είναι απαραίτητο να επιλέγονται μελάνες ή επιχρίσεις με καλή αντοχή στις καιρικές συνθήκες, ώστε να εξασφαλίζεται ότι δεν εξασθενούν εύκολα μετά από παρατεταμένη έκθεση στο φως του ήλιουΤαυτόχρονα, είναι σημαντικό να εξασφαλιστεί ότι το επιλεγμένο μελάνι ή επικάλυψη είναι συμβατό με το υλικό σιλικόνης και δεν υποβάλλεται σε χημικές αντιδράσεις. 3. ρύθμιση χρώματος Σύμφωνα με τα δείγματα χρώματος ή τις χρωματικές κάρτες που παρέχονται από τον πελάτη, χρησιμοποιήστε εξοπλισμό αντιστοίχισης χρώματος για να αναμείξετε μελάνι ή μπογιά στο επιθυμητό χρώμα.είναι απαραίτητο να ελέγχεται με ακρίβεια η αναλογία των διαφόρων χρωστικών, και μέσω πολλαπλών δοκιμών χρώματος και προσαρμογών, βεβαιωθείτε ότι το χρώμα που αναμιγνύεται είναι συνεπές με το χρώμα στόχου.το μελάνι ή η επικάλυψη πρέπει να αναμιγνύονται ομοιόμορφα για να εξασφαλίζεται η σταθερότητα του χρώματος.   Διαδικασία χρωματισμού για προϊόντα από σιλικόνη 1Θέση και σταθεροποίηση Τοποθετήστε το προϊόν σιλικόνης που πρόκειται να χρωματιστεί στον πάγκο εργασίας του εξοπλισμού χρωματισμού και τοποθετήστε και στερεώστε το με ακρίβεια, ώστε να διασφαλιστεί ότι το προϊόν σιλικόνης δεν κινείται κατά την εκτύπωση ή το ψεκασμό,εξασφαλίζοντας έτσι την ακρίβεια και την ποιότητα της χρωστικήςΓια τη στερέωση των προϊόντων σιλικόνης μπορούν να χρησιμοποιηθούν ειδικά κορδόνια ή συσκευές θέσης. 2. ορυκτό λειτουργία Εκτύπωση με οθόνη: εγκαταστήστε την προετοιμασμένη πλάκα εκτύπωσης με οθόνη στο μηχάνημα εκτύπωσης με οθόνη και ρυθμίστε την απόσταση και τη γωνία μεταξύ της πλάκας και του προϊόντος σιλικόνης.Χύστε το προετοιμασμένο μελάνι στην δεξαμενή μελάνης της μηχανής οθόνης εκτύπωσηςΜετά την ολοκλήρωση της εκτύπωσης, η μελάνη μεταφέρεται μέσω του πλέγματος στην επιφάνεια του προϊόντος σιλικόνης.να αφαιρέσετε το προϊόν σιλικόνης για επιθεώρηση και επανεκτύπωση, εάν απαιτείται. Σπρέι: Συνδέστε το όπλο ψεκασμού με τον συμπιεστή αέρα, ρυθμίστε το πλάτος ψεκασμού, την πίεση του αέρα και την απόδοση χρώματος του πυροβόλου ψεκασμού.Κρατήστε το όπλο ψεκασμού στο χέρι, διατηρήστε την κατάλληλη απόσταση και γωνία από την επιφάνεια του προϊόντος σιλικόνης και ψεκάστε ομοιόμορφα την επικάλυψη.πρέπει να δίνεται προσοχή στην ταχύτητα και την κατεύθυνση του κινούμενου πυροβόλου ψεκασμού για να αποφευχθεί η άνιση επικάλυψη. Εκτύπωση με πλακέτα: Τοποθετήστε την πλάκα χαλάρωσης στο μηχάνημα εκτύπωσης με πλακέτα, εφαρμόστε κατάλληλη ποσότητα μελάνης στην πλάκα χαλάρωσης και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε ένα ξύρισμα για να ξύσετε το πλεόνασμα μελάνης.αφήνοντας μόνο τα γραφικά και τα κείμενα. Πατήστε την κεφαλή σιλικόνης στην πλάκα χαρακτικής για να μεταφέρετε μελάνι στην κεφαλή σιλικόνης.Μετακινήστε την κεφαλή σιλικόνης στην επιφάνεια του προϊόντος σιλικόνης και πατήστε απαλά για να μεταφέρετε το μελάνι στο προϊόν σιλικόνης. Χρωματισμός με βύθιση: Χύστε το παρασκευασμένο διάλυμα βαφής στην δεξαμενή χρωματισμού με βύθιση και ελέγξτε τη θερμοκρασία και τη συγκέντρωση του διαλύματος.Τοποθετήστε αργά το προϊόν σιλικόνης στην δεξαμενή βύθισης και αφήστε το να βουτήξει για ένα χρονικό διάστημα ώστε η βαφή να διεισδύσει πλήρως στο εσωτερικό της σιλικόνηςΜετά την κατάψυξη, αφαιρέστε το προϊόν σιλικόνης και ξεπλύνετε το με καθαρό νερό για να αφαιρέσετε την περίσσεια χρωστικής ουσίας στην επιφάνεια. 3. Ξήρανση και στεγνώσεις Μετά την ολοκλήρωση της χρωστικής, το προϊόν σιλικόνης πρέπει να στεγνώσει και να θεραπευτεί ώστε το μελάνι ή η επίστρωση να προσκολληθεί σταθερά στην επιφάνεια της σιλικόνης.Η μέθοδος ξήρανσης μπορεί να επιλεγεί με βάση τις ιδιότητες του μελάνου ή της επικάλυψηςΟ χρόνος φυσικής ξήρανσης είναι μεγαλύτερος, αλλά το κόστος είναι χαμηλότερο.αλλά είναι απαραίτητο να ελέγχεται η θερμοκρασία καλά για να αποφευχθεί η παραμόρφωση των προϊόντων σιλικόνης που προκαλείται από υπερβολική θερμοκρασίαΗ ατμόσφαιρα UV είναι κατάλληλη για ορισμένα μελάνια ατμόσφαιρας UV, με γρήγορη ταχύτητα ατμόσφαιρας και υψηλή απόδοση.

Γιατί το δακτύλιο στεγανοποίησης σιλικόνης έχει γίνει ένα βασικό υλικό στη σύγχρονη εποχή; Σε ιατρικό εξοπλισμό, οικιακές συσκευές και βιομηχανικά μηχανήματα, ένα φαινομενικά ασήμαντο εξάρτημα παίζει σιωπηρά έναν σημαντικό ρόλο - ο δακτύλιος στεγανοποίησης σιλικόνης. Δεν είναι μόνο το βασικό συστατικό που εξασφαλίζει την απόδοση στεγανοποίησης του εξοπλισμού, αλλά και η γέφυρα που συνδέει την τεχνολογική πρόοδο με τις απαιτήσεις ασφαλείας. Από την ακριβή παροχή οξυγόνου για οικιακούς αναπνευστήρες έως την αποτελεσματική λειτουργία των κινητήρων αυτοκινήτων, οι σφραγίδες σιλικόνης έχουν γίνει ένα απαραίτητο υλικό στους σύγχρονους βιομηχανικούς και ιατρικούς τομείς λόγω της εξαιρετικής αντοχής τους σε υψηλές θερμοκρασίες, της αντοχής στη γήρανση και της βιοσυμβατότητας. Η βασική αξία των δακτυλίων στεγανοποίησης σιλικόνης έγκειται στις μοναδικές ιδιότητες του υλικού τους. Πρώτον, έχει εξαιρετική αντοχή στη θερμοκρασία και μπορεί να λειτουργεί σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα στο ακραίο εύρος θερμοκρασίας από -60 ℃ έως 200 ℃. Ακόμη και ειδικά προϊόντα φόρμουλας μπορούν να αντέξουν υψηλές θερμοκρασίες έως και 300 ℃. Αυτό το χαρακτηριστικό το κάνει να αποδίδει εξαιρετικά σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, όπως κινητήρες αυτοκινήτων και αεροδιαστημικό εξοπλισμό. Όσον αφορά τα σενάρια εφαρμογής, η διαπερατότητα των δακτυλίων στεγανοποίησης σιλικόνης συνεχίζει να αυξάνεται. Στον τομέα των οικιακών συσκευών, η ζήτηση στεγανοποίησης για προϊόντα όπως χύτρες ρυζιού, διανομείς νερού και καφετιέρες έχει οδηγήσει στη δημοτικότητα των δακτυλίων στεγανοποίησης σιλικόνης, των οποίων τα μη τοξικά και άοσμα χαρακτηριστικά πληρούν τα πρότυπα ασφαλείας επαφής με τρόφιμα. Στον ιατρικό τομέα, με την έξαρση της αγοράς οικιακών αναπνευστήρων στη μεταπανδημική εποχή, το μερίδιο αγοράς των δακτυλίων στεγανοποίησης σιλικόνης αναμένεται να αυξηθεί από 60% το 2024 σε 55% το 2030 και το μέγεθος της αγοράς αναμένεται να ξεπεράσει τα 330 εκατομμύρια δολάρια ΗΠΑ. Στον βιομηχανικό τομέα, νέα σενάρια εφαρμογής, όπως η στεγανοποίηση συστοιχιών μπαταριών για νέα ενεργειακά οχήματα και η προστασία για φωτοβολταϊκό εξοπλισμό, έχουν επεκτείνει περαιτέρω τη ζήτηση. Τα στοιχεία δείχνουν ότι το μέγεθος της αγοράς σφραγίδων σιλικόνης στην Κίνα έφτασε τα 8,5 δισεκατομμύρια γιουάν το 2024 και αναμένεται να ξεπεράσει τα 13,5 δισεκατομμύρια γιουάν έως το 2030, με μέσο ετήσιο σύνθετο ρυθμό ανάπτυξης 9,7%. Στο μέλλον, η ανάπτυξη των δακτυλίων στεγανοποίησης σιλικόνης θα επικεντρωθεί σε τρεις κύριες κατευθύνσεις: υψηλής απόδοσης, έξυπνη και φιλική προς το περιβάλλον. Όσον αφορά την υψηλή απόδοση, η εταιρεία βελτιώνει την αντοχή σε εφελκυσμό σε πάνω από 10MPa και διατηρεί επιμήκυνση θραύσης άνω του 400% βελτιστοποιώντας τη φόρμουλα, προκειμένου να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του προϊόντος. Η νοημοσύνη αντικατοπτρίζεται στην ενσωματωμένη τεχνολογία αισθητήρων, η οποία βελτιώνει την ασφάλεια της λειτουργίας του εξοπλισμού με την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της κατάστασης στεγανοποίησης και την προειδοποίηση ανωμαλιών. Όσον αφορά την φιλική προς το περιβάλλον κατασκευή, η βιομηχανία προωθεί τη χρήση βιοδιασπώμενων προσθέτων και την ανάπτυξη διαδικασιών καθαρής παραγωγής για τη μείωση της ρύπανσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής. Επιπλέον, οι ανακαλύψεις στην τεχνολογία 3D εκτύπωσης έχουν προσφέρει νέες δυνατότητες για προσαρμοσμένους δακτυλίους στεγανοποίησης. Για παράδειγμα, οι σφραγίδες 3D εκτύπωσης σιλικόνης που αναπτύχθηκαν στη Γερμανία έχουν περάσει την πιστοποίηση βιοσυμβατότητας, ανοίγοντας νέους δρόμους για ιατρικές προθέσεις και εξαρτήματα ακριβείας. Οι δακτύλιοι στεγανοποίησης σιλικόνης, με τα αναντικατάστατα πλεονεκτήματα απόδοσής τους, θα συνεχίσουν να διαδραματίζουν βασικό ρόλο σε τομείς όπως τα νέα ενεργειακά οχήματα, ο ιατρικός εξοπλισμός και η έξυπνη κατασκευή, καθιστάμενοι η βασική δύναμη που οδηγεί την υψηλής ποιότητας ανάπτυξη στη βιομηχανία.

Πώς να αποφευχθεί η οξείδωση των προϊόντων σιλικόνης; Τα προϊόντα σιλικόνης έχουν γίνει ένα απαραίτητο υλικό στην καθημερινή ζωή και τη βιομηχανική παραγωγή λόγω της φιλικότητάς τους προς το περιβάλλον,αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίεςΩστόσο, προβλήματα όπως το κίτρινο χρώμα και η σκληρότητα που προκαλούνται από την οξείδωση αποτελούν πονοκέφαλο για πολλούς χρήστες.Ημερήσια συντήρηση των δεξιοτήτων αγοράς, παρέχουμε ολοκληρωμένη γνώση των προϊόντων σιλικόνης για να σας βοηθήσουμε εύκολα να επεκτείνετε τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.   Η οξείδωση του σιδηροπυρηνικού τζελ είναι αποτέλεσμα μακροχρόνιας αλληλεπίδρασης μεταξύ των υλικών και του εξωτερικού περιβάλλοντος, που επηρεάζεται κυρίως από τους ακόλουθους παράγοντες:Επιδρομή από υπεριώδη ακτίνες: Οι υπεριώδεις ακτίνες (UV) στο φως του ήλιου μπορούν να βλάψουν τις μοριακές αλυσίδες του σιδηροφαινιδίου, προκαλώντας αντιδράσεις οξείδωσης και δημιουργώντας κίτρινες ουσίες.Οι θήκες τηλεφώνων και τα εξωτερικά αντικείμενα που αφήνονται δίπλα στο παράθυρο για μεγάλο χρονικό διάστημα είναι συχνά πιο επιρρεπείς σε οξείδωση.Οξείδωση και ρύπανση: Οι όξινες ουσίες στον ιδρώτα και στα καλλυντικά διεισδύουν στους πόρους του σιλικόνης, επιταχύνοντας την οξείδωση.Το όζον στον αέρα και οι ελεύθερες ρίζες στις εξατμίσεις των αυτοκινήτων μπορούν επίσης να διαβρώσουν άμεσα την επιφάνεια των υλικών.Ελαττώματα υλικού: Η φθηνή σιλικόνη μπορεί να περιέχει ασταθή πρόσθετα όπως θειικά και πλαστικοποιητικά, τα οποία μπορούν εύκολα να αποσυντεθούν και να γίνουν κίτρινα.Η ελλιπή βουλκανική διαδικασία οδηγεί σε χαλαρή μοριακή δομή και κακή ικανότητα αντιγήρανσης.Εξαιρετικό περιβάλλον: Η υψηλή θερμοκρασία, η υγρασία ή η μακροχρόνια έκθεση σε χημικές ουσίες μπορεί να επιταχύνουν τη διάσπαση των αλυσίδων των μορίων της σιλικόνης, οδηγώντας σε μείωση της απόδοσης.   Τέσσερα Βήματα για την Αντιοξείδωση: Από την Επιλογή μέχρι την Ημερήσια Φροντίδα1. "Πολύνετε τα μάτια σας" όταν κάνετε μια αγοράΠροτεραιότητα πρέπει να δοθεί σε πρώτες ύλες υψηλής διαφάνειας:οι πρώτες ύλες υψηλής ποιότητας σιλικόνης (όπως η σιλικόνη αέριας φάσης εισόδου) έχουν σταθερότερες μοριακές δομές και ισχυρότερη αντοχή στο κίτρινο.Προσέξτε τη διαδικασία εξυγίανσης: η θερμοκρασία και ο χρόνος εξυγίανσης επηρεάζουν άμεσα τις επιδόσεις του προϊόντος.Η υπερβολική θερμοκρασία του μούχλας ή η ανεπαρκής βουλκανίωση μπορεί εύκολα να προκαλέσει ρήξη της αλυσίδας των μορίων και να επιταχύνει την οξείδωση.Αποφύγετε την παγίδα της χαμηλής τιμής: Τα προϊόντα σιλικόνης χαμηλής τιμής ενδέχεται να χρησιμοποιούν ανακυκλωμένα υλικά ή κατώτερες προδιαγραφές πρόσθετων υλών, οι οποίες ενέχουν μεγαλύτερο κίνδυνο οξείδωσης. 2Περιβάλλον αποθήκευσης: "Τρεις αποφυγές και τρεις απαιτήσεις"Αποφύγετε το φως: Αποθηκεύστε τα προϊόντα σιλικόνης σε δροσερό και ξηρό μέρος, μακριά από το άμεσο ηλιακό φως ή την υπεριώδη ακτινοβολία.Αποφύγετε την υγρασία: Διατηρήστε τον εξαερισμό, μείνετε μακριά από υγρά περιβάλλοντα και αποφύγετε τη μούχλα και την παραμόρφωση.Αποφύγετε χημικές ουσίες: Αποφύγετε την επαφή με ισχυρά οξέα, βάσεις, διαλύτες κλπ. για να αποφευχθεί η διάβρωση.Για σφράγιση: Όταν δεν χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα, σφράγιση με μια σκούρα σφραγισμένη σακούλα για να μειωθεί η επαφή με το οξυγόνο.Για απομόνωση: Αποθηκεύεται χωριστά από άλλα αντικείμενα για την αποφυγή μόλυνσης ή πρόσκρουσης.Έλεγχος της θερμοκρασίας: Η θερμοκρασία αποθήκευσης πρέπει να ελέγχεται σε περίπου 20 °C για να αποφεύγονται εξαιρετικά υψηλές ή χαμηλές θερμοκρασίες. 3Ο καθαρισμός και η συντήρηση είναι "πρώτα ήπια"Τακτικός καθαρισμός: Σκουπίστε απαλά με ζεστό νερό και ουδέτερο απορρυπαντικό (όπως απορρυπαντικό πλυντηρίων πιάτων) για να αποφύγετε την καταστροφή της επιφάνειας με σκληρές βούρτσες ή καθαριστικά.Επεξεργασία επίμονων λεκέδων: Βάλε μια μικρή ποσότητα οδοντόκρεμας ή μαγειρικής σόδας και τρίψε απαλά, στη συνέχεια ξεπλύνε το με καθαρό νερό.Μέθοδος στεγνώσεως: Μετά το καθάρισμα, τοποθετήστε σε δροσερό και αεριζόμενο μέρος για να στεγνώσει φυσικά ο αέρας. 4- στοχευμένη προστασία για ειδικά σενάριαΠροϊόντα εξωτερικού:Τα προϊόντα σιλικόνης που εκτίθενται στο εξωτερικό για μεγάλο χρονικό διάστημα (όπως οι δαχτυλίδια σφράγισης και οι λαβές) μπορούν να επικαλυφθούν με μικρή ποσότητα λιπαντικού τροφίμων για να σχηματίσουν προστατευτικό φιλμ.Εργαλεία κουζίνας: Τα σπάτουλα από σιλικόνη και τα καλούπια για τη μαγειρική που έρχονται σε επαφή με λίπος πρέπει να καθαρίζονται αμέσως μετά τη χρήση για να αποφευχθεί η διάβρωση των υπολειμμάτων.Προϊόντα για μητέρες και παιδιά: πιπίλες, οδοντιατρικάτα εμφυτεύματα κ.λπ. πρέπει να απολυμαίνονται τακτικά σε υψηλές θερμοκρασίες, αλλά ο χρόνος και η θερμοκρασία πρέπει να ελέγχονται για να αποφεύγεται η παραμόρφωση.   Το πρόβλημα της οξείδωσης των προϊόντων σιλικόνης δεν είναι αδιάλυτο, το κλειδί έγκειται στην "προληπτική πρωτοβουλία, συντήρηση ως συμπλήρωμα".έλεγχο περιβάλλοντος αποθήκευσης, από το απαλό καθαρισμό και την στοχευμένη προστασία, κάθε βήμα σχετίζεται με τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.Η κατανόηση των χαρακτηριστικών και η ψυχρή γνώση των προϊόντων σιλικόνης μπορεί να σας βοηθήσει να τα χρησιμοποιήσετε και να τα συντηρήσετε καλύτεραΘυμηθείτε: Επιστημονική συντήρηση των προϊόντων σιλικόνης.

Η προσαρμοσμένη ανάπτυξη σιλικονούχων βραχιολιών έχει γίνει ένα καυτό θέμα, με διάφορα σχέδια όπως ηλεκτρονικά σχέδια, λειτουργικότητα, κβαντική ενέργεια κ.λπ. να εμφανίζονται τα τελευταία χρόνια. Διαφορετικές χρονιές έχουν δει ενημερώσεις στην εμφάνιση και τη λειτουργικότητα. Με την ταχεία ανάπτυξη του σήμερα, ο ορισμός των βραχιολιών δεν είναι πλέον απλώς ένα πνευματικό σύμβολο του παρελθόντος, αλλά έχει σταδιακά γίνει μια άνεση που βελτιώνει την ποιότητα ζωής! Είναι η προσαρμογή ενός βραχιολιού πραγματικά τόσο ενοχλητική; Η απάντηση είναι σίγουρα αρνητική. Το πρώτο πράγμα που πρέπει να εξεταστεί είναι ο καθορισμός των πρώτων υλών και της χρωματικής δομής στο μεταγενέστερο στάδιο της καταναλωτικής αγοράς και στη συνέχεια η αξιολόγηση του εάν τα σχέδια μπορούν να επιτύχουν το αναμενόμενο αποτέλεσμα. Ο πιο σημαντικός παράγοντας για την προσαρμογή σιλικονούχων βραχιολιών είναι η εξέταση του κόστους και της επιλογής της διαδικασίας. Εάν ένα προϊόν τοποθετηθεί στο χαμηλό άκρο, αλλά επιλέξει μια σύνθετη δομή και διαδικασία, πιθανότατα θα είναι πιο ενοχλητικό! Από την άλλη πλευρά, οι κατασκευαστές σιλικονούχων βραχιολιών πρέπει να αξιολογήσουν εκ των προτέρων τα πρότυπα ποιότητας των διαδικασιών κατασκευής των προϊόντων τους, όπως η αυτο-ανασύνδεση, η σκληρότητα και η απαλότητα του προϊόντος και η αντοχή σε τέντωμα. Ωστόσο, για την τρέχουσα βιομηχανία προϊόντων σιλικόνης, οι απαιτήσεις ποιότητας και δοκιμών εξηγούνται εκ των προτέρων σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών με βάση τα σχέδια και πραγματοποιείται δειγματοληψία μιας γραμμής για την επίτευξη του επιθυμητού αποτελέσματος. Επομένως, για τα προσαρμοσμένα σιλικονούχα βραχιόλια, εκτός από την απαραίτητη επένδυση, δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για πάρα πολλές ιδέες. Το πιο σημαντικό είναι αν το προϊόν σας μπορεί να καλύψει τη ζήτηση της αγοράς!

Whether silicone rubber produces and releases toxic gases and carcinogenic substances during processes such as heat refining has sparked widespread public discussion and even caused panic among residentsΜετά την εξήγηση από επαγγελματίες, είναι εντελώς χωρίς ανησυχίες και τα ελαστικά προϊόντα είναι ασφαλή και μη τοξικά, έτσι ώστε να μπορείτε να τα χρησιμοποιείτε με αυτοπεποίθηση.   Σύμφωνα με τους αρμόδιους επαγγελματίες, η διαδικασία ανάμειξης σιλικόνης, η οποία περιλαμβάνει την ομοιόμορφη ανάμειξη και θερμική επεξεργασία καουτσούκ και πρόσθετων υλών, ανήκει στη διαδικασία φυσικής ανάμειξης.Οι πρώτες ύλες και τα συστατικά του σιδηροσφαιριδίου διασκορπίζονται ομοιόμορφαΗ ατμόσφαιρα του Mantou δεν παράγει χημικές αντιδράσεις, καρκινογόνους παράγοντες και τοξικά αέρια.συνοδεύεται από τη φυσική μυρωδιά του ίδιου του ελαστικού υλικούΤο σιλικόνιο, το οποίο δεν είναι τοξικό αέριο ή καρκινογόνο, εξασφαλίζει έτσι την ασφάλεια των προϊόντων σιλικόνης.Η Ευρωπαϊκή Ένωση και άλλες χώρες έχουν εκδώσει μια σειρά από περιβαλλοντικούς νόμους και κανονισμούςΟι πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται στα προϊόντα σιλικόνης έχουν επιτύχει πράσινη υποκατάσταση και αναβάθμιση.Οι πιθανές τοξικές και επιβλαβείς πρώτες ύλες έχουν απορριφθεί και αντικατασταθεί με μη τοξικές και ακίνδυνες περιβαλλοντικές πρόσθετες ύλες και πρώτες ύλες σιλικόνης, απομονώνοντας τοξικές και επιβλαβείς ουσίες στη διαδικασία ανάμειξης καουτσούκ από την πηγή.Οι εμπειρογνώμονες επεσήμαναν περαιτέρω ότι αν και η μυρωδιά της σιλικόνης που παράγεται κατά τη διαδικασία ανάμειξης καουτσούκ δεν είναι τοξική για το ανθρώπινο σώμαΈτσι, για να μειώσουμε την επίδραση των μυρωδιών,συνιστάται η χρήση προηγμένου εξοπλισμού, όπως κλειστών αναμεικτών και σχετικά κλειστών χώρων συλλογής αερίων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, για τον κατάλληλο καθαρισμό των καυσαερίων.   Επιπλέον, η παραγωγή προϊόντων σιλικόνης είναι μια περίπλοκη διαδικασία που απαιτεί παρακολούθηση και προσοχή σε πραγματικό χρόνο.Είναι δύο σημαντικές πτυχές που επηρεάζουν την ποιότητα του προϊόντος.Για τον λόγο αυτό, η διατήρηση της φυσιολογικής λειτουργίας της μηχανής, η καλή κατάσταση ποιότητας του μούχλας,συνεχή ενίσχυση των επιχειρησιακών δεξιοτήτων των χειριστών χύτευσης και των επιθεωρητών ποιότητας, και η βελτίωση της ευαισθητοποίησης για την ποιότητα αποτελούν αποτελεσματικά μέτρα για τη μείωση των ελαττωμάτων της παραγωγής και αποτελούν επίσης σημαντικό όφελος για τα εργοστάσια προϊόντων σιλικόνης.

Τα ελαστικά δακτυλίδια στεγανοποίησης έχουν την παρουσία τους σε διάφορες βιομηχανίες, ειδικά στα ηλεκτρονικά μας προϊόντα. Ως υλικό στεγανοποίησης, ανθεκτικό στη σκόνη και αδιάβροχο, έχει γίνει ένα από τα αναντικατάστατα υλικά. Επομένως, όλο και περισσότερα προϊόντα θα προσαρμόζονται σύμφωνα με την εμφάνιση του δικού τους προϊόντος. Ωστόσο, ορισμένες πολύπλοκες και ποικίλες δομές σχεδιασμού εξακολουθούν να έχουν κάποια επίδραση στην αδιάβροχη εφαρμογή, την παραμόρφωση και τη συρρίκνωση του προϊόντος. Άρα, σε ποια ζητήματα πρέπει να δώσουμε προσοχή κατά την προσαρμογή των δακτυλίων στεγανοποίησης;   Πρώτον, η δομή και το μέγεθος του προϊόντος σχετίζονται στενά. Στον τομέα των δακτυλίων στεγανοποίησης σιλικόνης, λόγω της αδυναμίας ελέγχου των ανοχών διαστάσεων των προϊόντων σιλικόνης ώστε να είναι πολύ ακριβείς, όλα τα προϊόντα στον τομέα των δακτυλίων σιλικόνης πρέπει να μειωθούν κατάλληλα για να εξασφαλιστεί η στεγανότητά τους κατά τη συναρμολόγηση. Εάν το μέγεθος του προϊόντος είναι σχετικά μικρό, η εφαρμογή που απαιτείται για το μέγεθος και τη θέση συναρμολόγησής του μπορεί να μειωθεί κατάλληλα. Ωστόσο, εάν το προϊόν είναι σχετικά μεγάλο, τόσο η συρρίκνωση όσο και το μέγεθος πρέπει να γίνουν μεγαλύτερα κατά τη διαδικασία κατασκευής. Η εσωτερική διάμετρος έχει σχεδιαστεί για να ταιριάζει στην αυλάκωση στεγανοποίησης, η οποία μπορεί να χαλαρώσει και να μην επιτύχει ένα πλήρες αποτέλεσμα στεγανοποίησης. Επομένως, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί το κανονικό εύρος ανοχής και το εύρος διαστολής του μεγέθους κατά το σχεδιασμό. Κατά το σχεδιασμό του καλουπιού, η συνολική εσωτερική διάμετρος πρέπει να μειωθεί για να επιτευχθεί ένα σφιχτό αποτέλεσμα στεγανοποίησης με συμπίεση και συρρίκνωση υπό δύναμη. Δεύτερον, υπάρχουν ζητήματα που σχετίζονται με το υλικό του προϊόντος, όπως η μαλακότητα και η σκληρότητα του υλικού. Η μαλακότητα και η σκληρότητα των στεγανοποιήσεων σιλικόνης υπό διαφορετικές δυνάμεις μπορούν να επηρεάσουν την απόδοση στεγανοποίησης του προϊόντος. Εάν η σκληρότητα του υλικού είναι πολύ υψηλή, μπορεί να προκαλέσει την παραμόρφωση του δακτυλίου στεγανοποίησης υπό μακροχρόνια καταπόνηση, οδηγώντας σε διαρροή και χαλάρωση. Εάν η σκληρότητα του προϊόντος είναι πολύ χαμηλή κατά τη συναρμολόγηση, οφείλεται στην επίδραση της δύναμης, της εμπρός και πίσω τριβής ή σε προβλήματα όπως η αναστροφή και η μετατόπιση κατά τη συναρμολόγηση, με αποτέλεσμα κακή εφαρμογή ή ανεπαρκή στεγανότητα κατά τη συναρμολόγηση, γεγονός που επηρεάζει τη διάρκεια ζωής. Επομένως, η επιλογή του υλικού του δακτυλίου στεγανοποίησης είναι πολύ σημαντική, εκτός από τη μαλακότητα και τη σκληρότητά του, έχει επίσης σημαντικό αντίκτυπο στο υλικό του, όπως η αντοχή σε εφελκυσμό, η αντοχή στην τριβή και η αντοχή στην ανάκαμψη παραμόρφωσης, όπως η σιλικόνη υψηλής εφελκυσμού, η σιλικόνη εκπομπής λαδιού, η σιλικόνη υψηλής ανάκαμψης και άλλοι διαφορετικοί τύποι καουτσούκ.   Η ακρίβεια στη διαδικασία παραγωγής και επεξεργασίας πρέπει επίσης να αποτρέπεται και να ελέγχεται, όπως η ακρίβεια του καλουπιού και το πάχος της γραμμής κατάτμησης. Για δακτυλίους σιλικόνης που είναι σχετικά ακριβείς και μικροί, απαιτείται αυστηρός έλεγχος της κάλυψης, της αυτο-επούλωσης και των διαστάσεων επεξεργασίας τους.

Είναι φυσιολογικό τα προϊόντα σιλικόνης να έχουν οσμή; Τα προϊόντα σιλικόνης χρησιμοποιούνται ευρέως στους τομείς της μητέρας και του μωρού, της ιατρικής, των ηλεκτρονικών, της βιομηχανίας κ.λπ. λόγω της αντοχής τους σε υψηλές θερμοκρασίες, της αντοχής στη διάβρωση, της βιοσυμβατότητας και άλλων χαρακτηριστικών. Ωστόσο, τα νεοαγορασμένα προϊόντα σιλικόνης συχνά έχουν μια ελαφριά οσμή, προκαλώντας στους καταναλωτές αμφιβολίες για την ασφάλεια και την ποιότητά τους.   Η πηγή της οσμής στα προϊόντα σιλικόνης: Υπολείμματα παραγωγής Τα προϊόντα σιλικόνης πρέπει να διαμορφώνονται μέσω της διαδικασίας βουλκανισμού, με παράγοντες βουλκανισμού που δρουν ως καταλύτες για την προώθηση της διασύνδεσης και της σκλήρυνσης των μορίων σιλικόνης σε υψηλές θερμοκρασίες. Παρόλο που οι παράγοντες βουλκανισμού μπορεί να εξατμιστούν μετά τη χύτευση, ορισμένοι παράγοντες βουλκανισμού χαμηλής ποιότητας μπορεί ακόμα να έχουν μια έντονη οσμή και να έχουν μια περίοδο εξάτμισης αρκετών εβδομάδων. Επιπλέον, πρόσθετα όπως παράγοντες απελευθέρωσης και χρωστικές ουσίες μπορεί επίσης να έχουν υπολειμματικές οσμές λόγω ακατάλληλου ελέγχου της διαδικασίας. Χαρακτηριστικά πρώτης ύλης Η βιομηχανική σιλικόνη μπορεί να αναμιχθεί με ανακυκλωμένα υλικά ή μη φιλικούς προς το περιβάλλον καταλύτες για τη μείωση του κόστους, με αποτέλεσμα μια έντονη οσμή. Η σιλικόνη ποιότητας τροφίμων και ιατρικής ποιότητας χρησιμοποιεί καταλύτη πλατίνας, με πολύ μικρά υπολείμματα και ελαφρύτερη οσμή. Για παράδειγμα, μια συγκεκριμένη μάρκα θηλής σιλικόνης έχει ελεγχθεί και διαπιστώθηκε ότι έχει μόνο το 1/5 του υπολειμματικού παράγοντα θείωσης της συνηθισμένης σιλικόνης, καθιστώντας την οσμή σχεδόν ανεπαίσθητη. Περιβάλλον συσκευασίας και αποθήκευσης Τα προϊόντα σιλικόνης μπορεί να απορροφήσουν την οσμή των υλικών συσκευασίας, όπως πλαστικές σακούλες και χαρτοκιβώτια σε σφραγισμένη συσκευασία, και είναι ιδιαίτερα επιρρεπή σε οσμή μούχλας σε υγρά περιβάλλοντα. Ένα συγκριτικό τεστ σε ένα συγκεκριμένο εργαστήριο έδειξε ότι μετά την αποθήκευση σε κλειστό περιβάλλον για 30 ημέρες, η ένταση της οσμής της ίδιας παρτίδας προϊόντων σιλικόνης αυξήθηκε κατά 40%.   Πώς να προσδιορίσετε εάν η οσμή είναι φυσιολογική: Ένταση και διάρκεια οσμής Η ελαφριά μυρωδιά καουτσούκ των νέων προϊόντων σιλικόνης είναι ένα φυσιολογικό φαινόμενο και συνήθως μπορεί να διαλυθεί φυσικά μετά την τοποθέτησή τους σε αεριζόμενο περιβάλλον για 3-7 ημέρες. Εάν η οσμή είναι έντονη και διαρκεί περισσότερο από 15 ημέρες, ή εάν η οσμή επιδεινώνεται μετά τη θέρμανση, μπορεί να υπάρχουν ελαττώματα στις πρώτες ύλες ή στις διαδικασίες. Για παράδειγμα, ένας καταναλωτής αγόρασε μια σπάτουλα σιλικόνης που είχε μυρωδιά καμένου κατά την πρώτη της χρήση, και κατά τον έλεγχο, διαπιστώθηκε ότι ο παράγοντας βουλκανισμού υπερέβαινε το πρότυπο κατά τρεις φορές. Σενάρια χρήσης και πρότυπα ασφαλείας Η σιλικόνη ποιότητας τροφίμων πρέπει να συμμορφώνεται με τα σχετικά πρότυπα και το όριο οσμής της είναι πολύ χαμηλότερο από αυτό των προϊόντων βιομηχανικής ποιότητας. Εάν τα προϊόντα σιλικόνης χρησιμοποιούνται για την αποθήκευση τροφίμων ή έρχονται σε επαφή με βρέφη και μικρά παιδιά, θα πρέπει να λαμβάνεται προσοχή ακόμη και αν η οσμή είναι ήπια. Σε μια συγκεκριμένη περίπτωση, ένα σουπλά σιλικόνης με την ετικέτα "ποιότητας τροφίμων" προκάλεσε αλλεργίες σε παιδιά λόγω υπολειμματικών παραγόντων θείωσης. Μετά από επιθεώρηση, διαπιστώθηκε ότι η περιεκτικότητά του σε βαρέα μέταλλα υπερέβαινε το πρότυπο.

Όσον αφορά το γιατί τα προϊόντα από καουτσούκ σιλικόνης γίνονται κίτρινα, στην πραγματικότητα, η κίτρινη σιλικόνη δεν είναι η ουσία του.και προσθέτοντας διαφορετικά συστατικά μπορεί να αλλάξει τη σύνθεσή τους ελεύθεραΕπομένως, ακόμη και αν υπάρχουν εκατοντάδες χιλιάδες αλυσίδες μορίων που δεν έχουν υποστεί χημικές αντιδράσεις, θα εξακολουθήσουν να γίνονται κίτρινες λόγω εξωτερικών εμποδίων όπως οι εκφραστές,πρώτες ύλες, αντιχλωρίωση κλπ.   Όσον αφορά τη βουλκανική χρήση σιλικόνης, οι περισσότεροι κατασκευαστές προϊόντων από καουτσούκ σιλικόνης χρησιμοποιούν συνηθισμένους παράγοντες βουλκανισμού, οι οποίοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε πολλά προϊόντα.Όταν χρησιμοποιούνται ως προϊόντα υψηλής διαφάνειας ή ημιδιαφάνειας, το λευκό εμφανίζεται συχνά κίτρινο όταν είναι διαφανές.Πολλοί κατασκευαστές θα χρησιμοποιήσουν αντιπικαιροειδείς βολκανιστικούς παράγοντες και θα προσθέσουν αντιπικαιροειδείς παράγοντες για προϊόντα υψηλής διαφάνειας και ημιδιαφάνειαςμπορεί να εγγυηθεί ότι δεν θα υπάρξει αλλαγή χρώματος κατά τη διάρκεια της δευτερογενούς διαδικασίας βουλκανισμού μυρωδιάς στην παραγωγή βουλκανισμού υψηλής θερμοκρασίας,και το προϊόν δεν θα υποστεί αλλαγή χρώματος μετά από μακροχρόνια χρήση.   Επιπλέον, υπάρχουν ορισμένοι παράγοντες όσον αφορά τις πρώτες ύλες.και η ποσότητα του λευκού μαύρου άνθρακα που χρησιμοποιείται είναι χαμηλότερη σε κόστος υλικού και έχει διαφορετικές προσαρμογές απόδοσηςΣυνεπώς, ενώ βελτιώνεται και άλλες ιδιότητες, θα επηρεαστεί και η επίδραση κατά της ερυθρότητας. Επομένως, καθώς το ίδιο το υλικό αλλάζει, επηρεάζεται περισσότερο από την ποιότητα του ίδιου του υλικού.   Ένας άλλος λόγος είναι ότι τα προϊόντα διαφανούς σιλικόνης δεν προθερμαίνονται κατά τη διάρκεια της χρήσης, με αποτέλεσμα να γίνεται κίτρινο το συνηθισμένο σιλικόνιο με μέθοδο βροχής.Τα προϊόντα διαφανούς καουτσούκ από σιλικόνη ενδέχεται να έχουν ορισμένες επιδράσεις σε κίτρινο, και συνιστάται να μην εκτίθενται σε παρατεταμένο ηλιακό φως ή σε όξινα ή αλκαλικά υγρά.