ΚΙΝΑ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ειδήσεις επιχείρησης

Το λάστιχο σιλικόνης αναφέρεται στην κύρια αλυσίδα αποτελείται από το πυρίτιο και τα άτομα οξυγόνου διαδοχικά, άτομα πυριτίου συνδέονται συνήθως με δύο οργανικές ομάδες λάστιχου. Η μοριακή αλυσίδα της αποτελείται από τα άτομα πυριτίου και τα άτομα οξυγόνου διαδοχικά (- SL-ο-SL -), ενέργεια δεσμών οξυγόνου πυριτίου είναι πολύ μεγαλύτερα από τη γενική λαστιχένια ενέργεια δεσμών δεσμών άνθρακας-άνθρακα, η οποία είναι ένας από τους κύριους λόγους για την υψηλή θερμική σταθερότητα του λάστιχου σιλικόνης. Το συνηθισμένο λάστιχο σιλικόνης αποτελείται κυρίως από μια αλυσίδα silico-οξυγόνου με μεθύλιο και ένα βινύλιο μικρού ποσού. Η εισαγωγή του φαινυλίου μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας του λάστιχου σιλικόνης, και η εισαγωγή του trifluoropropyl και του κυανιδίου μπορεί να βελτιώσει τη θερμοκρασία και την αντίσταση πετρελαίου του λάστιχου σιλικόνης. Το λάστιχο σιλικόνης έχει την καλή αντίσταση χαμηλής θερμοκρασίας και μπορεί ακόμα να εργαστεί σε -55℃. Μετά από την εισαγωγή του φαινυλίου, -73℃ μπορεί να επιτευχθεί. Το λάστιχο σιλικόνης έχει την καλή διαπερατότητα αέρα και η διαπερατότητα οξυγόνου είναι η υψηλότερη στα συνθετικά πολυμερή σώματα. Επιπλέον, το λάστιχο σιλικόνης έχει επίσης τα σημαντικά χαρακτηριστικά της φυσιολογικής αδράνειας, δεν θα προκαλέσει να σβολιάσει, έτσι χρησιμοποιείται ευρέως στον ιατρικό τομέα. (1) αντίσταση θερμότητας υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας Η αντίσταση θερμοκρασίας του λάστιχου σιλικόνης είναι πολύ καλή, και η σειρά θερμοκρασίας των προϊόντων σιλικόνης είναι η ευρύτερη (- 100~350C). Παραδείγματος χάριν, το κατάλληλα αντιστοιχημένο βινυλίου λάστιχο σιλικόνης σιλικόνης λαστιχένιο ή χαμηλό φαινυλικό μπορεί να παραμείνει ελαστικό μετά από το ζεστό αέρα γηράσκων σε 250C για χιλιάδες ώρες ή 30OC για τις εκατοντάδες των ωρών Το χαμηλό φαινυλικό λαστιχένιο βουλκανισμένο λάστιχο σιλικόνης μπορεί να παραμείνει ελαστικό μετά από τις δεκάδες των ωρών του ζεστού αέρα γηράσκων σε 350C Η θερμοκρασία μετάβασης γυαλιού της είναι -140℃C, και το βουλκανισμένο λάστιχό του είναι ακόμα ελαστικό στη θερμοκρασία -70~100C. Το λάστιχο σιλικόνης μπορεί να αντισταθεί στιγμιαίο υψηλής θερμοκρασίας χιλιάδων βαθμοί όταν χρησιμοποιείται ως θερμικό επίστρωμα προστασίας στον εσωτερικό τοίχο του ακροφυσίου πυραύλων. Συνεχής ζωή υπηρεσιών του λάστιχου σιλικόνης σε υψηλής θερμοκρασίας. (2) αντίσταση γήρανσης όζοντος, αντίσταση γήρανσης οξυγόνου, ελαφριά αντίσταση γήρανσης και αντίσταση καιρικής γήρανσης Οι ιδιότητες λαστιχένιο vulcanizate σιλικόνης δεν έχουν καμία σημαντική αλλαγή μετά από να εκτεθούν στο φως του ήλιου για αρκετά έτη στο ελεύθερο κράτος. Σύγκριση της αντίστασης γήρανσης όζοντος του λάστιχου σιλικόνης και άλλου λάστιχου. (3) ηλεκτρική απόδοση μόνωσης Η ηλεκτρική απόδοση μόνωσης του λάστιχου σιλικόνης βουλκάνισε το λάστιχο αλλάζει λίγα όταν εκτίθενται στην υγρασία, τις αλλαγές συχνότητας ή τις αυξήσεις θερμοκρασίας. Το πυρίτιο που παράγεται μονωτής μετά από την καύση είναι ακόμα ένας. Επιπλέον, η μοριακή δομή του λάστιχου σιλικόνης έχει λιγότερα άτομα άνθρακα Και μην χρησιμοποιήστε το Μαύρο άνθρακα ως υλικό πληρώσεως, έτσι στο τόξο η απαλλαγή δεν είναι εύκολο να απανθρακωθεί, πίεση οι περιπτώσεις είναι πολύ αξιόπιστες. Η αντίσταση κορώνας της και η αντίσταση τόξων είναι άριστες, η ζωή αντίστασης κορώνας είναι 1000 φορές PTFE, η ζωή αντίστασης τόξων είναι 20 φορές του λάστιχου φθορίου. (4) ειδικές ιδιότητες επιφάνειας και φυσιολογική αδράνεια Η επιφάνεια του λάστιχου σιλικόνης είναι μικρότερη από τα περισσότερα οργανικά υλικά, με την απορρόφηση χαμηλής υγρασίας, μακροπρόθεσμη βύθιση στο ποσοστό απορρόφησης νερού νερού είναι μόνο για 1%, οι σωματικές ιδιότητες δεν μειώνονται, καλή αντίσταση ωιδίου, και πολλά υλικά δεν συνδέουν, μπορούν να διαδραματίσουν έναν ρόλο απομόνωσης. Η σιλικόνη που λαστιχένιοι tasteless, μη τοξικός, κανένα δυσμενές αποτέλεσμα στο ανθρώπινο σώμα, και την αντίδραση ιστού σωμάτων δεν είναι μικροί, έχει την άριστη φυσιολογική αδράνεια και τη φυσιολογική γήρανση. (5) υψηλή διαπερατότητα Έναντι άλλων πολυμερών υλικών, το λάστιχο σιλικόνης έχει την καλή διαπερατότητα, και η διαπερατότητα του αζώτου, του οξυγόνου και του αέρα στη θερμοκρασία δωματίου είναι 30~40 φορές υψηλότερη από αυτή NR. Είναι εκλεκτικό για να δηλητηριάσει με αέρια τη διείσδυση, παραδείγματος χάριν, η διαπερατότητα του διοξειδίου του άνθρακα είναι περίπου 5 φορές αυτό του οξυγόνου. (6) βιοϊατρική απόδοση Οι ιδιότητες της μοριακής δομής του λάστιχου σιλικόνης το κάνουν να έχει τις άριστες βιοϊατρικές ιδιότητες. Το λάστιχο σιλικόνης επίσης ευρέως χρησιμοποιείται στον ιατρικό τομέα. Ο πιό κοινός είναι η επιτυχής εφαρμογή των λαστιχένιων ιατρικών σωλήνων σιλικόνης σε έναν μεγάλο αριθμό ζωικών και ανθρώπινων δοκιμών.  

Ηλεκτρονική βαλβίδα πορτών και άλλα σφραγίζοντας υλικά χωρίς πήκτωμα πυριτίου. Σε όλες τις κοινωνικές τάξεις, τα σφραγίζοντας προϊόντα σιλικόνης έχουν γίνει ένα από τα ουσιαστικά σφραγίζοντας προϊόντα στη βιομηχανία. Τόσο τώρα πολλά προϊόντα έχουν μια ορισμένη μεγάλη μονάδα για το αδιάβροχο επίπεδό τους. Εάν δεν παραδίδουν, δεν θα γίνουν αποδεκτοί από την αγορά. Η συνειδητοποίηση της στεγανοποίησης των μηχανημάτων και των αυτοκινητικών προϊόντων γίνεται όλο και περισσότερο ισχυρή, και οι περαιτέρω απαιτήσεις της προστασίας του περιβάλλοντος υποβάλλονται επίσης. Το τόσο αδιάβροχο δαχτυλίδι σιλικόνης είναι ένα από τα πιό κοινά λαστιχένια προϊόντα σιλικόνης σφραγίδων στο σύγχρονο σχέδιο προϊόντων. Όταν έρχεται να στεγανοποιήσει, είναι απαραίτητο να δει η πραγματική επίδραση του λαστιχένιου δαχτυλιδιού σιλικόνης. Έτσι ποιοι είναι οι κύριοι λόγοι για την αδιάβροχη επίδραση του λαστιχένιου δαχτυλιδιού σιλικόνης; Καταρχάς, πολλοί φίλοι σκέφτονται ότι τα λαστιχένια προϊόντα σιλικόνης είναι μαλακά, αργά και ελαστικά, και η αδιάβροχη επίδραση προέρχεται κυρίως από τον κατάλληλο βαθμό εξώθησης προϊόντων σιλικόνης να επιτύχει την επίδραση σφράγισης. Δεν είναι εξ ολοκλήρου λανθασμένο εδώ, αλλά εκτός από αυτόν, η δομή θα δημιουργήσει επίσης ένα ολοκληρωμένο προϊόν που είναι αεροστεγές και αδιάβροχο. Παραδείγματος χάριν, εάν το μέγεθος προϊόντων είναι πάρα πολύ μεγάλο ή πάρα πολύ μικρό, η επίδραση σφράγισης δεν είναι αρκετά σφιχτά να επιτύχει την επίδραση σφράγισης. Όσο βαθύτερη η πίεση νερού, τόσο μικρότερη η επίδραση σφράγισης. Έτσι μπορεί να δει ότι τα σφραγίζοντας προϊόντα σιλικόνης πρέπει να συνδυαστούν με την πραγματική κατάσταση που βλέπει εάν η δομή προϊόντων μπορεί να ενσωματωθεί στο σώμα! Σύμφωνα με τα έτη εμπειρίας των προϊόντων σιλικόνης που επεξεργάζονται τους κατασκευαστές, εάν θέλετε να κάνετε τη σιλικόνη τα λαστιχένια προϊόντα που σφραγίζονται για να επιτύχουν την καλύτερη αδιάβροχη επίδραση, μπορεί να πρέπει να ξέρετε αυτά τα σημεία! 1. Προβλέψτε το μέγεθος του σφραγίζοντας δαχτυλιδιού σύμφωνα με το μέγεθος των μερών για να σφραγιστείτε. 2. Αυτό που είναι η μέγιστη επίδραση σφράγισης, ποιος είναι ο ελάχιστος βαθμός σφράγισης, αδιάβροχος βαθμός εξαρτάται από το μέγεθος του προϊόντος. 3. Επιλέξτε τη διαφορετική σκληρότητα και τα υλικά σύμφωνα με το πραγματικό μέγεθος και ποιο υλικό χρησιμοποιείται στη σφραγίδα! 4. Εάν η μαλακότητα και το μέγεθος της σιλικόνης μπορούν να αρμόσουν στη θέση σφράγισης, και πόσο μέγεθος μπορεί να επεκταθεί στο μέγιστο βαθμό! 5. Τα διαφορετικά υλικά πρέπει να επιλεχτούν για τη σφράγιση στα διαφορετικά περιβάλλοντα, όπως η μακροπρόθεσμη βύθιση νερού και η διαλείπουσα βύθιση νερού.

Για τη διαδικασία εκτύπωσης οθόνης, έχει πολλά άριστα χαρακτηριστικά, καλή ρευστότητα, ισχυρό ιξώδες κολλών, υψηλός και η σταθερότητα χαμηλής θερμοκρασίας, καλή καιρική αντίσταση στην απόδοση γήρανσης, το σχέδιο προϊόντων έχει περισσότερη τρισδιάστατη αίσθηση και αισθάνεται, το σχέδιο εκτύπωσης οθόνης έχει επίσης την άριστη δύναμη αποφλοίωσης, αντοχή, φωτεινότητα Είναι επίσης αντίσταση αδιάβροχης, αντιολισθητικής, αναπνεύσιμης, υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας και σημαντική ισοπεδώνοντας ιδιοκτησία. Ποιες λεπτομέρειες χρειαζόμαστε για να δώσουμε προσοχή στη διαδικασία εκτύπωσης μετάξι-οθόνης στη διαδικασία παραγωγής των κατασκευαστών προϊόντων σιλικόνης; Η διαδικασία εκτύπωσης οθόνης για τις απαιτήσεις σχεδίων είναι σχετικά υψηλή, έτσι σε κάποια σιλικόνη τα προστατευτικά μανίκια κουμπιών και σιλικόνης και άλλες διαδικασίες θα εμφανιστούν, το μελάνι προϊόντων είναι σημαντικότερο στη διαδικασία εκτύπωσης οθόνης, το μελάνι καλής ποιότητας θα βελτιώσει την ποιότητα του σχεδίου, και μερικά προϊόντα σε μακροπρόθεσμη χρήση για πολύ καιρό, υπάρχουν κυρίως διάφοροι λόγοι που οδηγούν στο εξασθενίζοντας φαινόμενο προϊόντων: 1. Η θερμοκρασία ψησίματος των προϊόντων σιλικόνης μετά από την εκτύπωση οθόνης είναι πάρα πολύ χαμηλή και ο χρόνος είναι σύντομος, με συνέπεια τη φτωχή αντοχή των χαρακτήρων προϊόντων σιλικόνης που τυπώνονται - έξω της οθόνης η εκτύπωση, και οι χαρακτήρες αρχίζουν να γίνονται θολωμένοι μετά από αρκετές φορές της χρήσης 2, ποιότητα μελανιού εκτύπωσης οθόνης είναι πάρα πολύ φτωχά, έχουν επιπτώσεις στην επιφάνεια των προϊόντων σιλικόνης 3, η επιφάνεια των προϊόντων σιλικόνης είναι πάρα πολύ βρώμικα, εμποδίζουν την προσρόφηση του μελανιού εκτύπωσης οθόνης και η σιλικόνη, με συνέπεια σκουπίζει από το χαρακτήρα.

Καταρχάς, συνοψίζουμε την ταξινόμηση των λαστιχένιων προϊόντων. Τα λαστιχένια προϊόντα περιλαμβάνουν τις λαστιχένιες σφραγίδες για τα αυτοκίνητα, λαστιχένιοι φραγμοί απομονωτών για τη βιομηχανική ζωή, ντυμένα λάστιχο μέρη σιδήρου, λαστιχένιες σφραγίδες, στολίσματα, λαστιχένιες σφραγίδες, λαστιχένια παιχνίδια, τα λαστιχένια διάφορα μέρη και το λάστιχο διαμόρφωσαν τα μέρη, κ.λπ., και τα λαστιχένια προϊόντα αποτελούνται από τα προτιμημένα υλικά για τα διαφορετικά μέρη, με τις διαφορετικές λειτουργίες των λαστιχένιων προϊόντων Μερικά λαστιχένια προϊόντα έχουν τα πλεονεκτήματα της υψηλής αντοχής, αντοχής, της αντίστασης πετρελαίου, της υψηλής θερμοκρασίας αντίστασης, της όμορφης εμφάνισης, του φωτεινού χρώματος, κ.λπ., όπως η λαστιχένια σφραγίζοντας λουρίδα, το λαστιχένιο βούλωμα, η λαστιχένια εξάρτηση, τα λαστιχένια σφραγίζοντας προϊόντα, κ.λπ.   Τα λαστιχένια προϊόντα μπορούν επίσης να προσαρμοστούν σύμφωνα με το σχέδιο απαίτησης, έρευνας φορμών και ανάπτυξης, έτσι στη δοκιμαστική παραγωγή διαμόρφωσης πρωτοτύπου, η ανάγκη να σχεδιάσουν για να καλύψουν τις απαιτήσεις της ποιοτικών δοκιμής και της χρήσης Συγχρόνως, πρέπει επίσης να σημειωθεί ότι όταν επιλέγουν οι λαστιχένιοι κατασκευαστές προϊόντων τα υλικά, πρέπει επίσης να επιλέξουν την προστασία του περιβάλλοντος και τη καλή απόδοση Αφ' ενός, προκειμένου να γίνει μια καλή εργασία του εμπορικού σήματός τους, αφ' ετέρου για τον πελάτη χρειάζεται την ποιότητα των λαστιχένιων προϊόντων και η προσαρμογή σωμάτων αστεριών, πρόστιμο seiko, μπορεί επίσης να καταστήσει τα λαστιχένια προϊόντα ανθεκτικά, να παρέχει την καλύτερη εμπειρία χρήσης.    

Υλικό και διαδικασία σφραγίδων πυρκαγιάς, καταρχάς, το υλικό, η σφραγίδα πυρκαγιάς PVC, η σφραγίδα πυρκαγιάς EPDM, η από γραφίτη σφραγίδα πυρκαγιάς, η τροποποιημένη σφραγίδα πυρκαγιάς PVC, η σφραγίδα πυρκαγιάς σιλικόνης, και λάστιχο χλωροπρενίου, λαστιχένιο, θερμοπλαστικό βουλκανισμένο λαστιχένιο, βουτυλικό λεπτό, λαστιχένιο, πλαστικό, πλαστικοποιημένο PVC πολυουρεθάνιου και ούτω καθεξής Όλοι διαδραματίζουν το ρόλο της απορρόφησης κλονισμού, πρόληψη πυρκαγιάς, αδιάβροχη, υγιής μόνωση, σκόνη, μόνωση θερμότητας, σταθερή σφράγιση και ούτω καθεξής. Αλλά η φυσική απόδοσή τους είναι λίγο πολύ διαφορετική, όπως ο χρόνος πυρκαγιάς, εκτίμηση πυρκαγιάς, προδιαγραφές βιομηχανίας, και ούτω καθεξής, μερικές σφραγίδες πυρκαγιάς πρέπει να επιλέξει το ποσοστό επέκτασης 3-5 φορές το προϊόν. Υπάρχουν απαιτήσεις παραγωγής εκτός από τις σωματικές ιδιότητες, τη σκληρότητα, την εκτατή δύναμη, το ποσοστό αποκατάστασης συμπίεσης, το ποσοστό αλλαγής εκτατής δύναμης και άλλα πρότυπα παραγωγής. Όσον αφορά στη διαδικασία της σφραγίδας πυρκαγιάς, εάν η σφραγίδα πυρκαγιάς EPD χρησιμοποιείται όπως μια σφραγίδα πυρκαγιάς για την κατασκευή, η διαδικασία της αναμιγνύεται γενικά με τη ρητίνη ABS, που συμπληρώνεται από το υλικό πληρώσεως, βελτιώνει την αντίσταση θερμότητας του υλικού, συγχρόνως, λόγω της προσθήκης της φλόγας - οι πρόσθετες ουσίες καθυστερούντω όπως το βορικό άλας ψευδάργυρου, αυτό κάνουν τη θερμική σταθερότητα του υλικού και το υπόλοιπο ποσοστό άνθρακα έχει βελτιωθεί καλύτερα.

Ο δακτύλιος σιλικόνης χρησιμοποιείται ευρέως σε μηχανικό εξοπλισμό, σφράγιση τροφίμων και άλλα περιβάλλοντα λόγω της χαμηλής τιμής, της απλής κατασκευής και των απλών απαιτήσεων εγκατάστασης.Υπάρχουν ορισμένοι ακατάλληλοι λόγοι στη διαδικασία στεγανοποίησης, οι οποίοι θα προκαλέσουν παραμόρφωση του δακτυλίου στεγανοποίησης σιλικόνης και κακή ελαστικότητα. Ο δακτύλιος σφράγισης πυριτικής γέλης παίζει το ρόλο του αντι-στάχτη, αδιάβροχο και άλλο σφράγισμα - φυσικό στη βιομηχανία ηλεκτρονικών, είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο σε όλα τα είδη οικιακών συσκευών.Η ενσωμάτωση προϊόντων με δακτυλίους στεγανοποίησης σιλικόνης χρειάζεται επίσης τη βοήθεια κόλλας, έτσι ώστε τα προϊόντα από μαλακό καουτσούκ να μπορούν να ενσωματωθούν περισσότερο με τις οικιακές συσκευές.Με την ανάπτυξη και ανάπτυξη των προϊόντων από μαλακό καουτσούκ, ο αδιάβροχος δακτύλιος σιλικόνης από το καουτσούκ μέχρι σήμερα καταλαμβάνει σχεδόν όλες τις βιομηχανίες σφράγισης οικιακών συσκευών, πολλές αδιάβροχες, αδιάβροχες οικιακές συσκευές χρησιμοποιούν σχεδόν προϊόντα στεγανοποίησης σιλικόνης από υλικά σιλικόνης, όπως π.χ. αυτόματα πλυντήρια, κουζίνες ρυζιού, ηλεκτρικοί θερμοσίφωνες και ούτω καθεξής.Και η χρήση του δακτυλίου στεγανοποίησης σιλικόνης δεν μπορεί να αγνοηθεί.Εάν η πίεση εργασίας του εξοπλισμού αυξάνεται, ο δακτύλιος στεγανοποίησης σιλικόνης θα χάσει την απόδοση στεγανοποίησης υπό μακροχρόνια υψηλή πίεση. Η υψηλή θερμοκρασία θα επιταχύνει τη γήρανση των ελαστικών υλικών.Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία λειτουργίας, τόσο μεγαλύτερη είναι η παραμόρφωση συμπίεσης του στεγανοποιητικού δακτυλίου σιλικόνης.Όταν η παραμόρφωση του προϊόντος υπερβαίνει το 40%, ο δακτύλιος στεγανοποίησης χάνει την απόδοση στεγανοποίησης και εμφανίζεται διαρροή. Ο τύπος διεργασίας που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του στεγανοποιητικού δακτυλίου σιλικόνης παράγει χαλάρωση της τάσης συμπίεσης στην κατάσταση συμπίεσης και η τάση συμπίεσης θα μειωθεί με την αύξηση του χρόνου.Όσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος χρήσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η αναλογία συμπίεσης και η αντοχή σε εφελκυσμό, τόσο μεγαλύτερη είναι η πτώση τάσης που δημιουργείται από τη χαλάρωση της τάσης από καουτσούκ, έτσι ώστε ο δακτύλιος στεγανοποίησης πυριτικής γέλης να μην είναι αρκετά ελαστικός, χάνοντας έτσι την απόδοση στεγανοποίησης.

Πώς να ελέγξετε τη σκληρότητα των προϊόντων από καουτσούκ σιλικόνης;Οι φίλοι που επικοινωνούν συχνά με προϊόντα σιλικόνης θα παρατηρήσουν ότι ορισμένα προϊόντα σιλικόνης είναι πολύ μαλακά, ορισμένα προϊόντα σιλικόνης είναι πολύ σκληρά.Αυτό αναφέρεται συχνά ως η σκληρότητα των προϊόντων σιλικόνης. Ποια είναι η σκληρότητα όλων των ειδών προϊόντων σιλικόνης;Ποια είναι η διαφορά στη σκληρότητα του silica gel;Ποιο είναι το πρότυπο σκληρότητας του silica gel; Ο ελεγκτής μπορεί να χρησιμοποιήσει απευθείας τον ελεγκτή σκληρότητας Shaw HA για τη μέτρηση των μαλακών ή ελαστικών προϊόντων. TPU, TPR πλαστικές σακούλες μεμβράνης και άλλα προϊόντα.Και αισθάνεστε ότι βασικά δεν μπορεί να δοκιμαστεί ελαστικό ή σκληρό με τον ελεγκτή σκληρότητας Shaw HD, όπως: PC, ABS, PP και άλλα προϊόντα. Το xxHA υποδηλώνει χαμηλή σκληρότητα, εάν το περιεχόμενο Shaw xxHD υποδεικνύει υψηλή σκληρότητα. Εάν η χρήση διαφορετικών πεδίων επιλέγει διαφορετική σκληρότητα προϊόντων πυριτικής πηκτής, συνήθως η χαμηλή σκληρότητα μπορεί να φτάσει περίπου τους 10 βαθμούς, ή ακόμα και τους 3-5 βαθμούς κάτω, συνήθως χρησιμοποιούνται προϊόντα πυριτικής γέλης συνήθως σκληρότητα στην περιοχή από 30 μοίρες έως 70 μοίρες.Είναι επίσης η σκληρότητα αναφοράς πολλών προϊόντων, αλλά η σκληρότητα των προϊόντων ειδικής προετοιμασίας υλικού γέλης πυριτίου μπορεί να φτάσει τους 80-95 βαθμούς. Η άλλη είναι η συνηθισμένη τεχνολογία επεξεργασίας πυριτικής πηκτής, δηλαδή η τεχνολογία επεξεργασίας προϊόντων στερεής γέλης πυριτίου.Τώρα ολόκληρη η βιομηχανία γέλης πυριτίου μπορεί να πραγματοποιήσει την τεχνολογία επεξεργασίας προϊόντων στερεής γέλης πυριτίου. Η χαμηλότερη μαλακότητα είναι 10 μοίρες, η υψηλότερη σκληρότητα είναι 90 μοίρες, μπορεί να είναι υψηλότερη, αλλά ο μη ικανοποιητικός ρυθμός είναι πολύ υψηλός, το προϊόν είναι πολύ εύθραυστο, το κόστος είναι υψηλό και είναι δύσκολο να ξεκαλουπωθεί.Ως αποτέλεσμα, οι στερεές διεργασίες ταιριάζουν καλύτερα μεταξύ 30 και 70 βαθμών σκληρότητας. Η αλλαγή της αντοχής σε σχίσιμο γέλης πυριτίου, τόσο πιο αδύναμη είναι η σκληρότητα του προϊόντος στην αντίσταση στο σχίσιμο.Ειδικότερα, τα προϊόντα με ορθές γωνίες είναι επιρρεπή σε σχίσιμο και κάταγμα.Όσο χαμηλότερη είναι η σκληρότητα, τόσο καλύτερο είναι το σχίσιμο αποτέλεσμα και τα διαφορετικά φαινόμενα σχίσιμου είναι διαφορετικά ανάλογα με τη σκληρότητα.Φυσικά, αυτό εξαρτάται επίσης από την περιεκτικότητα σε καουτσούκ του προϊόντος, αλλά η διαφορετική περιεκτικότητα σε καουτσούκ, η επεκτασιμότητα της γέλης πυριτίου και η σχετική απόδοση είναι επίσης πολύ διαφορετικές. Η δύναμη παραμόρφωσης και διαστολής υπό τη δράση μιας ορισμένης δύναμης διαστολής είναι ένας σημαντικός δείκτης ελέγχου του υλικού πυριτικής πηκτής, ο οποίος σχετίζεται απλώς με τη σκληρότητα.Η θερμοκρασία και η πίεση στη διαδικασία σκληρότητας, βουλκανισμού έχουν μεγάλη επίδραση στην παραμόρφωση εφελκυσμού του υλικού πυριτικής πηκτής. Η αλλαγή της αντοχής στη φθορά και της κόπωσης.Τα προϊόντα με διαφορετική σκληρότητα έχουν διαφορετικά αποτελέσματα στην αντοχή στη φθορά και στην κόπωση.Η σκληρότητα του συνηθισμένου υλικού πυριτικής πηκτής αυξάνεται με την αύξηση της περιεκτικότητας σε μαύρο πυρίτιο και το φαινόμενο της μείωσης της κόπωσης και της ανεπαρκούς αντοχής στη φθορά θα συμβεί επίσης μετά από μακροχρόνιο τρέξιμο. Λόγω της διαφοράς στην ελαστικότητα, η ελαστικότητα είναι μία από τις σημαντικές ιδιότητες των υλικών γέλης πυριτίου, η διαφορετική σκληρότητα των υλικών θα επηρεάσει όλα τα διαφορετικά προϊόντα εφαρμογής, αλλά η αλλαγή σκληρότητας είναι πολύ μεγάλη, μπορεί να οδηγήσει στη συνολική χρήση προϊόντων πυριτικής γέλης, επηρεάζει όλοι οι σύνδεσμοι του προϊόντος!Ως εκ τούτου, πολλοί πελάτες στην αγορά προϊόντων από καουτσούκ σιλικόνης δεν μπορούν να περιγράψουν με ακρίβεια τη χρήση της σκληρότητας, ούτε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις υλικού για τη σκληρότητα.Ωστόσο, η προσαρμοσμένη σκληρότητα των προϊόντων από καουτσούκ σιλικόνης επηρεάζει άμεσα το αποτέλεσμα χρήσης ολόκληρου του προϊόντος.Ή δεν καταλαβαίνω τη σκληρότητα του υλικού γέλης πυριτίου οι φίλοι μπορούν πρώτα να καταλάβουν τη σκληρότητα του υλικού πυριτικής πηκτής και στη συνέχεια να αποφασίσουν τη σκληρότητα.

Προϊόντα αγώγιμου πήγματος πυριτίας: Η αγώγιμη κόλλα χρησιμοποιείται ευρέως στην ηλεκτρονική ανίχνευση συναρμολόγησης, συμπεριλαμβανομένων υλικών λεπτού σύρματος και εκτύπωσης, ηλεκτρολυμένης κάτω πλάκας, μεταλλικού στρώματος κεραμικής κόλλας, συγκόλλησης μεταλλικού πλαισίου, σύνδεσης σύρματος και έδρας σωλήνα, στοιχείο συγκόλλησης και επίπεδης επιφάνειας μέσω της τυπωμένης γραμμής, συντονισμός κυματοδηγού συγκόλλησης και επισκευή οπών, κ.λπ. Όλες αυτές οι λειτουργίες οφείλονται στα χαρακτηριστικά ανάπτυξης του υλικού, όπως ασήμι ή χαλκό, νικέλιο, κ.λπ. έτσι δημιουργεί επίσης τα πλεονεκτήματα και τα ελαττώματα του αγώγιμου σιλικαζέλ. Η συνηθισμένη παραγωγή γέλης πυριτίου και αγώγιμου πήγματος διοξειδίου του πυριτίου εξακολουθούν να έχουν κάποια διαφορά στην απόδοση, στην επεξεργασία προϊόντων γέλης πυριτίου, η απόδοση του συνηθισμένου καουτσούκ είναι γρήγορη, χαμηλός ρυθμός ελαττωμάτων, η απόδοση της παραγωγής είναι διαφορετική, η συνήθης αντοχή σε εφελκυσμό είναι φυσιολογική από την αγώγιμη Το καουτσούκ είναι καλύτερο και το αγώγιμο καουτσούκ εκτός από την αγώγιμη απόδοση είναι εξέχουσα, σε σκληρότητα και η διάρκεια ζωής του υλικού θα επηρεαστεί από ένα ορισμένο βαθμό, μειώνεται η αντοχή στη διάβρωση, η αντίσταση σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, η αντοχή στη φθορά και η γήρανση της ηλεκτρικής μόνωσης.

Ένα προϊόν υψηλής ποιότητας χωρίς συνεχή συντήρηση του καλουπιού σε περίπτωση μακροχρόνιας παραγωγής μπορεί να οδηγήσει σε πολλά προβλήματα, επομένως η συντήρηση του καλουπιού είναι φυσικά απαραίτητη. Όταν το καλούπι του κατασκευαστή προϊόντων σιλικόνης χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα, πρέπει να κάνουμε κάποια συντήρηση.Αυτό μπορεί όχι μόνο να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του καλουπιού, αλλά και να μας βοηθήσει να μην υποφέρουμε από κανένα εμπόδιο στη διαδικασία χρήσης.Μπορεί επίσης να μειώσει το κόστος επισκευής του καλουπιού και την απώλεια που προκαλείται από την απώλεια εργασίας. 1. Στη συνήθη χρήση, θα πρέπει να προσέχουμε να ελέγχουμε εάν τα διάφορα κινούμενα μέρη του καλουπιού μπορούν να λειτουργούν κανονικά κάθε μέρα και εάν οι οπές εξαγωγής και οι υδάτινες δίοδοι φράσσονται από προϊόντα πυριτικής πηκτής.Αυτό είναι το πιο κρίσιμο βήμα για την προστασία του καλουπιού όταν είναι επίπεδο.Επειδή τα απόβλητα γέλης πυριτίου μπλοκάρονται για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς κενό και αέρα, το λάδι δεν μπορεί να τροφοδοτηθεί, γεγονός που οδηγεί στην πιθανότητα σκουριάς μούχλας! 2. Εκτός από την καθημερινή προστασία, δεν μπορεί να αγνοηθεί η τακτική επιθεώρηση του καλουπιού.Ελέγξτε εάν η βίδα του καλουπιού είναι χαλαρή, εάν η πλάκα φθοράς είναι κατεστραμμένη, εάν το ελατήριο μπορεί να είναι κανονικά ελαστικό και ούτω καθεξής. 3. Όταν σταματήσει η παραγωγή του καλουπιού για κάποιο χρονικό διάστημα, θα πρέπει να κάνουμε καλή δουλειά στον καθαρισμό του καλουπιού.Κρατήστε το καλούπι κλειστό για να αποφύγετε τη σκουριά.Και συσκευάστε το καλούπι και βάλτε το στο κουτί.Στην πραγματικότητα, η μέθοδος συντήρησης είναι πολύ απλή, αρκεί να την προσέχουμε περισσότερο όταν τη χρησιμοποιούμε σε συνηθισμένες ώρες.Ωστόσο, αυτές οι καθημερινές ενέργειες πραγματοποιούνται γενικά από κατασκευαστές προϊόντων από καουτσούκ σιλικόνης μία φορά το μήνα για τη συντήρηση του καλουπιού.Εάν το καλούπι δεν διατηρηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα προκαλέσει απώλεια μούχλας και κακή παραγωγή προϊόντος στη δεύτερη παραγωγή.

Σήμερα, ο δακτύλιος στεγανοποίησης τύπου Ο και η φλάντζα στεγανοποίησης χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία και τη ζωή.Μερικές φορές θα δυσκολευτούμε, ποιο είδος στεγανοποιητικού αποτελέσματος είναι καλύτερο;Ας δούμε τις ομοιότητες και τις διαφορές. Οι ομοιότητες μεταξύ του δακτυλίου O και της φλάντζας: Και τα δύο πληρούν την υπονοούμενη προϋπόθεση: όταν η πίεση επαφής στεγανοποίησης είναι μεγαλύτερη από την πίεση του σφραγισμένου μέσου, το αποτέλεσμα στεγανοποίησης διατηρείται. Όταν η πίεση επαφής στεγανοποίησης είναι μικρότερη από την πίεση του σφραγισμένου μέσου, το παρέμβυσμα ή ο δακτύλιος Ο ωθείται να ανοίξει και εμφανίζεται μεγάλη ποσότητα διαρροής στο μέσο. Η διαφορά μεταξύ του δακτυλίου Ο και της φλάντζας: Το επίπεδο στεγανοποιητικό παρέμβυσμα αποτελείται από παρεμβύσματα, φλάντζες και μπουλόνια, που σχηματίζουν ένα σύνθετο στατικά απροσδιόριστο σύστημα.Η πίεση επαφής στεγανοποίησης παρέχεται από την παραμόρφωση του μπουλονιού.Η κατανομή της πίεσης επαφής της επίπεδης φλάντζας είναι ομοιόμορφη όταν λειτουργεί.Όταν η μέση πίεση κυμαίνεται και είναι μεγαλύτερη από την πίεση επαφής, μπορεί να εμφανιστεί διαρροή. Αντίθετα, για την κατάσταση της σταθερής πίεσης, μπορούν να συνδυαστούν και τα δύο. Ωστόσο, για μεταβλητές συνθήκες εργασίας, όταν η πίεση αυξάνεται, είναι δυνατό να υπερβείτε το εύρος πίεσης επαφής της φλάντζας και τη διαρροή του κενού στεγανοποίησης ανοίγματος μεσαίου άνω μέρους.Φλάντζα αμμοβολής φινιρίσματος O-ring. Στην εφαρμογή, το παρέμβυσμα χρησιμοποιείται μόνο για στατική σφράγιση, ο δακτύλιος O μπορεί να χρησιμοποιηθεί για στατική σφράγιση, αλλά μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για παλινδρομική γραμμική κίνηση της δυναμικής σφράγισης. Στο σχεδιασμό, η παραδοσιακή μέθοδος σχεδίασης στεγανοποίησης της φλάντζας δεν είναι αρκετά αυστηρή, η νέα προδιαγραφή σχεδιασμού της φλάντζας φλάντζας βρίσκεται στη διαδικασία δοκιμαστικής έρευνας.O σχεδιασμός δαχτυλιδιών όσο το εγχειρίδιο σχεδίασης στη γραμμή, τόσο απλό όσο και αξιόπιστο, βολικό και πρακτικό. Στην πραγματικότητα, είτε πρόκειται για δακτύλιο Ο είτε για φλάντζα, το πιο σημαντικό πράγμα είναι κατάλληλο, μπορεί να παίξει καλύτερα τον στεγανοποιητικό του ρόλο.