ΚΙΝΑ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ειδήσεις επιχείρησης

Η δυνατότητα ζωής γήρανσης είναι η σκληρή ζημία του δαχτυλιδιού σιλικόνης, όλη κατάλληλη γιατί τα σφραγίζοντας προϊόντα πηκτωμάτων πυριτίου έχουν μια τέτοια ατέλεια, όπως οι κοινά μηχανικά πόρτες και τα παράθυρά μας, η ηλεκτρονική σφράγιση προϊόντων και το αυτοκίνητο αδιάβροχο σφραγίζοντας δαχτυλίδι θα εμφανιστούν ορισμένες ατέλειες, είτε σιλικόνη είτε λάστιχο και άλλα υλικά επιλέγεται, θα χάσουν βαθμιαία τη λειτουργία τους και θα αποτύχουν να επιτύχουν την πραγματική επίδραση μετά από την περιβαλλοντική καταστροφή και τη δοκιμή του χρόνου, και δεν μπορούν να παρουσιάσουν το ρόλο του προϊόντος. Υπάρχουν πολλοί κύριοι λόγοι να επηρεαστεί η ζωή υπηρεσιών, αλλά σε οποιοδήποτε σφραγίζοντας πήκτωμα πυριτίου το δαχτυλίδι θα επηρεαστεί από διάφορα κοινά φαινόμενα. Το μέγεθος δύναμης έχει επιπτώσεις ή συμπιέζει στο μόνιμο, σύμφωνα με τον τρόπο εγκαταστάσεων, το αεροπλάνο, το κοίλο και κυρτό αυλάκι ή το αυλάκι και άλλους διαφορετικούς τρόπους της εγκατάστασης, η εγκατάσταση κάθε προϊόντος είναι πιθανό να οδηγήσει στην ανώμαλη δύναμη, να αναγκάσει την κεντρική απόκλιση, μια πλευρά είναι βαριά και η άλλη πλευρά είναι ελαφριά, το οποίο οδηγεί στη μόνιμη παραμόρφωση συμπίεσης μετά από τη μακροπρόθεσμη συσσώρευση πίεσης. Όταν ξεφορτώνεται πάλι, το σφραγισμένο δαχτυλίδι σιλικόνης είναι πιθανό να έχει παραμορφωθεί, έτσι είναι απαραίτητο να ελεγχθεί η ισορροπία και ο βαθμός ομοιόμορφης σύνθεσης δύναμης εγκαθιστώντας.   Το μέγεθος προϊόντων κάνει λάθος, με συνέπεια την παραμόρφωση χάσματος: Το πρόβλημα της Gap μπορεί να διαιρεθεί σε διάφορους παράγοντες, επειδή το υλικό του λαστιχένιου προβλήματος, πολύ υλικό σιλικόνης εμφανίστηκε οφειλόμενο στον τύπο που το πίσω τέντωμα είναι φτωχό, το πρόβλημα της ανεπαρκούς εκτατής δύναμης θα προκαλέσει στο στάδιο της χρησιμοποίησης της δύναμης δεν είναι μεγάλος μόλυβδος χάσματος στη διαρροή, κύκλος πηκτωμάτων πυριτίου που επεξεργάζεται το πρόβλημα κατασκευαστών στη μηχανή: ο τραγανός μόλυβδος στα προϊόντα πηκτωμάτων πυριτίου όπως product do edge το πάχος λεπτού εύκολου να εμφανιστεί αυτό το είδος προβλήματος, όταν το προϊόν είναι μαλακό, το λαστιχένιο υλικό έχει την εσωτερική διόγκωση και δεν είναι ώριμος, και το πρόβλημα χάσματος εμφανίζεται μετά από τη μακροπρόθεσμη εκτατή και παραμόρφωση συμπίεσης. Ο μαλακός ή εύθραυστος μόλυβδος προϊόντων για να λειτουργήσει αποτυχία, δεν είναι το μεγαλύτερο μέρος του χρόνου η δομή των υλικών και των προϊόντων, αλλά στο στάδιο του λαστιχένιου μολύβδου παραγωγής εργοστασίων προϊόντων σιλικόνης στο προϊόν τα πρότυπα ποιότητας, όπως η επεξεργασία η σκληρή απαίτηση μαλακότητας, δεν ήξερε πότε θα οδηγήσουν στο μακροχρόνιο χρόνο επεξεργασίας εμφανίζονται στο στάδιο του προϊόντος είναι πάρα πολύ εύθραυστα σε εγκατεστημένη εμφανίζονται φαινόμενο ραγίσματος, ή εάν θέλετε να βελτιώσετε την αποδοτικότητα επεξεργασίας, το προϊόν είναι μαλακό, με συνέπεια το φαινόμενο παραμόρφωσης όταν τονίζεται το προϊόν. Τα σκληρά αποτελέσματα μαλακότητας, και πολλές φορές σύμφωνα με τη διαφορετική μαλακότητα των λαστιχένιων προϊόντων σιλικόνης μπορούν εντελώς να αλλάξουν το προϊόν λειτουργικό και δομικό, έτσι η σφραγίδα σιλικόνης επεξεργάζεται σε λειτουργία οφειλόμενο να επιλέξει τη διαφορετική σκληρή μαλακότητα μετά από τη φόρτωση, τεντώνοντας, η εμφάνιση του φαινομένου όπως η εξώθηση, σφραγίζοντας δαχτυλίδι μπορεί να εμφανιστεί μερικά αναπόφευκτα προβλήματα, όπως το άνοιγμα εξώθησης, πάρα πολλή πίεση, σκληρότητα είναι παραμόρφωση πάρα πολύ υψηλή, προϊόντων χωρίς αναπήδηση και άλλοι παράγοντες.        

Υπάρχουν δύο είδη τρόπων διαδικασίας στις πηγές τυπωμένων υλών και σχεδίων σε πολλά προϊόντα πηκτωμάτων πυριτίου, όποιοι είναι διαδικασία χάραξης ραδίου και διαδικασία εκτύπωσης οθόνης, αλλά τι είναι η διαφορά μεταξύ τους; Τα προϊόντα διαδικασίας γλυπτικής ραδίου και εκτύπωσης οθόνης μεταξιού, από την εμφάνιση της οπτικής επίδρασης είναι παρόμοια, αλλά στην πραγματικότητα υπάρχουν ακόμα πολλές διαφορές. Εδώ είναι μια συνοπτική εισαγωγή στις διαφορές τους: ①: τα χαράζοντας προϊόντα ραδίου, πηγές, σχέδια έχουν την ελαφριά μετάδοση Τα προϊόντα εκτύπωσης οθόνης είναι αδιαφανή. ②: από τα χαράζοντας προϊόντα ραδίου, το χρώμα των πηγών και των σχεδίων είναι το χρώμα των υλικών, και το χρώμα υποβάθρου είναι το χρώμα του μελανιού Τα προϊόντα της εκτύπωσης οθόνης είναι ακριβώς το αντίθετο των χαράζοντας προϊόντων ραδίου. ③: Από την αντοχή, η γλυπτική ραδίου είναι υψηλότερη από την εκτύπωση οθόνης ④: Η αρχή των δύο διαδικασιών δεν είναι η ίδια. Η οπτική αρχή της γλυπτικής ραδίου είναι η επεξεργασία επιφάνειας, και η εκτύπωση οθόνης είναι η φυσική αρχή, έτσι ώστε το μελάνι κολλά σε την. ⑤: Η τιμή δεν είναι η ίδια, αλλά η τιμή κρίνεται από τη δυσκολία της πηγής και του σχεδίου.  

Υπάρχουν δύο μέθοδοι χρωματισμού για τα λαστιχένια προϊόντα σιλικόνης: επιφάνεια που χρωματίζει και που αναμιγνύει το χρωματισμό. Ο χρωματισμός επιφάνειας αναφέρεται στον ψεκασμό της χρωστικής ουσίας στην επιφάνεια του προϊόντος για να το καταστήσει χρωματισμένο. Η πράξη για τα υγρά προϊόντα, χρωστικές ουσίες είναι εύκολο να πεφθεί μακριά και να εξασθενίσει, τα στερεά προϊόντα έχουν μια ορισμένη επίδραση. Η μίξη της μεθόδου είναι η κύρια μέθοδος λαστιχένιου χρωματισμού πυριτίου αυτή τη στιγμή, ο οποίος διαιρείται σε υγρή μέθοδο φάσης και μίξη της μεθόδου. Μια άλλη μέθοδος είναι ξηρά σκόνη που βάφουν, κόλλα χρώματος που βάφει, βαφή κόκκων και βαφή κόλλας βάσεων.   1. Λύση που λεκιάζει τη μέθοδο Η μέθοδος είναι για να διαλυθεί το λάστιχο σιλικόνης και άλλοι διαλύτες σε μια λύση μιας ορισμένης συγκέντρωσης, κατόπιν να προστεθεί η χρωστική ουσία και ο devulcanizing πράκτορας σύνθετοι στη λύση, να ανακατώσει και να αναμίξει ομοιόμορφα, να ξεράνει και να αφαιρέσει το διαλύτη σε μια ορισμένη θερμοκρασία, και να προσθέσει τελικά το βουλκανίζοντας πράκτορα στο λαστιχένιο αναμίκτη. Η μέθοδος βαφής είναι περίπλοκη για να λειτουργήσει, ανώμαλη διανομή των χρωστικών ουσιών και σύνθεση των πρακτόρων, φωτεινά χρώματα, δύσκολα να ανακυκλώσουν τους διαλύτες, και την περιβαλλοντική ρύπανση, έτσι χρησιμοποιείται σπάνια αυτή τη στιγμή.   2. Μίξη και χρωματισμός Αυτή η μέθοδος είναι αυτήν την περίοδο η ο συνηθέστερα χρησιμοποιημένη μέθοδος για τα λαστιχένια προϊόντα σιλικόνης, δηλ., που προσθέτουν το χρωματίζοντας πράκτορα άμεσα ή που αναμιγνύουν με το μεταφορέα και έπειτα που αναμιγνύουν με τη λαστιχένια ένωση, και που αναμιγνύουν και που χρωματίζουν ομοιόμορφα μέσω ενός λαστιχένιου αναμίκτη.   Υπάρχουν τέσσερις συγκεκριμένες μέθοδοι: a. Ξηρά βαφή σκονών Σε αυτήν την μέθοδο, η χρωστική ουσία σκονών και τα μικρά υλικά προστίθενται άμεσα στο λάστιχο σιλικόνης για τη μίξη σε ένα ανοικτό εκατομμύριο. Η μέθοδος είναι απλή να λειτουργήσει και χαμηλή στο κόστος, αλλά η σκόνη κατά τη διάρκεια της μίξης είναι μεγάλη, μολύνει το περιβάλλον, και δεν είναι εύκολο να διασκορπιστεί και ομοιόμορφο, το χρώμα δεν είναι καλό, τα μόρια είναι πάρα πολύ χονδροειδή, και μπορεί επίσης να προκαλέσει τα ποιοτικά προβλήματα όπως τα σημεία χρώματος, οι ραβδώσεις, και η αμοιβαία μόλυνση των χρωματογραφημάτων. χρήση. Για την κατάλληλη χρήση, η χρωστική ουσία σκονών μπορεί να αναμιχθεί με το στεατικό οξύ, το θειικό άλας, κ.λπ. για να κάνει μια προ-διασκορπισμένη χρωστική ουσία και να την πωλήσει στην αγορά. b. Βαφή της κόλλας χρώματος Σε αυτήν την μέθοδο, ο χρωματίζοντας πράκτορας αναμιγνύεται με έναν υγρό συνθέτοντας πράκτορα (όπως plasticizer) πρώτα, και γίνεται έπειτα σε μια κόλλα ή έναν πηλό μέσω της λείανσης τρεις-ρόλων, και προστίθεται έπειτα στο λάστιχο σιλικόνης σε μια ορισμένη αναλογία για τη μίξη. Αυτό όχι μόνο αποφεύγει το πέταγμα της σκόνης, αλλά και διευκολύνει τη διασπορά και την ομοιομορφία της χρωστικής ουσίας στο λάστιχο σιλικόνης. Αλλά η περιεκτικότητα σε χρωστικές ουσίες στην κόλλα χρώματος είναι χαμηλή, το ποσοστό χρωματισμού δεν είναι υψηλό, ο μεταβιβάζοντας όγκος είναι μεγάλος, η απώλεια είναι μεγάλη, και ο χρήστης είναι ενοχλητικός να χρησιμοποιήσει. c. Μέθοδος χρωματισμού σβόλων Υπάρχουν δύο κύριες μέθοδοι για τους σβόλους χρωστικών ουσιών. Όπως με άλλες κωνιώδεις μεθόδους κοκκιοποίησης πρακτόρων σύνθεσης, η πρώτη μέθοδος είναι να διεισδυθεί το κωνιώδες μέσο επιπολής χρωστικών ουσιών πρώτα, κατόπιν λειωμένο μέταλλο αυτό με το κερί ή το λειώνει με τη ρητίνη που εξωθεί στην κοκκιοποίηση. Η δεύτερη μέθοδος είναι να διεισδυθεί το μέσο επιπολής χρωστικών ουσιών, και χρησιμοποιεί έπειτα τη μηχανική δύναμη για να καθαρίσει τα μόρια χρωστικών ουσιών για να κάνει μια διασπορά με μια ορισμένη συγκέντρωση, και έπειτα co-precipitate με το γαλάκτωμα, και έπειτα ξεφλουδισμένος στους κόκκους μετά από να ξεράνει. Μεταξύ αυτών των ουσιών, τα μέσα επιπολής είναι κυρίως ανιονικά και μη ιοντικά, όπως τα άλατα λιπαρού οξέος, sulfonates, κ.λπ., και το λατέξ φυσικού λάστιχου χρησιμοποιείται συνήθως. Αυτό το προϊόν δεν είναι εύχρηστη, υψηλή διασπορά, καμία σκόνη, καμία ρύπανση, φωτεινό χρώμα, ομοιόμορφη ανάπτυξη χρώματος, και καμία διαφορά χρώματος. Είναι μια ελπιδοφόρος μέθοδος χρωματισμού. Εντούτοις, η διαδικασία προετοιμασιών της κοκκώδους χρωστικής ουσίας είναι περίπλοκη και το κόστος είναι υψηλό, το οποίο περιορίζει την αίτησή του. d. Χρωματισμός Masterbatch Η μέθοδος είναι αναμιγνύει αρχικά τη χρωστική ουσία, μέρος plasticizer και άλλο λάστιχο σιλικόνης συνθέτοντας τους πράκτορες με το ακατέργαστο λάστιχο μέσω ενός ανοικτού μύλου για να κάνει μια χρωστική ουσία masterbatch με μια συγκέντρωση περίπου 50%, και το αναμιγνύει έπειτα στο λάστιχο σιλικόνης στην αναλογία. Χρωματισμός. Αυτή η μέθοδος έχει μια καλή επίδραση χρωματισμού για τις χρωστικές ουσίες με τα λεπτά μόρια και δύσκολος να διασκορπίσει, με την ομοιόμορφη ανάπτυξη χρώματος και καμία διαφορά χρώματος. Δώστε προσοχή στη συγκέντρωση της χρωστικής ουσίας στο masterbatch κατά το προσθήκη, και αφαιρέστε το ποσό άλλων συγκροτημάτων κατά τον προσθήκη.

Τα λαστιχένια προϊόντα σιλικόνης θα γεράσουν; Τα λαστιχένια προϊόντα σιλικόνης λόγω των υψηλής θερμοκρασίας ραγίζοντας προϊόντων που γερνούν, συγχρόνως λόγω της διαλυτικής αντίστασης στην επέκταση πετρελαίου έχασαν την απόδοση! Οποιοδήποτε προϊόν θα γερνά, αλλά το χρονικό διάστημα είναι ακριβώς, τα λαστιχένια προϊόντα σιλικόνης έχουν την άριστη απόδοση αντι-γήρανσης, υπό κανονικές συνθήκες, δεν υπάρχει κανένα πρόβλημα με τη χρήση μιας δεκαετίας ή περισσότεροι, παραδείγματος χάριν, πριν από χρόνια κινητό τηλέφωνο περισσότερο από δέκα και ο τηλεχειρισμός TV, βλέπει εάν τα κουμπιά γερνούν; Δεν υπάρχει τίποτα λανθασμένο με την ελαστικότητα των κλειδιών εκτός από το ότι οι χαρακτήρες στην επιφάνεια φοριούνται. Πόσο καιρό είναι η ζωή της σιλικόνης λαστιχένια προϊόντα; Το διαφορετικό περιβάλλον, ζωή είναι διαφορετικές, συγχρόνως διαφορετικές παράμετροι, οι διαφορετικές διατυπώσεις της ζωής προϊόντων πηκτωμάτων πυριτίου είναι επίσης διαφορετικές, σύμφωνα με την απόδοση της διάφορης σιλικόνης το λάστιχο σε μερικά περιβάλλοντα μπορεί να είναι εφ' όσον αρκετές δεκαετίες ζωής, στη βιομηχανική κατασκευή της μακροπρόθεσμης λειτουργίας εργασίας, μερικά εξαρτήματα πηκτωμάτων πυριτίου σε τρία έως πέντε έτη, η ζωή υπηρεσιών του λάστιχου σιλικόνης είναι μακριά υπό τον όρο του υψηλών οξυγόνου και του όζοντος συγκέντρωσης. Μέσω των ανωτέρω πληροφοριών, πιστεύω ότι ξέρετε πώς να συντηρήσετε τα προϊόντα πηκτωμάτων πυριτίου, δεν χρησιμοποιείτε σε ένα υψηλής θερμοκρασίας περιβάλλον για πολύ καιρό, για να αποτρέψετε τη γήρανση των προϊόντων πηκτωμάτων πυριτίου.

Λαστιχένιες χρήσεις βιομηχανίας προϊόντων σιλικόνης: ένας μεγάλος αριθμός αυτοκίνητης, μηχανικής, ηλεκτρικής δύναμης, ηλεκτρονικών προϊόντων και οικογένειας, όπως: φραγμός κλονισμού, σφραγίζοντας δαχτυλίδι, στόλισμα, παρέμβυσμα ελαίου, σφραγίδα, φραγμός πίεσης μηχανών έλξης, δαχτυλίδι σιλικόνης, στόλισμα, σφραγίδα και άλλα προϊόντα.   Τώρα τα προϊόντα σιλικόνης έχουν γίνει όλο και περισσότερο δημοφιλή στη ζωή μας, όπως τα οικογενειακά φλυτζάνια, ειρηνιστές μωρών, κύπελλα σιλικόνης, βιομηχανικά σφραγίζοντας δαχτυλίδια, υποστηρίγματα, ιατρικά προϊόντα σιλικόνης που αναπνέουν τις μάσκες, μαξιλάρια σιλικόνης, καθετήρες σιλικόνης, ανθρώπινα υλικά και ούτω καθεξής. Τα λαστιχένια προϊόντα σιλικόνης ευνοούνται όλο και περισσότερο από τους ανθρώπους, το οποίο είναι αδιάσπαστο από τα χαρακτηριστικά των λαστιχένιων προϊόντων σιλικόνης.   Ι. υψηλής θερμοκρασίας αντίσταση των προϊόντων πηκτωμάτων πυριτίου: η αποδεκτή σειρά θερμοκρασίας -40 έως 230 βαθμών Κελσίου, φούρνος μικροκυμάτων και φούρνος μπορεί να είναι Δύο, προϊόντα πηκτωμάτων πυριτίου είναι εύκολο να καθαριστούν: το ξέπλυμα νερού είναι μια κοινή μέθοδος καθαρισμού, εάν αντιμετωπίζετε τους επίμονους λεκέδες πετρελαίου, εσείς μπορεί να χρησιμοποιήσει τις πατσαβούρες βαμβακιού που βυθίζονται στο οινόπνευμα που τρίβει Τρία, πήκτωμα πυριτίου έχουν τα χαρακτηριστικά των μακρών ζωή: σταθερή χημική απόδοση, έτσι ώστε έχει μια μακριά ζωή υπηρεσιών έναντι άλλων προϊόντων Τέσσερα, υλικό πηκτωμάτων πυριτίου είναι άνετα και μαλακά: το υλικό πηκτωμάτων πυριτίου είναι συνήθως μαλακό, έτσι το προϊόν είναι άνετο και εύκαμπτο και όχι παραμόρφωση Πέντε, προϊόντα πηκτωμάτων πυριτίου μπορούν να επιτύχουν τη διαφοροποίηση χρώματος: σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών να κάνουν τα διαφορετικά προϊόντα χρώματος, έτσι ώστε έχει μια υψηλή επιλεκτικότητα Έξι, προστασία του περιβάλλοντος πηκτωμάτων πυριτίου μη τοξική: η καλή αντίσταση θερμότητας, από την πρώτη ύλη στο εργοστάσιο στις πωλήσεις δεν είναι τοξικές και αβλαβείς ουσίες.  

Το εργοστάσιό μας είναι επαγγελματικός κατασκευαστής του σφραγίζοντας δαχτυλιδιού, λαστιχένια o-rings, κύρια o-rings σιλικόνης, λαστιχένια o-rings φθορίου, επίπεδο πλυντήριο Ο, λαστιχένιο επίπεδο πλυντήριο, επίπεδο πλυντήριο πυριτίου, φθόριο που το πλαστικό επίπεδο πλυντήριο και ούτω καθεξής, ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΕΊ γενικά το λαστιχένιο, φυσικό λάστιχο νιτριλίων, νεοπρένιο, λάστιχο προπυλενίου αιθυλενίου, λάστιχο φθορίου, το λάστιχο σιλικόνης έχει τη λαστιχένια κατασκευή συνδυασμού.   Λαστιχένια χαρακτηριστικά γνωρίσματα δαχτυλιδιών με σφραγιδόλιθο νιτριλίων NBR: κατάλληλος για τη χρήση στο υδραυλικό έλαιο πετρελαίου, το υδραυλικό έλαιο γλυκόλης, το λαδώνοντας έλαιο διεστέρων, τη βενζίνη, το νερό, το λίπος πυριτίου, το έλαιο πυριτίου και άλλα μέσα. Είναι αυτήν την περίοδο ευρύτατα χρησιμοποιημένη, το χαμηλότερο κόστος των λαστιχένιων σφραγίδων. Μη κατάλληλος για τους πολικούς διαλύτες όπως οι κετόνες, το όζον, nitrohydrocarbons, MEK και το χλωροφόρμιο. Η γενική λειτουργούσα θερμοκρασία είναι -40℃~120℃.   HNBR υδρογόνωσε τα λαστιχένια χαρακτηριστικά γνωρίσματα σφραγίζοντας δαχτυλιδιών νιτριλίων: άριστη αντίσταση διάβρωσης, αντίσταση δακρυ'ων και αντίσταση παραμόρφωσης συμπίεσης, αντίσταση όζοντος, αντίσταση ηλιοφάνειας, καλή καιρική αντίσταση, καλύτερη αντοχή από το λάστιχο νιτριλίων. Είναι κατάλληλο για τα μηχανήματα πλύσης, το αυτοκινητικό σύστημα μηχανών και το σύστημα ψύξης που χρησιμοποιούν τη νέα περιβαλλοντική ψυκτική ουσία R134a.It δεν συστήνονται για τη χρήση στις λύσεις των οινοπνευμάτων, των εστέρων ή των αρωματικών υδρογονανθράκων. Η θερμοκρασία γενικών υπηρεσιών είναι -40℃~150℃

Τα διαφανή κλειδιά πηκτωμάτων πυριτίου ως όνομα υπονοούν ότι είναι διαφανή κλειδιά πηκτωμάτων πυριτίου, η κόλλα είναι διαφανής, κατά γενική ομολογία, το χρώμα των διαφανών κλειδιών πηκτωμάτων πυριτίου είναι σχετικά ελαφριά κλειδιά πηκτωμάτων πυριτίου. Αυτό είναι επίσης ο κύριος λόγος για το υψηλό κόστος παραγωγής των διαφανών κλειδιών σιλικόνης. Δείτε την ανωτέρω παράγραφο που δεν μπορείτε να καταλάβετε γιατί το διαφανές κουμπί σιλικόνης θα είναι ακριβότερο, ακόλουθος ο μικρός αποτελεί θα μιλήσει λεπτομερώς. Το διαφανές πήκτωμα πυριτίου κλειδώνει επειδή η κόλλα είναι διαφανής, είναι εκεί κάποιος ρύπος, ίχνη αερίου, οι οπές καρφίτσας και οι φυσαλίδες στην επιφάνεια είναι σαφείς με μια ματιά, το οποίο αυξάνει πολύ τη δυσκολία της παραγωγής των κλειδιών πηκτωμάτων πυριτίου, και το κόστος θα αυξηθεί επίσης. Βρώμικος σε κάποιο σκοτεινό χρώμα της επιφάνειας κουμπιών σιλικόνης, υπάρχει πολύς αποδεκτός, σε αυτήν την περίπτωση, ένα μέρος της προσβολής είναι ένα καλό προϊόν Το ίδιο πράγμα ισχύει για τα ίχνη αέρα Για τις οπές καρφίτσας, εξαρτάται από το μέγεθος της τρύπας. Εάν υπερβαίνει ορισμένα πρότυπα, δεν είναι σίγουρα πολύ αποδεκτό. Οι φυσαλίδες είναι απαράδεκτες, και αυτό είναι ανεπιθύμητο.

Με τη συνεχείς ανάπτυξη και την καινοτομία της βιομηχανίας πηκτωμάτων πυριτίου, τα προϊόντα πηκτωμάτων πυριτίου χρησιμοποιούνται ευρέως στις διάφορες βιομηχανίες, και υπάρχουν όλο και περισσότεροι προϊόντα πηκτωμάτων πυριτίου στην αγορά, αλλά υπάρχουν επίσης μερικά κατώτερα ή πλαστά προϊόντα πηκτωμάτων πυριτίου στην αγορά αυτή τη στιγμή, τόσο πώς κρίνουμε την ποιότητα των προϊόντων πηκτωμάτων πυριτίου κατά το αγορά των προϊόντων πηκτωμάτων πυριτίου; 1. Αντοχή: Η αντοχή είναι η παραγωγή και η σχηματοποίηση των προϊόντων πηκτωμάτων πυριτίου, και η επιφάνεια των προϊόντων πηκτωμάτων πυριτίου μπορεί να υποστεί την απώλεια. Η γενική επιφάνεια των καλών προϊόντων πηκτωμάτων πυριτίου τρίβεται σπάνια από την επιφάνεια του προϊόντος λόγω των εξωτερικών παραγόντων, και δεν έχει επιπτώσεις στην εμφάνιση, το κείμενο και το χρώμα της επιφάνειας. Οι χαρακτήρες επιφάνειας των κατώτερων προϊόντων πηκτωμάτων πυριτίου είναι εύκολο να μειωθούν. 2. Το ελαστικό: Τα προϊόντα πηκτωμάτων πυριτίου έχουν την καλή ελαστικότητα, επειδή η υψηλή ελαστικότητα προέρχεται κυρίως από τη μετακίνηση του μοριακού τμήματος αλυσίδων πηκτωμάτων πυριτίου, έτσι όταν αγοράζοντας τα προϊόντα πηκτωμάτων πυριτίου, εξετάστε την ελαστικότητα των προϊόντων πηκτωμάτων πυριτίου για να κρίνετε την ποιότητα. 3. Αντίσταση κούρασης: Τα προϊόντα πηκτωμάτων πυριτίου με την εναλλαγή της πίεσης (ή της πίεσης), της δομής και της απόδοσης του υλικού φαινομένου αλλαγών καλούνται κούραση. Καθώς η διαδικασία κούρασης προχωρεί, το φαινόμενο που οδηγεί στην καταστροφή των προϊόντων πηκτωμάτων πυριτίου καλείται καταστροφή κούρασης. Έτσι η αντίσταση κούρασης είναι επίσης ένας τρόπος να προσδιοριστεί η ποιότητα των προϊόντων πηκτωμάτων πυριτίου. 4. Λυσσασμένη δύναμη και εκτατή δύναμη: Τα προϊόντα πηκτωμάτων πυριτίου με την υψηλή δύναμη δακρυ'ων έχουν τη σημαντική αντίσταση ζημίας, μακρά ζωή, και δεν είναι εύκολο να ενοχληθούν από το εξωτερικό περιβάλλον. Τα προϊόντα πηκτωμάτων πυριτίου με τη φτωχή δύναμη δακρυ'ων είναι γενικά επιρρεπείς σε ρωγμές στη λυσσασμένη διαδικασία, ώστε να επεκταθεί γρήγορα το ράγισμα και να οδηγήσουν στη ζημία όταν τονίζεται. 5. Σκληρότητα και σταθερή πίεση επιμήκυνσης: Η σκληρότητα και η σταθερή πίεση επέκτασης απεικονίζουν τους λαστιχένιους υλικούς σημαντικούς δείκτες ακαμψίας (ακαμψία), και οι δύο είναι η δύναμη που απαιτείται από τα προϊόντα πηκτωμάτων πυριτίου για να παραγάγει μια ορισμένη παραμόρφωση, είναι επίσης ένας τρόπος να προσδιοριστεί η ποιότητα των προϊόντων πηκτωμάτων πυριτίου.

Η αγώγιμη σιλικόνη είναι ένα είδος προϊόντων σιλικόνης, λόγω των αγώγιμων ιδιοτήτων των προϊόντων σιλικόνης, έτσι χρησιμοποιείται συχνά σε μερικά ηλεκτρονικά προϊόντα σιλικόνης ανάβει, πρέπει να υποβληθεί σε μια ορισμένη δύναμη συμπίεσης μπορεί να διευθύνει, η αγώγιμη σιλικόνη μπορεί να διευθύνει δεν είναι επειδή η σιλικόνη έχει την αγωγιμότητα, η γενικά αγώγιμη σιλικόνη είναι μέσω του εξωτερικού υλικού που ενσωματώνεται στο αγώγιμο πήκτωμα πυριτίου και έχει το ρόλο της αγωγιμότητας, συνήθως χρησιμοποιημένος είναι σράπνελ μετάλλων, αγώγιμο μαύρο μόριο, αγώγιμο υλικό επίστρωμα.   Η αγώγιμη σιλικόνη έχει μια πολύ ευρεία εφαρμογή. Τώρα κυρίως χρησιμοποιείται σε κάποιο ηλεκτρονικό εξοπλισμό, τον οικιακό εξοπλισμό και τον εξοπλισμό γραφείων, όπως τα αγώγιμα κουμπιά πηκτωμάτων πυριτίου, σωλήνες σύνδεσης καλωδίων, κύλινδροι φωτοτυπικών μηχανημάτων, βουλώματα καλωδίων, στολίσματα συνδετήρων, όλα τα είδη ηλεκτρικών διακοπτών και ούτω καθεξής.   Η αγώγιμη σιλικόνη αυτό με το συνηθισμένο βασικός-Τύπο πηκτωμάτων πυριτίου, προϊόντα σιλικόνης στη διαδικασία παραγωγής είναι γενικά η ίδια, όλη είναι η ανάγκη να προετοιμαστεί το υλικό, σχηματοποίηση, εκτύπωση, που ψεκάζει, όπως η τεχνολογία, και η μέθοδος λειτουργίας, δεξιότητες τεχνών, είναι η ίδια όπως τα προϊόντα κουμπιών σιλικόνης καλά ανωτέρω είναι ακριβώς μια διαδικασία με περισσότερη αγώγιμη σιλικόνη, είναι να ενωθεί ένα αγώγιμο υλικό, και αυτά τα αγώγιμα υλικά στη σχηματοποίηση ή την αφαίρεση ακρών μπορούν να εμφανιστούν κάποια κατάσταση, επειδή αγώγιμη σιλικόνη στη διαδικασία παραγωγής ανωτέρω ή πιό σύνθετος από τα συνηθισμένα προϊόντα σιλικόνης!

Γιατί δεν είναι ο Μαύρος άνθρακα που βουλκανίζεται μετά από να προσθέσει το λάστιχο σιλικόνης ώριμος; Σύμφωνα με την τεχνική ανάλυση του κατασκευαστή, είναι πιθανό ότι η αγνότητα του Μαύρου άνθρακα δεν είναι αρκετά υψηλή και η περιεκτικότητα σε θείο είναι υψηλή, έτσι συστήνεται να χρησιμοποιηθεί ο Μαύρος άνθρακα ασετυλίνης ως λαστιχένια συσκευασία σιλικόνης.   Όπως είναι γνωστό, ο Μαύρος ασετυλίνης είναι ένα είδος αγώγιμου Μαύρου άνθρακα, με την υψηλή αγνότητα, καλής θερμικής αγωγιμότητας, ικανοποιημένη, χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο τέφρας, χαρακτηριστικά απορρόφησης νερού επιφάνειας.   Η χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο της είναι ένας σημαντικός λόγος για την καταλληλότητά της για τα αγώγιμα λαστιχένια προϊόντα σιλικόνης, η οποία συσχετίζεται με τη διαδικασία θείωσης του λάστιχου σιλικόνης. Ο Μαύρος ασετυλίνης υψηλής αγνότητας οφείλεται στη χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο του, η οποία έχει υπερνικήσει τα προβλήματα της φτωχής θείωσης και της πρόωρης θείωσης στη διαδικασία θείωσης του λάστιχου σιλικόνης.   Όταν επιλέγουμε το Μαύρο άνθρακα, μπορούμε να πούμε στους κατασκευαστές των Μαύρων άνθρακα ποια προϊόντα πρέπει να κάνουμε και οι φυσικές απαιτήσεις του Μαύρου άνθρακα, έτσι ώστε οι κατασκευαστές των Μαύρων άνθρακα μπορούν να μας δώσουν καλύτερα τις προτάσεις, έτσι ώστε η ποιότητα των προϊόντων μας μπορεί να εξασφαλιστεί καλύτερα.