ΚΙΝΑ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ειδήσεις επιχείρησης

Το πλεξιγκλάς καλεί ένα άλλο κοινό όνομα, ακρυλικό, πιστεύω ότι πολλοί άνθρωποι ακούγονται συχνότερα.   Η διαφάνεια του πλεξιγκλάς είναι πολύ καλή, και τα πειράματα έχουν δείξει ότι περισσότερο από 92% του φωτός του ήλιου μπορεί να περάσουν, και η σκληρότητα είναι πολύ υψηλή, και το δεν θα σπάσουν εύκολα. Και του αυτοκινήτου οι προβολείς και άλλες θέσεις εφαρμόζονται επίσης στο πλεξιγκλάς, η αντίσταση διάβρωσης πλεξιγκλάς είναι επίσης καλή, δεν θα γεράσει σε σύντομο χρονικό διάστημα.   Η τιμή του πλεξιγκλάς είναι επίσης σχετικά κοντά στους ανθρώπους. Και ποια είναι τα χαρακτηριστικά του πλεξιγκλάς;   Κατ' αρχάς, το ιδιαίτερα διαφανές πλεξιγκλάς είναι άριστο πολυμερές διαφανές υλικό, ο ηλιακός σωλήνας λαμπτήρων του τεχνητού μικρού ήλιου είναι χαλαζίας (επειδή ο χαλαζίας μπορεί πλήρως να διαπεράσει το υπεριώδες φως), το συνηθισμένο γυαλί μπορεί μόνο να διαπεράσει το φως 0.6&ultraviolet, αλλά το πλεξιγκλάς μπορεί να διαπεράσει 73%.   Δεύτερον, τα σχετικά μόρια του υψηλού μηχανικού πλεξιγκλάς δύναμης είναι περίπου 2 εκατομμύρια, το οποίο είναι μια μακριά σειρά των πολυμερών ενώσεων, και η αλυσίδα που διαμορφώνει το μόριο είναι πολύ μαλακή, επομένως, η δύναμη του πλεξιγκλάς είναι υψηλή σε τελευταία ανάλυση, και η εκτατή αντίσταση και η αντίσταση αντίκτυπου είναι 7-18 φορές υψηλότερες από το συνηθισμένο γυαλί. Υπάρχει ένα είδος θερμαμένου και τεντωμένου πλεξιγκλάς, ακόμα κι αν το καρφί διαπερνά το πλεξιγκλάς, αυτό δεν θα ραγίσει, και αυτό το οργανικό γυαλί δεν θα σπάσει στα τεμάχια μετά από την οπή σφαιρών. Επομένως, το τέντωμα-αντιμετωπισμένο πλεξιγκλάς μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αλεξίσφαιρο γυαλί, και χρησιμοποιείται επίσης στο πιλοτήριο του στρατιωτικού αεροπλάνου.   Η πυκνότητα του ελαφριού πλεξιγκλάς είναι 1.18g/cm3, και το υλικό ίδιου μεγέθους, το βάρος του είναι μόνο το μισό από το συνηθισμένο γυαλί!   Τέταρτο, εύκολος να επεξεργαστεί το πλεξιγκλάς μπορεί όχι μόνο να κοπεί με έναν τόρνο, μηχανή διατρήσεων για με τρυπάνι, αλλά και μπορεί να συνδεθεί στις διάφορες μορφές του εξοπλισμού με τη μίμηση, αλλά και μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία στην κάλυψη καμπινών μεγάλων αεροσκαφών, την έγχυση, την εξώθηση και άλλες πλαστικές μεθόδους σχηματοποίησης, μικρές στις οδοντοστοιχίες και τις οδοντοστοιχίες και άλλα προϊόντα.   Η εφαρμογή του πλεξιγκλάς είναι πολύ ευρεία, και το πλεξιγκλάς είναι όχι μόνο στην ελαφριά βιομηχανία, εμπόριο, χημική βιομηχανία και ούτω καθεξής. Επιπλέον, η εφαρμογή στη διαφήμιση της διακόσμησης και του επιτραπέζιου προτύπου άμμου είναι επίσης πολύ εκτενής.

Τα τελευταία χρόνια, με την ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας και της βιομηχανίας, η ακρυλική βιομηχανία καθρεφτών είναι όλο και περισσότερο ώριμη, και η σειρά εφαρμογής είναι επίσης πολύ ευρεία. Αλλά τώρα η ποιότητα των ακρυλικών υλικών στην αγορά είναι ανώμαλη, καλή ποιότητα ακρυλική, και φτωχή ποιότητα ακρυλική, υπάρχει ακόμα μια μεγάλη διαφορά στη χρήση.   1. Οπτική μέθοδος παρατήρησης   Αυτό είναι βασισμένο στα υλικά χαρακτηριστικά του ίδιου ακρυλικού για να κρίνει, η ακρυλική ελαφριά μετάδοση μπορεί να φθάσει περισσότερο από 92%, να δώσει προσοχή στα ακόλουθα σημεία κατά το αγορά:   1) Εάν το ακρυλικό φύλλο έχει τη σοβαρή εξασθένιση   2) Πώς είναι η ερμηνεία του ακρυλικού φύλλου   3) Πώς ελαφριά μετάδοση του ακρυλικού φύλλου   Εάν υπάρχουν τα ανωτέρω τρία προβλήματα, σημαίνει ότι η ποιότητα του ακρυλικού φύλλου είναι σχετικά κατώτερη.   Δεύτερον, η μέθοδος παρατήρησης μετάδοσης   Η ελαφριά μετάδοση ακρυλικού μπορεί να φθάσει περισσότερο από 92%, και το ελαφρύ χρώμα μετά από να περάσει μέσω του ακρυλικού φύλλου είναι το ίδιο με το αρχικό ελαφρύ χρώμα.   Χρησιμοποιήστε έναν φακό με το θετικό άσπρο φως για να φωτίσετε τον ακρυλικό (επειδή το θετικό άσπρο φως είναι καλύτερο να διακρίνει), εάν το χρώμα του φωτός μέσω των μπλε ή κίτρινων λέξεων, αυτό δείχνει ότι η ποιότητα του ακρυλικού πιάτου είναι σχετικά κατώτερη.   Τρίτον, καυτή μέθοδος κολλών λειωμένων μετάλλων   Ο συγκολλητικός βαθμός ακρυλικού πιάτου καλής ποιότητας και ακρυλικού πιάτου φτωχής ποιότητας δεν είναι ο ίδιος, το ακρυλικό πιάτο καλής ποιότητας είναι εύκολα χωρισμένο μετά από το καυτό λειωμένο μέταλλο, και το ακρυλικό πιάτο φτωχής ποιότητας δεν είναι εύκολο να χωριστεί μετά από το καυτό λειωμένο μέταλλο.   4. Μέθοδος ανάφλεξης   Ένα από τα χαρακτηριστικά ακρυλικού: φλόγα - καθυστερών. Πρίν αγοράζετε, μπορείτε να ρωτήσετε τον κατασκευαστή για μερικά περισσότερα δείγματα και τη δοκιμή με τα μικρά δείγματα.   Αναφλέξτε το δείγμα, εάν το δείγμα είναι εύκολο στην καύση, αυτό σημαίνει ότι η ποιότητα του ακρυλικού πιάτου δεν είναι υψηλή. Επειδή η καλή ποιότητα ακρυλική δεν είναι εύκολο να αναφθεί.   5. Αγγίξτε το νόμο   Ο αμεσότερος τρόπος, ακριβώς αφή αυτό, βλέπει πώς αισθάνεται.   Εάν αισθάνεστε το συναίσθημα του ασβέστη, αισθάνεται η σκόνη, κοιτάζει πολύ και υπάρχουν μερικά μικρά κοιλώματα, κατόπιν αυτό πρέπει να είναι ένα ακρυλικό πιάτο φτωχής ποιότητας   Υψηλό - το ποιοτικό ακρυλικό φύλλο, αισθάνεται κρεμώδες, και η επιφάνεια είναι ομαλή και επίπεδη.

1. Διαχείριση πρώτης ύλης   Η θέση αποθήκευσης των λαστιχένιων πρώτων υλών πρέπει να κρατηθεί ξηρά, καθαρός, κανένα συντρίμμι, κανένα πετρέλαιο Κατάστημα σε μια δροσερή και αερισμένη θέση κατά τη διάρκεια υψηλής θερμοκρασίας το καλοκαίρι. Προτού να αποθηκευτούν όλα τα λαστιχένια υλικά, η εμφάνιση, η σκληρότητα και η υγρασία των λαστιχένιων πρώτων υλών πρέπει να ελεγχθούν, και να καταγραφούν και να αρχειοθετηθούν. Μετά από να επιβεβαιώσει τα προσόντα, η παραγωγή μπορεί να πραγματοποιηθεί. Το φυσικό και συνθετικό λάστιχο έχει πολύ την περιεκτικότητα σε χαμηλή υγρασία, όπως η περιεκτικότητα σε υγρασία. 1% (η χαρακτηριστική αξία είναι 0.20%~0.40%MC, και κάποια περιεκτικότητα σε υγρασία είναι ακόμα χαμηλότερη), εάν η υγρασία είναι πάρα πολύ υψηλή, θα έχει έναν σημαντικό αντίκτυπο στη διαδικασία σχηματοποίησης παραγωγής. Κατά αποθήκευση των λαστιχένιων πρώτων υλών, την πρέπει να είναι 20~25cm από το έδαφος και περισσότερο από 30cm από τον τοίχο.   2. Διαχείριση αποθηκών εμπορευμάτων   Η αποθήκη εμπορευμάτων ολοκληρωμένων προϊόντων θα προστατευθεί από την υγρασία, το ωίδιο, την αστραπή και τη ρύπανση. Κατά αποθήκευση των λαστιχένιων προϊόντων, την πρέπει να ταξινομηθούν και να τοποθετηθούν στους κώδικες προσδιορισμού θέσης, 20~25cm από το έδαφος, 30cm από τον τοίχο, και υπάρχουν προφανή σημάδια ταξινόμησης. Η θερμοκρασία και η υγρασία στην αποθήκη εμπορευμάτων πρέπει να καλύψουν τις απαιτήσεις αποθήκευσης των προϊόντων. Εάν οι όροι είναι καλύτερα εξοπλισμένοι με τον αποξηραντή. Η αποθήκευση σύμφωνα με τις οδηγίες προϊόντων των λαστιχένιων μερών, αποφεύγει το άμεσο φως του ήλιου, θερμότητα, υγρασία και δεν έρχεται σε επαφή με με το διαλυτικό πετρέλαιο, λαδώνοντας πετρέλαιο και άλλα στερεά υλικά, θερμοκρασία αποθήκευσης είναι γενικά μεταξύ 0-25℃. Κατάλληλος εξαερισμός. Όταν η υπαίθρια θερμοκρασία ή η υγρασία είναι μεγαλύτερη από εσωτερική, δεν είναι αρμόζον να ανοιχτεί το παράθυρο για τον εξαερισμό. Εισάγετε και βγείτε την αποθήκη εμπορευμάτων σύμφωνα με την αρχή πρώτα -/πρώτα - έξω πρώτα έξω.   3. Διαχείριση μεταφορών   Κατά τη φόρτωση των φορτηγών εμπορευματοκιβωτίων, χρησιμοποιήστε ένα κατάλληλο ποσό ξηρό desiccant εμπορευματοκιβωτίων στους γάντζους μέσα στα φορτηγά εμπορευματοκιβωτίων για να εξασφαλίσετε ότι οι ρόδες δεν επηρεάζονται από την υγρασία και το ωίδιο κατά τη διάρκεια της μεταφοράς.

Κατ' αρχάς, λαστιχένια ακατέργαστη κόλλα   Η διατύπωση του υψηλού λάστιχου σκληρότητας απαιτεί συχνά το γεμίζοντας και ενισχύοντας πράκτορα ενός μεγάλου ποσού, και η επιλογή του ακατέργαστου λάστιχου πρέπει να επιλέξει το εμπορικό σήμα του υψηλού ιξώδους Mooney. Παραδείγματος χάριν, EPDM πρέπει να επιλέξει ένα εμπορικό σήμα με υψηλό Mooney και την υψηλή περιεκτικότητα σε αιθυλένιο NBR μπορεί να επιλέξει υψηλό Menni, υψηλό εμπορικό σήμα περιεκτικότητας σε ακρυλονιτρίλιο. Μερικές φορές σύμφωνα με τις ανάγκες άλλων ιδιοτήτων, μπορείτε να επιλέξετε να χρησιμοποιήσετε την υψηλή και χαμηλή κόλλα Mooney, η χαμηλή κόλλα Mooney δεν είναι συμβάλλουσα σε έναν μεγάλο αριθμό πλήρωσης.   Δεύτερον, ενισχύοντας υλικό πληρώσεως   Ενισχύοντας με τον άνθρακα ο γραπτός Μαύρος άνθρακα είναι ο Μαύρος άνθρακα το Μαύρο άνθρακα του Μαύρου άνθρακα η καλύτερη επιλογή, η περιεκτική απόδοση των δύο είναι καλύτερη, η δυνατότητα να αυξηθεί η σκληρότητα είναι ισχυρή, και η επίδραση λεπτών μορίων είναι το καλύτερο, αλλά το υψηλό λαστιχένιο υλικό σκληρότητας χρειάζεται πολλή γεμίζοντας, εάν χρησιμοποιείτε λεπτών μορίων μόνο, λαστιχένια μίξη, η θείωση και άλλες διαδικασίες θα έχουν τα σοβαρά προβλήματα, τόσο λεπτών μορίων και ο μεγάλος Μαύρος άνθρακα μορίων που συνδυάζονται χρησιμοποιούν την καλύτερη επίδραση. Όπως η παράθεση N330/N550. Άλλα αδύνατα ενισχύοντας υλικά πληρώσεως δεν πρέπει να χρησιμοποιηθούν όσο το δυνατόν περισσότερο, επειδή αυτά τα υλικά πληρώσεως έχουν μια αδύνατη δυνατότητα να αυξήσουν τη σκληρότητα, και ένας μεγαλύτερος αριθμός υλικών πληρώσεως απαιτείται για να επιτύχει τη σκληρότητα στόχων από το γραπτό Μαύρο άνθρακα άνθρακα, με συνέπεια μια πτώση στην περιεκτική απόδοση του λάστιχου και την απόδοση διαδικασίας.   Τρίτον, plasticizer   Η υψηλή ένωση σκληρότητας απαιτεί πολύ γεμίζοντας ενισχύοντας πράκτορα, με συνέπεια τη μίξη λάστιχου, τη θείωση και άλλα προβλήματα διαδικασίας, το σωστό ποσό plasticizer ή για να προσθέσει, αν και plasticizer θα μειώσει τη σκληρότητα της ένωσης. Η επιλογή plasticizers είναι κατάλληλη για στερεά plasticizers, όπως το στερεό coumaron.   Τέταρτο, θεραπεύοντας πράκτορας   Η αύξηση της πυκνότητας διασύνδεσης της ένωσης είναι ευεργετική στη βελτίωση της σκληρότητας της ένωσης. Για το σύστημα θείωσης θείου, που αυξάνει το ποσό επιταχυντών, ειδικά TMTD οι επιταχυντές, είναι συμβάλλοντες στη βελτίωση της σκληρότητας. Η αύξηση στο ποσό θείωσης μπορεί επίσης να βελτιώσει την πυκνότητα διασύνδεσης και να ενισχύσει τη σκληρότητα του λάστιχου, όπως όταν φθάνει το ποσό θείου σε 30 έως 50 μαζικά μέρη, το σκληρό λάστιχο μπορεί να προετοιμαστεί, αλλά όταν αυξάνονται το ποσό θείου και το ποσό επιταχυντή, είναι εύκολο να παραχθεί το πάγωμα του φαινομένου, και το ποσό πρέπει να ισορροπηθεί. Επιπλέον, για το σύστημα θείωσης θείου, το υψηλό λάστιχο σκληρότητας λόγω της υψηλής αύξησης θερμότητας πλήρωσης, μίξης και επεξεργασίας θείωσης, εύκολης να προκαλέσει scorch το φαινόμενο, έτσι χάριν της ασφάλειας, με τον πράκτορα αντι-scorch είναι επίσης μεγάλου οφέλους, όπως το ΚΠΜ (Κοινή Πολιτική Μεταφορών). Πίνακας αφρού σιλικόνης Για το σύστημα θείωσης υπεροξειδίου, που αυξάνεται το ποσό υπεροξειδίου μπορεί να βελτιώσει τη σκληρότητα, αλλά όχι πάρα πολύ υψηλός, μπορείτε να επιλέξετε ποικίλους πράκτορες θείωσης υπεροξειδίου και η χρήση, εκτός από την προσθήκη της διασύνδεσης των πρακτόρων μπορεί σημαντικά να βελτιώσει την πυκνότητα διασύνδεσης του λάστιχου, όπως ο πράκτορας θείωσης DCP, μπορεί να προσθέσει TAIC, PDM (hva-2), TAC, PL-400 (TMPTMA), φυσικά, θείο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως διασυνδέοντας πράκτορας.

Το υλικό σιλικόνης είναι ένα υλικό πολυμερούς οργανικό πυριτίου με τα ακόλουθα πλεονεκτήματα: 1. Καλή ευελιξία: Τα υλικά σιλικόνης έχουν την καλές ευελιξία και την ελαστικότητα, οι οποίες μπορούν να αντισταθούν τη μακροπρόθεσμη εκτατή παραμόρφωση χωρίς μόνιμη παραμόρφωση, που καθιστά τους πολύ κατάλληλους για τα προϊόντα που απαιτούν τη μακροπρόθεσμη χρήση. 2. Χημική αδράνεια: Τα υλικά σιλικόνης δεν επηρεάζονται από τις περισσότερες χημικές ουσίες και μπορούν να αντισταθούν τη διάβρωση πολλών ισχυρών οξέων, των αλκαλίων, και άλλων ουσιών. Επομένως, χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλές βιομηχανίες υψηλών σημείων, όπως η υγειονομική περίθαλψη, τα τρόφιμα, τα καλλυντικά, και άλλοι τομείς. 3. Καλή δυνατότητα επεξεργασίας: Τα υλικά σιλικόνης είναι εύκολο να κατασκευαστούν στις διάφορα μορφές και τα μεγέθη, και μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία μέσω των διάφορων μεθόδων όπως η σχηματοποίηση εγχύσεων, η εξώθηση, η σχηματοποίηση χτυπήματος, κ.λπ. 4. Σειρά υψηλότερης θερμοκρασίας: Τα υλικά σιλικόνης μπορούν να χρησιμοποιηθούν στη σειρά -55 ℃ σε 250 ℃, εκθέτοντας τη σχετικά σταθερή απόδοση, και επομένως χρησιμοποιούνται ευρέως στους υψηλής θερμοκρασίας τομείς. 5. Άριστη μόνωση: Το υλικό σιλικόνης είναι ένα άριστο υλικό μόνωσης που μπορεί αποτελεσματικά να αποτρέψει την ενεργειακή μεταφορά. 6. Καλή αντοχή: Το υλικό σιλικόνης έχει την καλή αντοχή και είναι σπάνια χαλασμένο λόγω της τριβής. Επομένως, τα υλικά σιλικόνης έχουν παρουσιάσει την άριστη απόδοση και ευρείες προοπτικές εφαρμογής σε πολλούς τομείς.

Η ακρυλική επιτροπή καθρεφτών είναι ένα δημοφιλές υλικό για τις διάφορες χρήσεις λόγω της διάρκειας, ελαφρύς, της σαφήνειας, και της shatterproof φύσης της. Χρησιμοποιείται συνήθως στα εγχώρια ντεκόρ, τα έπιπλα, τα αυτοκινητικά μέρη, και τις επιδείξεις καταστημάτων. Εντούτοις, όπως οποιοδήποτε άλλοδήποτε υλικό, απαιτεί την κατάλληλες προσοχή και τη συντήρηση για να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του και να συντηρήσει την αρχική εμφάνισή του. Εδώ είναι μερικές άκρες στο πώς να φροντίσουν τις ακρυλικές επιτροπές καθρεφτών: 1. ΚαθαρισμόςΓια να καθαρίσετε τις ακρυλικές επιτροπές καθρεφτών, χρησιμοποιήστε ένα μαλακό ύφασμα ή ένα σφουγγάρι και μια ήπια λύση σαπουνιών ή έναν non-abrasive καθαριστή. Αποφύγετε τις σκληρές χημικές ουσίες όπως η ακετόνη, η αμμωνία, ή οι με βάση το οινόπνευμα καθαριστές δεδομένου ότι μπορούν να βλάψουν την ακρυλική επιφάνεια. Επίσης, αποφύγετε τα μαξιλάρια τριψίματος, τους λειαντικούς καθαριστές, ή τις σκόνες καθαρισμού δεδομένου ότι μπορούν να αφήσουν τις γρατσουνιές στην επιφάνεια που μπορεί να έχει επιπτώσεις στη σαφήνειά της. Ξεπλύντε την επιτροπή με το καθαρό νερό και την ξεράνετε με ένα μαλακό ύφασμα ή μια πετσέτα microfiber. 2. Αποφύγετε το άμεσο φως του ήλιουΟι ακρυλικές επιτροπές καθρεφτών μπορούν να γίνουν αποχρωματισμένες ή στρεβλωμένες εάν εκτίθενται στο άμεσο φως του ήλιου ή τις υψηλές θερμοκρασίες. Επομένως, είναι ουσιαστικό να τοποθετηθούν αυτοί μακρυά από τα παράθυρα ή οι περιοχές με την ακραίο θερμότητα ή το φως του ήλιου. 3. Αποφύγετε την επαφή με τα αιχμηρά αντικείμεναΟι ακρυλικές επιτροπές καθρεφτών μπορούν να γρατσουνίσουν εύκολα, έτσι είναι κρίσιμο να αποφευχθεί η επαφή με τα αιχμηρά ή σκληρά αντικείμενα, όπως το κόσμημα, τα κλειδιά, ή τα εργαλεία. Εάν είναι απαραίτητο, καλύψτε την επιφάνεια με μια προστατευτική ταινία για να αποτρέψετε τις γρατσουνιές. 4. Κατάστημα κατάλληλαΕάν οι ακρυλικές επιτροπές καθρεφτών δεν είναι σε λειτουργία, τις αποθηκεύστε σε μια ξηρά και δροσερή θέση μακρυά από το άμεσο φως του ήλιου. Αποφύγετε τις επιτροπές δεδομένου ότι μπορούν να προκαλέσουν τις γρατσουνιές ή τη ζημία στις άκρες. 5. Διατηρήστε τον κατάλληλο εξαερισμόΟι ακρυλικές επιτροπές καθρεφτών μπορούν να εκπέμψουν τους τοξικούς καπνούς όταν εκτίθενται στην πυρκαγιά ή τις υψηλές θερμοκρασίες. Επομένως, είναι κρίσιμο να διατηρηθεί ο κατάλληλος εξαερισμός στις περιοχές όπου χρησιμοποιούνται. 6. Έλεγχος για τις ζημίεςΤακτικά επιθεωρήστε τις ακρυλικές επιτροπές καθρεφτών για τις ρωγμές, τις γρατσουνιές, ή άλλες ζημίες. Εάν υπάρχουν οποιεσδήποτε ζημίες, πάρτε τη άμεση δράση να επισκευαστεί ή να αντικατασταθεί η επιτροπή για να αποτρέψει την περαιτέρω ζημία. Η κατάλληλες προσοχή και η συντήρηση των ακρυλικών επιτροπών καθρεφτών είναι ουσιαστικές να εξασφαλίσουν τη μακροζωία και την εμφάνισή τους. Ο τακτικός καθαρισμός, που αποφεύγουν το άμεσο φως του ήλιου, η επαφή με τα αιχμηρά αντικείμενα, η κατάλληλη αποθήκευση, ο εξαερισμός, και ο έλεγχος για τις ζημίες είναι μερικοί από τους τρόπους να διατηρηθεί η ποιότητα των ακρυλικών επιτροπών καθρεφτών.

Το λάστιχο νιτριλίων είναι ένα συνθετικό λάστιχο που προέρχεται από το ακρυλονιτρίλιο και το βουταδιένιο. Αυτός ο τύπος λάστιχου είναι γνωστός για την άριστη αντίστασή του στο πετρέλαιο, τα καύσιμα, και τις χημικές ουσίες, που κάνουν το ένα ιδανικό υλικό για τη χρήση σε ποικίλες βιομηχανικές εφαρμογές. Μερικές από τις πιό κοινές χρήσεις του λάστιχου νιτριλίων περιλαμβάνουν τις σφραγίδες, τα στολίσματα, τις μάνικες, και O-rings μηχανών.   Ένα από τα βασικά οφέλη του λάστιχου νιτριλίων είναι η δυνατότητά του να αντισταθεί την έκθεση σε ένα ευρύ φάσμα των χημικών ουσιών και των διαλυτών. Αυτό το κάνει ένα ιδανικό υλικό για τη χρήση στις αυτοκίνητες και αεροδιαστημικές βιομηχανίες, όπου χρησιμοποιείται συχνά στην κατασκευή των μανικών καυσίμων και πετρελαίου, καθώς επίσης και τα στολίσματα και τις σφραγίδες μηχανών. Εκτός από τη χημική αντίστασή του, το λάστιχο νιτριλίων είναι επίσης ιδιαίτερα ανθεκτικό στο γδάρσιμο, το οποίο την καθιστά ιδανική για τη χρήση στα περιβάλλοντα υψηλός-ένδυσης.   Ένα άλλο όφελος του λάστιχου νιτριλίων είναι η μεταβλητότητά του. Μπορεί να διατυπωθεί για να καλύψει ένα ευρύ φάσμα των απαιτήσεων σκληρότητας και ευελιξίας, η οποία το καθιστούν κατάλληλο για τη χρήση στις εφαρμογές τόσο διαφορετικές όσο οι σφραγίδες για την ηλεκτρονική, τους τυπώνοντας κυλίνδρους, και τα ιατρικά γάντια. Επειδή είναι ένα συνθετικό λάστιχο, το νιτρίλιο είναι επίσης μια πιό προσιτή και φιλική προς το περιβάλλον εναλλακτική λύση στο φυσικό λάστιχο.   Στην ιατρική βιομηχανία, το λάστιχο νιτριλίων χρησιμοποιείται πρώτιστα για να κάνει τα μίας χρήσης γάντια. Αυτά τα γάντια είναι ιδιαίτερα δημοφιλή μεταξύ των εργαζομένων υγειονομικής περίθαλψης επειδή είναι ιδιαίτερα ανθεκτικά στις οπές, τα δάκρυα, και τις χημικές ουσίες, το οποίο τα καθιστά ιδανικά για τη χρήση σε ποικίλες ιατρικές τοποθετήσεις. Τα γάντια νιτριλίων είναι επίσης λατέξ-ελεύθερα, το οποίο τα κάνει μια ασφαλέστερη επιλογή για τους ανθρώπους με τις αλλεργίες λατέξ.   Ένα από τα σημαντικότερα οφέλη του λάστιχου νιτριλίων είναι η μακροζωία του. Αυτός ο τύπος λάστιχου είναι γνωστός για τη διάρκειά του και η αντίσταση στην υποβάθμιση με τον καιρό, έτσι αυτό σημαίνει ότι μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην απαίτηση των εφαρμογών με τον ελάχιστο κίνδυνο αποτυχίας. Αυτό, με τη σειρά, βοηθά να εξασφαλίσει ότι οι βιομηχανικές διαδικασίες τρέχουν ομαλά και αποτελεσματικά, το οποίο μεταφράζει στη βελτιωμένη παραγωγικότητα και το μειωμένο χρόνο διακοπής.   Συνολικά, το λάστιχο νιτριλίων είναι ένα ευπροσάρμοστο και ιδιαίτερα αποτελεσματικό υλικό που έχει ένα ευρύ φάσμα των εφαρμογών στη βιομηχανία και την κατασκευή. Η άριστη αντίστασή της στις χημικές ουσίες και τους διαλύτες, η αντίσταση γδαρσίματος, η μεταβλητότητα, η δυνατότητα προσέγγισης, και η μακροζωία το κάνουν ένα ιδανικό υλικό για τη χρήση στα περιβάλλοντα απαίτησης και υψηλός-ένδυσης. Η διαδεδομένη χρήση της αυτοκίνητες, αεροδιαστημικές, στις ιατρικές, και βιομηχανίες ηλεκτρονικής είναι μια διαθήκη στην αποτελεσματικότητα και τη μεταβλητότητά της. Ως τέτοια, είναι πιθανό να παραμείνει ένα σημαντικό υλικό στο τοπίο κατασκευής για τα επόμενα χρόνια.

Οι επιτροπές φακών γυαλιού έχουν προσελκύσει όλο και περισσότερη προσοχή τα τελευταία χρόνια λόγω της όμορφης εμφάνισης, της υψηλής διαφάνειας, και των καλύτερων οπτικών αποτελεσμάτων και της εμπειρίας χρηστών τους. Εντούτοις, οι άνθρωποι έχουν προκαλέσει επίσης πολλές ανησυχίες για την ασφάλειά του, φοσμένος ότι θα προκαλέσουν τον τραυματισμό λόγω της τυχαίας θραύσης.   Καταρχάς, πρέπει να είναι σαφές ότι οι σύγχρονες επιτροπές φακών γυαλιού υποβάλλονται σε επεξεργασία συνήθως με τη σκλήρυνση ή την ενίσχυση, έτσι δεν είναι εύκολο να σπάσει κατά τη διάρκεια της κανονικής χρήσης. Εντούτοις, εάν υπάρχει ένας τυχαίος αντίκτυπος ή άλλη ισχυρή εξωτερική δύναμη, μπορεί να αναγκάσει την επιτροπή γυαλιού για να σπάσει, και ακόμη και τις ρωγμές, τα συντρίμμια διεσπαρμένες, κ.λπ., με αυτόν τον τρόπο προκαλώντας τη φυσική ζημιά στο χρήστη.   Αν και οι κατασκευαστές των επιτροπών φακών γυαλιού έχουν πραγματοποιήσει τον αυστηρό έλεγχο από την άποψη της παραγωγής και τον ποιοτικό έλεγχο, παρέχουν στους χρήστες τα ασφαλέστερα προϊόντα. Εντούτοις, στην πραγματικότητα, υπάρχουν ακόμα μερικοί άνθρωποι λόγω της ανάρμοστης λειτουργίας ή των φτωχών περιβαλλοντικών συνθηκών τους, με συνέπεια τις ραγισμένες επιτροπές φακών, που προκαλούν τη ζημιά. Αυτό εκθέτει επίσης την έλλειψη κατανόησης μερικών χρηστών για τη φύση και τη χρήση του προϊόντος, και είναι απαραίτητο να βελτιωθούν οι δεξιότητες συνειδητοποίησης και λειτουργίας ασφάλειας των χρηστών.   Να συνοψίσει, αν και υπάρχουν ορισμένοι κίνδυνοι ασφάλειας στη χρήση των επιτροπών φακών γυαλιού, εφ' όσον έχει ο χρήστης μια πλήρεις κατανόηση και μια έρευνα πριν τη χρήση, ακολουθεί τις ορισμένες λειτουργικές διαδικασίες και τις άκρες ασφάλειας, και τις χρήσεις και διατηρεί το προϊόν εύλογα, μπορεί αποτελεσματικά να αποφύγει τα ατυχήματα. Στο μέλλον, οι κατασκευαστές θα πρέπει επίσης να ενισχύσουν την ασφάλεια του σχεδίου προϊόντων και της κατασκευής για να παρέχουν στους χρήστες τα ασφαλέστερα και πιό αξιόπιστα προϊόντα.

Οι διακόπτες αριθμητικών πληκτρολογίων μεμβρανών χρησιμοποιούνται συνήθως σε ποικίλες βιομηχανίες και εφαρμογές. Βρίσκονται στις εγχώριες συσκευές, το ιατρικό εξοπλισμό, τα εργαλεία κατασκευής, και πολλές άλλες ηλεκτρονικές συσκευές. Αυτοί οι διακόπτες προσφέρουν πολλά οφέλη πέρα από τους μηχανικούς διακόπτες, οι οποίοι τους καθιστούν ιδανικούς για τη χρήση στα περιβάλλοντα όπου η διάρκεια, η ευκολία - - χρήση, και η ασφάλεια είναι ουσιαστικές.   Ένα από τα σημαντικότερα οφέλη των διακοπτών αριθμητικών πληκτρολογίων μεμβρανών είναι η διάρκειά τους. Αυτοί οι διακόπτες γίνονται από τα υλικά όπως τον πολυεστέρα, τον πολυάνθρακα, ή το PVC, τα οποία είναι ιδιαίτερα ανθεκτικά στη ζημία από την υγρασία, τη θερμότητα, και τις χημικές ουσίες. Αυτό τους καθιστά ιδανικούς για τη χρήση στα σκληρά περιβάλλοντα, όπου οι παραδοσιακοί μηχανικοί διακόπτες μπορούν να γίνουν χαλασμένοι ή δυσλειτουργία. Επιπλέον, οι διακόπτες αριθμητικών πληκτρολογίων μεμβρανών μπορούν να αντισταθούν τα εκατομμύρια των actuations χωρίς απώλεια της λειτουργίας τους.   Ένα άλλο όφελος των διακοπτών αριθμητικών πληκτρολογίων μεμβρανών είναι η ευκολία τους - - χρήση. Αυτοί οι διακόπτες χαρακτηρίζουν ένα λεπτό, επίπεδο σχέδιο που είναι εύκολο να καθαριστεί και να αποστειρώσει, καθιστώντας τους ιδανικούς για τη χρήση στην επεξεργασία ιατρικού εξοπλισμού ή τροφίμων. Είναι επίσης πολύ πιό ήρεμοι από τους μηχανικούς διακόπτες, ποια μέσα είναι να ενοχληθούν λιγότερο πιθανό άλλα στην περιοχή όταν χρησιμοποιείται.   Οι διακόπτες αριθμητικών πληκτρολογίων μεμβρανών είναι επίσης ασφαλέστεροι να χρησιμοποιήσουν από τους μηχανικούς διακόπτες. Αυτοί οι διακόπτες σχεδιάζονται με μια μικρή ακτινοβολία που μειώνει τον κίνδυνο τυχαίας ενεργοποίησης. Πρόκειται επίσης λιγότερο πιθανό να συλλέξουν το ρύπο ή τα συντρίμμια, οι οποίοι μπορούν να αναγκάσουν τις μηχανικές αλλαγές για να γίνουν κολλημένες ή δυσλειτουργία.   Συνολικά, οι διακόπτες αριθμητικών πληκτρολογίων μεμβρανών είναι μια άριστη επιλογή για καθεμία που ψάχνει έναν αξιόπιστο, ανθεκτικό, και εύχρηστο διακόπτη. Μπορούν να βρεθούν σε μια ευρεία ποικιλία των εφαρμογών και των βιομηχανιών και είναι κατάλληλοι προς χρήση από καθεμία που χρειάζεται έναν αξιόπιστο και ασφαλή διακόπτη.

Η προσαρμογή των λαστιχένιων μερών σιλικόνης περιλαμβάνει τη διαδικασία και τα λαστιχένια συστατικά σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις. Υπάρχουν διάφοροι παράγοντες που περιλαμβάνονται στην προσαρμογή των λαστιχένιων μερών σιλικόνης, συμπεριλαμβανομένου του σχεδίου προϊόντων, της υλικής επιλογής, των διαδικασιών παραγωγής, και των μέτρων ποιοτικού ελέγχου.   Το πρώτο βήμα στην προσαρμογή των λαστιχένιων μερών σιλικόνης σχεδιάζει το προϊόν. Αυτό περιλαμβάνει τον προσδιορισμό των συγκεκριμένων απαιτήσεων του τελικού προϊόντος, όπως το μέγεθος, η μορφή, η λειτουργία, και οι υλικές ιδιότητες. Μόλις προσδιοριστούν οι απαιτήσεις, μια προδιαγραφή σχεδίου δημιουργείται για να καθοδηγήσει τη διαδικασία επεξεργασίας.   Το επόμενο βήμα είναι να επιλεχτεί το κατάλληλο λαστιχένιο υλικό σιλικόνης για το προϊόν. Το λάστιχο σιλικόνης είναι γνωστό για την αντίσταση, τη διάρκεια, και την ευελιξία θερμοκρασίας του, που κάνει την ένα ιδανικό υλικό για ένα ευρύ φάσμα των εφαρμογών. Τα υλικά επιλέγονται βασισμένος στις συγκεκριμένες ιδιότητες που απαιτούνται για το προϊόν, όπως η σκληρότητα, τη χημική αντίσταση, και την ηλεκτρική αγωγιμότητα.   Η διαδικασία παραγωγής για τα λαστιχένια μέρη σιλικόνης περιλαμβάνει διάφορα βήματα, συμπεριλαμβανομένης της σχηματοποίησης, της θεραπείας, και της λήξης. Η διαδικασία σχηματοποίησης περιλαμβάνει τη δημιουργία μιας φόρμας του σχεδίου προϊόντων, το οποίο χρησιμοποιείται έπειτα για να κατασκευάσει τα λαστιχένια μέρη. Η θεραπεία περιλαμβάνει τη θέρμανση των λαστιχένιων μερών σε μια συγκεκριμένους θερμοκρασία και έναν χρόνο να ενεργοποιηθεί η χημική αντίδραση που μετασχηματίζει το υγρό λάστιχο σιλικόνης σε ένα στερεό υλικό. Η λήξη περιλαμβάνει το τακτοποιώντας υπερβολικό υλικό και την εφαρμογή οποιωνδήποτε απαραίτητων επιστρωμάτων ή επεξεργασιών επιφάνειας.   Τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου είναι ουσιαστικά στη λαστιχένια διαδικασία παραγωγής μερών σιλικόνης συνήθειας. Ο ποιοτικός έλεγχος περιλαμβάνει τον έλεγχο και τη δοκιμή του προϊόντος στα διάφορα στάδια της παραγωγής για να εξασφαλίσει ότι ανταποκρίνεται στις απαραίτητα προδιαγραφές και τα πρότυπα. Αυτό περιλαμβάνει τη δοκιμή για τη διάρκεια, τη δύναμη, και οποιουσδήποτε άλλουσδήποτε παράγοντες που μπορούν να έχουν επιπτώσεις στην απόδοση του προϊόντος. Συνολικά, που προσαρμόζει η σιλικόνη λαστιχένια τα μέρη περιλαμβάνει μια περιεκτική διαδικασία, από το σχέδιο στην παραγωγή στον ποιοτικό έλεγχο. Με την ακολουθία αυτών των βημάτων, οι κατασκευαστές μπορούν να παραγάγουν τα υψηλής ποιότητας λαστιχένια μέρη σιλικόνης που καλύπτουν τις συγκεκριμένες απαιτήσεις των πελατών τους.