ΚΙΝΑ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ειδήσεις επιχείρησης

Το υλικό σιλικόνης είναι πραγματικά ένα είδος συνθετικού λάστιχου κάτω από το λάστιχο, είναι ένα thermosetting ελαστομερές, με τα πλεονεκτήματα της ασφάλειας και μη τοξικός, αδιάλυτος στο νερό και οποιαδήποτε διαλυτική, μη τοξική και tasteless, χημική σταθερότητα, εκτός από το ισχυρό αλκαλικό, υδροφθορικό οξύ δεν αντιδρά με οποιαδήποτε ουσία, υψηλή απόδοση προσρόφησης, καλή θερμική σταθερότητα, χημική σταθερότητα, που χρησιμοποιείται ευρέως στα ενήλικα προϊόντα, τρόφιμα. Η τεχνολογία επεξεργασίας των προϊόντων σιλικόνης είναι πιό σύνθετη, και μια σειρά λειτουργιών όπως το λάστιχο που αναμιγνύει, σχηματοποίηση, θείωση μπορεί να παραχθεί. Τα προϊόντα σιλικόνης ανήκουν στο thermosetting λάστιχο, μετά από τη θείωση η θέρμανση εκ νέου δεν θα λειώσει, δεν μπορεί να είναι άμεσα ανακυκλωμένη πάλι επεξεργασία.     Η σιλικόνη είναι ένα μοναδικό υλικό, όχι μόνο στον ιατρικό, τρόφιμα, οι βιομηχανικοί και άλλοι τομείς χρησιμοποιούνται ευρέως, υλικό σιλικόνης με την περιβαλλοντική υγιεινή, υψηλής θερμοκρασίας, μαλακών και ανθεκτικών, αδιάβροχων και dustproof και εξατομικεύσιμων πλεονεκτήματα αντίστασης, αντίστασης χαμηλής θερμοκρασίας. Μπορεί να ειπωθεί ότι το υλικό σιλικόνης έχει γίνει ένα αναπόφευκτο μέρος της σύγχρονης ζωής, που παρέχει την ευκολία και την προστασία για τη ζωή, την εργασία και την υγεία μας.

Ακρυλικό punching επιτροπής είναι μια πολύ κοινή διαδικασία, αλλά πολλοί πελάτες απεικονίζουν τη λίγο ακρυλική επιτροπή μόλις τρυπηθεί με διατρητική μηχανή, υπάρχει μια έκρηξη φύλλων. Τόσο πώς συμβαίνει και τι για το; Το ακόλουθο ΧΙ “ένας ακρυλικός συνοψίζει εν συντομία διάφορα σημεία για την αναφορά σας:   1, η ακρυλική επιτροπή θα εκραγεί μετά από punching τη βίδα, που προκαλείται γενικά από την ανάρμοστη λειτουργία, ο συντελεστής θερμικής επέκτασης της ακρυλικής επιτροπής είναι πολύ μεγάλος, γενικά εννέα φορές αυτό του μετάλλου, έτσι όταν punching που η ακρυλική επιτροπή, δίνει την προσοχή για να αφήσει για σιγουριά ένα χάσμα για την επέκταση της ακρυλικής επιτροπής, παίζει μια μεγαλύτερη τρύπα Υπάρχει επίσης η περίπτωση ότι όταν βιδώνεται η βίδα πάρα πολύ σφιχτά, θα εκραγεί Επιπλέον, μην φτάστε πάρα πολύ κοντά στην άκρη κατά τη διάτρυση μιας απλής τρύπας.   2, με το συνηθισμένο τρυπάνι συστροφής, έδαφος σε μια τρεις-δειγμένη μορφή, η μέση της άκρης είναι ελαφρώς υψηλότερα, ένα τέτοιο τρυπάνι μπορεί να τρυπήσει ένα καλό πλεξιγκλάς με τρυπάνι. Ή χρησιμοποιήστε ένα τρυπάνι χεριών, τρυπάνι όταν πρέπει να είναι η δύναμη ομοιόμορφη, οι πόροι που αφήνονται κάτω από το πιάτο γυαλιού πρέπει να είναι μικροί, προκειμένου να ενισχυθεί η δύναμη του γυαλιού. Μπορείτε επίσης να βάλετε κάποια άμμο στο γυαλί για να αυξήσετε την τριβή.   3, η τρύπα δεν μπορούν να τριφθούν με το οινόπνευμα, διαφορετικά είναι εύκολο να εκραγεί. Η επιλογή του ακρυλικού φύλλου πλεξιγκλάς καλύτερης ποιότητας είναι η βασική εγγύηση να αποφευχθεί το περιστατικό της έκρηξης

Το λάστιχο και η σιλικόνη EPDM είναι δύο διαφορετικοί τύποι ελαστικών υλικών, και υπάρχουν μερικές διαφορές στις ιδιότητες και τους τομείς εφαρμογής τους.     1. Ιδιότητες: Λάστιχο EPDM (λάστιχο προπυλενίου αιθυλενίου): EPDM είναι ένα συνθετικό λάστιχο με την άριστη αντίσταση στη γήρανση, το όζον, τα οξέα και τα αλκάλια, και τη θερμότητα. Έχει επίσης τις άριστες ηλεκτρικές ιδιότητες και την ελαστικότητα μόνωσης, και είναι σε θέση να διατηρήσει τις σωματικές ιδιότητές του πέρα από ένα ευρύ φάσμα των θερμοκρασιών.   Σιλικόνη: Η σιλικόνη είναι μια πολυμερής ένωση που αποτελείται από το πυρίτιο, το οξυγόνο, τον άνθρακα και το υδρογόνο στοιχείων. Έχει την άριστη αντίσταση θερμότητας και μπορεί να αντισταθεί τις ακραίες συνθήκες θερμοκρασίας, καθώς επίσης και την καλή μαλακότητα, την ελαστικότητα και τις μονώνοντας ιδιότητες.   2. Τομείς εφαρμογής: Λάστιχο EPDM: Το λάστιχο EPDM χρησιμοποιείται ευρέως στη αυτοκινητοβιομηχανία για την παραγωγή των σφραγίδων, των σωλήνων, των φτερών, κ.λπ. Χρησιμοποιείται επίσης στους τομείς κατασκευής και εφαρμοσμένης μηχανικής ως στεγανοποιώντας υλικά στεγών, σφραγίζοντας λουρίδες και αντιδονητικά υλικά. Επιπλέον, το λάστιχο EPDM επίσης συνήθως χρησιμοποιείται για τη μόνωση καλωδίων και καλωδίων και τα ηλεκτρικά μέρη μόνωσης. Σιλικόνη: Η σιλικόνη χρησιμοποιείται συνήθως στην επεξεργασία τροφίμων, τις ιατρικές συσκευές, την ηλεκτρονική και το αεροδιάστημα. Λόγω της υψηλής θερμοκρασίας και χημικής αντίστασής της, η σιλικόνη χρησιμοποιείται συχνά ως σφραγίδες, προστατευτικά καλύμματα για τα ηλεκτρονικά συστατικά, φόρμες και υλικά κατασκευής για τις ιατρικές συσκευές.   3. Αδιάβροχη απόδοσηΗ σιλικόνη έχει τις άριστες αδιάβροχες ιδιότητες. Έχει την άριστη αντίσταση ύδατος και διατηρεί τις σωματικές ιδιότητές του στα υγρά περιβάλλοντα. Η σιλικόνη είναι ένα μη πολικό υλικό και επομένως δεν θα διαπεραστεί ή θα απορροφηθεί από το νερό, που παρέχει την αξιόπιστη αδιάβροχη προστασία. Η σιλικόνη χρησιμοποιείται συχνά ως συστατικό κλειδί των σφραγίδων, των αδιάβροχων επιστρωμάτων και των αδιάβροχων κολλών.   Το λάστιχο EPDM έχει επίσης την καλή αδιάβροχη εκτέλεση. Είναι ένα συνθετικό λάστιχο με την άριστη αντίσταση στη γήρανση, όζον, το λάστιχο οξέων και alkalis.EPDM χρησιμοποιείται συνήθως στις περιοχές όπως η στεγανοποίηση της οικοδόμησης των στεγών, σφράγιση των σωλήνων και των αυτοκίνητων σφραγίδων. Μπορεί αποτελεσματικά να σταματήσει τη διείσδυση υγρασίας και να παρέχει ένα αξιόπιστο αδιάβροχο εμπόδιο.   Συνολικά, και καλές στεγανοποιώντας ιδιότητες προσφοράς σιλικόνης και EPDM οι λαστιχένιες, αλλά η ακριβής επιλογή εξαρτώνται από τις απαιτήσεις της ιδιαίτερης εφαρμογής. Εάν η στεγανοποίηση απαιτείται στα υψηλής θερμοκρασίας, χημικά και food-processing περιβάλλοντα, η σιλικόνη μπορεί να είναι καταλληλότερη. Αντίθετα, το λάστιχο EPDM είναι συχνά μια κοινή επιλογή για τη στεγανοποίηση στην κατασκευή και τις αυτοκίνητες εφαρμογές.   Το λάστιχο EPDM χρησιμοποιείται σε ένα ευρύ φάσμα των εφαρμογών στον αυτοκίνητο, την κατασκευή και ηλεκτρικούς τους τομείς, ενώ η σιλικόνη χρησιμοποιείται συχνότερα στα εξειδικευμένα περιβάλλοντα όπως η υψηλής θερμοκρασίας, χημική και επεξεργασία τροφίμων. Εντούτοις, η ακριβής σειρά των εφαρμογών εξαρτάται επίσης από τις συγκεκριμένες ανάγκες και τις απαιτήσεις.

Ο ακρυλικός καθρέφτης χρησιμοποιούμενος για πολύ καιρό, αυτό είναι εύκολος σε κίτρινο, αποχρωματισμός. Επειδή ακρυλικό είναι ένα είδος οργανικού γυαλιού, το υπεριώδες φως, το οξυγόνο, η υγρασία και η θερμότητα είναι εύκολο να προκαλεσθούν την οξείδωση και ο αποχρωματισμός ακρυλικού, αυτή η αντίδραση είναι αμετάκλητος, έτσι είναι γενικά γυαλισμένο για να λύσει πρόβλημα του κίτρινου ακρυλικού καθρέφτη.   Ακρυλικός καθρέφτης με αυτά που στίλβωση;   1, η στίλβωση του ακρυλικού καθρέφτη είναι κυρίως στην επεξεργασία του, η μέθοδος στίλβωσης είναι κυρίως στίλβωση διαμαντιών και στίλβωση φλογών. Η γυαλίζοντας κόλλα χρησιμοποιείται συχνά τη σε ολόκληρη διαδικασία στίλβωσης για να προωθήσει την επίδραση στίλβωσης του ακρυλικού καθρέφτη. Υπάρχει μια μεγάλη διαφορά μεταξύ της στίλβωσης και η λείανση ακρυλικού είναι ότι η στίλβωση δεν αλλάζει τη διαστατική ακρίβεια του κομματιού προς κατεργασία, και οι λεπτές γραμμές και τα σημεία στην επιφάνεια των ακρυλικών προϊόντων καθρεφτών αφαιρούνται, που προωθεί το τέρμα επιφάνειας των ακρυλικών προϊόντων καθρεφτών, και μειώνει επίσης την ομίχλη έως ότου εμφανίζεται η λαμπρότητα καθρεφτών. Η γυαλίζοντας κόλλα προστίθεται μεταξύ της γυαλίζοντας ρόδας και της τελειωμένης επιφάνειας.   2, γυαλίζοντας κόλλα είναι ένα από τα βασικά υλικά διαδικασίας στη διαδικασία στίλβωσης των ακρυλικών προϊόντων καθρεφτών, με τα πλεονεκτήματα της γρήγορης ταχύτητας στίλβωσης, του υψηλού τέρματος και της μακριάς ζωής υπηρεσιών, και μπορούν να αλλάξουν την ποιότητα στίλβωσης και το λειτουργικό περιβάλλον. Παραδείγματος χάριν, η στίλβωση ακρυλική με τη γυαλίζοντας κόλλα σπάνια γαίας, χρόνος 1min να ολοκληρωθεί η εργασία, όπως η γυαλίζοντας κόλλα οξειδίων σιδήρου, αυτό παίρνει 30 σε 60min. Η γυαλίζοντας κόλλα σπάνια γαίας λόγω της μοναδικής χημικής μηχανικής αρχής δράσης της που επέρχεται από την υψηλή αποδοτικότητα στίλβωσης, γίνεται μια καλή επιλογή των ακρυλικών προϊόντων καθρεφτών που γυαλίζουν τα υλικά.   3. Όταν με το χέρι να γυαλίσει, ένα πρόστιμο αισθητό ή η απορροφητική σφαίρα βαμβακιού που βυθίζεται στη στίλβωση της κόλλας πρέπει να συνδεθεί με την επιφάνεια στίλβωσης με μια πίεση περίπου 5 ~ 10N, και πρέπει να κινηθεί σε μια κοντινή ευθεία γραμμή κατά μήκος του μήκους επεξεργασίας με μια ταχύτητα 100 ~ 120r/min, συνήθως 1 ~ 2mm ανά δευτερόλεπτο. Να είστε προσεκτικός για να μην συγκεντρώσει πάρα πολύ σε ένα ορισμένο μέρος της στίλβωσης, ώστε να αποφευχθεί ο σχηματισμός της τοπικής τριβής που υπερθερμαίνει και που επεξεργάζεται την κατάθλιψη. Επιπλέον, δώστε προσοχή στη γυαλίζοντας κόλλα στην επιφάνεια της περιοχής στίλβωσης δεν πρέπει να είναι πάρα πολύ ξηρός, και δίνει προσοχή στην προσθήκη της λίπανσης.   Εντούτοις, η τεχνολογία στίλβωσης του ακρυλικού καθρέφτη μπορεί να περιπλεχτεί λίγο για τους απλούς ανθρώπους, και η συντήρηση του ακρυλικού καθρέφτη είναι ακόμα βασισμένη στην καθημερινή συντήρηση.   Πώς να διατηρήσει τον ακρυλικό καθρέφτη;   1, κηρώνοντας, εάν θέλετε τον ακρυλικό καθρέφτη για να είστε φωτεινό και φωτεινό, εσείς μπορεί να χρησιμοποιήσει το υγρό γυαλίζοντας κερί και να σκουπίσει ομοιόμορφα με ένα μαλακό ύφασμα για να φθάσει στην πρόθεση.   2, προσκόλληση, εάν ο ακρυλικός καθρέφτης είναι τυχαία χαλασμένος, εσείς μπορούν να χρησιμοποιήσουν το χλωρίδιο μεθυλενίου συγκολλητικό ή ξεραίνοντας το γρήγορα πράκτορα που ακολουθεί.   3, καθαρά, ακρυλικά προϊόντα, εάν δεν υπάρχει καμία ειδική μεταχείριση ή αύξηση της σκληρής αντίστασης, το ίδιο το προϊόν είναι εύκολο να φορηθούν, να γρατσουνίσουν. Επομένως, για τη συνηθισμένη επεξεργασία σκόνης, μπορείτε να ξεπλύνετε με ένα κάλυμμα ή ένα νερό κοτόπουλου, και να σκουπίσετε έπειτα με ένα μαλακό ύφασμα. Εάν το εξωτερικό πετρέλαιο ξεφορτώνεται, το μαλακό απορρυπαντικό μπορεί να προστεθεί με το νερό και να σκουπιστεί με το μαλακό ύφασμα.

Οι δακτύλιοι στεγανοποίησης από καουτσούκ σιλικόνης χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική, οι κατασκευές και οι ιατρικές βιομηχανίες.Το καουτσούκ σιλικόνης είναι μια ένωση που έχει εξαιρετικές ιδιότητες όπως αντοχή στη θερμότητα, χημική αντοχή και ευκαμψία, που το καθιστούν ιδανικό υλικό για σκοπούς σφράγισης.Σε αυτό το άρθρο, θα συζητήσουμε το ευρύ φάσμα εφαρμογών για δακτυλίους στεγανοποίησης από καουτσούκ σιλικόνης και γιατί χρησιμοποιούνται τόσο ευρέως.   Μία από τις πιο κοινές χρήσεις των δακτυλίων στεγανοποίησης από καουτσούκ σιλικόνης είναι στην αυτοκινητοβιομηχανία, όπου χρησιμοποιούνται για τη σφράγιση διαφόρων τμημάτων του κινητήρα, του κιβωτίου ταχυτήτων και άλλων εξαρτημάτων.Το καουτσούκ σιλικόνης έχει εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για χρήση σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας όπως οι χώροι του κινητήρα.Είναι επίσης ανθεκτικό σε λάδια και άλλα υγρά αυτοκινήτων, καθιστώντας το ιδανικό υλικό για τη σφράγιση εξαρτημάτων που έρχονται σε επαφή με αυτά τα υγρά.   Στην αεροδιαστημική βιομηχανία, οι δακτύλιοι στεγανοποίησης από καουτσούκ σιλικόνης χρησιμοποιούνται για τη σφράγιση διαφόρων εξαρτημάτων αεροσκαφών, όπως συστήματα καυσίμων, υδραυλικά συστήματα και κινητήρες.Το καουτσούκ σιλικόνης είναι ανθεκτικό σε ένα ευρύ φάσμα χημικών ουσιών και μπορεί να αντέξει σε ακραίες θερμοκρασίες, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για χρήση σε αεροδιαστημικές εφαρμογές.Η ευελιξία του επιτρέπει επίσης τη χρήση του σε διάφορα σχήματα και μεγέθη, καθιστώντας το προσαρμόσιμο σε διαφορετικά εξαρτήματα.   Στον κατασκευαστικό κλάδο, οι δακτύλιοι στεγανοποίησης από καουτσούκ σιλικόνης χρησιμοποιούνται για τη σφράγιση διαφόρων εξαρτημάτων κτιρίων όπως πόρτες, παράθυρα και στέγες.Το καουτσούκ σιλικόνης έχει εξαιρετική αντοχή στις καιρικές συνθήκες, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για χρήση σε εξωτερικές εφαρμογές.Μπορεί να αντέξει την έκθεση στο ηλιακό φως, τη βροχή και άλλες καιρικές συνθήκες χωρίς να αλλοιωθεί ή να χάσει τις στεγανοποιητικές του ιδιότητες. Στην ιατρική βιομηχανία, οι δακτύλιοι στεγανοποίησης από καουτσούκ σιλικόνης χρησιμοποιούνται σε ιατρικές συσκευές όπως καθετήρες, βηματοδότες και άλλες εμφυτεύσιμες ιατρικές συσκευές.Το καουτσούκ σιλικόνης είναι ένα βιοσυμβατό υλικό, που σημαίνει ότι μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε επαφή με το ανθρώπινο σώμα χωρίς να προκαλέσει δυσμενείς επιπτώσεις.Η ευελιξία του επιτρέπει επίσης τη χρήση του σε διάφορα σχήματα και μεγέθη, καθιστώντας το προσαρμόσιμο σε διαφορετικές ιατρικές συσκευές.   Υπάρχουν πολλοί λόγοι για τους οποίους οι δακτύλιοι στεγανοποίησης από καουτσούκ σιλικόνης χρησιμοποιούνται τόσο ευρέως.Ένας από τους κύριους λόγους είναι οι εξαιρετικές τους ιδιότητες όπως η αντοχή στη θερμότητα, η χημική αντοχή και η ευκαμψία.Αυτές οι ιδιότητες τα καθιστούν ιδανικά για χρήση σε διάφορες βιομηχανίες και εφαρμογές.Ένας άλλος λόγος είναι η αντοχή και η μακροζωία τους.Οι δακτύλιοι στεγανοποίησης από καουτσούκ σιλικόνης μπορούν να διαρκέσουν για χρόνια χωρίς να αλλοιωθούν ή να χάσουν τις στεγανοποιητικές τους ιδιότητες, γεγονός που τους καθιστά μια οικονομικά αποδοτική λύση για πολλές εφαρμογές.   Συμπερασματικά, οι δακτύλιοι στεγανοποίησης από καουτσούκ σιλικόνης έχουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σε διάφορους κλάδους όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική, οι κατασκευές και οι ιατρικές βιομηχανίες.Οι εξαιρετικές ιδιότητές τους όπως η αντοχή στη θερμότητα, η χημική αντοχή και η ευελιξία τα καθιστούν ιδανικά για χρήση σε διαφορετικά περιβάλλοντα και εφαρμογές.Είναι επίσης ανθεκτικά και μακράς διαρκείας, γεγονός που τα καθιστά μια οικονομικά αποδοτική λύση για πολλές εφαρμογές.Δεν είναι περίεργο που τόσες πολλές βιομηχανίες και άνθρωποι προτιμούν να χρησιμοποιούν δακτυλίους στεγανοποίησης από καουτσούκ σιλικόνης.

Με την ανάπτυξη της σύγχρονης τεχνολογίας, τα αξεσουάρ από διαφανή σιλικόνη έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διάφορους τομείς.Η εξαιρετική απόδοση και η όμορφη εμφάνιση των αξεσουάρ διάφανης σιλικόνης έχουν αναγνωριστεί και αποδεκτά ευρέως, έτσι η παραγωγή και η επεξεργασία αξεσουάρ διάφανης σιλικόνης γίνεται όλο και πιο σοβαρή και σημαντική.Ωστόσο, εξακολουθούν να υπάρχουν ορισμένα προβλήματα και προβλήματα στην προσαρμοσμένη επεξεργασία των διαφανών αξεσουάρ σιλικόνης:   Πρώτον, ο σχεδιασμός είναι δύσκολος Η παραγωγή και η επεξεργασία αξεσουάρ διαφανούς σιλικόνης απαιτεί πλήρη διαδικασία σχεδίασης και τεχνικές λύσεις και ο σχεδιασμός πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη ροή της διαδικασίας, το πάχος του υλικού και την ακριβή προσαρμογή μεγέθους σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη.Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη πολλές λεπτομέρειες στο σχέδιο και ο σχεδιασμός είναι πιο δύσκολος.   Δεύτερον, το κόστος της σιλικόνης είναι υψηλό Σε σύγκριση με πολλά άλλα υλικά, η τιμή του silica gel είναι σχετικά ακριβή.Λόγω της υψηλής θερμοκρασίας επεξεργασίας θερμικής επεξεργασίας του silica gel, το κόστος παραγωγής και επεξεργασίας είναι επίσης σχετικά υψηλό.Επομένως, σε σύγκριση με άλλα υλικά, το κόστος του silica gel είναι υψηλότερο.   Τρίτον, η παραγωγή είναι δύσκολη Η παραγωγή και η επεξεργασία αξεσουάρ διαφανούς σιλικόνης απαιτεί πολύ υψηλές δεξιότητες και τεχνογνωσία, γεγονός που οφείλεται στην υψηλή πρόσφυση και την υψηλή ελαστικότητα της σιλικόνης, επομένως πρέπει να δίνεται μεγάλη προσοχή στη διαδικασία παραγωγής και επεξεργασίας για να αποφευχθούν λάθη συναρμολόγησης.   Τέταρτον, δυσκολίες ανίχνευσης ποιότητας Ο ποιοτικός έλεγχος των διαφανών αξεσουάρ σιλικόνης απαιτεί τη χρήση ειδικής τεχνολογίας και εξοπλισμού για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του προϊόντος πληροί τα πρότυπα.Αυτό απαιτεί από τους τεχνικούς σιλικόνης να διαθέτουν υψηλές επαγγελματικές γνώσεις και εμπειρία προκειμένου να είναι σε θέση να πραγματοποιούν αποτελεσματικά ποιοτικές δοκιμές.   Συνοψίζοντας, αν και υπάρχουν πολλές δυσκολίες και προβλήματα στην παραγωγή και επεξεργασία αξεσουάρ διάφανης σιλικόνης, με την ανάπτυξη της τεχνολογίας και την ολοκληρωμένη προώθηση της βιομηχανίας σιλικόνης, αυτά τα προβλήματα θα λυθούν σταδιακά.Μέσω της τεχνολογικής καινοτομίας και της εφαρμογής υψηλού εξοπλισμού, η παραγωγή και η επεξεργασία αξεσουάρ διαφανούς σιλικόνης θα συνεχίσει να δημιουργεί ευρύτερες προοπτικές ανάπτυξης.

Επειδή υπάρχουν πολλές μάρκες και μοντέλα αυτοκινήτων, υπάρχουν διαφορετικά μοντέλα λαδιών και πολλές ταξινομήσεις.Ταξινομείται κυρίως από το μέσο της τσιμούχας λαδιού, το σχήμα της τσιμούχας λαδιού, το ελατήριο της τσιμούχας λαδιού, τον τύπο χείλους της τσιμούχας λαδιού, την ταχύτητα της τσιμούχας λαδιού (υψηλή και χαμηλή ταχύτητα), την πίεση του η τσιμούχα λαδιού (υψηλή και χαμηλή πίεση), η ρευστή ισχύς της τσιμούχας λαδιού.   1.μπορεί να ταξινομηθεί σύμφωνα με το μέσο σφράγισης: σφράγιση αερίου με σφράγιση λαδιού, σφράγιση υγρού με σφράγιση λαδιού, σφράγιση γράσου με σφράγιση λαδιού.   2.μπορεί να ταξινομηθεί σύμφωνα με το σχήμα σφραγίδας: περιστροφικός άξονας με τσιμούχα λαδιού (εσωτερική σφράγιση), περιστροφικό κέλυφος με τσιμούχα λαδιού (εξωτερική σφράγιση).   3. Μπορεί να ταξινομηθεί σύμφωνα με τη δική του δομή: σφραγίδα λαδιού σκελετού (κυρίως χωρισμένη σε εξωτερική σφραγίδα λαδιού σκελετού και εσωτερική σφραγίδα λαδιού σκελετού), σφραγίδα λαδιού χωρίς σκελετό, σύνθετη σφραγίδα λαδιού.Μπορεί να ταξινομηθεί σύμφωνα με το ελατήριο ή χωρίς σφράγιση λαδιού ελατηρίου: σφραγίδα λαδιού τύπου ελατηρίου (ελατήριο με κορδέλα ή στεγανοποίηση λαδιού ελατηρίου), χωρίς σφράγιση λαδιού ελατηρίου.   4. Μπορεί να ταξινομηθεί ανάλογα με τον αριθμό των χειλιών της σφραγίδας λαδιού: μονό στεγανοποιητικό λαδιού χείλους, διπλό σφράγισμα λαδιού χειλιών (υπάρχουν σφραγίδες λαδιού χειλιών κατά της σκόνης ή δύο είδη διαχωρισμένων σφραγίδων λαδιού χειλιών, κ.λπ.).   5.μπορεί να ταξινομηθεί σύμφωνα με την περιστρεφόμενη γραμμική ταχύτητα: τσιμούχα λαδιού χαμηλής ταχύτητας (τυπική χαμηλή γραμμική ταχύτητα < 8m/s), τσιμούχα λαδιού μέσης ταχύτητας (τυπική ταχύτητα γραμμής 8-17 m/s), σφραγίδα λαδιού υψηλής ταχύτητας (τυπική γραμμή ταχύτητα > 17 m/s);   6. Μπορεί να ταξινομηθεί ανάλογα με το εάν υπάρχει αποτέλεσμα επιστροφής λαδιού ρευστού ισχύος: συνηθισμένη λεία σφράγιση λαδιού, σφράγισμα λαδιού με γραμμή επιστροφής λαδιού στο χείλος.   7.μπορεί να ταξινομηθεί σύμφωνα με τη μέση πίεση της σφραγίδας λαδιού: σφραγίδα λαδιού χαμηλής πίεσης, σφραγίδα λαδιού υψηλής πίεσης.   Σύμφωνα με τα πρότυπα που δίνονται από το κράτος, η δομή της σφραγίδας λαδιού μπορεί γενικά να χωριστεί σε τρεις δομές επιφάνειας στεγανοποίησης και έξι βασικές μορφές σφραγίδων λαδιού (διάγραμμα δομής εσωτερικής σφραγίδας λαδιού σκελετού, διάγραμμα δομής σφραγίδας λαδιού εκτεθειμένου σκελετού, διάγραμμα δομής συναρμολογημένης σφραγίδας λαδιού ).

Υπάρχουν δύο τρόποι να αντιμετωπιστούν οι γρατσουνιές στην επιφάνεια των ακρυλικών προϊόντων: 1 είναι κρύα μέθοδος στίλβωσης, 2 είναι στίλβωση φλογών. Οι δευτερεύουσες γρατσουνιές μπορούν να τυλιχτούν σε ένα ύφασμα βαμβακιού με κάποια οδοντόπαστα, και μπορεί να σκουπιστεί σθεναρά. 1. Γενικά, οι μικρές γρατσουνιές στην επιφάνεια διαφανούς ακρυλικού μπορούν να σκουπιστούν με το σουέτ και την οδοντόπαστα, και μπορούν να ανακτηθούν με επανειλημμένα να σκουπίσουν αρκετές φορές. 2. Εάν είναι μια βαθιά γρατσουνιά: 1) Το γυαλόχαρτο νερού (ο λεπτότερος), προσθέτει το νερό για να λειάνει τη γρατσουνιά και τα περίχωρά του, 2) Το ξέβγαλμα με το νερό, και σκουπίζει έπειτα με το σουέτ και την οδοντόπαστα. 3) Εάν μπορείτε ακόμα να δείτε τις γρατσουνιές, σημαίνει ότι το βάθος της στίλβωσης γυαλόχαρτου δεν είναι αρκετό, και πρέπει να χρησιμοποιηθεί πάλι. Προσοχή: Η επιφάνεια του γυαλόχαρτου νερού θα ψεκαστεί μετά από να αλέσει, και ο βαθμός λείανσης γυαλόχαρτου νερού μπορεί να αποκατασταθεί μετά από να σκουπίσει με την οδοντόπαστα, σύμφωνα με το βάθος της γρατσουνιάς. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια ηλεκτρική κηρώνοντας μηχανή με ένα αυτοκίνητο, να βυθίσετε στην οδοντόπαστα και τη στιλβωτική ουσία, και να αφαιρέσετε γρήγορα τις γρατσουνιές στην επιφάνεια του ακρυλικού.

Λαστιχένιος καιρός λουρίδων αφρού σιλικόνης ανθεκτικόςΤα προϊόντα σιλικόνης έχουν την ισχυρή καιρική αντίσταση στη λουρίδα αφρού. Υπό τους φυσικούς όρους, μεταξύ του μείον 50 βαθμοί και 250 βαθμοί επάνω από μηδέν, όλα μπορούν να παιχτούν πλήρως κανονικά, και υγιής μόνωση και μείωση θορύβου, και αντίσταση θερμότητας. Οι λουρίδες αφρού σιλικόνης, η επιφάνεια θα είναι ισχυρές, αντι-γηράσκων, να επεκτείνουν πολύ τη ζωή υπηρεσιών. Οι λουρίδες αφρού είναι μη τοξικές και φιλικές προς το περιβάλλονΣαν πράσινη πρώτη ύλη, κανένα θέμα που το είδος φυσικού περιβάλλοντος χρησιμοποιείται, δεν είναι εύκολο να απελευθερωθούν οι τοξικές ουσίες και οι επιβλαβείς ουσίες, και δεν υπάρχει καμία ζημιά στο φυσικό περιβάλλον και το ανθρώπινο σώμα. Ακόμα κι αν χρησιμοποιείται στον ήλιο, μπορεί εύλογα να αντισταθεί στις υπεριώδεις ακτίνες και δεν φοβάται την έκθεση ήλιων. Λαστιχένια λουρίδα αφρού σιλικόνης για την αντίσταση συμπίεσηςΜερικοί άνθρωποι θεωρούν ότι η λουρίδα αφρού σιλικόνης δεν έχει τις ισχυρές ιδιότητες συμπίεσης, και πρέπει να είστε πρόσθετοι προσεκτικοί κατά το χρησιμοποίηση του. Στην πραγματικότητα, η ικανότητα ρουλεμάν της είναι πολύ περισσότερο από η καθεμία που φαντάζεται, και δεν θα παραμορφωθεί διά την ισχυρή πίεση εργασίας. Επιπλέον, ο punching κύβος μπορεί να τεθεί εύλογα, και μετά από να αλέσει και να γυαλίσει, η πρακτική επίδραση είναι ισχυρότερη.Επιτρέψτε στους πελάτες για να επιλέξετε έναν γνωστό έμπορο εμπορικών σημάτων με την περιεκτική δύναμη, να εξετάσει το μεγάλο μοριακό βάρος του αφρού Kirsk, σε βάθος έρευνα, για να παρέχει τις λύσεις εφαρμογής, οι κύριες χρήσεις είναι ευρείες, μπορούν χρησιμοποιώ στη νέα ενεργειακή τεχνολογία, στρατιωτικός, ιατρικός, την αεροπορία, τα σκάφη, τον ηλεκτρονικό εξοπλισμό, τα αυτοκίνητα, τα όργανα, τη μεταστρέφοντας παροχή ηλεκτρικού ρεύματος, τα τραίνα μεγάλων ραγών και άλλες βιομηχανίες.   Το πήκτωμα πυριτίου είναι ένας νέος τύπος, των μη τοξικών, tasteless, μη τοξικών και άλλου πλεονεκτημάτων πολυμερούς υλικού, με την υψηλής θερμοκρασίας αντίσταση, αντίστασης χαμηλής θερμοκρασίας. Αυτός σημαίνει ότι είναι πολύ σταθερό. Εν γένει, ο σωλήνας σιλικόνης είναι ένα πολύ καλό υλικό, πιστεύω ότι τώρα έχουμε μια περιεκτικότερη κατανόηση του σωλήνα σιλικόνης, έτσι εάν υπάρχει μια ανάγκη, μπορεί να επιθυμήσει να αγοράσει και να χρησιμοποιήσει το σωλήνα σιλικόνης, πιστεύω ότι θα υπάρξουν πολλές θέσεις μπορούν να χρησιμοποιήσουν το σωλήνα σιλικόνης.

Array