ΚΙΝΑ Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ειδήσεις επιχείρησης

Γιατί δεν είναι ο Μαύρος άνθρακα που βουλκανίζεται μετά από να προσθέσει το λάστιχο σιλικόνης ώριμος; Σύμφωνα με την τεχνική ανάλυση του κατασκευαστή, είναι πιθανό ότι η αγνότητα του Μαύρου άνθρακα δεν είναι αρκετά υψηλή και η περιεκτικότητα σε θείο είναι υψηλή, έτσι συστήνεται να χρησιμοποιηθεί ο Μαύρος άνθρακα ασετυλίνης ως λαστιχένια συσκευασία σιλικόνης.   Όπως είναι γνωστό, ο Μαύρος ασετυλίνης είναι ένα είδος αγώγιμου Μαύρου άνθρακα, με την υψηλή αγνότητα, καλής θερμικής αγωγιμότητας, ικανοποιημένη, χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο τέφρας, χαρακτηριστικά απορρόφησης νερού επιφάνειας.   Η χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο της είναι ένας σημαντικός λόγος για την καταλληλότητά της για τα αγώγιμα λαστιχένια προϊόντα σιλικόνης, η οποία συσχετίζεται με τη διαδικασία θείωσης του λάστιχου σιλικόνης. Ο Μαύρος ασετυλίνης υψηλής αγνότητας οφείλεται στη χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο του, η οποία έχει υπερνικήσει τα προβλήματα της φτωχής θείωσης και της πρόωρης θείωσης στη διαδικασία θείωσης του λάστιχου σιλικόνης.   Όταν επιλέγουμε το Μαύρο άνθρακα, μπορούμε να πούμε στους κατασκευαστές των Μαύρων άνθρακα ποια προϊόντα πρέπει να κάνουμε και οι φυσικές απαιτήσεις του Μαύρου άνθρακα, έτσι ώστε οι κατασκευαστές των Μαύρων άνθρακα μπορούν να μας δώσουν καλύτερα τις προτάσεις, έτσι ώστε η ποιότητα των προϊόντων μας μπορεί να εξασφαλιστεί καλύτερα.  

Η σιλικόνη βαθμού τροφίμων μυρίζει; Όχι, πήκτωμα πυριτίου βαθμού τροφίμων είναι χωρίς αέρα και tasteless, ακόμα κι αν θερμαίνεται και ψήνεται σε 250 βαθμούς, είναι επίσης odorless. Μπορεί ακόμα να διατηρήσει την ανώτερη απόδοσή του μετά από τη μακροπρόθεσμη χρήση σε 200 βαθμούς. Γενικά, το food-grade πήκτωμα πυριτίου που παρέχεται από τους κανονικούς κατασκευαστές έχει την πιστοποίηση τροφίμων FDA, και οι πελάτες μπορούν να ζητήσουν αυτό το πιστοποιητικό από τον κατασκευαστή. Η Food-grade σιλικόνη είναι ένα υγρό υλικό σιλικόνης που χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή των φορμών σιλικόνης τροφίμων, όπως οι φόρμες κέικ, οι φόρμες γλυπτών πάγου, οι φόρμες παγωτού, οι φόρμες σοκολάτας, οι φόρμες καραμελών, κ.λπ. Αφότου γίνεται η φόρμα σιλικόνης, τα συστατικά τροφίμων εγχέονται άμεσα στη φόρμα για να διαμορφώσουν τα τρόφιμα, έτσι αυτό επίσης σημαίνει ότι οι απαιτήσεις για τη food-grade σιλικόνη είναι πολύ αυστηρές, και όλοι οι δείκτες πρέπει να εφαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις FDA, συμπεριλαμβανομένου odorless. Πολύ σημαντικό στοιχείο.Στη φόρμα που κάνει τη διαδικασία λειτουργίας, μπορεί να έχει δύο μεθόδους σχηματοποίησης για να επιλέξει από, κάποιος θερμαίνει και θεραπεύει τη σχηματοποίηση, άλλος θεραπεύει τη σχηματοποίηση στη θερμοκρασία δωματίου, και υπάρχουν δύο λειτουργούσες μέθοδοι, κάποια είναι potting και άλλος βουρτσίζει. Δεν θα διαμορφώσω στη μέθοδο του προτύπου, πώς να το λειτουργήσω, και τι πρέπει να δοθεί την προσοχή. Οι πελάτες στην ανάγκη μπορούν να μας έρθουν σε επαφή με.Έτσι, σε αυτό το σημείο, μπορούμε να ξέρουμε ότι το food-grade πήκτωμα πυριτίου είναι ένα πολύ φιλικό προς το περιβάλλον υλικό πηκτωμάτων πυριτίου, το οποίο είναι χωρίς αέρα, odorless, θερμοκρασία-ανθεκτικό και ανθεκτικό. Από την προοπτική της προστασίας του περιβάλλοντος του πηκτώματος πυριτίου, η εφαρμογή της αγοράς πηκτωμάτων πυριτίου στο μέλλον θα γίνει όλο και περισσότερο εκτενής.  

Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ του λάστιχου EPDM και του λάστιχου σιλικόνης; Καταρχάς, το λάστιχο EPDM είναι terpolymer του αιθυλενίου, του προπυλενίου και του non-conjugated διένιου. Το διένιο έχει μια ειδική δομή, και μόνο ένας από τους δύο δεσμούς μπορεί να είναι, και ο ακόρεστος διπλός δεσμός χρησιμοποιείται κυρίως ως διαγώνιος-αλυσίδα. Άλλη ακόρεστη μια δεν θα γίνει η κύρια πολυμερής αλυσίδα, μόνο η πλευρική αλυσίδα. Η κύρια πολυμερής αλυσίδα EPDM είναι πλήρως διαποτισμένη. Αυτό το χαρακτηριστικό γνώρισμα καθιστά EPDM ανθεκτικό στη θερμότητα, το φως, το οξυγόνο, και ειδικά το όζον. EPDM είναι ουσιαστικά μη πολικό, έχει την αντίσταση στις πολικές λύσεις και τις χημικές ουσίες, έχει τη χαμηλή απορρόφηση νερού, και έχει τις καλές ιδιότητες μόνωσης. Το λάστιχο σιλικόνης είναι ταξινομημένο σε δύο τύπους: η καυτή βουλκανισμένη θερμοκρασία λάστιχου και δωματίου σιλικόνης βουλκάνισε το λάστιχο σιλικόνης σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά θείωσής της. Σύμφωνα με την απόδοση και τη χρήση, μπορεί να διαιρεθεί σε γενικό τύπο, υπερβολικά χαμηλός ανθεκτικός τύπος θερμοκρασίας, εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας ανθεκτικός τύπος, υψηλής αντοχής τύπος, ανθεκτικός τύπος πετρελαίου, ιατρικός τύπος και ούτω καθεξής. Σύμφωνα με τα διαφορετικά μονομερή χρησιμοποιούμενα, μπορεί να διαιρεθεί σε μεθυλικό βινυλίου λάστιχο σιλικόνης σιλικόνης λαστιχένιο, μεθυλικό φαινυλικό βινυλίου, fluorosilicone, λάστιχο σιλικόνης νιτριλίων, κ.λπ. Εντούτοις, το λάστιχο σιλικόνης έχει την άριστη αντίσταση θερμότητας, την κρύα αντίσταση, τις διηλεκτρικές ιδιότητες, την αντίσταση όζοντος και την ατμοσφαιρική αντίσταση γήρανσης. Η σημαντική απόδοση του λάστιχου σιλικόνης είναι ότι μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μια ευρεία σειρά θερμοκρασίας από -60°C (ή τη χαμηλότερη θερμοκρασία) στη μακροπρόθεσμη χρήση σε +250°C (ή την υψηλότερη θερμοκρασία). Εντούτοις, το λάστιχο σιλικόνης έχει τις φτωχές μηχανικές ιδιότητες όπως η εκτατή δύναμη και η δύναμη δακρυ'ων. Οι φυσικές και μηχανικές ιδιότητές της δεν είναι τόσο καλές όσο τα περισσότερα συνθετικά λάστιχα στη θερμοκρασία δωματίου. Εκτός από το λάστιχο σιλικόνης και fluorosilicone νιτριλίων, το γενικό λάστιχο σιλικόνης είναι ανθεκτικό στο πετρέλαιο και τους διαλύτες. Η εκτέλεση δεν είναι καλή, έτσι το λάστιχο σιλικόνης δεν είναι κατάλληλο για τις περιπτώσεις υπό τους συνηθισμένους όρους, αλλά είναι πολύ κατάλληλη για πολλούς συγκεκριμένους λόγους.

Σύμφωνα με τις σχετικές εκθέσεις, η BASF πρόσφατα ανήγγειλε ότι θα χτίσει μια εμπορική μονάδα παραγωγής για τη μαύρη σκόνη σε Schwarzheide, Γερμανία, οι της οποίας πρώτες ύλες θα προέλθουν από τα απόβλητα ανακύκλωσης και παραγωγής μπαταριών. Αυτή η επένδυση ενισχύει περαιτέρω την περιοχή Schwarzheide της BASF ως κέντρο για την παραγωγή και την ανακύκλωση των ενεργών υλικών καθόδων (CAM).   Με πολλούς ηλεκτρικούς κατασκευαστές οχημάτων και παραγωγούς μπαταριών στην κεντρική Ευρώπη, Schwarzheide είναι μια ιδανική θέση για την οικοδόμηση μιας ανακυκλώνω-σχετικής την μπαταρία βιομηχανίας. Η επένδυση θα παράσχει περίπου 30 νέες θέσεις παραγωγής και σχεδιάζεται για να αρχίσει στις αρχές του 2024.   Το πρώτο βήμα στη διαδικασία ανακύκλωσης μπαταριών είναι μηχανική επεξεργασία (των χρησιμοποιημένων μπαταριών) για να λάβει μια ουσία αποκαλούμενη «μαύρη σκόνη». Αυτές οι μαύρες σκόνες περιέχουν τα σημαντικά μέταλλα ενός μεγάλου ποσού που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή των ενεργών υλικών καθόδων: λίθιο, νικέλιο, κοβάλτιο και μαγγάνιο, και θα χρησιμοποιηθούν στις προγραμματισμένες νέες εμπορικές υδρο-τήκοντας εγκαταστάσεις της BASF για να πραγματοποιήσουν κατά το 2025 την ανακύκλωση των χρησιμοποιημένων μπαταριών.

Ποια είναι η αιτία της ανεπαρκούς ανθεκτικότητας των λαστιχένιων προϊόντων σιλικόνης; Όλοι ξέρουμε ότι τα λαστιχένια προϊόντα σιλικόνης χρησιμοποιούνται ευρέως στους διάφορους τομείς που οφείλονται κυρίως στην καλές ανθεκτικότητα και τη μαλακότητά του. Τα λαστιχένια προϊόντα σιλικόνης είναι μαλακά, δάκρυ-ανθεκτικά, και δεν παραμορφώνουν, και χρησιμοποιούνται ευρέως στη ζωή. Εντούτοις, μόλις χάσουν τα λαστιχένια προϊόντα σιλικόνης αυτές τις μοναδικές άριστες ιδιότητες, γίνονται χωρίς νόημα. Μερικά κοινά σφραγίζοντας προϊόντα σιλικόνης θα δοκιμάσουν επίσης την παραμόρφωση προϊόντων και την ανεπαρκή ανθεκτικότητα μετά από τη μακροπρόθεσμη χρήση, χάνοντας κατά συνέπεια την αρχική απόδοσή τους. Η έλλειψη ανθεκτικότητας του προϊόντος οφείλεται κυρίως στις διάφορες πρόσθετες ουσίες που προστίθενται στις πρώτες ύλες, οι οποίες θα αναγκάσουν το προϊόν για να έχουν τις διαφορετικές ιδιότητες. Μεταξύ τους, ο «λευκός Μαύρος άνθρακα» είναι ο κύριος λόγος για την έλλειψη ανθεκτικότητας του προϊόντος, και ο λευκός γκρίζος Μαύρος είναι η κύρια σύνθεση της πρώτης ύλης του λάστιχου σιλικόνης. Το ένα, το πυρίτιο που χρησιμοποιείται στην παραγωγή των υλικών με τη διαφορετική σκληρότητα είναι επίσης διαφορετικό, και το κατάλληλο ποσοστό της προσθήκης μπορεί επίσης να κάνει τη δραστηριότητα επιφάνειας στην πρώτη ύλη. Εκτός από τις πρόσθετες ουσίες πρώτης ύλης, η θείωση σχηματοποίησης του προϊόντος ασκεί επίσης ορισμένη επίδραση, και η ελαστικότητα του προϊόντος συσχετίζεται άμεσα με τη σκληρότητα της πρώτης ύλης. Όταν η θείωση σχηματοποίησης, που προσθέτει πάρα πολύ βουλκανίζοντας πράκτορα θα αναγκάσει τη ρευστότητα για να είναι πάρα πολύ ενεργό, και το προϊόν παραχθε'ν είναι είτε πάρα πολύ μαλακό είτε πάρα πολύ υψηλό στην ένταση, και η προσθήκη βουλκανίζοντας του ελάχιστα πράκτορα θα αναγκάσει το προϊόν για να βουλκανιστεί και ανίκανος να διαμορφώσει. Αφετέρου, ο έλεγχος της θερμοκρασίας και του χρόνου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματοποίησης είναι επίσης πολύ σημαντικός. Ο πάρα πολύ σύντομος χρόνος θείωσης θα αναγκάσει το προϊόν για να είναι πάρα πολύ μαλακό και η μακροπρόθεσμη χρήση θα χάσει βαθμιαία την ανθεκτικότητά της. Η πάρα πολύ υψηλή θερμοκρασία σχηματοποίησης θα αναγκάσει το προϊόν για να είναι πάρα πολύ εύθραυστο, και η ανθεκτικότητα θα είναι πάρα πολύ αδύνατη και εύκολο να σπαστεί.  

Τι λέμε συνήθως είναι ιατρική σιλικόνη, η οποία ανήκει στη σιλικόνη που μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην ιατρική, αλλά περιορίζεται στην εξωτερική χρήση, και δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί μέσα στο ανθρώπινο σώμα. Αυτός ο τύπος σιλικόνης μπορεί μόνο να έχει food-grade πρότυπα. Εντούτοις, μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην ιατρική βιομηχανία. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε επαφή με το δέρμα, όπως ο ιατρικός σωλήνας σιλικόνης, η μάσκα σιλικόνης αναπνευστικών συσκευών, κ.λπ., αλλά δεν μπορεί να φθάσει στην ιατρική δοκιμή επιπέδων και biocompatibility. Με άλλα λόγια, αυτός ο τύπος σιλικόνης είναι λεπτός εφ' όσον δεν χρησιμοποιείται στο σώμα. Σιλικόνη ιατρικού βαθμού, που δείχνει την πιστοποίηση ιατρικού βαθμού και τη δοκιμή biocompatibility. Ιατρικά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μέσα στο ανθρώπινο σώμα, που περιλαμβάνει σε επαφή με το ανθρώπινο αίμα. Το επίπεδο ασφάλειας είναι πιό υψηλό από το συνηθισμένο επίπεδο τροφίμων και το ιατρικό επίπεδο. Γενικά, η σιλικόνη ιατρικός-βαθμού μπορεί επίσης να κληθεί ιατρική σιλικόνη. Αντιθέτως, η ιατρική σιλικόνη δεν μπορεί να κληθεί σιλικόνη ιατρικός-βαθμού επειδή η σιλικόνη ιατρικός-βαθμού έχει ένα πιό υψηλό επίπεδο ασφάλειας. Εάν απαιτείτε πολύ έναν υψηλού επιπέδου της ασφάλειας, να είστε βέβαιος να ελέγξει για τις εκθέσεις biocompatibility ή άλλες εκθέσεις ιατρικός-βαθμού.

Πότε ερχόμαστε σε επαφή με το δαχτυλίδι με σφραγιδόλιθο σιλικόνης, θα διαπιστώσουμε ότι υπάρχουν πολλά χρώματα του δαχτυλιδιού με σφραγιδόλιθο, ο συνηθέστερα χρησιμοποιημένη είναι άσπρη και μαύρη, έτσι που το χρώμα της απόδοσης δαχτυλιδιών με σφραγιδόλιθο είναι καλύτερο; Είμαι βέβαιος ότι πολλοί άνθρωποι θα είναι περίεργοι για αυτήν την ερώτηση.   Ο μηχανικός μας είπε ότι το χρώμα του δαχτυλιδιού με σφραγιδόλιθο σιλικόνης δεν έχει καμία σχέση με την απόδοση του δαχτυλιδιού με σφραγιδόλιθο σιλικόνης. Το χρώμα του δαχτυλιδιού με σφραγιδόλιθο σιλικόνης είναι ακριβώς η κόλλα χρώματος που προστίθεται στο στάδιο της επεξεργασίας και της παραγωγής, που καθιστούν την πρώτη ύλη του πηκτώματος πυριτίου λεκιασμένη με το χρώμα. Για να το βάλει απλά, το του οποίου χρώμα του σφραγίζοντας δαχτυλιδιού σιλικόνης, η απόδοση και τα χαρακτηριστικά του είναι τα ίδια, δεν είναι καμία άλλη διαφορά. Επομένως, το άσπρο δαχτυλίδι με σφραγιδόλιθο σιλικόνης και το μαύρο δαχτυλίδι με σφραγιδόλιθο σιλικόνης είναι πραγματικά εντελώς τα ίδια, δεν υπάρχει κανένας είναι καλός που είναι κακά.   Το μόνο πράγμα που διακρίνει την απόδοση του δαχτυλιδιού με σφραγιδόλιθο σιλικόνης είναι ότι τα διαφορετικά υλικά χρησιμοποιούνται ή μερικά ειδικά υλικά προστίθενται για να βελτιώσουν την απόδοση και τα χαρακτηριστικά του δαχτυλιδιού με σφραγιδόλιθο σιλικόνης για τα διαφορετικά περιβάλλοντα χρήσης. Τώρα πρέπει να ξέρετε ότι η απόδοση του δαχτυλιδιού με σφραγιδόλιθο χρώματος και του άσπρου δαχτυλιδιού με σφραγιδόλιθο είναι η ίδια.

Με την πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας και της ανάπτυξης της κοινωνίας, οι άνθρωποι είναι αδιάσπαστοι από τα πλαστικά προϊόντα και τα λαστιχένια προϊόντα στη καθημερινή ζωή τους. Σήμερα, θα εισαγάγω μερικές απλές μεθόδους για να σας βοηθήσω να τις διακρίνετε.       Με την πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας και της ανάπτυξης της κοινωνίας, οι άνθρωποι είναι αδιάσπαστοι από τα πλαστικά προϊόντα και τα λαστιχένια προϊόντα στη καθημερινή ζωή τους. Σήμερα, θα εισαγάγω μερικές απλές μεθόδους για να σας βοηθήσω να τις διακρίνετε.     Κατ' αρχάς, αρχίζουμε με τη διαφορά μεταξύ του πλαστικού και του λάστιχου. Με απλά λόγια, εάν το πλαστικό είναι παραμορφωμένο στο πλαίσιο της δράσης της εξωτερικής δύναμης, είναι δύσκολο να αποκαταστήσει στο αρχικό κράτος του, ενώ το λάστιχο αποκαθίσταται εύκολα στο αρχικό κράτος του. Παραδείγματος χάριν, εάν λαστιχένιο O-ring τεντώνεται, θα επιστρέψει στην αρχική μορφή του αμέσως μετά από να χαλαρώσει το. Εντούτοις, εάν το πλαστικό προϊόν είναι παραμορφωμένο, δεν θα επιστρέψει στον αρχικό όρο του. Στους τεχνικούς όρους, στο πλαίσιο της δράσης της εξωτερικής δύναμης, η πλαστική παραμόρφωση είναι πλαστική παραμόρφωση, ενώ η λαστιχένια παραμόρφωση είναι ελαστική παραμόρφωση. Κυρίως εξαρτάται από τη μοριακή δομή τους. Η ελαστικότητα των πλαστικών είναι γενικά λιγότερο από 100%, ενώ το λάστιχο μπορεί να υπερβεί 1.000% το πολύ-πολύ.   Αφετέρου, η διαδικασία παραγωγής είναι διαφορετική. Τα λαστιχένια προϊόντα έχουν μια πρόσθετη διαδικασία θείωσης. Το σφραγίζοντας δαχτυλίδι πηκτωμάτων πυριτίου έχει μια ανοικτή πορώδη δομή και μπορεί να απορροφήσει πολλές ουσίες. Είναι καλός desiccant, προσροφητικών και καταλυτών μεταφορέας. Η προσρόφηση του πηκτώματος πυριτίου είναι κυρίως φυσική προσρόφηση, η οποία μπορεί να αναπαραχθεί και να χρησιμοποιηθεί επανειλημμένα. Προσθέστε το οξύ στην αλκαλιμεταλλική λύση πυριτικών αλάτων (όπως το πυριτικό άλας νατρίου) για να το κάνετε να ξινίσει, και προσθέστε έπειτα ένα συγκεκριμένο ποσό του ηλεκτρολύτη που ανακατώνει για να διαμορφώσει ένα πήκτωμα silicic οξέος ή προσθέστε το οξύ ή τα άλατα αμμωνίου μπορούν επίσης να παραγάγουν το πήκτωμα πυριτίου.   Τέλος, τα πλαστικά προϊόντα μπορούν να ανακυκλωθούν επανειλημμένα και να επαναχρησιμοποιηθούν, ενώ τα λαστιχένια προϊόντα δεν είναι. Μπορεί μόνο να υποβληθεί σε επεξεργασία στο παρμένο λάστιχο πριν από να χρησιμοποιηθεί πάλι. O-rings επιλέγονται συνήθως όσο το δυνατόν μεγαλύτερα O-rings διατομής. Στην περίπτωση του ίδιου χάσματος, ο όγκος O-rings που συμπιέζεται στο χάσμα πρέπει να είναι λιγότερο από το μέγιστο - επιτρεπόμενη αξία. Το πήκτωμα πυριτίου έχει μια ανοικτή πορώδη δομή και μπορεί να προσροφήσει πολλές ουσίες. Είναι καλός desiccant, προσροφητικών και καταλυτών μεταφορέας. Η προσρόφηση του πηκτώματος πυριτίου είναι κυρίως φυσική προσρόφηση, η οποία μπορεί να αναπαραχθεί και να χρησιμοποιηθεί επανειλημμένα. Προσθέστε το οξύ στην αλκαλιμεταλλική λύση πυριτικών αλάτων (όπως το πυριτικό άλας νατρίου) για να το κάνετε να ξινίσει, και προσθέστε έπειτα ένα συγκεκριμένο ποσό του ηλεκτρολύτη που ανακατώνει για να διαμορφώσει ένα πήκτωμα silicic οξέος ή προσθέστε το οξύ ή τα άλατα αμμωνίου μπορούν επίσης να παραγάγουν το πήκτωμα πυριτίου.

Το αγώγιμο λάστιχο σιλικόνης συνήθως σημαίνει ότι η αντίσταση όγκου είναι μέσα σε 10 στη 9η δύναμη του ωμ εκατ. Το αγώγιμο λάστιχο διαιρείται σε αντιστατικό αγώγιμο λάστιχο.   1.The η αντίσταση επιφάνειας των αντιστατικών λαστιχένιων προϊόντων σιλικόνης φθάνει σε 10 στη δύναμη 5-12, η οποία είναι ένα αντιστατικό επίπεδο. Μέσα στη 9η δύναμη 10, η 68η δύναμη 10 είναι μόνιμη, αλλά η απόδοση της πρώτης ύλης θα επιδεινωθεί, και η 9η δύναμη 10 είναι βραχυπρόθεσμη αντιστατική. 2.The η αντίσταση επιφάνειας των αγώγιμων λαστιχένιων προϊόντων σιλικόνης είναι λιγότερο από 10 στη 5η δύναμη, η οποία είναι το αγώγιμο επίπεδο. Η ειδική αντίσταση όγκου είναι γενικά 3-10Ω·το εκατ., η σχετική πυκνότητα είναι 1,15, η σκληρότητα (ακτή Α) είναι 60, η εκτατή δύναμη είναι 5.7MPa, και η σχετική επιμήκυνση είναι 265%. Μπορεί να αναμιχθεί και να αναμιχθεί με το μεθυλικό βινυλίου λάστιχο σιλικόνης (ακατέργαστο λάστιχο), το λευκό Μαύρο άνθρακα, το αγώγιμο υλικό πληρώσεως, τον πράκτορα ελέγχου δομών και το οργανικό υπεροξείδιο. Όταν η αντίσταση όγκου είναι λιγότερο από 10 ωμ εκατ., το αγώγιμο λάστιχο έχει την ηλεκτρομαγνητική λειτουργία προστατευτικών καλυμμάτων.   Πολλά προϊόντα σιλικόνης χρησιμοποιούνται στα ηλεκτρονικά και ηλεκτρικά συστατικά, τα οποία πρέπει να είναι αντιστατικά. Οι αντιστατικοί τον πράκτορες μπορούν να προστεθούν κατά παραγωγή των προϊόντων σιλικόνης.  

Τα λαστιχένια κουμπιά σιλικόνης χρησιμοποιούνται ευρέως στις συσκευές τηλεόρασης χρώματος, τα κλιματιστικά μηχανήματα, τους υπολογιστές και τις ηλεκτρονικές κονσόλες παιχνιδιών. Η ποιότητα εκτύπωσης οθόνης έχει επιπτώσεις άμεσα στην ποιότητα της εμφάνισης προϊόντων. 1. Βασική παραγωγή φορμών Κατάλληλη φόρμα όχι μόνο για να επιτύχει τους τεχνικούς δείκτες των κλειδιών, αλλά και για να καλύψουν τις απαιτήσεις της εκτύπωσης οθόνης. Εξασφαλίστε ότι βασικός ο επιφάνειας-επιφάνειας τελειώνει είναι υψηλός, μόνο η ομαλή επιφάνεια μπορεί να τυπώσει τις σαφείς και τρισδιάστατες λέξεις ακρών χαρακτήρα. Αντιθέτως, οι τυπωμένοι χαρακτήρες τραχιάς επιφάνειας πρέπει να είναι ανώμαλη επιφάνεια, η άκρη του σαλιάσματος. Η καλύτερη επίδραση εκτύπωσης οθόνης είναι βασισμένη στην καλή φόρμα. 2. Λαστιχένιος τύπος σιλικόνης Ο τύπος πρώτης ύλης του λαστιχένιου βασικού φύλλου πυριτίου που χρειάζεται την εκτύπωση οθόνης πρέπει αυστηρά να ελέγξει το περιεχόμενο του πράκτορα απελευθέρωσης, όχι μόνο εξετάστε την ευκολία απελευθέρωσης αλλά αγνοήστε την εκτύπωση οθόνης δεσμευτικός χαρακτήρας. Η περιεκτικότητα σε πράκτορες απελευθέρωσης είναι πάρα πολύ υψηλή, τυπώνοντας μετά από να ξεράνει, σκουπίστε ήπια μακριά. Ο πράκτορας Demoulding είναι πάρα πολύ υψηλός, διαφανής ή τα άσπρα βασικά κομμάτια με την εκτύπωση της ξήρανσης θα αναγκάσουν το κίτρινο φαινόμενο, να έχουν σοβαρές επιπτώσεις στην εμφάνιση της ποιότητας των προϊόντων. 3. Θερμοκρασία ξήρανσης Η θερμοκρασία ξήρανσης μετα-Τύπου είναι πάρα πολύ υψηλή, κάνετε συχνά το ελαφρύ χρώμα και το άσπρο βασικό κίτρινο φαινόμενο κομματιών, πάρα πολύ χαμηλή θερμοκρασία θα προκαλέσει το φτωχό δεσμευτικό χαρακτήρα. Επομένως, ο αυστηρός έλεγχος της θερμοκρασίας είναι ένα από τα κλειδιά για να εξασφαλίσει το δεσμευτικό χαρακτήρα της εκτύπωσης. Τα ξεραίνοντας προϊόντα πρέπει να δροσιστούν προτού να μπορέσουν να φορτωθούν στο κιβώτιο κύκλου εργασιών, διαφορετικά τα ελαφριά ή άσπρα προϊόντα θα είναι κίτρινα και έχουν επιπτώσεις στην εμφάνιση.